悬灌梁施工安全注意事项.doc

仅供参考整理安全管理文书悬灌梁施工安全注意事项 日期：_ 单位：_第 1 页 共 7 页悬灌梁施工安全注意事项一、张拉压浆安全注意事项：1、预应力钢绞线、锚具、夹具和连接器要有出厂合格证，进场后先进行检查，技术性能应符合国家规定和满足设计要求。2、压力表应与张拉千斤顶配套使用。预应力设备应建立台帐及卡片并定期检查。3、锚具、夹具应设专人妥善保管，避免锈蚀、玷污、遭受机械损伤或散失。施工时在终张拉完成后对锚具进行防锈处理。4、张拉前仔细检查张拉平台的安全性，并在张拉平台上搭设工作平台和安全防护围栏，防止张拉中的意外事故伤及人身安全。5、施工操作人员必须配备安全防护用品，进入施工现场，必须戴安全帽，高空作业时操作人员必须系安全带。6、从施加预应力至锚固后封端期间，操作人员不得在锚具正前方活动。张拉过程中，测量伸长值或拆卸工具锚时，操作人员应站在千斤顶侧面，应禁止非预应力施工人员进入张拉区域。7、从开始张拉至孔道压浆完毕的过程中，不得敲击锚具、钢绞线和碰撞张拉设备。张拉过程中发现张拉设备运转声音异常，应立即停机检查维修。8、油压泵上的安全阀应调至最大工作油压下能自动打开的状态。油压表安装必须紧密满扣，油泵与千斤顶之间采用的高压油管连同油路的各部接头均须完整紧密，油路畅通，在最大工作油压下保持5min以上不得漏油。若有损坏应及时修理更换。9、特殊情况下，在更换夹具时，两端都应装上千斤顶，采取其它措施放松预应力筋时，应仔细做好施工现场的安全防护工作。10、压浆人员必须站在锚具两侧操作，严禁正对锚具，也不得踩踏高压油管。11、张拉设备使用前，应对高压油泵、千斤顶进行空载试运行，无异常情况方可正式使用。高压油管使用前应作耐压试验，不合格的不能使用。12、电器设备由专人管理，电闸箱应符合技术要求，电源线在使用前应进行测试，不得违章作业，作业完毕后必须将总电源切断，所有电器设备应遮盖。13、切割钢绞线时应注意防止砂轮片破碎伤人。操作人员需带防护眼镜。14、施工过程中防止工具或机具从高空坠落伤人。二、挂篮施工安全注意事项1、0梁段施工完毕后，进入悬臂段施工前，在梁段两边设置栏杆扶手。栏杆高度不得低于1.2米且加设安全防护网。2、进行挂篮施工，应配一名有施工经验，头脑灵活有一定指挥能力的指挥人员，进行作业指挥。3、挂篮应进行使用前的调试组拼，调试组拼后，要进行仔细地检查各部件联接牢固情况，各接头焊缝有没有开裂、漏焊或焊接质量不合格的现象，杆件是否会变形等，各联接配件是否齐全，尺寸是否按设计要求，发现问题及时整改。4、各机具设备的准备与检查：千斤顶：在使用前应对各部位所使用的千斤顶大小，按技术要求准备好，并进行调试检查，不合格的千斤顶不能使用。倒链：使用前要进行仔细地检查倒链的每一个链环接头是否会脱焊，各齿倒顺要灵活，吊重的吨位要符合设计要求，禁止使用小吨位的倒链代替大吨位使用，确保施工过程中的安全。钢丝绳的使用安全：在挂篮上各部位所使用的钢丝绳粗细要严格按照设计要求进行准备，不得任意使用不合格的钢丝绳。钢丝绳两头的吊环要用穿绳法，重要部位禁止使用U型卡做绳头吊环，防止使用过程中绳头滑脱，发生安全事故。