楼模板安装拆除技术交底

楼模板安装拆除技术交底楼模板安装拆除技术交底本文内容：工程名称*大境西区6#、8#、车库建设单位*房地产开发有限公司监理单位*建设监理咨询有限公司施工单位*建设集团交底部位模板安装、拆除交底日期2018年8月12日交底人签字接收人签字模板安拆技术交底认真审阅图纸，按设计要求和规范要求施工，施工图、结构图互相对照，如果施工、结构图存在不符的部位及时与技术部沟通，以便施工，不得私自主张更改图纸做法，与各个班组密切配合，做到文明施工，安全生产。一、材料准备根据各部位施工进度计划，提前准备好胶和板、钢管、扣件、木枋、对拉螺杆、脱模剂等材料，当现场具备工作面时，材料要准备充分。提前上报材料需用计划，对进场的材料质量及尺寸要进行检查。要求对模板进行设计，按图进行下料配模板。所有木方应单面刨平，对制作好的模板和拆下的模板进行维修和刷脱模剂。二、工艺流程1、组拼、搭设组拼操作架-铺放背楞钢件-主背楞长向拼接-相邻主背楞间连接-铺放胶合板-将胶合板与主背楞固定-安装边肋带孔角钢-钻穿墙螺栓孔-安装吊钩-模板编号-合格后吊至存放架存放,2安装.测量放线-吊运对应编号模板至墙体-插放螺栓及塑料套管-根据墙体控制线将模板调整到位-拧栓连接-支撑加固-调整模板垂直度-验收.三、墙、柱、梁、板模板顶板梁采用满堂脚手架，纵横方向间距均为800cm1000cm，板梁以下设三道水平杆，（含扫地杆），上下两道水平杆距顶板底和地面控制在150cm,中间距不大于1500cm左右。1、剪力墙、柱模板剪力墙模板采用18mm厚双面防水胶合板，模板的背楞采用6080木方，中距按150mm设置，水平背楞采用双管483.5钢管间距46cm布置且不的大于50cm，间距一致，横向用短钢管加对拉杆加固，剪力墙采用14对拉螺栓，以适用于不同墙体截面，地下室外墙两模板之间用防水套管，以控制墙体厚度，有利于螺栓拆除和周转使用，穿墙柱螺栓的水平、竖向间距为46cm。剪力墙阴角处必须背木方，且钢管必须顶到阴角模板。横向用短钢管加对拉杆加固，间距不大于50cm。要求墙柱脱模成型后表面平整、阴阳角方正垂直，无爆模、胀模、走模现象。2、梯板模板楼梯踏步侧板、梯段侧板、平台梁侧板、梯段及平台底模板均采用18mm木工板和6080木方。踏步侧板上设固定方木2根。踏步高度宽度一致并符合设计要求，认真核对并控制好标高，梯段、平台及平台梁的支撑系统采用可调支撑或钢管上设可调支撑头，以钢管水平杆相互连接成整体。3、梁板模板的底模板、梁侧模板均采用18mm厚防水胶合板，背枋采用6080mm木方，底模背枋搁置在钢管脚手架支撑系统的水平钢管上，中距250mm；木方必须单面刨平，侧面要采用60*80木方斜撑或钢管加固。大梁下设双扣件防滑加固，高度大于600的大梁设对拉螺杆，间距不大于600。4、楼板模板板底模板均采用18mm厚防水复合板，背枋采用6080mm木方，底模背枋搁置在钢管脚手架支撑的水平钢管上，中距200mm；木枋必须单面刨平，模板裁缝要平顺、缝口平整、下料尺寸准确，所有缝隙不大于2mm；现浇板四周梁板交接和墙板阴角处必须靠一块木方（靠墙边必须刨平），顶板用铁钉连接；模板表面砼疤必须清除干净、刷脱模剂，模板不允许拆除过早序号项目允许偏差mm检查方法1柱轴线位移3尺量检查2墙、梁轴线位移3尺量检查3标高2，-5用水准仪或拉线和尺量检查4基础截面尺寸5尺量检查5柱、墙、梁截面尺寸+2，-5尺量检查6每层垂直度3线垂或2m托线板检查7相邻两板表面高低差1用直尺和尺量检查8表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查9预埋件中心线位移3拉线尺量检查10预埋管预留孔中心线位移3拉线尺量检查11预埋螺栓中心线位移2拉线尺量检查12预埋螺栓外漏长度+10，0拉线尺量检查13预留洞口中心线位移10拉线尺量检查14预留洞口截面内部尺寸+10，0拉线尺量检查四、质量标准及控制办法1、模板安装质量标准1）、实行墙柱、梁板各为两个验收批次，2）、为防止墙、柱混凝土烂根，模板下边要封闭严密，或者提前抹找平砂浆。砂浆内边要用靠尺比着墙皮黑线抹直。这样浇筑混凝土时不会因模板底不平，有空隙而漏浆。浇完混凝土，拆模后把砂浆层铲掉，清理干净。3）、在模板拼缝处贴塑料胶带，厨房、卫生间降板支模必须用保证板厚的支撑或钢筋马镫做支撑，防止吊模沉入板内。4）、在楼板和梁端适当位置设置清扫口，浇筑混凝土前，配制空压机清理吹干净模板内杂物。5）、为保证脱模效果，使用水质脱模剂，洗刷时要均匀。6）安排专人检查模板材质、拼缝、水平标高、垂直度、平整度是否满足工程质量及规范要求。7）、现场施工时，由模板专业技术负责人及工程人员进驻现场进行模板管理及施工指导，模板专业工程师与现场工程人员紧密配合，确保工程顺利进行。8）楼层剪力墙与上一楼层模板接头必须粘贴密封胶条，有利于控制接头平顺和严密。