家用加湿器毕业论文

洛 阳 理 工 学 院毕 业 设 计（论 文）小型加湿器的工业设计和模具设计姓 名 彭欠领 系 （部）机电工程系 专 业 计算机辅助设计与制造指导教师 杨春荣 年 月 日 洛阳理工学院毕业设计（论文）小型家用加湿器的工业设计与模具制造摘 要我的毕业设计小型家用加湿器。利用三维软件，综合运用所学的基木理论、基木知识和相关的机械设计专业知识，完成加湿器的工业设计及特定零件的模具设计。主要内容包括加湿器主题元素的确定、运用Pro/Engineer对产品进行造型、产品渲染、某个零件的模具、运用CAD结合Pro/Engineer绘制加工图纸、设计总结。出于对家用加湿器的工作环境的考虑，以及为了满足大多数人的需要，我决定设计一款体积小，噪音小，加湿均匀，价格便宜，使用方便的加湿器，在查阅了很多资料后，决定把加湿器的出雾方式定为超声波式。最终设计出一款性价比高，使用性能突出，安全无噪音的加湿器。关键词： 性价比，加湿均匀，加湿器，使用方便 Small household humidifier industrial designand mold manufacturingABSTRACTI graduated from design small home humidifiers. use of three-dimensional software, integrated use of the base wood theory, basic knowledge of wood and related mechanical design expertise to complete the humidifier industrial design and specific components of the mold design. Main themes include the determination of the humidifier, using Pro / Engineer for product modeling, product rendering, a part of the mold, the use of CAD with Pro / Engineer drawing processing of drawings, design summary. Work out of home humidifier environmental considerations, and in order to meet the needs of most people, I decided to design a small size, low noise, even wet, cheap, easy to use the humidifier, a lot of information in the access , decided to mist humidifier in the way as the ultrasonic. The final design a cost-effective, performance outstanding, safe and noise humidifier. . . KEY WORDS: cost-effective, uniform humidification, humidifier, easy to use5目录前言1第1章 概述21.1家用加湿器的简介21.1.1加湿器的市场需求21.1.2加湿器的种类3第2章 加湿器的原理方案拟定62.1 加湿器的工业设计62.2加湿器工作原理的选定6第3章 基于Pro/Engineer的产品造型和组成零件93.1 Pro/Engineer概述93.2加湿器的造型设计10第4章 模具设计174.1 零件的选取174.1.1 塑件的分析174.1.2 ABS的性能分析174.1.3 ABS的注射成型过程及工艺参数184.2 模具方案拟定184.2.1确定分型面184.2.2 注射机型号的确定194.2.3浇注系统的设计214.2.4模仁设计224.2.5模架的确定224.2.6 模架各尺寸校核234.2.7 冷却系统的设计23结论24谢 辞25参考文献26外文资料翻译27前言本毕业设计，课题是小型家用加湿器的工业设计。主要内容包括：加湿器的原理说明、加湿器的整体设计、上部组成零件的模具设计。首先拟定加湿器要工作的环境，依据上一设定初步定下加湿器的尺寸，水容量，以及雾气发生方式。由于加湿器预定的工作是中小面积的相对密闭的房间，所以尺寸大小预想与家用水壶差不多，考虑到静音性与加湿均匀性，本课题的意义在于在毕业之前，彻彻底底的进行一次检验，从产品的造型，到模具的设计，都是对过去所学的复习和巩固，切实把自己当成一个合格的设计者，要求设计出来的产品有市场生命力，同时又兼顾到模具制造，严格要求设计出来的产品具有较好的加工制造性能由于加湿器的本身工作性质的要求，本次设计的家用加湿器要具有体积小，耗能少，无噪音，加湿均匀等特点。