【毕业设计论文】机械设计课程设计图纸和说明书【有对应的CAD图】

订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 目录 1 前言. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - 1 - 2 设计任务书 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - 2 - 3 传动方案的分析和拟定（附传动方案简图） . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - 4 - 4 电动机的选择. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - 5 - 5 传动装置运动和动力参数计算 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - 6 - 6 传动零件设计计算 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - 7 - 7 轴的设计计算. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .- 1 2 - 8 滚动轴承的选择与计算. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .- 1 9 - 9 联轴器的选择. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .- 2 0 - 1 0 键连接的选择与计算. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .- 2 1 - 1 1 润滑方式、润滑剂牌号及密封装置的选择 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .- 2 2 - 1 2 其他技术说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .- 2 3 - 1 3 结束语. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .- 2 4 - 设计小结： . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .- 2 4 - 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 1 前言 本学期学了机械设计基础，稍微接触了一些基本理论， “纸上学来终觉浅，要知此事需 躬行” ，唯有把理论运用到实践才能真正的了解到自己对机械设计知识方面的掌握情况，正 因为如此，学校安排了为期两周的机械设计课程设计，内容为“二级齿轮减速器的设计” 。 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 2 设计任务书 机械设计基础课程设计任务书 专业 工业工程 班级 工程 0 6 1 设计者 杨悦帆学号 2 0 1 0 6 1 1 3 0 设计题目：带式输送机传动装置二级斜齿圆柱齿轮减速器设计 设计带式输送机传动系统。采用两级圆柱齿轮减速器的传动系统参考方案（见图） 。 带式输送机由电动机驱动。电动机 1 通过联轴器 2 将动力传入良机圆柱齿轮减速器 3 ， 在通过联轴器 4 ，将动力传至输送机滚筒 5 ，带动输送带 6 工作。 原始数据： 输送带有效拉力 F = 3 6 0 0 N 输送机滚筒转速 n = 6 0 r / m i n （允许误差5 % ） 输送机滚筒直径 D = 3 6 0 m m 减速器设计寿命为 1 0 年（2 5 0 天/ 年） 。 工作条件： 两班制（1 5 h / 天） ，常温下连续工作；空载起动，工作载荷平稳，单向运转；三相交流 电源，电压为 3 8 0 / 2 2 0 伏。 