【毕业设计论文】法兰盘钻Φ6MM孔夹具设计说明书【有对应的CAD图】

订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 目录 序言 .2 一、零件的分析 .2 （一） 零件的作用.2 （二） 零件的工艺分析.2 二、工艺规程设计 .3 (一)确定毛坯的制造形式 3 （二）基面的选择.3 （三）制定工艺路线.3 （四）机械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的确定 .5 （五）确立切削用量及基本工时.6 三、夹具设计： .10 （一）、设计时注意的问题 .10 （二）、夹具设计 .10 参考资料： .12 2 序言 艺学课设计们学学础课术础课? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 专业课进? ? ? ? ? .这们进毕业设计对学课? ? ? ? ? ? ? 综总复习? ? ? ?,论联实际训练? ? ? ? ?,? ? ,它们学? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 个过这课设计对来将从? ? ? ? , ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 进应训练? ? ? ?,从锻炼问题决问题为参? ? ? ? ? ? ? ,? ? ? 国? “? ? ”设个础? ? ? ? ? ? 设计尚许处恳请师给导? ? ? ? ? ? ,? ? ? ?,? ? ? ? 一、零件的分析 （一） 零件的作用 题给? ? ? ? ? CA6140车? ?兰盘?来? ? ? ? ? ? ? ? ? , 导实现进给运动? ? ? ? ? ? ? ? （二） 零件的工艺分析 CA6140车? ? ? ?处间? ? ? ? , ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? : 1. ? f 100 0.12 0.34 + 为? ? ? ? ? ? ? 3 这?组? ? ? ? ? ? : 0 0.017 45 + , 0 0.017 45 + ? ? ? ? 2. ? 0 0.017 45 + 为? ? ? , ? ?16钻头钻铰铰? , ? ? ? ? 与? ? ? 0 0.017 45 + ?动? ? ? , ? ? ? ? . ? 0 0.017 45 + 为? ? ? 3. ? 0 0.017 45 + 为车? ? ? , 0 0.6 45 + ? 0.12 0.34 100 + ?90圆并导?,1.5 45, ?1 45, 4. ? ? ? 0.045 0 20 + + 为车圆达? ? , ? ? ? , ? ? ? ? 时应组这组为? ? ? ? ? ? ? , ? ? ? ? ? ? , ? ? ? ? ? ? ? ? 组? ? ? ? 二、 工艺规程设计 (一)确定毛坯的制造形式 为? ? ? ?HT200虑运过击? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? , ? 结构较简单? ?, ?选择铸? ? ? ? （二）基面的选择 选择艺规设计选择与? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 质证产则艺过问题? ? ? ? ? ? ? ?, ? ? ? ? ? ?, ? ? ? ? ? ? , 还会报废产进? ? ? ? ,? ? ? ? ? ? ?, ? ? ? ? ? ? ( 1选择对尽选择为) ? ? ? ? ? ? ? ? ,? ? ? ? ? ? ? 对个则应与对较? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ,? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 这个选择则现选? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?,? ? 0 0.017 45 + 轮? ? ? 为? ? ? ? ( 2选择应该虑问题当设计与) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 时应该进换这还专门计处复? ? ? ? ? ? ?,? ? ? ,? ? ? , ? ? ? （三）制定工艺路线 艺线发? ? ? ? ,应当状? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 术证? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?,产纲领况? ? ? ? ? ? ,? ? ? 4 虑专? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ,并尽来产? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? , 还应当虑经济产尽? ? , ? ? ? ? ? ? ? ? 1.艺线? ? ? ? ? ? 车? ?圆? ? 0 0.017 45 + , ? 0.12 0.34 100 + 为选? ? ? ,? CA6140? ? ? ? ? ? 0 0.017 45 + 圆为钻? ? , 0.045 0 20 + + 钻? ? , ? ?16钻头钻? , 铰达? 0.045 0 20 + + ? ? ? ? ? ? ? 0 0.017 45 + 圆为车? ? , ? 0.12 0.34 100 + ?90圆并导?,1.5 45, ?1 45 ? ? ? ? 0.12 0.34 100 + 圆为并导? ? ,745, ?1 45 ? ? ? 0.045 0 20 + + 内为车? ? ? 0.12 0.34 100 + ? ? ? ?90? ? ? ? 0 0.017 45 + 证? 