室内厚型钢结构防火涂料施工方案.doc

仅供参考整理安全管理文书室内厚型钢结构防火涂料施工方案 日期：_ 单位：_第 1 页 共 13 页室内厚型钢结构防火涂料施工方案1、工程概况1.1说明本施工组织设计是工程承接后在整个施工期内指导工程施工的大纲。工程管理在整个施工过程中要按此精神和要求，精心组织，精心施工。在预定的工期内，保质保量地实现预定的目标。在施工中，管理人员可根据本文所阐明的各项原则，充实各项具体内容。1.2本工程各责任单位元元工程发包：工程承包：1.3工程概况：工程名称：工程位元址：施工范围：2、人员组织及职责2.1总部管理项目主管技术总管2.2项目经理部项目经理：负责与发包方及各有关单位的配合和协调工作，并全面负责工程质量，安全，进度，材料供应及各人员的生活等工作。现场管理：负责施工人员的施工组织与调配，施工进度及现场清洁卫生工作。质量管理：负责质量检查，并做好各类质量记录。安全管理：负责安全设施的检查，监督施工人员按有关安全条例进行安全施工。3、施工方案31施工顺序与准备1).钢结构表面的杂物应清除干净后方可施工。2).施工防火涂料应在不被后继工程所损坏的条件下进行。刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。3).露天施工如遇雨天、雾天或构件表面有结露现象，空气湿度大于90%时不宜施工。4).施工方提供材料质保书和合格证。5).施工方材料及设备的进场应向甲方提出申请,经书面同意后方可进场.32施工工艺根据设计要求,NH(GJ-H)室内厚型钢结构防火涂料.耐火极限3小时：涂层厚度24mm；耐火极限2.5小时，涂层厚度18mm；耐火极限2小时,涂层厚度15mm；WH(GJ-WH)室外厚型钢结构防火涂料.耐火极限3小时：涂层厚度25mm；耐火极限2小时：涂层厚度20mm；NCB（A60-501B）室内超薄型钢结构防火涂料耐火极限2小时，涂层厚度1.98mm；耐火极限1.5小时,涂层厚度1.3mm；耐火极限1小时，涂层厚度0.8mm；耐火极限0.5小时，涂层厚度0.4mm；NH(GJ-H)室内、WH(GJ-WH)室外厚型钢结构防火涂料施工工艺：1、首先清除钢结构表面浮尘、杂质、油污，保持表面干净。待验收合格后方可进行防火涂料施工。2、底层涂料施工：底层涂料按粉料：胶料：水=1:0.3:0.7的比例（重量比）进行搅拌，搅拌均匀、无结块。即可进行喷涂，底层喷涂厚度13mm。3、主层涂料拌和：按粉料:胶料:水=1:0.03:0.97的比例（重量比）加入低速砂浆搅拌机搅拌均匀，（搅拌时先加水后加胶料及粉料），搅拌时间510分钟为宜。4、涂料施工：涂料搅拌均匀后应在30分钟内使用完毕，施工方法采用喷涂或手工抹涂，原则规定随拌随用（如天气炎热施工时间则更短）。二次施工厚度控制在8mm以内，每遍涂料施工周期控制在24小时内。施工总厚度按设计要求随时测量，以保证设计要求。5、涂层完全固化干燥后方可进行面层配套涂料的施工。质量要求：1、施工环境温度确保在535范围以内，施工期间严禁雨淋。2、涂料搅拌一定要控制时间及按比例调配搅好的涂料要在规定的时间内使用完毕，涂抹均匀平整。3、施工采取流水作业的程序组织施工。二次施工一定要控制在24小时内，天气炎热干燥则应缩短施工周期，并创造必要的养护条件，否则会影响涂料层的结合力，容易引起空鼓、脱落、粉化。4、施工厚度达到规定要求后，要求涂层表面应平整，轮廓清晰，无乳突、空鼓、脱落、粉化现象，涂料层间粘接牢固。5、涂层完全固化干燥后方可进行面层配套涂料的施工。6、面层配套涂料的施工：.厚型钢结构防火涂料施工达到设计厚度后表面应平整，轮廓清晰，无乳突、空鼓、脱落、粉化现象，涂料层间粘接牢固，一般要待涂层基本固化2-3周后（基本干燥返白），方可进行配套面层的施工。.