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 设计任务：1 、减速器装配图 1 张（0 号或 1 号图纸） ； 2 、零件图 2 张（低速轴及上面大齿轮，3 号或号图纸） 3 、设计计算说明书一份 设计期限：2 0 0 8 年 6 月 2 3 日至 2 0 0 8 年 7 月 4 日 颁发日期：2 0 0 8 年 6 月 2 3 日 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 3 传动方案的分析和拟定（附传动方案简图） 题目要求设计带式输送机传动装置， 二级斜齿圆柱齿轮减速器， 为了提高高速轴的刚度， 应是齿轮远离输入端，为了便于浸油润滑，轴需水平排放，任务书中给出的参考方案可以采 用。 方案简图如下: 输入端 输出端 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 4 电动机的选择 1） 工作机所需功率 P w Pw= m / s V = m / s 代入数据得 v = 1 . 1 3 m / s 。 2 ） 电动机的输出功率 Pd Pd= = 3 轴承 2 齿轮 2 联轴器 w= 轴承卷筒 查表可知轴承= 0 . 9 9 卷筒= 0 . 9 6 齿轮= 0 . 9 7 联轴器 = 0 . 9 9 2 带入数据得 = 0 . 8 9 8 w= 0 . 9 5 1 Pd= 4 . 7 6 8 k w nd= ian = ( 8 2 5 ) n = 4 8 0 1 5 0 0 r / m i n 查机械工程及自动化简明设计手册（上册） p 3 0 : 选电动机型号为 Y 1 3 2 s - 4 ， 满 载转矩为 1 4 4 0 r / m i n , Pe= 5 . 5 k w 。 3 ) 分配速比 ia= 1 4 4 0 / 6 0 = 2 4 i1= 1 . 3 i2 ia= i1 i2= 1 . 3 i2 2 i2= 代入数据得：i2= 4 . 2 9 6 2 取 i2= 4 . 3 。 i1= ia/ i2 代入数据得 i1= 5 . 6 。 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 5 传动装置运动和动力参数计算 1 ） 各轴转速的计算： n1= ne d= 1 4 4 0 r / m i n ， n2= n1/ i1= 1 4 4 0 / 5 . 6 = 2 5 7 r / m i n ， n3= n2/ i2= 2 5 8 / 4 . 3 = 6 0 r / m i n 2 ） 各轴功率的计算： p1= pd联轴器= 5 . 5 0 . 9 9 2 = 5 . 4 5 6 k w p2= p1轴承齿轮= 5 . 4 5 6 0 . 9 9 0 . 9 7 = 5 . 2 3 9 k w p3= p2轴承齿轮= 5 . 2 3 9 0 . 9 9 0 . 9 7 = 5 . 0 3 1 k w p4= p3轴承联轴器= 5 . 0 3 1 0 . 9 9 0 . 9 9 2 = 4 . 9 4 1 k w 3 ） 各轴扭矩的计算 Td= 9 5 4 9= 3 6 . 4 7 N m T1= Td联轴器= 3 6 . 4 7 0 . 9 9 2 = 3 6 . 1 8 N m T2= T1i1轴承齿轮 代入数据得： T2= 1 9 4 . 5 6 N m T3= T2i2轴承齿轮 代入数据得： T3= 8 0 3 . 3 9 N m T卷筒= T3轴承联轴器 代入数据得： T卷筒= 7 8 9 N m 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 6 传动零件设计计算 1 ）齿轮的设计计算 选材 ： 查机械设计基础p 2 2 2 表 1 1 . 8 因为一级齿轮为中速中载，所以选高速轴齿轮的材料为 4 0 C r钢 调质 2 6 0 H B S 。 因为小齿轮要比大齿轮硬度高 3 0 5 0 H B S ，所以中速轴大齿轮的材料为 4 5钢 调质 2 3 0 H B S 。 因为中速轴的小齿轮为低速中载，所以选材为为 4 5 钢 调质 2 4 0 H B S 。 同样小齿轮要比大齿轮硬度高 3 0 5 0 H B S ，所以低速轴大齿轮的材料为 4 5钢 正火 2 1 0 H B S 。 查机械设计基础p 2 5 1 表 1 1 . 2 1 因为是标准系列减速器中的齿轮， 所以选各齿轮精度为 7 级。 因为各齿轮 硬度小于 3 5 0 H B S , 所以是闭合式软齿面，所以齿面点蚀是主要的失效形式。 齿数设计：取高速轴齿轮齿数为 z1= 2 7 ， 则中速轴大齿轮的齿数 z2= i1z1 z2= 5 . 6 2 7 = 1 5 1 . 2 ， 圆整 z2= 1 5 1 u ，= = 1 5 1 / 2 7 = 5 . 