随着技术的越来越成熟，加湿器的设计也越来越必要，在生产技术大致趋于同一层次的前提下，产品的理念及造型就显得越来越重要，我设计的加湿器，造型以青花瓷为主要元素，加湿器的外观，就是一个青花瓷，具有浓厚的中国元素，外观上给人以亲切熟悉的质感，加上功能上的实用是产品的主要闪光点。由于本次课程设计造型取源于青花瓷这种中国风味浓厚的元素，因此造型上要做到让人耳目一新，难度很大，优点也在于次，由于外形上的亲切感，使人们易于接受这种加湿器的外形，模具设计上，由于在刚刚结束的模具课程设计时已经有过一次经验，本次设计，只要解决一些上次没有遇到的难题，整体上工作量不小。整体上而言加湿器在技术上的差距已经不是主要矛盾，小型加湿器是否具有生命力，在很大程度上已经向产品的理念，是否人性化等方面倾斜，因此，本次设计的造型设计也就显得十分重要，我的理念是，把中国传统的元素，融入现代化的产品中，使之在浩瀚的市场上具有独特的生命力。 第1章 概述1.1家用加湿器的简介， 图1-1 家用加湿器家用加湿器产品集加湿,美容,清新和装饰于一体的新型电器。产品有别于传统加湿器,融合多种元素,不再是单一的家电产品。机器的人性化设计：采用风量强劲且噪音低,寿命长的罩极电机及创新独有的零噪音设计电路。让用户使用更加方便,睡得更加安静,采用独有零噪音设计的电路,当机器缺水后,风机,变压器,线路板全不工作,使你的机器更加省电,安静,节能环保。采用专利的防溢水,漏电的结构设计,使用机器安全，适合家庭使用。1.1.1加湿器的市场需求湿度是由空气中所含水蒸气的量来决定的，利用增加或减少水蒸气的量，可以调整湿度 。空气中的水蒸气的量在一定的条件下，提高空气温度时，湿度则会降低。这与室内采暖是一样的，特别是摄取新风时，若不进行加湿就会引起室内湿度过低。湿度不足造成的空气干燥，不仅有损于人的健康和舒适性，而且，会降低生产效率和造成产品不合格，造成各种各样的不良影响，基本上可分为如下3种：1.有损于健康和舒适性；2.水分的蒸发和散失而产生的危害；3.静電会引起机器故障和降低产品质量。对健康，干燥会损伤呼吸系统的粘膜，感冒等病毒容易侵入人体内。在舒适性方面，空气干燥时，体内的水分蒸发量增加，因此，即使在取暖时，体感温度也会感到很低，湿度适宜的话，即使室温为200C，也会感到如同250C一样暖和。湿度对头发和肌肤等美容方面也有影响，健康头发的含水量约为1113%，头发曾被用做湿度计，是因为其吸、放湿存在很大差别。干燥时，头发婆娑，失去光泽，无美丽可言。肌肤的含水量降到10%以下，则为干燥皮肤，容易皱裂和搔痒。综上所述，加湿器的市场需求会越来越大，人们会越来越需要加湿器。 1.1.2加湿器的种类1.湿膜加湿：当水箱中的水输送到加湿器顶部的淋水器，水均匀地淋到湿膜的顶部，淋水器确保水均匀分配到湿膜材料上，水沿湿膜材料向下渗透，淋湿湿膜内部的所有层面，同时被湿膜材料吸收，形成均匀的水膜当干燥的风通过湿膜材料时，干燥的空气和湿润的湿膜表面有较大面积的接触，从而达到较大的水份蒸发量。大量水分子随风送入需加湿的空间，使空气的湿度增加，从而达到加湿的目的。2.超声波加湿器：超声波技术是世界上一种比较成熟的技术，已被广泛应用在各种领域。超声波加湿器采用每秒200万次的超声波高频震荡，将水雾化为1-5微米的超微粒子和负氧离子，通过风动装置，将水雾扩散到空气中，使空气湿润并伴生丰富的负氧离子，达到均匀加湿，能清新空气，增进健康，一改冬季暖气的燥热，营造舒适的生活环境。3.电加热式加湿器：热蒸发型加湿器也叫电加热式加湿器。其工作原理是将水在加热体中加热到100，产生蒸汽，用电机将蒸汽送出。电加热式加湿器是技术最简单的加湿方式1.1.3加湿器的市场前景目前，我国家用加湿器市场每年家庭拥有率的增长仅在34左右，与国内多数居民知道干燥季节需要进行室内加湿的现况相比，存在较大的消费意识差距。这种状况凸显出我国家用加湿器市场虽发展了近20年，但目前仍存在着较大的消费“瓶颈”。 业内人士指出，由于地理位置、气候条件、经济发展等因素的影响，目前国内加湿器的家庭拥有率呈现出以下几个特点：经济发达地区比欠发达地区高，城市地区比农村地区高，高收入家庭比低收入家庭高，受教育水平高家庭比受教育水平低家庭高。 与我国北方有着相同地理纬度的韩国、美国、加拿大、法国、英国等国家，有着较高的加湿器家庭拥有率，如美国达到35，日本则在32左右。 目前国内加湿器品牌有很多，如亚都、爱普、阿蓝德、捷瑞、龙的等。但是，其中仍然出现了一枝独秀的状况，即北京亚都公司生产的加湿器占到了国内加湿器市场的80以上。除了技术、市场原因外，这里还和国内家用加湿器市场目前所处的行业周期有关。亚都商业公司总经理王效久说：“只有北京、济南等个别城市进入成长期，其他地区都还处在导入期。”从亚都公司1987年生产国内第一台家用加湿器开始，17年的历史和消费现况足可以说明这个市场存在的一些特殊性。 