凿岩工岗位风险控制措施.doc

仅供参考整理安全管理文书凿岩工岗位风险控制措施 日期：_ 单位：_第 1 页 共 10 页凿岩工岗位风险控制措施1）岗位作业内容描述（1）根据生产指令及公司的凿岩工艺技术，在作业面进行浅孔或中深孔的钻孔布置、钻孔作业；（2）操作凿岩台架及凿岩机，按设计图纸施工；（3）负责打好采场风水管、充填管、风筒吊挂眼以及所需的钻杆眼。（4）负责采场、天井、掘进面凿岩作业的准备工作，如：处理浮石、行灯变压器设置、局扇风机安装。（5）负责熟悉和掌握作业区域内设备性能和技术操作要领；（6）配合检修人员检修和负责检修后的验收工作。2）防护用品安全帽、工作服、防护眼镜、长筒胶靴、袜子、手套、防尘口罩、毛巾、隔绝式自救呼吸器、便携式多气体检测仪、人员定位卡。3）工器具凿岩机、风管、水管、润滑油、撬棍、钳子、扳手等。2、岗位风险辨识与分析1作业前未进行安全确认，浮石检查、处理不到位，冒落伤人；2向上凿岩时，钻杆振动造成炮眼周围岩石松动、冒落；3处理浮石时违章作业，站位不当或者操作工具、技能不满足要求；4井下采空区未及时处理，围岩破碎地段巷道侧壁支护不当，地压显现。1采场未形成通风系统，炮烟等有毒有害气体不能及时排除；2采场、掘进面无局扇通风机或者不及时开启；3局扇进出风位置不当，污风循环，管理不到位；4意外贯通废弃采场、巷道，有毒有害气体逸出等造成的人员伤害；5炮烟未排清，人员未进行监测便进入场地；6警戒标志不合理或没有设置（未设置警示标志和封闭设施，或标志不明显），人员意外进入通风不畅或长期不通风的盲巷、采空区、硐室等；3使用不符合要求的电工工具，电工工具绝缘不良或破损；4电气开关标识不清，误操作导致触电等；5作业时监护人员、协助人员不到位，导致误送电；6作业时未先进行验电、断电，带电操作；7其他原因导致的误操作。1注油，送风送水中，违章作业，造成机械伤害；2打眼过程中，站位不当，正面操作，造成伤害；3开机途中，速度过快，操作不当；4凿岩中，排粉异常，未及时关闭风水管；5扶钎作业中，钎杆断裂；加杆过程操作不当夹手；6污物消除不净，强制操作；7处理断钎时，站位不当，站在机器前方作业；1搬运凿岩机、风水绳到作业面，用力不当，造成砸伤；2吹风水绳，并连接，站位不当，造成扭伤；3噪声较大，耳塞更换频繁，造成职业危害；4巷道内行走中，未及时躲避电机车，造成车辆伤害；1）分级监管（1）凿岩工岗位实行公司级（厂矿）管理，由公司级（厂矿）安全管理部门负责监管，监督其各管理措施的执行情况。（2）监督人员：公司安全管理机构安全员、工区安全员。（3）监督频次：公司安全员每周抽检，工区安全员每日监督。（4）监督方式：现场检查、查看各项记录本。（5）监管范围：按照岗位的现场条件规范，监管岗位现场条件；按照岗位的作业行为规范，监管员工的安全行为。（6）监督结果统计分析：公司安全员每月根据自身抽检及工区安全员的日检结果，汇总统计不安全行为，确定高频次不安全行为。2）规程制度（1）遵守公司的规章制度，并严格执行；（2）遵守凿岩工岗位安全生产责任制、凿岩工岗位操作规程。（3）严格按照凿岩工岗位安全生产手册的流程进行操作，学习手册中的各项内容，并列为考核项目。3）员工准入（1）年满18周岁，不超过55周岁，男性，初中及以上学历，身体健康，无妨碍从事凿岩作业的生理缺陷和疾病；（2）岗前体检，满足岗位要求；（3）掌握设备的使用特性；（4）经过公司、工区、班组三级安全教育培训，并通过考核，成绩合格；（5）采用双人作业，即一人作业一人监护；（6）作业人员应经过专业培训，并由有经验师傅带领一年以上；4）现场作业规范（1）通风各采掘工作面之间，不应采用不符合风质要求的风流进行串联通风。掘进工作面应安装局部通风设备，局扇应有完善的保护装置。老旧的离心式局扇风机应淘汰，采用轴流式局扇风机，采用阻燃风筒。局部风筒口与工作面的距离：压入式通风应不超过10m；抽出式通风应不超过5m：混合式通风，压入风筒的出口应不超过10m，抽出风筒的入口应滞后压入风筒的出口5m以上。人员进入独头工作面之前，应开动局部通风设备通风，确保空气质量满足作业要求。独头工作面有人作业时，局扇应连续运转。一氧化碳浓度不应高于24ppm，二氧化氮浓度不应高于2.5ppm，氧气应不低于20%，二氧化碳应不高于0.5%。