5 9 ， = = | 5 . 6 - 5 . 5 9 | / 5 . 6 = 0 . 1 8 5 中速轴齿数 z3= 3 3 ， 则 z4= z3 i2= 3 34 . 3 = 1 4 1 . 9 圆整 z4= 1 4 2 。 同理可计算 5 。 2 ）齿轮的强度设计与校核 查机械设计基础p 2 5 0 表 1 1 . 1 9 ， 因为齿轮是软齿面对称布置，所以取 d= 1 。 初选螺旋角 = 1 5 。 。 查机械设计基础p 2 2 7 表 1 1 . 1 1 ，因为齿轮材料是锻钢，所以取弹性系数 ZE= 1 8 9 . 8 。 查机械设计基础p 2 2 3 图 1 1 . 2 3 ，根据硬度，查取许用接触应力： 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 H l i m 1= 7 0 0 M p a ，H l i m 2= 5 6 0 M p a ，H l i m 3= 5 6 0 M p a ，H l i m 4= 5 5 0 M p a 。 查机械设计基础p 2 2 4 表 1 1 . 9 ，因为是软齿面，所以取安全系数 SH= 1 。 应力循环次数 N 的计算：N1= 6 0 n j Lh= 6 01 4 4 0 1 1 0 2 5 0= 3 . 2 4 1 0 9 N2= N1/ i1= 3 . 2 41 0 9 / 5 . 6 = 5 . 8 1 0 8 N3= N2/ i2= 5 . 81 0 8 / 4 . 3 = 1 . 3 1 0 8 查 机械设计基础 p 2 2 5 图 1 1 . 2 6 ， 根据应力循环次数和材料以及热处理方式， 查取接触疲劳寿命系数： ZN 1= 1 ， ZN 2= 1 ， ZN 3= 1 . 1 。 齿面接触疲劳许用应力 H ： H = 代入数据得: H1= 7 0 0 M p a H2= 5 6 0 M p a H3= 5 6 0 M p a H4= 6 0 5 M p a 初算齿轮分度圆直径： d ，法面模数 mn= 查机械设计基础p 2 2 6 表 1 1 . 1 0 ，因为原动机是电动机且所受载荷是均匀、 轻微冲击，所以取载荷系数 K = 1 . 2 。 代入数据 得：d ， 13 6 . 6 mn 1= 1 . 3 2 查机械设计基础p 2 0 1 表 1 1 . 3 ， 取 mn 1= 1 . 5 。 d ， 37 0 . 0 3 mn 2= 2 . 0 7 查机械设计基础p 2 0 1 表 1 1 . 3 ， 取 mn 2= 2 。 精算齿轮分度圆直径： d = 代入数据得：d1= 1 . 5= 4 1 . 8 6 5 m m 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 d2= 1 . 5 = 2 3 4 . 1 3 5 m m d3= 2 = 6 8 . 6 4 0 m m d4= 2= 2 9 5 . 3 6 0 m m 中心距 a 的计算： a1= 1 . 5 （2 7 + 1 5 1 ）/ 2= 1 3 8 . 2 m m 取 a1= 1 3 8 m m 1= a r c= 1 4 . 6 7 2 。 与 1 5。相差不大， 不必重新计算。 同理可算出 a2= 1 8 1 . 2 m m ， 取 a2= 1 8 2 m m ， 2= 1 5 . 9 4 2 。 与 1 5 。相差不大， 不必重新计算。 齿面宽 b 的计算： b2= d d1= 14 1 . 8 6 5 = 4 1 . 8 6 5 m m 取 b2= 4 2 ，b1= b2+ 5 = 4 7 m m 同理，b4= d d3 取 b4= 7 0 m m b3= 7 5 m m 。 按齿根弯曲疲劳强度校核： zv 1= 2 7 / 1 4 . 6 7 2 。= 3 0 同理 zv 2= 1 6 7 ， zv 3= 3 7 ， zv 4= 1 5 7 查机械设计基础p 2 2 9 表 1 1 . 1 2 ，根据齿轮的齿数，查取标准外齿轮 的齿形系数 YF： YF 1= 2 . 5 4 , YF 2= 2 . 1 8 , YF 3= 2 . 4 7 , YF 4= 2 . 1 8 查机械设计基础p 2 3 0 表 1 1 . 1 3 ，根据齿轮的齿数，查取标准外齿轮 的应力修正系数 YS： YS 1= 1 . 6 3 , YS 2= 1 . 8 0 , YS 3= 1 . 6 5 , YS 4= 1 . 8 0 查机械设计基础p 2 2 4 图 1 1 . 