打破家用加湿器的消费“瓶颈”，关键就是要使家庭拥有率增长在目前每年34的水平上有较大幅度的变化。王效久分析后认为：增长率要达到10以上，整个市场才能进入成长期，才意味着突破了这个消费“瓶颈”；家庭拥有率增长到30，市场才进入成熟期。去年全球加湿器销售量是1000多万台，中国只有70万台，占全球销量的5。如果中国加湿器市场进入成熟期，年销售量会从100万台增长到300万台。那么，就可以说未来这个增长的过程即是“瓶颈”被打破的过程。另外，“瓶颈”还表现为老百姓对干燥危害的重视度严重不足。业内人士认为，从宏观的市场环境来讲，引导和提升消费意识，加强健康知识的普及，改变落后的加湿观念，提供全面、细分的加湿器产品，是打破“瓶颈”、做大这块市场的必经之路；从微观的企业行为来讲，需要不断地引导消费者，细分市场，提供符合实际消费状况的产品和服务。从这一点可以看出，加湿器有着十分广阔的市场前景，只要通过努力，利用正确的市场定位和市场开发，我所设计成立的公司完全可以在未来的加湿器市场上占有一席之地。第2章 加湿器的原理方案拟定2.1 加湿器的工业设计工业设计的本质是重组知识结构、产业链，以整合资源，创新产业机制，满足人类社会健康、合理、可持续生存发展的需求。必须以人为本，真正优秀的设计应该使产品成为消费者的朋友，只有当产品能使消费者的种种要求得到满足时，才能是好的设计，我们在赋予产品种种功能时，必须从消费者的立场出发，不能纯粹从功能主义出发，而忽略了与消费者精神上的沟通；优秀的设计同时应该是谨慎的设计，产品不同于艺术品，艺术品只是与消费者在精神上发生关系，而产品则与消费者会在较长的一段时间内发生交往，因此必须给消费者使用制品时留有自我表现的余地；优秀的设计应突出产品的重要功能而排除非重要的部分，使消费者回归到简洁洗练的生活之中。工业设计追求的不仅是外观的美，更要以人为本，满足人们对产品使用简单、安全、方便等需要，使生活更加简约、轻松和自如产品创新设计要体现新世纪新消费观念“符号价值”消费在市场竞争中所呈现的个性化、多元化需求，运用创意策划、购买相关专利和创新概念等无形资产优化配置运做，增强品牌的文化和个性含量、创造品牌。纵观国际市场，凡是具有竞争力的产品“国际品牌”都包含着优良的技术与优良的设计两种要素，其技术要素的价值是潜在的，必须通过设计才能满足人们要求的使用价值。基于此，我设计加湿器的时候，考虑到青花瓷这一独具特色的中国元素，柔性的线条，使人感到舒适自然，古朴的元素能更好的抓住消费者的眼球，综上所述，加湿器的外形大致确定。2.2加湿器工作原理的选定目前，市场上存在的加湿器主要有超声波加湿器、湿膜加湿器、电加热加湿器、离心式加湿器等类型。电热式加湿器，其工作原理是将水在加热体中加热到100度,产生蒸气,用电机将蒸气送出。所以电加热式加湿器是技术最简单的加湿方式，缺点是能耗较大，不能干烧，安全系数较低、加热器上容易结垢。超声波技术是世界上一种比较成熟的技术，已被广泛应用在各种领域。超声波加湿器采用超声波高频震荡，将水雾化为1-5微米的超微粒子，通过风动装置，将水雾扩散到空气中，使空气湿润并伴生丰富的负氧离子，能清新空气，增进健康，一改冬季暖气的燥热，营造舒适的生活环境。据专家介绍，超声波加湿器的优点是，加湿强度大，加湿均匀，加湿效率高；节能、省电，耗电仅为电热加湿器的1/10至1/15；使用寿命长，湿度自动平衡，无水自动保护；兼具医疗雾化、冷敷浴面、清洗首饰等功能。因此，本设计采用超声波式的出雾方式，原理图如下2-2 图超声波加湿器原理接通电源后，220V的交流电经开关S1、交流容丝管FU1、定时器PT加到电源变压器T1的一次绕组，从其二次绕组输出约50V的交流电压，该电压再经桥式整流电路BD1整流，C1滤波，为超声波发生电路提供工作电压。振荡器起振，产生超声波。通过晶体管VT1输出至压电换能器实现水的雾化。同时220V的电压加至风机，将雾化后的水粒由风道口送出，水雾在室内扩散，达到改善室内空气湿度的目的。RP1、RP2为两个雾量调节电位器。其中，RP2安装在机内，在出厂时由厂家调整好，一般不需要再调整。RP1安装在面板上，供使用者使用时调整。雾量调节电位器RP1受电源开关S1控制，水位开关SL为干簧管磁控开关，该开关对压电换能器起到保护的作用，当水槽中无水，水位开关干簧管接点断开，即使S1闭合，超声波发生电路也不工作，无输出电压，从而保护换能器不至于损坏。8洛阳理工学院毕业设计（论文）第3章 基于Pro/Engineer的产品造型和组成零件3.1 Pro/Engineer概述Pro/Engineer操作软件是美国参数技术公司（PTC)旗下的CAD/CAM/CAE一体化的三维软件。Pro/Engineer软件以参数化著称，是参数化技术的最早应用者，在目前的三维造型软件领域中占有着重要地位，Pro/Engineer作为当今世界机械CAD/CAE/CAM领域的新标准而得到业界的认可和推广。是现今主流的CAD/CAM/CAE软件之一，特别是在国内产品设计领域占据重要位置。