模板拆除的安全技术.doc

仅供参考整理安全管理文书模板拆除的安全技术 日期：_ 单位：_第 1 页 共 7 页模板拆除的安全技术在能保证混凝土质量的前提下，应尽早拆模，以便加快模板的周转速度以及能使下一道工序早日插入工作面。1.拆模日期的确定混凝土模板的拆模日期决定于混凝土的强度、构件的形状和用途与施工的方便。（1）混凝土强度影响拆模日期影响混凝土强度增长快慢的因素有材料本身的性质及配合比，如水泥的品种及每立方米水泥用量，水灰比大小，掺用的外加剂种类等。也决定于外界条件，最主要的是温度的高低，同时湿度的大小也影响混凝土强度的增长。另外施工方法也影响混凝土强度的增长，如用机械搅拌与振捣的混凝土，其强度增长要比人工拌制与振捣快。因为用机械施工的混凝土搅拌均匀充分，混凝土振捣密实，水灰比可小些，因此混凝土强度增长快。（2）构件的形式与用途也影响拆模日期对重要的构件，混凝土强度要达到设计强度标准之才能拆模，以确保构件的质量。模板的底模要比侧模后拆，这是因为底模承重。跨度大的构件要比跨度小的构件晚拆模。从受力情况看，受压构件可以早一些拆模，受拉、受弯构件要晚一些拆模。（3）要看施工方便按常规侧模可以比底模早拆除，但有时由于模板的构造影响，施工不便，侧模不能早拆。如梁板系统中梁的侧模板本来可以早拆，由于被楼板模板压顶住，不能早拆，要等楼板拆模后才能拆除梁侧模。又如柱与梁的模板，如构造上没有处理好，由于梁模板顶住柱的模板而使柱模板要等梁模板拆除后才可能拆除。对于模板的侧模与底模拆除的具体要求如下：（1）侧模只要保证在拆除侧模时，不损坏构件的棱角及混凝土表面时，即可拆除。例如大模板拆除，只要混凝土达到0.1MPa时就可以拆除了。（2）底模我国现行规范的拆模要求，主要从跨度和混凝土强度来考虑的，并参考构件的用途。要求与构件同等条件下养护的试件达到下表的规定强度时，方可拆模。表现浇结构拆模时所需混凝土强度项次结构类型结构跨度（m）按达到设计混凝土强度标准值的百分率计(%)1板2552，8752梁87581003板、壳87581004悬臂构件2752100对新型结构和重要的构件，设计人员应给出拆模强度。即使通过计算和测试，构件的实际混凝土强度与实际受荷情况能满足强度要求时，也不提倡提前拆模，因为混凝土的早期受荷是不利的，会影响混凝土后期强度的增长。有的国家规定在拆模时，还考虑构件承受荷载的情况，这是合理的。但是我国由于水泥品种、标号、性能差异较大，现场养护条件很不一致，同时考虑目前有不少施工单位不掌握设计数据，因此，没有考虑此因素。2.拆模的顺序与注意事项拆模时应尽量减少模板的损耗。拆模时应根据模板及支架系统的构造，由原来安装模板的工人，按安装相反的顺序拆模。拆模时要注意：（1）安全。尤其拆底模时，防止伤人，防止钉子扎脚，不要从高空直接向下扔模板。拆模时，操作人员应站在安全线外，以免发生安全事故，待该片（段）模板全部拆除后，方许将模板、配件、支架等运出堆放。模板运至对方场地后应排放整齐，并由专人负责清理维修，以增加模板使用寿命，提高经济效益。（2）要是结构构件缓慢受力，防止冲击力使构件出现裂缝。如拆模梁下支架立柱，应缓慢松动楔块拆下立柱，不得用大锤直接猛打立柱。（3）要防止构件局部受力过大。应使构件拆模过程中的受力情况与构件将来使用时的受力情况相近。例如梁中无负弯矩筋时，其支架立柱应从当中向两侧拆除。又如壳体，它主要承受压力，所以拆模时，从一边向另一边逐步拆除，使壳体结构受弯。（4）尽量避免损坏及丢失模板及其附件，也不应从楼上向楼下扔掷模板。拆下的模板按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。已拆除的模板及其支架结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土标准值后，才允许承受全部的使用荷载。在多层房屋施工中，当下层模板及其支架拆除后，其上层施工荷载产生的效应比使用荷载更不利时，必须经过核算，在下层加强临时支架，以确保拆模后构件的质量和安全。拆除模板应经施工技术人员统一。操作时应按顺序分段进行，拆除模板一般应用长撬杠，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落或拉倒，严禁操作人员站在正在拆除的模板上。完工前，不得留下松动或悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放，防止钉子扎脚。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后，随即将洞口