2 4 ，根据齿轮的硬度，查取齿轮的弯曲疲 劳极限 F l i m： F l i m 1= 2 4 0 M p a , F l i m 2= 2 1 0 M p a , F l i m 3= 2 1 0 M p a , F l i m 4= 2 0 0 M p a 查机械设计基础p 2 2 4 表 1 1 . 9 ，因为齿轮是软齿面，所以查取安全系 数 SF= 1 . 4 。 查机械设计基础p 2 2 5 图 1 1 . 2 5 ，根据齿轮的应力循环次数和热加工工 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 艺，查取弯曲疲劳寿命系数 YN： YN 2= 1 ， YN 2= 1 ， YN 3= 1 ， YN 4= 1 计算齿根弯曲疲劳许用应力 F : F = 代入数据得： F 1 = 1 8 4 . 6 M p a ， F 2 = 1 6 1 . 5 M p a F 3 = 1 6 1 . 5 M p a ， F 4 = 1 5 3 . 8 M p a 校核齿根弯曲疲劳应力：F=YFYS 代入数据得： F 1= 9 7 . 3 M p a F 1 , F 2= 9 9 . 3 M p a F 2 , F 3= 1 4 9 M p a F 2 F 4= 1 4 2 M p a F 4 。 检验齿轮圆周速率：v1= 3 . 2 m / s 1 7 m / s , v3= = 0 . 9 5 m / sm / s 满足 7 级精度要求。 da 1= d1+ 2 ha= 4 1 . 8 6 5 + 21 . 5 = 4 4 . 8 6 5 m m , da 2= d2+ 2 ha= 2 3 4 . 1 3 5 + 21 . 5 = 2 3 7 . 1 3 5 m m ， da 3= d3+ 2 ha= 6 8 . 6 4 0 + 22 = 7 2 . 6 4 0 m m ， da 4= d4+ 2 ha= 2 9 5 . 3 6 0 + 22 = 2 9 5 . 3 6 0 m m ， df 1= d1- 2 hf= 4 1 . 8 6 5 - 21 . 5 = 3 8 . 8 6 5 m m , df 2= d2- 2 hf= 2 3 4 . 1 3 5 - 21 . 5 = 2 3 1 . 3 5 m m ， df 3= d3- 2 hf= 6 8 . 6 4 0 - 22 = 6 4 . 6 4 0 m m , 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 df 4= d4- 2 hf= 2 9 5 . 3 6 0 - 22 = 2 9 1 . 3 6 0 m m 。 综上所述，齿轮设计参数如下： z1= 2 7 ， d1= 4 1 . 8 6 5 m m ， b1= 4 7 m m ，da 1= 4 4 . 8 6 5 m m ， df 1= 3 8 . 8 6 5 m m 齿轮轴 z2= 1 5 1 ，d2= 2 3 4 . 1 3 5 m m ， b2= 4 2 ，da 2= 2 3 7 . 1 3 5 m m ， df 2= 2 3 1 . 3 5 m m 腹板式 z3= 3 3 ， d3= 6 8 . 6 4 0 m m , b3= 7 5 m m , da 3= 7 2 . 6 4 0 m m , df 3= 6 4 . 6 4 0 m m 实体式 z4= 1 4 2 , d4= 2 9 5 . 3 6 0 m m ，b4= 7 1 m m ，da 4= 2 9 5 . 3 6 0 m m ， df 4= 2 9 1 . 3 6 0 m m 腹板式 mn 1= 1 . 5 ， mn 2= 2 ， 1= 1 4 . 6 7 2 。 ， 2= 1 5 . 9 4 2 。 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 7 轴的设计计算 1 ） 轴的选材：因为是一般用轴，所以选材料为 4 5 钢 ，调质。 查机械设计基础p 3 3 3 表 1 6 . 1 ，查取B= 6 3 7 M p a 。 查机械设计基础p 3 4 2 表 1 6 . 3 ，因为材料是碳素钢，所以取许用弯 曲应力 - 1 b = 6 0 M p a 。 查机械设计基础p 3 4 1 表 1 6 . 2 ， 因为是 4 5 钢，所以查取 = 3 0 4 0 M p a ， C = 1 1 8 1 0 7 。 