Pro/Engineer 具有以下优点：(1) 参数化设计。相对于产品而言，我们可以把它看成几何模型，而无论多么复杂的几何模型，都可以分解成有限数量的构成特征，而每一种构成特征，都可以用有限的参数完全约束，这就是参数化的基本概念。(2) 基于特征建模。Pro/Engineer是基于特征的实体模型化系统，工程设计人员采用具有智能特性的基于特征的功能去生成模型，如腔、壳、倒角及圆角，您可以随意勾画草图，轻易改变模型。这一功能特性给工程设计者提供了在设计上从未有过的简易和灵活。(3) 单一数据库（全相关）。Pro/Engineer是建立在统一基层上的数据库上，不象一些传统的CAD/CAM系统建立在多个数据库上。所谓单一数据库，就是工程中的资料全部来自一个库，使得每一个独立用户在为一件产品造型而工作，不管他是哪一个部门的。换言之，在整个设计过程的任何一处发生改动，亦可以前后反应在整个设计过程的相关环节上。例如，一旦工程详图有改变，NC（数控）工具路径也会自动更新；组装工程图如有任何变动，也完全同样反应在整个三维模型上。这种独特的数据结构与工程设计的完整的结合，使得一件产品的设计结合起来。这一优点，使得设计更优化，成品质量更高，产品能更好地推向市场，价格也更便宜。3.2加湿器的造型设计加湿器的造型设计，是加湿器至关重要的设计之一，现阶段，在加湿器制造技术上的差距很小，外形设计的好坏，直接关系到产品是否具有竞争力，现将造型过程，表述如下：(1) 启动Pro/E，设置工作目录(2) 单击【文件】【新建】命令，在打开的“新建”对话框，选择模板选项，改名字，之后单击“确定”按钮。(3)单击草绘特征图标，打开“草绘”操作面板。以TOP面为草绘平面，草绘视图方向选择“缺省”，进入草绘环境。在草绘窗口中绘制图3.2.1车轮剖面及旋转中心线，然后单击“草绘”工具栏中的图标，结束草绘创建。图3.2.1 草绘曲线(4)单击可变剖面扫描工具，打开相应操作面板，以上步草绘中间直线为原点轨迹，两侧曲线为扫描轨迹，单击绘制扫描剖面，然后单击，完成扫描剖面绘制，再单击完成曲面创建。扫描剖面，及扫描曲面分别如图3.2.2、图3.2.3所示 图3.2.2扫描剖面 图3.2.3扫描曲面(5) 选中上部创建的扫描曲面，单击【编辑】【偏移】命令，打开偏移操作面板，偏移距离为5，单击，预览正确，单击，完成偏移曲面的创建，如图3.2.4。图3.2.3扫描曲面(6) 单击【编辑】【填充】命令，打开填充的操作面板，单击，新建平行于FRONT面，通过偏移曲面边链的平面，以并此平面为草绘平面，绘制填充区域，单击，使用便宜曲面边链创建图元，单击，完成草绘，单击，完成填充，结果如图3.2.4。图3.2.4第1填充面(7) 以同上步的方法，创建填充面2，和填充面3，如图3.2.5、3.2.6 图3.2.5第2填充面 图3.2.6第3填充面 (8) 选中偏移曲面，按住Ctrl键选取第一填充面。点选合并命令，调整合并方向如图3.2.6所示，单击，完成合并操作。图3.2.7合并1(9) 选中扫描曲面，按住Ctrl键，选择填充2，点选合并命令，调整好方向后单击，结果如图3.2.8；用同样的方法，创建合并3、合并4。结果得到一个封闭的面组。结果如图3.2.9。图3.2.8合并2 图3.2.9合并4(10) 选中封闭的组合面组，单击【编辑】【实体化】命令，打开实体化的操作面板，单击，完成实体化操作如图3.2.10所示。图3.2.10实体化3.3 加湿器的零件组成由于加湿器的外形是流线型的，不能整体制造，否则会导致无法安装内部电子元件，为了便于生产制造，现将加湿器整体，拆分成四大零件，分别在加湿器最大直径，和最小直径处，将加湿器主体分成三个部分制造，上面另外加上一个盖子，用来控制出雾和注水用3.3.1.上盖零件的创建（1）单击【插入】【共享数据】【复制几何】命令，如图3.3.1打开复制几何的操作面板，装配加湿器模型，选择内表面作为复制对象，单击完成曲面复制；选中复制的面组，单击【编辑】【实体化】，单击，完成实体化，结果如图3.3.2所示。 图3.3.1复制几何 图3.2.2实体化（2）单击，以TOP面为草绘平面，草绘如图3.3.3截面，单击完成图3.2.3旋转截面（3）单击，草绘图3.2.4曲线，单击单击去除材料，长度足已穿透所有即可，单击，结果如图3.3.5。图3.2.4草绘截面 图3.2.5结果图3.3.2加湿器主体零件，由于操作与上类似，不一一列举建模过程，现将结果图，表述如下：（1）上部零件图3.2.6，密封零件图3.2.7，中部零件图3.2.8，下部零件图3.3.9 图3.2.6上部 图3.2.5结果图图 图3.2.5结果图图 图3.2.5结果图 16 第4章 模具设计4.1 零件的选取分析加湿器的各个零件的外形，各个零件的外形结构大同小异，决定对上部零件进行模具设计。4.1.1 塑件的分析1外形尺寸该塑件壁厚均匀，平均壁厚5mm左右，塑件外形尺寸不大，塑料熔体流程不太长，适合于注塑成型。如图4.1.1图4.1.12.