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仅供参考整理安全管理文书固定风冷喷油螺杆压缩机安全技术操作规程 日期：_ 单位：_第 1 页 共 4 页固定风冷喷油螺杆压缩机安全技术操作规程一、开机前的准备工作：1、检查油分离器内的油位是否正常，过多或过少都必须处理后方可运行。2、检查各风管、油管联接否有破损、漏油现象，任何泄漏都应立即修复。3、检查板式换热器的完好情况和清洁情况，对于严重堵塞的要及时清洗。4、检查供电情况是否正常，仪表、指示灯或显示屏是否正常。对显示的故障必须经检查排除后方可启车。5、为了降低噪音、保证人员的安全，开机前应将所有隔音门关闭，并保证安全可靠。二、运行中注意事项：1、按下触摸屏上的启动键或控制面板上的启车按钮，空压机开始工作，并自动进入空载、负载程控运行程序。保持排气压力在设定的范围内。2、观察显示屏信息或仪表、指示灯是否正常，若有异常音响、振动、漏油现象，立即按紧急停车按钮停机检查。3、通过压缩机齿轮箱上的观察孔观察是否有油飞溅，判断齿轮润滑情况是否正常，润滑油路是否畅通。运转中若发现油位计的油位不见，应立即停机，待系统内部没有压力时补充润滑油。4、运转中排气温度应保持在75-90度之间，且各管路及容器内均有压力，不可松开任何管路或柱塞，以及打开不必要的阀门。以免高温、高压气体伤害。5、运转中当排气温度超过110度或电动机过载导致电流保护动作时，系统会自动停机，下次需复位方可启车。严禁频繁启动电动机经免坏。6、本机切不可反转，电动机旋转方向必须与机身所示箭头一致。本机控制系统内设有项保护程序。7、本系统还设有空气滤清器阻塞、油过滤器阻塞、油分离滤芯阻塞报警功能，应按提示立即更换。8、运转中应经常检查仪表中关于电压电流、排气压力排气温度、油位的显示，以现异常及时汇报。三、停机后的处理事项：1、停机程序：手动先按空载键使机组处于空载状态，待压力降至0。2MPA左右后按停机键停机。自动直接按触摸屏上的停机键，系统自动载5秒，压力降至0.2MPA后自动停机。2、打开手动排污阀排除油污和冷凝水。如果停机3周以上，必须将滑坡气分离器、油冷藏却器、气冷却器内的水完全排放干净。1、每3个月的检查维护项目：保养安全阀，检查动作；下进气过滤芯并检查清理；清洁压缩机，检查是否漏油，冷却器是否破损。2、每一年的检查维护项目：试验安全阀、传感器、电子互锁和无器件运行状况，检查各橡胶软管，根据设备报警更换各个过滤滤芯。3、长期停用前或每运转1500小时要更换润滑油，牌号为RS32。注意润滑油不准混用、混装、混储。使用专一加油工具
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