5、挂篮拼装注意事项：挂篮组装过程中，施工人员必需佩戴安全帽，安全带，上下层同时作业要做好防护设施，禁止在直线上下作业，防止上面落物伤人。在吊装过程中，有专人指挥，禁止无关人员进入吊装作业区范围内。挂篮拼装时，各部件的吊装，要服从指挥人员的统一指挥，禁止盲目蛮干，防止意外事故发生。挂篮走形滑道铺设时要平直，整个滑道要在同一个水平面上。中立杆（前支点）位置要防止局部混凝土破坏。轨道接长时，两轨道接头应平顺，轨道连接螺栓紧固，接头部位错台不得大于1毫米；挂篮的安装要两端同步进行，拼装挂篮时应严格按照设计图纸和工艺进行施工。杆件的组装必须做到拼接密贴、螺栓紧扣，受力均匀一致。挂篮安装时还应及时设置安全保险装置，如在挂篮前端安装牢固的安全平台，上下挂梯，挂安全防护网等。挂篮的吊带所使用的精轧螺纹钢必须套PVC管或胶管保护，连接器必须套入足够长度的丝口，并在螺纹钢上用红油漆划上标识线。篮在安装、走行及使用过程中，应严格控制荷载，防止过载的冲击、震动。6、挂篮开始使用在0#、1块上拼装后，要进行做静载试验，在静载试验的同时要有专人仔细观察，每一个部位的变化情况，符合安全技术要求，才能进行砼施工。安全系数不得小于1.2.7、挂篮行走时主要事项：挂篮行走前应先将下滑道表面杂物清理干净,并涂抹黄油，排除轨道两侧故障，以减少滑移阻力和障碍。行走前，模板必须脱离混凝土面：底模板离开底板混凝土15厘米以上，内、外模板离开腹板混凝土面10厘米以上。挂篮行走时应严格控制挂篮走行速度，滑移速度不宜太快，速度控制在10cm/min,且必须作到两桁架同步滑移，桁架位移相差不得超过5cm。挂篮行走时，位于同一T构的两套挂篮必须对称左右同步进行，位移偏差不得大于40厘米，并由人统一指挥，并及时清理轨道两侧障碍物。挂篮行走时，挂篮内上下人员必须撤离后方可进行，严禁施工人员站、座在行走的挂篮上。挂篮行走时，应有专人检查挂篮各部位的移动情况，如有异常应及时停止挂篮行走。8、悬臂段混凝土浇筑、挂篮前移时，必须采用吊带受力，前后倒链均不得受力。采用精轧螺纹钢作为吊带的，底部螺帽采用双螺帽，防止螺帽滑脱。9、风力大于六级及雷雨天气时严禁前移挂篮，同时停工前应及时检查挂篮后端的锚固设施和限位保险装置，确保万无一失。10、挂篮行走到位后，要及时将后锚及各锚点、吊点杆件锚固安装好。11、后锚、轨道锚固用精轧螺纹钢筋需要切断时应采用无齿锯切割，严禁采用乙炔切割。12、挂篮各杆件悬挂钢丝绳处必须圆顺过度，防止钢丝绳受损。13、施工中所使用的机具设备如千斤顶、导链、滑车、钢丝绳等，应有足够的安全系数，并应经常进行检查及维护保养。14、采用精轧螺纹钢做为吊带或锚固杆件接长时，严禁采用乙炔、电焊截断，必须采用砂轮切割机进行切割，突出的棱角应用手动砂轮打平，以利螺帽的紧固及连接器连接。15、如需在挂篮上另行增加设施（如防雨棚、立井架、防寒棚等）时，不得损坏挂篮结构及改变其受力形式。16、挂篮拆除时，应按自下而上，先内后外的顺序进行，并应派专人统一指挥。17、悬臂梁段混凝土施工时两端对称段应对称浇注施工，以减少对桥墩的不平衡弯矩，也有利于桥墩基础受力。其两端混凝土数量相差不得超过设计要求。且如若发生偏差时要及