施工间隔时间：在常温下（20）二次施工间隔时间控制在12小时内，环境温湿度不同其间隔时间作相应调整。.涂层用量500-600g/m2,分2-3次施工，不得漏涂、流挂。.施工组织：施工中尽量采用流水施工方法组织，严格控制二次施工间隔时间，以便施工连续、均衡，保持质量稳定施工要点1、表面处理：基材表面除锈、除尘、除污，（要求基材表面清洁、干净、无杂物）。2、加强处理（如有要求）：对钢梁幅面大于350以上的下缘或建筑物有震动因素的基材应采用加强措施，以镀锌铁丝网（铁丝网搭接100mm）用粘接钉（25个/平方米）加以固定，或以钢丝加以固定。3、表面打底：钢材表面打底料宜用斗式喷枪配以0.40.6Mpa的空气压力用适当的孔经喷头进行施工，涂层厚度控制在13。4、涂料拌和：应用低速卧式搅拌机拌和，先加水再加粉料搅拌，控制搅拌时间，搅拌时间510分钟为宜，料浆均匀即可使用。5、使用时间：料浆随拌随用，常温下（20）应在1小时内完成，天气炎热或干燥的条件下时间应更短，切忌将料浆存放过长后加水搅拌再使用。6、涂层厚度：打底涂层控制在13，以后每次涂层控制在8以内，施工人员随时用测针检查厚度，达到要求厚度。7、施工间隔时间：在常温下（20）二次施工间隔时间控制在24小时内，环境温湿度不同其间隔时间作相应调整。8、施工组织：施工中尽量采用流水施工方法组织，严格控制二次施工间隔时间，以便施工连续、均衡，保持质量稳定。9、施工环境：施工期间及施工之后24小时内，环境温度不宜低于5，同所有水泥砂浆一样，在凝固前会受冻害。但在极度干燥和炎热条件下，应创造必要的养护条件，防止涂层失水过快（如遮阳及喷水措施等）。10、涂料包装一经打开即须立即使用，受潮结块的涂料不得使用。NCB(A60-501B)室内超薄型钢结构防火涂料施工工艺：1).施工前，钢结构表面的灰尘，油污等应先清除。2).涂料使用前，用搅拌器充分搅拌均匀，方可使用。3)涂料每次间隔时间控制在8小时以上，待涂层表干后再进行下一次涂刷。4)施工中尽量采用流水施工方法组织施工，以便使施工连续、均衡和有节奏地进行，如现场条件变化影响原计划的实施，应及时与发包方及现场有关单位协调。施工要点1)涂料应放在指定地点，在指定范围内不得动用明火和吸烟，如遇下雨，应注意遮盖。2)施工中，对防火涂料施工面上涉及到的其它已完工工程、地坪和设备用塑料薄膜遮盖保护。对废弃物、滴漏之涂料及时清理，保持现场清洁卫生，空桶应及时回收于指定地点。3)每次施工未用完涂料，应盖封严密。3.3作业要求1)涂料应放在指定通风、干燥的专用库房，不得雨淋、受潮。2)在对防火涂料施工过程中涉及到的其它工程、地坪、设备必须用塑料薄膜遮盖保护。对废弃物、滴漏之涂料及时清理，保持现场清洁卫生，空桶应及时回收于指定地点。3)每次施工未用完涂料，应盖封严密。4)施工环境：不宜露天施工，气温5-35，湿度小于85，如超出范围或构件表面有结露现象时则不宜施工。5)本涂料属无机类涂料,无毒,对环境无污染,符合环保要求。3、4技术要求:1).施工时涂层与所选样品无明显差别。2).涂层应无空鼓、裂纹、脱皮、粉化现象。3).涂层与钢构件之间、涂层与涂层之间应粘结牢固，接槎平整。4).涂层应达到设计要求。5）配套面层的涂刷要均匀地涂刷于表面，不得漏涂、流挂。3、5施工计划1)施工人员工人，计划工期天（具体根据现场施工环境和业主方要求），现场施工时，双方应根据实际情况确定投入的人工及所需工期，现场管理员可根据甲方要求和实际情况适当调整施工进度或增减作业人员数量，但施工方应确保甲方要求保质保量按时完工。2)配备搅拌机套，滚轮式脚手架套。