动? 0.03内,并车3 2? ? ? ? 圆? ? ? ? ? ? ? ,两个夹紧? ? ?,铣为? ? ?3.2 ? ? ? ? ? ? ? 刚铣? ? ? ? ? ,两夹紧? ? ?,铣证为? ? ? ? ? ?24 ? ? ? 个铣? ? ? ? ? ? ,个夹紧? ? ? ? ? ?,钻4? ? ? ,圹? ? 6? ,证为? ?L=7,铰达? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 0.045 0 20 + + 为? ? ? ,专夹? ? ,钻4个9? ? ? ? ? 圆达? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 2.艺线? ? ? ? ? ? 车圆? ? ? ? 0 0.017 45 + , ? 0.12 0.34 100 + 为选? ? ? ,? CA6140? ? ? ? ? ? 0 0.017 45 + 圆为车? ? , ? 0.12 0.34 100 + ?90圆并导?,1.5 45, ? 1 45 ? ? ? ? 0 0.017 45 + 圆为钻? ? , 0.045 0 20 + + 钻? ? , ? ?16钻头钻? , 铰达? 0.045 0 20 + + ? ? ? ? 0 0.017 45 + 圆为车? ? , ? 0.12 0.34 100 + ?90圆并导?,1.5 45, ?1 45 ? ? ? ? ? 0.12 0.34 100 + 圆为并导? ? ,745, ?1 45 ? ? ? 0.045 0 20 + + 内为车? ? ? 0.12 0.34 100 + ? ? ? ?90? ? ? ? 0 0.017 45 + 证? 动? 0.03内,并车3 2? 5 ? ? ? 圆? ? ? ? ? ? ? ,两个夹紧? ? ?,铣为? ? ?3.2 ? ? ? ? ? ? ? 刚铣? ? ? ? ? ,两夹紧? ? ?,铣证为? ? ? ? ? ?24 ? ? ? 个铣? ? ? ? ? ? ,个夹紧? ? ? ? ? ?,钻4? ? ? ,圹? ? 6? ,证为? ?L=7,铰达? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 0.045 0 20 + + 为? ? ? ,专夹? ? ,钻4个9? ? ? ? ? 圆达? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 虽? ? ? ? ? ? ? ? , ? ? ? ? 0 0.017 45 + ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 动? ?选择个? ? ? ? ? （四）机械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的确定 ”CA6140车?兰盘?”为; ? ? ? ?HT200, ? ? 190 210HB, ? ? ? ? 1.4kg产类铸, ? ? ? ? ,? ? ? ? 资线别? ? ? ? ? ? ? ? ?, ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? : 1. 圆轴线长? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ( 0 0.017 45 + , 0.12 0.34 100 + ? ? ) ? 查艺设计简册称艺册 ? ? ? ? ? ? ( ? ? ? ) ? 2.2 2.5, ? f 45, f 100长为? ? ? ? ?4为双边( ? ? ) 车为? ? ? ? ?: ?车 2mm ?车 0.7mm 2. 内? ? ? ? ? ? ? ? ? : 钻? 2mm 扩? 0.125mm 6 铰? 0.035mm 铰? 0mm 3. 铸? ? ? ? ? ? 设计规为? ? ? ? ? ?产应该调计? ? ?,? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 时应调认? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 为? ? ?: 7mm ? ? ? ? ? ?图? ? ? ? ? ( ? ?) （五）确立切削用量及基本工时 ? ? ? 0.12 0.34 100 + 圆为? ? ? , ?车 0 0.017 45 + 圆? ? ? ? ? ? 1. 条? ? ? ? ? ? : HT200,sb =0.16GPa HB=190241,铸? ? ? ? ? ? : ?车55圆证?, ? ? ?47? ? ? : CA40车? ? ? ? : YT5 时间? ? ? ?: 工序：确定加工时间 由于余量为 8mm，因此分二次切削，吃刀深度为 p a=4mm 查切削用量简明手册 ，进给量 f=0.4mm/r （表 1.4） 计算切削速度，耐用度 t=45min v= vv v v xym p c k t af = 0.180.150.3 292 0.81 0.8 1.54 4540.4 =161m/min (2.70m/s) 确定机床主轴转速： s n= 1000v d = 10002.70 3.14 55 =15.72r/s (935r/min) 按机床取 w n=900r/min=15r/s 实际切削速度为 v=15r/s 车外圆时 1m t= 41 5 2 15 0.4 + =15.3s (0.26min) 7 123 2 25552 10 (0.17min) 15 0.4 m w lll ts nf + + = 车端面时 2m t 工序 II 查切削用量简明手册 ，进给量 f=0.36mm/r d 取 16mm 时 v=14m/min 14 0.811.2/min tTvcvlvtv vv kkkkm= 0 10001000 14 222.9 /min 3.14 16 t v nr d = 