2 ）高速轴的设计： 按纯扭转强度估算轴径（最小轴径） ： d d1C= ( 1 0 7 1 1 8 )m m = 1 6 . 7 1 8 . 4 m m 考虑到轴的最小处要安装联轴器，增大 3 % 5 % 。 故 d1取 1 7 . 4 1 9 . 2 m m 查 机械工程及自动化简明设计手册 （上册） p 3 8 联轴器 可知： Tn= 6 3 3 6 , 取 d1= 2 2 m m 。 选联轴器型号为：T L 4 , 轴承为: 7 2 0 5 C 因为轴两端要安装轴承，所以取 dm i n= 2 5 m m ，其具体参数如下图： 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 3 ）中速轴的设计： d2C= ( 1 0 7 1 1 8 )m m = 2 9 . 2 3 2 . 2 m m 取 d2= 3 5 m m 选用轴承 7 2 0 7 C 具体参数如下图： 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 4 ）低速轴的设计与强度校核： d3C= ( 1 0 7 1 1 8 )m m = 4 7 . 7 5 2 . 6 m m 考虑最小直径要装联轴器，开键槽，要增大 3 % 5 % 。 故 d3取 5 0 . 1 5 5 . 3 m m 查机械工程及自动化简明设计手册（上册） p 3 7 表 2 - 6 ，选联轴器型号为 Y L 1 1 J 型， d = 5 5 m m L = 8 4 m m , 选轴承型号为 7 2 1 2 C 。 圆周力：Ft= = 2 8 0 3 / 2 9 5 . 3 6 0 = 5 . 4 4 k N 轴向力：Fa= Ftt a n 2= 5 . 4 4t a n 1 5 . 9 4 2 。= 1 . 5 6 k N 径向力：Fr= 5 . 4 4 t a n 2 0 。/ c o s 1 5 . 9 4 2。= 2 . 0 6 k N FA: - FA1 9 4 + Fr( 1 9 4 - 6 8 ) + Fad4/ 2 = 0 解之 得： FA= 2 . 5 k N FB: FA+ FB= Fr 解之得：FB= - 0 . 4 4 k N F1: F1= Ft( 1 9 4 - 6 8 ) / 1 9 4 = 3 . 5 4 k N 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 F2: F2= Ft6 8 / 1 9 4 = 1 . 9 1 k N 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 轴力图如下： 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 由图可知：1 截面 ，2 截面 为危险截面 1 截面的当量弯矩 Me 1= = 5 0 0 . 7 N m 2 截面的当量弯矩 Me 2= = 5 5 7 . 8 N m 校核危险截面：1= 代入数据得：1= 2 3 . 2 M p a - 1 b = 6 0 M p a 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 2= 代入数据得：2= 1 6 . 3 M p a - 1 b = 6 0 M p a 因此该轴满足刚度条件。 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 8 滚动轴承的选择与计算 在第四章中，选轴承的型号为：因为高速轴最小端轴径是 2 2 m m ，所以选轴承的内 径取成国标的 2 5 m m ， 即轴承型号为 7 2 0 5 C ； 因为初算中速轴时的最小轴径为 3 2 m m ， 所以取成国标选轴承的内径为 3 5 m m ，型号为 7 2 0 7 C ；因为在低速轴初算最小轴径 是 5 2 m m ，考虑到要与联轴器相连且载荷比较大（8 0 3 N m ） ，所以选低速轴轴承的 内径略大些，为 6 0 m m ，所以型号为 7 2 1 2 C 。 低速轴轴承的寿命校核： 在低速轴的刚度校核中，算得：FA= 2 . 5 k N ，FB= - 0 . 4 4 k N ，F1= 3 . 5 4 k N F2= 1 . 9 1 k N 查机械设计基础p 3 7 2 表 1 7 . 7 ，因为是向心角接触球轴承 7 0 0 0 C 且= 1 5 。 ， 所以取 Fs= 0 . 