煤矿火灾治理工程施工方案.doc

仅供参考整理安全管理文书煤矿火灾治理工程施工方案 日期：_ 单位：_第 1 页 共 9 页煤矿火灾治理工程施工方案第一章施工准备包括项目组织机构的组建，设备、人员、材料的调遣进场，工地生产生活设施的建设，水电管线的接通，占地、占林的协调，修建施工便道，平整场地，以及工程设计的熟悉等。一、组织准备根据治理工程初步设计的总体部署，完成治理工程要组建项目部，下设4个作业组，具体人员组成及其职能如下：1.项目部：共4人。其中，项目经理1人，项目副经理2人，技术负责1人。项目经理是工程的指挥、协调、调度中心。负责工程施工的技术、质量、安全、进度、财务及外部协调等全面管理工作。项目副经理2人协助项目经理分别管理钻探和灌浆工程，负责安排钻机和灌浆任务。技术负责协助项目经理制定施工方案，全面贯彻施工设计，确定各分项工程的工艺流程，掌握生产进度，严把施工质量。2.技术组：负责完成火区准确圈定、钻孔布置和编录、灌浆记录、灭火检测等技术工作。3.钻探组:负责完成工程的钻探任务，并负责各自钻机的修理。4.灌浆组：负责完成工程的灌浆任务。5.安全协调组：负责制定灭火期间的各项措施，负责灭火期间火区周围煤矿生产安全协调，高阁村居民住房内外一氧化碳的检测和协调，负责施工的安全检查，召开安全例会。6.后勤供应组：负责工程的材料供应、管材加工、水电设施的修理；负责生活供给，搞好饮食卫生。施工中材料的运输、施工便道的修筑等，根据需要雇佣。二、技术准备1.技术负责组织有关技术人员进行现场踏勘、学习设计、熟悉施工图纸、有关规范，准备各种记录表格和设计技术交底。2.编制单项工程施工方案和关键工序作业指导书，针对工程特点，进行技术培训。3.编制设备、材料的质检计划。三、现场准备1.场地准备根据实地情况，初步选定机械设备、材料停放地和临设处，修建临时设施，并清理施工障碍物，平整施工场地，进行临时排水系统施工。2.道路准备根据道路布置，修筑临时施工主便道，确保道路畅通，尽量减少二次搬运。3.水电准备工程用水电已接至工地，各单项工程根据需要按规定分别接至各个工点。4.临建设施包括生产性临时设施和生活性临时设施。各种施工、生产、生活需用的建筑物等，包括搅拌站、材料库、工地值班室、工地库房等，按需要组织修建，也可根据现场实际情况就近临时租用。四、主要设备1.瞬变电磁仪2.空气凿眼机3.全站仪4.钻机（200型）5.泥浆泵6.搅拌机第三章施工部署根据火区前期探测结果，综合分析确定选用打孔注浆法进行，治理工程总体部署拟分三个阶段完成。一、第一阶段：准确圈定火区、采空区范围布置灭火工程前应准确圈定火区范围，使灭火工程更加有效。准确圈定火区范围，应在前期火区勘探的基础上，首先采用放射性测氡法进行火区探测，确定火区范围。采用瞬变电磁法进行地下采空区探测，确定采空区范围，然后布置钻探进行验证，为下一步灭火工程设计提供可靠依据。在火区、采空区探测的同时，要对火区及周围废弃的井筒、地面的裂隙进行封填，阻断火区可能的进风通道。二、第二阶段：火区治理工程实施阶段在第一阶段准确圈定火区、采空区边界的基础上，布置实施火区治理工程。首先要对主要火区开展治理工程。1、打孔与注浆钻孔布置；灭火工程要按边部1015m，中部1520m间距布置施工钻孔，同时开展注浆灭火，施工在采空区的钻孔注入黄泥将或粉煤灰、水泥浆，施工在煤柱上的钻孔和采空区的钻孔都要进行注浆，目的是封堵火区的通风道，或直接浇灭煤层明火。2、施工顺序为减少浆液的流失、损耗，要求首先施工帷幕孔即火区周边的孔，再施工火区中部的注浆孔。3、观测为了掌握灭火过程中的效果，在注浆前，在火区中部、边部选择35个出风的钻孔，暂不注浆，作为观测孔，在钻孔内进行水位观测。要求在灭火期间每1-3天观察记录一次各观察孔为水位，根据其变化推测判断灭火工程效果，及时调整施工布置。第四章火灾治理工程的方法及技术要求根据火区治理工程总体部署，本次火区治理工程需要采用测量、放射性测氡法，瞬变电磁法、钻探、注浆、观测孔检测等方法来完成。一、测量工作主要完成测氡、瞬变电磁测网的布设和钻探孔位的放样。要求布置3个GPSE级控制点用全站仪施测。1、测氡、瞬变电磁测网布设详见火区、采空区探测方案。2、钻探孔位放样用全站仪，根据图解坐标放在实地位置。村庄中的钻孔位置可根据实地情况调整。二、测氡、瞬变电磁法详见火区、采空区探测方案。三、钻探工程1、设计工作量钻探工程是本次灭火工程的主要工作之一。根据总体工程部署，设计各类钻孔，包括：观测孔，验证孔，灌浆孔。验证孔测得孔内数据后可作为注浆孔使用，观测孔要留到认为火区彻底治理完成后封堵。