根据 z525 钻床说明书，可考虑选择272 /min c nr=，故取0.27/fmm r= 0.28/fmm r= 272 /min c nr= 钻、扩孔时 1m c ll t n f + = 91 10 2 272 0.27 + =2.65min 铰孔时0.1 p a = 0.27/minfmm= 9.6/min c vm= 10001000 9.6 153 203.14 20 t v n = 取195 c n = 2 91 10 1.9min 195 0.27 m t + = 工序 III 车削条件和参数跟工序 I 一致 m t= 9414545 222.60.36min 15 0.4 s + = 工序 IV m t= (71)2 1.20.03min 15 0.4 s + = 工序 V 刀号 YG6 查手册 余量为 0.6mm 0.6 0.3 2 p amm= 取 f=0.56mm/r 90/min c vm= n= 1000 90 640 /min 3.1445 r = 根据 CA6140 选710 /min c nr= 实际切削速度 3.144.5 710 100/min 10001000 c c Dn vm = 41933 0.21min 710 0.56 m t + = 工序 VI 由于铣的量为 21mm 故要三次粗铣，一次精铣 分别为 12 8 pp aamm= 3 4 p amm= 4 1 p amm= 8 12 0.36/ zz ffmm r= 3 0.25 z f= 4 0.18 z f= 12 110/min cc vvm= 3 140 c v= 4 220 c v= 12 90 0.82min 110 tt= 3 90 0.64min 140 t = 4 90 0.41min 220 t = 工序 VII 由图可知余量为 11mm，故可分二次粗铣，一次精铣 1 2 0.82mintt= 30.41mint = ? ? ? : ? ?4钻头钻圹? ? , ? ?6铰达, ? ? ? ? ? ? ? ? ? 查册钻?, ?4时? 1 0.42fmm r=钻,5.4钻头? : 1 0.6fmm r= 1 0 0 01 4 7 4 3 m i n 3.146 r n = 查册标值? 1 680minnr= 铰时? 3 0.28fmm r=?109 v C =?0.2 v Z =?0.1 v X =?0.5 v Y =? 0.3M =?180T = 9 0.2 0.30.10.5 15.66 0.8991 min 1800.30.6 v mm m C s = 3 0 100010009 478 min 3.146 c V r n d = ? 3 545minnr= 312 112233 12.557575 0.16min 6800.426800.425450.28 m LLL t n fnfnf + + + + =+=+= 钻? ? ? : ? ?4个9? , ? ?8.4钻头钻铰?, ? ? ? 钻时?: 1 0.81fmm r=?10min c Vm= 铰时?: 1 0.62fmm r=?10min c Vm= 样? ? ? ? ? ? ? ? 1 0 0 010001 0 3 3 0min 3.149 c V nr d = 查? ? ? ? ?392minnr= 8585 40.160.210.37min 3920.813920.62 m t + =+=+= ? ? ? : 0 0.017 45 + ? 0 0.6 45 + 两圆? , ?90? 0.12 0.34 100 + 两达? ? , ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 1选择轮?: GB46ZR1A6P 2许选择? ? ?: N ? =1500minr? V ? =27.5m s 轴进给?0.520 a fBmm= ? ? ? ? 0.166 w vm s= 径进给? 0.015 r fmm=双? ? 3 时? ? ? 10 2 6 01 m i n 1 0 0 0 t LbZ bK s m VffZ wBr = iii 夹具设计： 设计加工6H9mm 孔的钻床夹具，本夹具将用于 Z3025B 型摇臂钻床，刀 具材料为高速钢，在法兰盘的外圆表面上加工孔。 （一）、设计时注意的问题 利用本夹具主要用来加工6H9mm，这个孔内表面的粗糙度要求为 a R ，在加工前先加工mm孔，且法兰盘的45h6mm 外圆表面和 90mm 段两侧平面均已经过半精加工。加工6H9mm 孔的整个过程包括钻、扩、 铰三步，因此本工序的加工精度容易保证，主要考虑如何定位夹紧以节省操作时 间提高生产率。 （二）、夹具设计 定位基准的选择 由零件图知，6H9mm 孔对90mm 段右侧端面有一定的位置度要求，为 了减少定位误差，以90mm段右侧端面为主要定位基准面， 以 45h6mm 外圆表面和90mm 段一侧小平面为辅助定位面， 共限制个自由度， 其中与6H9mm 孔轴线同方向的自由度被重复限制，但起到增强定位稳定性的 作用，因此这一定位方案可行。 为了提高加工效率，将钻套设计成快换钻套，钻模板也设计成铰链式，可以 翻转以方便装卸工件。 切削力及夹紧力计算 钻mm 孔时切削量最大，切削力和加紧力也最大， 这里只考虑钻 mm 孔时的切削力和加紧力。 刀具：高速钢麻花钻，mm。 钻孔时的轴向力 查文献表 15- 31， NF kyZC kfdCF FFFF F y Z F F F 6400 . 13 . 04 7 . 4281 . 9 0 . 1, 8 . 0, 0 . 1, 7 .42 81 . 9 8 . 00 . 1 0 = = = 11 由于工件所受加紧力与切削力方向相互垂直，为防止工件在切削力作用下沿 90mm 段较小平面侧边倾斜，使工件离开基面所需的夹紧力 lHf KL Q + = 1 81. 9 ， 摩擦系数 1 f查4表 3- 19， 1 f=0.25。 安全系数 54321 KKKKKK =， 式中 K 1基本安全系数 1 . 5 ； K 2加工状态系数 1 . 2 ； K 3刀具钝化系数