精度等级尺寸精度要求一般，产品的外表面有一定要求，总体而言，精度易于保证，模具制造简单。3.脱模斜度ABS属于非结晶型塑料，成型收缩率在0.4%0.8%的范围内，由于产品的外形本身就利于脱模，所以不再特别考虑脱模斜度。4.1.2 ABS的性能分析1. 使用性能ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。2.成型性能 ABS的热稳定性好，不易出现降解现象。ABS的吸水率较高，加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为温度8085，时间24h；对特殊要求的制品(如电镀)的干燥条件为温度7080，时间1818h。ABS制品在加工中易产生内应力，内应力的大小可通过浸入冰乙酸中检验；如应力太大和制品对应力开裂绝对禁止，应进行退火处理，具体条件为放于7080的热风循环干燥箱内24h，再冷却至室温即可。4.1.3 ABS的注射成型过程及工艺参数1.注射成型过程成型前的准备：对ABS的色泽，颗粒度，均匀度等进行检查，8085，干燥处理24h。注射过程：塑料在注射机料筒内经过加热、塑化达到流动状态后，由模具的浇注系统进入模具型腔。其过程可分为加料、塑化、充模、保压、倒流、冷却和脱模等七个阶段。注射成型工艺参数：（1）注射机：螺杆式。（2）料筒温度()：前段150-170；中段165-180；后段180-200。（3）模具温度()：50-80（4）注射压力(MPa)：60-100（5）成型时间(s)：30（6）螺杆转速（r/min）：304.2 模具方案拟定4.2.1确定分型面此塑件对外表面要求严格，分型放在最大轮廓处，利于脱模，对塑件外表面也没有不利影响，如图4.21图.2 注射机型号的确定1 注射量的计算通过pro/e建模分析计算得塑件体积：塑件质量：式中是聚乙烯密度，查表可。2. 浇注系统凝料体积的初步估算浇注系统的凝料在设计之前不能确定准确的数值，但是可以根据经验按照塑件体积的0.2-1倍来估算。由于本次采用的流道简单，因此浇注系统的凝料按塑件体积的0.2倍来估算，故一次注入模具型腔塑料熔体的总体积为3. 选择注射机根据第二步计算得出一次注入模具型腔的塑料总体积，依公式 ，则有：142.68/0.8178.35cm3。根据以上计算，初步选定公称注射量为250cm3，型号为 XS-ZY-250卧式注射机，其主要技术参数见表4-1表1-1 注射机主要技术参数理论注射容量/cm3250移模行程/mm160螺杆柱塞直径/mm50最大模具厚度/mm450注射压力/MPa130最小模具厚度/mm300螺杆转速/(r/min)25；31；39喷嘴球半经/mm锁模力/kN1800喷嘴口半经/mm拉杆内间距/mm4483704. 注射机的相关参数的校核（1）注射压力校核。查表可知ABS所需注射压力为60-100MPa,这里取，该注射机的公称注射压力，注射压力安全系数，这里取，则所以，注射压力合格。（2）锁模力校核。塑件和浇注系统在分型面上的投影面积，则其中由三维软件直接测量得出。模具型腔内的胀型力，则式中，是型腔的平均计算压力值，通常取注射压力的20%-40%，大致范围为21-42MPa。此取。表1-1可得该注射机的公称锁模力，锁模力安全系数为这里取，则所以，注射机锁模力合格。4.2.3浇注系统的设计1.主流道的设局主流道通常位于模具中心塑料熔体的入口处，它将注射机喷嘴注射出的熔体导入流道或型腔中。主流道的形状为圆锥形，以便熔体的流动和开模时主流道凝料的顺利拔出。主流道的尺寸直接影响到熔体的流动速度和充模时间。另外，由于其与高温塑料熔体及注射机喷嘴反复接触，因此设计中常设计与可拆卸更换的浇口套。主流道的长度：小型模具应尽量小于60mm，本次设计中初取60mm进行设计。主流道小端直径：d=注射机喷嘴尺寸+（0.5-1）mm3.5mm。主流道大端直径：主流道球面半径：注射机喷嘴球头半径+（1-2）mm（12+2）mm14mm。球面的配合高度：。主流道的凝料体积主流道当量半径主流道浇口套形式主流道衬套为标准件可自行选购。主流道小端入口处与注射机喷嘴反复接触，易磨损。对材料的要求较严格，因而尽管小型注射模可以将主流道浇口套与定位圈设计成一个整体，但考虑上述因素通常还是分开来设计，以便于拆卸更换。同时也便于选用优质钢材进行单独加工和热处理。设计中常采用碳素工具钢（T10A），热处理淬火表面硬度为50-55HRC2冷料穴的设计及计算冷料穴位于主流道正对面的动模板上，其作用主要是收集熔体前锋的冷料，防止冷料进入模具型腔而影响制品的表面质量。本设计仅有主流道冷料穴。由于该塑件表面要求光滑，采用脱模板推出塑件，故采用Z字形拉料杆对应的冷料穴。开模时，利用凝料对球头的包紧力使凝料从主流道衬套中脱出。4.2.4模仁设计1凹模的结构设计凹模是成型制品外表面的成型零件，按其结构不同可分为整体式、整体嵌入式、组合式、镶拼式4种。本设计对塑件的分析采用整体嵌入式。