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I C S2 5 1 0 0 3 0 J4 1 国营 中华人民共和国国家标准 G B T6 3 3 5 2 2 010 代替G B T6 3 3 5 2 1 9 9 6 旋转和旋转冲击式硬质合金建工钻 第2 部分:技术条件 R o t a r ya n dr o t a r yi m p a c tm a s O n r yd r i l l b i t sw i t hh a r d m e t a lt i p s P a r t2 :T e c h n i c a ls p e c i f i c a t i o n s 2 0 1 0 1 2 2 3 发布 2 0 11 0 7 0 1 实施 宰瞀髅紫瓣警麟瞥翼发布中国国家标准化管理委员会促1 9 刖罱G B T6 3 3 5 2 2 010G B T6 3 3 5 旋转和旋转冲击式硬质合金建工钻分为两个部分:第1 部分:尺寸;第2 部分:技术条件。本部分为G B T6 3 3 5 的第2 部分。本部分代替G B T6 3 3 5 219 9 6 旋转和旋转冲击式硬质合金建工钻第2 部分:技术条件。本部分与G B T6 3 3 5 2 一1 9 9 6 相比主要变化如下:将原标准第2 章引用标准中的J B T8 3 6 9 修改为G B T1 8 3 7 6 2 ;将原标准5 1 修改为4 3 1 的“冲击钻用硬质合金刀片按G B T1 8 3 7 6 2 的规定”;将原标准8 1 1 修改为4 5 1 1 的“产品上应标志”;将原标准8 1 1 a ) 修改为4 5 1 1 中的“直径”;将原标准8 1 2 b ) 修改为4 5 1 2 中的“产品的标记”。本部分的附录A 为规范性附录。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国刀具标准化技术委员会( s A c T c9 1 ) 归口。本部分起草单位:成都工具研究所、常州市西夏墅工具产业生产力促进中心。本部分主要起草人:刘玉玲、邹春英、查国兵。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:G B T6 3 3 5 19 8 6 :G B T6 3 3 5 219 9 6 。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m 旋转和旋转冲击式硬质合金建工钻 第2 部分:技术条件 G B T6 3 3 5 2 2 010 1 范围 G B T6 3 3 5 的本部分规定了旋转和旋转冲击式硬质合金建工钻( 以下简称冲击钻) 的尺寸和位置 公差、外观和表面粗糙度、材料和硬度、性能试验、标志和包装的基本要求。 本部分适用于在砖、砌块及轻质墙等材料上钻孔直径为4m m z 5m m 的旋转和旋转冲击式硬质 合金建工钻。本部分不适用于凿岩钻头。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过G B T6 3 3 5 的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文 件,其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本 部分。 G B T6 3 3 5 1旋转和旋转冲击式硬质合金建工钻第1 部分:尺寸( G B T6 3 3 5 1 2 0 1 0 , I S 05 4 6 8 :2 0 0 6 ,R o t a r ya n dr o t a r yi m p a c tm a s o n r yd r i l lb i t sw i t hh a r d m e t a lt i p s D i m e n s i o n s ,M O D ) G B T1 8 3 7 6 2 硬质合金牌号第2 部分:地质、矿山工具用硬质合金牌号 3 符号 矗冲击钻直径; 卜一悬伸长度。 4 技术要求 4 1 尺寸和位置公差 冲击钻的尺寸应符合G B T6 3 3 5 1 的规定,其位置公差按表1 。 表1单位为毫米 Z 项目d 5 0 5 0 1 。o 1 0 0 2 0 0 3 0 0 4 0 0 4 0 0 5 5 0 柄部定位圆对刀体轴线的径向 4 81 01 5 2 02 52 7 5 圆跳动 8 2 51 5 4 60 2 0 硬质合金刀片外圆对刁体轴线 6 80 3 5 的对称度 8 1 60 5 0 1 6 1 O O 切削刃对刀体轴线的斜向圆 4 2 50 5 0 跳动 注:冲击钻位置公差的检测方法按附录A 。 w w w . b z f x w . c o m G B T6 3 3 5 2 2 0 1 04 2 外观和表面粗糙度4 2 1冲击钻上硬质合金刀片应焊接牢固,不应有裂纹、烧伤、夹渣、气孔及未焊透现象;切削刃应锋利,不得有崩刃等影响使用性能的缺陷。4 2 2 冲击钻的表面粗糙度上限值为:前面和后面:R z l 2 5 “;柄部( 定位圆柱部分) :R 口3 2 “m 。4 2 3 冲击钻表面应镀锌、发黑或喷砂等处理。4 3 材料和硬度4 3 1冲击钻用硬质合金刀片按G B T1 8 3 7 6 2 的规定。4 3 2 冲击钻刀体和刀柄材料采用4 5 号钢或同等及以上性能其他牌号的结构钢制造。4 3 3 直径矗8m m 的冲击钻应扶距刀片底面( 轴向) 2 0m m 处向柄部方向进行热处理,其硬度不低于3 5H R c ;直径d 8m m 的冲击钻允许不经热处理。4 4 性能试验成批生产的冲击钻,每批应进行切削性能抽样试验。4 4 1 试验条件4 4 1 1 试验钻机:试验用冲击钻机应符合相应标准的规定。4 4 1 2 试验件数:样本数为5 件。4 4 1 ,3 试验材料:试验材料为1 5 0 2 0 0 号水泥砂浆块或用同等强度的其他建筑材料。4 4 2 试验规范冲击钻的性能试验应在转速大于5 0 0r m i n ,冲击次数大于1 00 0 0 次m i n 的钻机上进行,冲击钻每次钻孔深度为z 2 ,累积钻孔深度为o 5m 。4 4 3 试验方式钻不通孔。4 4 4 试验结果评定试验后的冲击钻不应有崩刃、脱焊、裂纹等现象。如有一件不符合上述规定,则判该批冲击钻的性能试验不合格。4 5 标志、包装4 5 1 标志4 5 1 1 产品上应标志:制造厂或销售商的商标;直径。4 5 1 2 包装盒上应标志:制造厂或销售商的名称、地址和商标;产品的标记;件数;刀片材料( 硬质合金牌号或用途代号) ;制造年月。4 5 2 包装冲击钻在包装前应经防锈处理。包装应牢固,并能防止冲击钻在运输中的损伤。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m 附录A ( 规范性附录) 冲击钻位置公差的检测方法 A 1 冲击钻位置公差的检测方法按表A 1 。 表A 1 G B T6 3 3 5 2 2 010 项目检测方法检测方法简图 检测工具 将靠近刀片的刀体沟槽部分 平板、V 型铁、 分度值为o 0 1m m 放在V 型铁上,放置长度不大于 一。酮生r“ 的指示表、表架 柄部定位圆对 z 2 ,轴向进行定位,然后将指示 刀体轴线的径 表测头垂直接触柄部定位圆( 距 向圆跳动柄端2 5m m 处) ;旋转冲击钻,则 指示表读数的最大差值即为径 及定位块 向圆跳动误差 将靠近刀片的刀体沟槽部分 平板、v 型铁、 故在V 型铁上,放置长度不大于 艚r 早 分度值为o 0 1m m z 2 ,轴向进行定位,然后将指示 硬质合金刀片表测头垂直接触硬质舍金刀片 外圆对刀体轴外圆中部,左右旋转冲击钻,使 线的对称度指示表示值最大,然后将冲击钻 的指示表、表架 旋转1 8 0 。重复上述测量,两次指 及定位块 示表读数的差值即为对称度 误差 将靠近刀片的刀体沟槽部分 放在V 型铁上放置长度不大于 f 2

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