2、口径、孔深所有钻孔开孔口径不得小于108mm，施工至完整基岩下5m（过强风化层）后，变径91mm，钻至孔底，在变径之处下入50mm注浆管。所有钻孔均施工至采空区巷道。底板或煤层底板之下2050Cm。满足注浆的需要。3、施工顺序设计的验证孔要首先施工，以便准确圈定火区范围，为其它孔的布置提供依据。注浆孔要先施工帷幕孔，再施工中部钻孔。4、班报表班报表要详细、准确地记录钻孔返水、漏水现象及其位置，详细记录坍塌、冒落位置，准确记录掉钻或见煤深度和见底板深度，详细记录钻探过程中发生的冒热气等现象，为制定具体的注浆方案提供依据。5、终孔各钻孔终孔后均丈量钻具，校正孔深，对返水钻孔测量静水位，下入注浆管，观测孔下入套管，防止孔内坍塌影响观测。6、孔口下入套管或注浆管后，封闭套管、注浆管与孔壁间隙，观测孔套管口和注浆孔注浆管口要及时封闭，并满足注浆要求和方便观测，以尽量减少向孔内通风。四、注浆1、注浆前的钻孔检查注浆前要对钻孔位置、口径、深度进行检查，如出现孔深与终孔时测量的深度不一致，说明孔内存在坍塌现象，要重新扫孔，以满足注浆施工的需要。2、注浆材料主要有水、粘土等。（1）水：就近建一个每天供水500立方米的水池，为打钻，注浆提供用水，水源可在火区附近水井及废弃的煤矿井筒中解决。（2）粘土粘土选用颗粒较细，分散性较好的粘土。注浆量计算：Q=MHB式中：Q注浆量（m3）M火区面积（m2）m2H煤层采高，取2m采空区空实系数，取0.5B浆液损耗系数取1.2浆液配比按水固比1：1.2（重量比）。（3）碎石或砂（若有采空区）选用当地石料场的碎石或石粉，在帷幕孔注浆跑浆严重时，可投放若干碎石和石粉。3、注浆工艺（1）对受注孔的钻探资料查阅分析，做出注浆情况的初步判断。（2）注浆采用浆液浓度先稀后稠的方法，要定时观测泵的吸浆量和泵压，根据实际情况及时调整浆液浓度。（3）帷幕孔注浆帷幕孔注浆的质量是治理工程材料销耗大小的关键，要采用定量定压间歇式注浆，要先于一般注浆孔。当孔内空洞体积过大时，可在孔口加一漏斗状的投砂器，用浆液将碎石或石粉带入孔内，或加入适量水玻璃。孔口压力达到2Mpa即可。（4）注浆孔注浆设计浆液水固比1:1.2，当注浆量过大时，采用间歇式注浆，或投放石粉或砂。自然注满孔即可，一般不加压。（5）注浆系统注浆系统由料场、一级搅拌池、二级搅拌池，供水池、注浆泵、注浆管道、封孔装置等组成。按一般采空治理要求即可。五、施工用水、用电施工用水拟采用深水井水，由山下输往山上施工场地储水池。施工用电主要是注浆站用电，拟就近接入380伏动力线路。第五章施工安全措施1.建立健全安全保证体系，由项目经理牵头，安排专职安全员，协调制定安全防护措施。2.治理工程开始后，要求周围生产煤矿进行C0等有毒有害气体的检测，并根据施工进度和C0的含量变化，确定安全生产措施，一旦发现C0超过安全生产允许含量立即密闭或停止生产。3.治理工程施工期间，要有专人在火区周围巡查，禁止在火区周围700米范围内从事一切地下采煤活动。4.治理工程中的钻探工程也是安全防护的重点，钻进至煤层时，要注意C0的突出，要禁止烟火，防止水煤气爆炸。如C0含量较高，要给施工人员配备必要的防毒用具，施工时作业人要站在上风一侧。5.治理工程施工中的防机械伤害、防触电、防高处落物打击、防洪防雷击等措施，按有关施工要求在工程开工前，对参于本工程的全体人员进行安全教育，组织学习相关的安全生产规定和安全生产操作规程，并要求在施工中严格遵守。6.治理工程施工中实行安全目标管理，逐层进行目标分解，做到人人目标明确。每周组织一次安全检查活动，检查安全生产措施落实情况，研究施工中存在的安全隐患，及时补充完善安全措施。第六章质量保证措施为了达到最终彻底熄灭煤层火灾，治理工程施工拟采取以下质量保证措施。1.成立质量管理机构，明确岗位质量责任。实行项目经理为工程质量的第一责任人，技术负责是质量管理的执行者，各施工组组长为所承担工程质量的责任人。技术组负责各项工程质量检查。2.严格执行我院制定的各项技术质量管理制度，树立“百年大计，质量第一”、“质量是单位的生命”、“以质量求信誉、以质量求发展”的思想，树立牢固的质量意识。3.加强技术基础管理工作，认真执行图纸会审方案措施编制，技术变更，技术处理，竣工资料，计量等技术基础工作管理制度。4.对工程所用设备、仪器、材料要进行检查、校对、验收，有问题的、不符合设计要求的，不得在工程中使用。5.组织相关人员学习施工组织设计，使各工种人员熟悉掌握各项工程施工的技术要求。6.在准确圈定火区后，进行工程布置。钻探开钻前须有技术组下达开孔通知书，终孔后要组织钻孔验收，确保钻探施工达到设计目的。7.对所有注浆材料进行全面验收，保证产品质量合格。水泥等主要材料要求有出厂合格证，