2.凸模的结构设计凸模是成型塑件内表面的成型零件，通常可分为整体式和组合式两种类型。根据对塑件的分析可知，塑件的内腔比较深，所以采用组合式型芯。本设计采用嵌件来成型塑件内表面。如图4.2.1所示。图.5模架的确定本设计选用标准模架BI型，WL=350mm350mm.1.定模板尺寸。A板是定模型腔板，塑件在A板中的深度很大，且设计有冷却水线。综合考虑，A板取110mm。2.推荐板尺寸。推件板上部，有一小部分参与成型，并负责把塑件推 出，取35mm。3.动模板尺寸，动模板上安装有型芯，取55mm4.方铁尺寸，方铁的高度，牵扯到推出距离，取135mm5.模架外形尺寸：436350350（mm）4.2.6 模架各尺寸校核根据注射机来校核模具各尺寸：1.模具平面尺寸： 校验合格。2模具高度尺寸：235mm，因为：校验合格。4.2.7 冷却系统的设计为了提高冷却速度，本模具设计有冷却水路，由于模具不大，故设计一条水路，如图4.2.1图4.1.124 结论毕业设计是对几年大学几年学习生活的总结，通过这次独立的进行小型加湿器的设计，我摆脱了单纯的理论知识学习状态。本次设计在一定程度上达到了我预先给自己提出的要求，路漫漫其修远兮，毕业设计虽然已经结束，但仍有些问题没有得到圆满解决本次毕业设计为我走出学校，走向更大的社会打下了基础。理论与实际设计的结合锻炼了我综合运用所学的专业基础知识，解决实际工程问题的能力，同时也提高我查阅文献资料、设计手册、设计规范以及电脑制图等其他专业能力的水平，而且通过对整体的掌控，对局部的取舍，以及对细节的斟酌处理，都使我的能力得到了锻炼，经验得到了丰富，抗压能力及耐力也都得到了不同程度的提升。毕业设计内容繁多过程繁琐，也因为此，我得到了比较全面的锻炼。加湿器的加湿原理，工业设计需要注意到的问题，以及注塑机本身对模具的要求，这些课本上的知识，通过这次毕业设计，都整合到了一起。和老师的沟通交流，使我明白了从多方面考虑问题的必要性，正是这一次设计让我积累了无数实际经验，使我的头脑更好的被知识武装了起来，也必然会让我在未来的工作学习中表现出更高的应变能力，更强的沟通力和理解力。由于首次比较系统的进行产品的工业设计，很大地方的考虑都不够全面，我会在今后的工作生活中，逐步完善，争取早日成为一个合格的设计人员。此外，本次毕业设计，使我对“发现问题，解决问题”这句话有了更深刻的理解，困难本身有时并不是最大的障碍，通常惧怕困难才是最大的问题所在，今后的工作学习中，我会以更大的信心去解决困难。洛阳理工学院毕业设计论文谢 辞从毕业设计的选题到现在完成毕业设计论文,杨老师给予了我精心的指导和热情的帮助,尤其在课题设计的前期准备阶段和模型设计阶段导师提出许多宝贵的设计意见。在真个设计过程中，杨老师不辞辛劳的督促和指正，都给予了我很大的帮助。在这里表示衷心的感谢。同时还应感谢我的室友们，还有我的同组成员，在整个过程中我们相互讨论研究，给予了我很大的帮助，在这里表示感谢。25参考文献【参考文献格式不需做改变，标题下空一行写】1 刘小年，陈婷编. 机械制图. 北京: 机械工业出版社, 2005 2 詹友刚. Pro/ENGINEER模具设计教程. 北京: 机械工业出版社, 2010 3 张建中，何晓玲. 机械设计机械设计基础课程设计. 电子学报 ：高等教育出版社, 20094 叶久新 . 塑料模设计指导 . 北京理工大学出版社，20095 杨兴骏 . 互换性与技术测量 . 中国计量出版社，20096 金涤尘，宋放之 . 现代模具制造技术 . 机械工业出版社 ，200037外文资料翻译Plastic mold CAD Application Integration1, plastic mold CAD IntegrationPlastic mold manufacturing, including plastic product design, mold design and analysis, mold CNC machining (milling, EDM, wire cutting, etc.), polishing and with test mode, and rapid prototyping manufacturing.Involved in all aspects of CAD cell technology include: modeling and structural design (CAD), product shape of the rapid reverse (RE), structural analysis and optimal design (CAE), aided manufacturing (CAM), process virtual simulation (SIMULATION)product and mold rapid prototyping (RP), secondary process (CAPP) and