37业主提供施工条件甲方负责将施工用水、电接通到现场，负责提供材料堆放场地（施工方需征得甲方同意后方可使用场地）。4质量管理为保证质量管理的落实到位，建立如下共同监督的质量管理体系：建设单位工程指挥部监理公司总部项目主管涂料工程项目经理部现场、质量、安全管理员施工人员41产品质量管理昆山市防火材料厂产品生产均按GB14907-2002国标生产，并已通过ISO9001国际质量体系的认证，确保进场涂料的完全合格。42施工质量管理施工时，由质量管理员随时巡查，杜绝涂层的漏涂、空鼓、裂缝、脱皮现象的出现，如发现问题，及时通知施工人员进行整改。4.3验收竣工验收时，各种数据、验收数据准备齐全，由项目经理邀请发包方或监理单位参照钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001标准进行验收，如需整改，应立即进行。4.4售后服务涂层保修期外出现质量问题，双方协商解决。5安全管理为确保防火涂料安全顺利施工，特别加强安全管理，应做好如下几项工作：A.落实安全责任制度，各岗位人员做好本职安全工作。设立专职安全员1名，兼职安全员2名，负责检查各项安全设施和监督施工人员遵守有关安全条例的情况。B.加强安全教育制度，强化安全意识。每周召开安全教育会议，剖解典型案例，分析事故发生的原因、责任、危害性等，进一步强化安全施工的重要性和必要性。C.做好安全技术交底工作，把各岗位的安全技术内容进行现场交底。施工前,安全员检查各项安全措施落实情况,并分析当日安全施工的各项注意要点,进行安全技术现场交底。D.建立安全考核制度，对违返安全制度的，给予严肃处罚。明确安全责任考核制度，对违反安全条例的施工人员，发现后立即责令停工。具体安全措施如下：1).进入施工现场，每一位人员必须遵守甲方的各项规章制度及安全措施。2).进入施工现场，每一位人员必须戴好安全帽。3).施工现场的脚手架，防护设施，安全标志和警示牌，不得擅自拆动，如需要拆动要征得工地施工负责人同意。4).施工现场安装的设备未经许可不准乱动，移位及损坏。5).施工过程中严禁喝酒打架吵闹。6).高空作业时必须戴好安全帽，扣好安全带。7).高空作业时禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。8).高空作业所用材料要堆放平稳，工具随手放入工具袋内，上下传递物品禁止抛掷。9).梯子不得缺檔不得垫高使用，使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施，如需接长使用，要绑扎牢固。10).脚手架每天使用前应检查，检查合格后才可使用,使用过程中也应不定时检查。11).脚手架拆除时应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。12).拆下的角铁钢管扣件木板等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。13).电器设备由专门电工负责安装使用和维护，不懂电气的人员严禁使用和玩弄电器设备。昆山市防火材料厂昆山市华东防腐防火工程有限公司防火涂料施工现场安全措施本工程的重大危险因素为：机械伤害、物体打击、高空坠落。（一）、员工劳动保护措施1.员工进场前都必须按规定接受劳动安全健康知识的教育培训，必要时进行考试，保留教育培训考核记录，与项目部签订安全协议；2.员工进入施工现场都必须按规定佩戴和使用劳动防护用品和用具，正确使用和维护保养设备设施。3.环境安全负责人协助作业人员对主要安全防护用品实施使用前的检查。确保防护用品完好无损、牢固可靠、配件齐全。