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仅供参考整理安全管理文书回收车间岗位操作规程 日期：_ 单位：_第 1 页 共 4 页回收车间岗位操作规程1、工艺流程由煤焦车间来的荒煤气约75-85，首先经气液分离器进行分离，焦油氨水等入机械化焦油氨水澄清槽进一步澄清分离，煤气入初冷器进行初步冷却，冷却后的煤气温度为：21，然后经电捕焦油器捕焦油后进入离心式鼓风机加压，送往后工序。鼓风后煤气从脱硫塔下部进入，与塔顶喷洒的脱硫液逆流接触吸收煤气中的H2S，被吸收了H2S的焦炉煤气H2S含量不大于100mg/Nm3，脱硫后煤气送往氨回收工段。脱硫后煤气进入新型陶瓷填料洗氨塔，用蒸氨废水，软水洗氨，洗氨后煤气中的氨含量降低到50mg/Nm3以下。来自氨回收工段含苯的焦炉煤气，从洗苯塔底部入塔，与塔顶喷淋的循环洗油逆流接触，煤气中的苯被循环洗油吸收降至4g/Nm3以下，然后送出车间，供焦炉及电厂等用户使用。各工序中产生的污水由产生点集中加压送往污水处理站，污水处理流程分预处理阶段，生化处理阶段和后处理阶段，采用厌氧好氧法处正是后的污水用于熄焦。2、原材料特性2.1焦炉煤气的组成甲烷2328%烷烃24%氢气5660%氮气37%二氧化碳1.53.0%氧气0.30.8%一氧化碳58%2.2煤气中各种杂质的含量：苯2540克/Nm3萘1015克/Nm3氨712g/Nm3硫化氢310克/Nm3焦油80-120克/Nm3氧化氮0.2-0.7克/Nm3氰化氢1-2克/Nm32.3煤气净化外供的质量标准焦油及灰尘1000mg/Nm3硫化氢1000mg/Nm3氨500mg/Nm3萘400mg/Nm3苯4g/Nm3氧1%热值17.56MJ/Nm32.4焦炉煤气化产品产率焦油3.54.0%粗苯1%2.5煤气的性质无色、臭味、标准状态下密度0.460.50kg/Nm3着火点600650热值16.718.8MJ/Nm3爆炸范围5.630.4%自然点648第 3 页 共 4 页仅
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