4 Fr。 Fr 1= 4 . 7 3 k N Fr 2= 1 . 9 6 k N Fs 1= 0 . 4 Fr 1= 1 . 7 5 k N Fs 2= 0 . 4 Fr 2= 0 . 7 9 k N 因为 FA + F s 2= 3 . 2 5 k N Fs 1= 1 . 7 5 k N , 所以 1端受压，2端放松，所以 Fa 1= FA+ FS 2= 2 . 5 + 0 . 7 9 = 3 . 2 9 k N Fa 2= FS 2= 0 . 7 9 k N 查机械工程及自动化简明设计手册（上册） p 4 5 4 表 D - 2 取 7 2 1 2 C 的 Co r= 4 8 . 5 k N Cr= 6 1 . 0 k N = 3 . 2 9 / 4 8 . 5 = 0 . 0 6 7 , 0 . 7 9 / 4 8 . 5 = 0 . 0 1 6 查得 e1= 0 . 4 6 ，e2= 0 . 3 8 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 = 3 . 2 9 / 4 . 3 7 = 0 . 7 5 3 e1 , = 0 . 7 9 / 1 . 9 6 e2 查机械设计基础p 3 8 0 表 1 7 . 1 0 ，因为= 1 5 。 ，根据 e 值和的值的大小 情况，查取当量动载荷 X Y X1= 0 . 4 4 , Y1= 1 . 2 3 , X2= 0 . 4 4 , Y2= 1 . 2 3 。 查机械设计基础p 3 8 1 表 1 7 . 1 1 ，因为是轻微冲击载荷，所以取载荷系数 fP= 1 . 1 。 当量动载荷 P : P = fT( X Fr+ Y Fa) 代入数据得： P1= 7 . 4 4 K w , P2= 2 . 0 2 K w 取 P1 校核寿命 因为滚动体是球，所以取= 3 ，取 fT= 1 ，Cr= 6 1 . 0 k N Lh= （） 3 代入数据得：Lh= 7 . 6 51 0 6 h 3 7 5 0 0 , 所以满足寿命要求。 9 联轴器的选择 1 ）输入轴联轴器的选择： 电动机与减速器高速轴连接用的联轴器，一般选用弹性 可移式联轴器， 如弹性柱销联轴器。 电动机轴径 3 8 m m ， 轴颈长 8 0 m m 。 减速器输入轴轴径 2 2 m m ， 轴颈长 5 0 m m 。所以可选 T L 6 联轴器G B 4 3 2 3 - 8 4 。在第四章中选联轴器的型号为 T L 4 2 ）输出轴联轴器的选择：减速器输出轴轴径 4 5 m m ，轴颈长 7 2 m m 。所以可选 Y L 1 1 联轴器G B 4 3 2 3 - 8 4 。 在第四章中选联轴器的型号为 Y L 1 1 J 型。 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 1 0 键连接的选择与计算 查机械设计基础p 1 3 3 表 8 . 1 及 p 1 3 4 表 8 . 2 ，因为键的材料是钢且载荷性质是 轻微中载，所以查取许用挤压应力 j y = 1 0 0 M p a （钢） 。 1 ） 高速轴的 （连接联轴器的） 键， 根据联轴器的键的需要， 选 A 型平键， 因为 d = 2 2 m m ， 所以选 b = 6 m m ，h = 6 m m ，L = 2 0 m m ，材料 ：钢 。 2 ）中速轴的两个键，与大齿轮相连的，考虑到中速轴的轴身设计长度，所以选 B型 平键，因为 d = 4 0 m m ，所以选 b = 1 2 m m ，h = 8 m m ，L = 2 5 m m 材料：钢 。 与小齿轮相连的选 A 型平键， 应为 d = 4 0 m m ， 所以选 b = 1 2 m m ， h = 8 m m ， L = 3 8 m m ， 材料：钢 。 3 ） 低速轴的键： 与联轴器相连的， 因为联轴器所需的键的类型有要求， 所以选 B 型， 因为 d = 5 5 m m ，所以选 b = 1 6 m m ，h = 1 0 m m ，L = 6 0 m m ，材料：钢。 与齿轮相连的键， 因为考虑到轴身的长度， 所以选 B 型， 因为 d = 7 0 m m ， 所以选 b = 2 0 m m ，h = 1 2 m m ，L = 4 8 m m ， 材料：钢。 4 ）低速轴键的强度校核： j y= 与齿轮相连的键：j y= 4 0 0 08 0 3 / ( 7 0) = 7 9 . 3 M p a 与联轴器相连的键：j y= 4