尤其是漏电保护装置等应检查有效的检测、检定证书，证实其动作可靠安全。4.所有作业人员都要熟悉相关安全防护用品的使用、维护方法。环境安全负责人对安全防护用品的使用实施巡查，发现问题立即纠正。5.洞口、临边的安全防护：施工现场所有的洞口、临边都要按照规定的要求，设置护栏、护围，护栏、护围的高度、密度及牢固度均应符合标准（规范）规定要求，杜绝坠落伤人。6.高空作业的安全防护：从事高空作业的员工必须按规定要求正确系带安全带；梯子脚部应绑置防滑垫，作业人员上梯施工，梯下应设专人防护，人字梯必须有拉绳拉护；高空平台必须捆绑结实。（二）、安全用电管理措施1.施工现场电气作业人员必须由经过专业培训、考核合格、持有电工特种作业操作证的人员担任。2.施工用的临时电源应采用绝缘良好电缆线，并不得接触潮湿的地面；电缆线如过马路时应设钢管套保护。3.所有电气设备必须保证接线正确，保证接零或接地良好，特别是移动电器必须作接地或接零保护。4.施工用电必须使用三相五线制供电，施工用电必须按规范设立分级配电箱(柜、盘)，配置符合规定要求的断路设备和漏电保护装置，缆(线)截面积应满足用电负荷要求，线路敷设应符合规范要求。5.坚持“一机一闸”，严禁无序拉接电源。6.带电作业人员必须使用有效的绝缘防护用品，并设专人防护，同时挂上“禁止合闸，有人工作”等标示牌。7.使用电动工具如必须在潮湿地点或金属结构上作业时，应穿绝缘鞋和带绝缘手套。（三）、施工设备安全管理1.严格按设备操作规程的规定要求使用机械设备，防止触电、打击、碰撞等人身伤害事故的发生。2.进入项目工地施工的所有机械设备应保持完好。项目部对进场机械的使用性能、环保条件、安全装置和操作人员的资格进行检查，合格后方可使用。机械操作工必须建立岗位责任制，持证上岗。3.各种施工机械必须设专人管理，严格按该机械的安全操作规程进行操作，并进行定期维护检修，保持施工机械处于良好状态。4.施工机械启动前应检查地面基础是否稳固，转动部分的部件是否充分润滑，制动器、离合器是否动作灵活，必须经检查确认合格后方可启动。5.施工现场的电气设备、线路，必须有持证电工专职维护管理。6.施工机械在运行中，如有异常响声，发热或其它故障，应立即停车，切断电源后，方可进行检修。（四）、安全用火与消防安全1.施工动火应严格执行动火证制度，做到“三不动火”，即没有经批准的动火证不动火，没有防火措施不动火，没有防火人不动火。2.现场消防设施必须保持完好，并处于备用状态。在使用易燃易爆器材如氧气、乙炔气等时，现场应备有一定的干粉、泡沫等灭火器。3.施工现场严禁吸烟。（五）、高空作业安全管理1.进入施工现场，每一位人员必须遵守甲方的各项规章制度及安全措施。2.进入施工现场，每一位人员必须戴好安全帽。3.施工现场的脚手架，防护设施，安全标志和警示牌，不得擅自拆动，如需要拆动要征得工地施工负责人同意。4.高空作业时必须戴好安全帽，扣好安全带。5.高空作业不应交叉进行，因施工工序原因必须在同一垂直下方工作时，必须采取可靠的隔离防范措施。6.高空作业人员在临近有带电导线的场所作业时，必须按有关电业安全工作的有关规定与带电导线保持一定的安全距离。7.高处作业必须系安全防护绳索，使用的安全防护绳索应符合劳动部有关规定。防护绳索挂钩应挂在构架、管架和比较牢固的柱子上。8.高空作业时禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。9.高空作业所用材料要堆放平稳，工具随手放入工具袋内，上下传递物品禁止抛掷。10.梯子不得缺档不得垫高使用，使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施，如需接长使用，要绑扎牢固。11.脚手架每