（2）供电引至采掘工作面的电源线，应装设具有明显断开点的隔离电器。从采掘工作面的人工工作点至装设隔离电器处，同一水平上的距离不宜大于50m。采掘工作面照明电压应不超过36V，行灯电压应不超过36V。采掘工作面可采用移动式电气照明。（3）采场每个采区（盘区、矿块），均应有两个便于行人的安全出口，并经上下巷道与通往地面的安全出口相通，安全出口应稳固。采场形成通风系统之前，不应进行回采作业。采场出矿作业出现悬拱或立槽时，人员不应进入悬拱、立槽下方危险区进行处理。（4）天井天井作业时，佩戴安全带，并且高挂低用。梯子平台、横撑、工作平台、安全二道平台、支护、间隔板要安全可靠。废弃、危险天井的适当位置是否悬挂醒目的、防止人员进入安全警示牌。天井作业中的通风、供电，也要满足上述要求。5）员工作业行为规范公司按照现场实际情况，结合安全确认制度，修订凿岩岗位的安全确认表，包括水平凿岩安全确认表、天井凿岩安全确认表等，并在工作前执行安全确认。l检查注油器，零件应齐全完好、清洁、润滑油充足；l检查钎头和钎杆，符合安全要求；l检查各连接部件紧固，包括支架、凿岩机的卡瓦、卡盘螺丝及其他各部螺丝的紧固；l各操作机构处在停止位置，仪表指针处在零位；l准备钻具，确认钎杆合格；按长短大小，配好钎杆和钎头；l对各润滑部位按规定加注足够的润滑油、脂；l稳台架时要对准中心线，稳台要平，把两个顶柱要顶紧顶稳；l接机前用风或水排除管内脏物，然后拧接在风或水管接头上；l接好风水管后，检查风压、水压应达到启动的规定值；l架好电缆，并检查电缆良好；l按照顺序开启水管、风管；l开机后，进行试运转，一切正常方可作业；l上卸钎杆时，首先检查好夹钎器是否良好；l过程中，严格遵守二听、四看、五注意；l严格湿式作业，禁止单人、单手作业；作业后处理：l关闭水门、开动机器空载运行几次，以消除机体内污物，关闭风门然后卸下机器；l吹好炮眼，关好风钻排气口；l分别卷好风绳、水绳；l将风钻、钎杆、卷好的风水绳放入安全地点；6）教育培训与考核（1）每年公司安全管理机构组织开展诸如安全演讲、安全知识竞赛、安全宣传等工作。（2）公司安全管理机构组织每年开展两次安全知识考核，考核内容以通用题库、岗位专业题库为基础，结合公司不断更新的制度、规章等内容。（3）每年公司安全管理机构组织开展不少于3期的事故案例培训教育，区队班组安全活动也要将事故案例教育做为一项主要内容组织学习。事故案例以浅孔凿岩工岗位员工安全生产手册、公司事故案例汇编及其他同类型事故案例为教材。7）应急管理（1）公司管理：公司针对可能发生的爆炸事故、冒顶片帮事故、中毒窒息事故编制应急救援预案；定期组织应急预案培训、演练；定期组织急救知识的培训。（2）岗位员工自我应急：应急程序：判断事故情况做好自身防护脱离险境施救自救发出求救信号（报告）中毒窒息事故应急迅速将中毒人员移至新鲜风流处静卧，同时注意保暖，开启人员定位卡求救信号；若伤者还没有停止呼吸或心跳时，应清除中毒者口腔、鼻腔内的杂物，使呼吸道保持畅通，并开启自救呼吸器给中毒者佩戴；若伤者心脏已经停止，应迅速进行心脏外按压，同时进行人工呼吸，保证足够的急救时间。冒顶片帮事故应急察看伤害者周边环境，确认无浮石继续冒落情况下，迅速将受伤人员移至围岩稳固区域，开启人员定位卡求救信号；检查受伤者情况：体表、肢体伤害:普通体表外伤及时送出地表接受伤口消毒处理；大量出血者，应首先采用捆扎方法进行止血；怀疑有骨折者，尽量避免活动受伤部位，采用木板、硬纸板等作为临时固定材料进行骨折固定；内部器官伤害：怀疑有内部器官伤害，应采用担架等搬运受伤人员，保持卧位，及时送至医院治疗；一旦出现开放性腹部损伤，用干净纱布、毛巾覆盖伤口，及时运送医院。机械伤害事故应急事故发生后，要立即停止现场活动，相关在场人员迅速切断机械电源，并高声呼叫求救。将伤员放置于平坦的地方，现场有救护经验的人员应立即对伤员的伤势进行检查，同时向安全员报告，由安全员根据现场情况进行应急处置，然后有针对性地进行紧急救护。在进行上述现场处理后，应根据伤员的伤情和现场条件迅速转送伤员。如果受伤人伤势不重，可采用背、抱、扶的方法将伤员运走。如果受伤人伤势较重，有大腿或脊柱骨折、大出血或休克等情况时，一定要把伤员小心地放在担架或木板上抬送。转送时动作要平稳，上、下坡时，担架要保持平衡，不能一头高，一头低。伤员应头在后，这样便