product data management (PDM) and so on.Plastic mold CAD integration technology, that is, the plastic mold manufacturing process involved in integrating the various cell technology, a unified database and file transfer formats, to achieve information integration and data sharing, thus greatly reducing the mold design and manufacturing cycle and improve the quality of tooling.2, plastic products, CAD design and appearance of the rapid reversePlastic parts product model computer, there are three sources: the use of CAD software for product modeling, using real measurements for rapid reverse modeling, CAD systems using other standard format files.Product model for the origin of these three methods, has developed various techniques to improve product design efficiency and quality of the model.The following further analysis of the meaning and characteristics of various technologies. Use of CAD software for product modeling, the technology includes two-dimensional geometry of the drawing, two-dimensional parametric graphic design, three-dimensional solid modeling design, three-dimensional characteristics of design, three dimensional parametric solid modeling design, three-dimensional surface design,space free design, rendering the appearance of the product, the product of dynamic advertising design.The software has many typical representative.Two-dimensional software: ME10, CADKEY, AUTOCAD, DHCAD, Genis, Sigraph etc.; three-dimensional software: UGII, PRO / E, IDEAS, CATIA, EUCLID, etc.; products free software modeling and advertising are: Alias, CDRS and so on.Two-dimensional planar geometry is the use of CAD drawing software to draw parts graphics, which uses a computer instead of hand drawing; and two-dimensional parameter, namely, computer graphics to achieve the design variables, the changes to be more convenient; three-dimensional design is a digital producttrue shape of the design, it completely expresses the product, to further mold design, analysis and processing to provide the necessary mathematical model; space free form shape design is the art of product design, product