9）所有锯料面与拼缝接触面必须刨平。所使用的木方通过平刨机保证尺寸一致。10）为了便于检查和复核轴线必须统一放控制线（50cm控制线）。11）大于4m的梁起拱为10mm15mm，挑梁前端可上翘10mm.。12）极积主动与水电部协调的预留预埋及电梯的呼叫盒、显示器、内控线孔洞等预留预埋工作。13）浇注混凝土时提前对模板的支撑、管件和对拉螺栓进行全面检查工及时加以修复、加固。浇注砼时，加强模板支撑系统的检查。重点检查支撑立杆有无弯曲变形、损坏情况；扣件有无裂纹、破损；各种水平拉接杆件设置是否合理；剪刀撑有无漏设等影响整体稳定性的不利因素及时整改。各种预留预埋是否完全正确，认真检查洞口尺寸、标高和位置，严禁事后开凿打洞，影响结构功能。做好墙柱、外檐悬挑阳台，空调板必须上下吊垂线，梁、墙及悬挑结构采用拉通线的方法，浇注混凝土随时观察模板变形及时调整模板，五、模板的拆除（一）拆模前的报验手续1、模板在拆除前，应制定切实可行、合理的拆除方案，并上报监理审查通过后方可大面积拆除。2、各部位的砼构件强度试验单，作为拆模的技术依据。经生产、质量、技术三个部门主管同意后，下达拆模通知单，否则不准拆除模板。3、提供拆模前的安全防护措施并落实到相关责任人实施，专人监督以此作为拆模的安全保障。4、侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，方可拆除，本工程要求墙柱混凝土强度达到1.2Mpa时方可拆除。5、底模板在混凝土强度符合GB50204-2002规定后，方可拆除：底模板拆除时的混凝土强度要求次序构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）1板2502,87581002梁、拱、壳87581003悬臂构件1006、挑梁强度达到100%才能拆除。（二）拆模注意事项1、模板拆除总原则：应遵循先安后拆，后安先拆的原则。2、水平模板拆除时应按模板设计要求留设必要的养护支撑，不得随意拆除。阳台最少保持3层不得拆除。3、水平模板拆除时按顺序分段进行，严禁猛撬硬砸或大面积撬落和拉倒，先降低可调支撑头高度，再拆除主、次木楞及模板，最后拆除脚手架，严禁颠倒工序、损坏面板材料。4、严格按规范规定的要求拆模，严禁提前拆模。六、模板施工的安全技术措施：1、模板上架设电线和使用电动工具优先采用低压电源，在使用机具前提前检查机具性能，检查线缆是否老化、破损，及时修复或更换。2、高作业时佩带好安全带，高挂低用，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板和脚手架上或容易坠落的部位，防止坠落伤人。3、拆除模板施工时，上下有人接应，随拆随运走，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷，拆下的模板、方木、管件集中码放并及时清运。防止铁钉扎脚。4、施工时发现脚手架，硬防护，以及洞口临边存在安全隐患的及时通知专业人员和项目部及时整改，5、安装墙柱模板时，随时用支撑固定，防止倾覆伤人。6、预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。7、拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。8、在架空输电线路下面安装和拆除模板时，吊机起重臂、吊物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路最小安全距离符合下表规定外电显露电压1KV110KV35110KV154220KV330500KV最小安全操作距离（m）46810159、安装整块柱模板，不得将柱子钢筋代替临时支撑。10、吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩，并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。11、拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员佩挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。拆模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。12、拆模起吊前，复查拆墙螺栓是否拆净，再确定无遗漏且模板与墙体完全脱离方可吊起。13、雨天及五级大风等天气情况下禁止施工。14、基础及地下工程模板安装时，先检查基坑土壁、壁边坡的稳定情况，发现有滑坡、塌方危险时，必须先采取有效加固措施后方可施工。15、木工机械必须的防雨、漏电设置。操作工人严禁吸烟，及清理锯末等杂物，严禁拆除电锯、平刨机的防护装置，禁止