features not only products, but also works of art; products, rendering the appearance ofthe effect of product design and make products more attractive, the color is more able to meet the various needs of the people; product design is a dynamic product design, advertising the results of direct production of advertising, marketing efforts.Physical measurements using Rapid reverse modeling is one of the hot current, which is based on product profiling important technology products to modify the design.The basic principle is to coordinate measuring machines, laser measuring machine or electronic scanner to scan the physical measurement instrument to measure the number of acquired data points into a large number of advanced CAD software module or a dedicated reverse reverse software, the software can directly read the reverse point data base, and to the point data base for editing, filtering, sorting, refining, sorting, and reorganization of local modification, and then automatically generate surface and, ultimately, in line with the real or accurateplastic transformation of the computer product model.This approach can greatly improve the rate of new product design.Other CAD systems using a standard format to modeling, this method is more convenient.As the globalization of markets and the development of network technology, INTERNET, mold enterprise CAD technology exchange and cooperation in many ways through the CAD file.As more types of CAD systems, so the file format must comply with international standards such as DXF, IGES, STEP, VDA, STL and so on.Standard format by reading the file created or modified directly after the establishment of product model, can accelerate and deepen the exchange of users and mold manufacturers, but also shorten the design cycle.3, mold design and analysis of CADCAD mold design, analysis, including the product model for the design of the mold parting surface to determine the cavity and core, the detailed design of the die structure, plastic filling process analysis and other aspects.Using advanced feature modeling software such as PRO