斜摆机头开采安全技术措施.doc

仅供参考整理安全管理文书斜摆机头开采安全技术措施 日期：_ 单位：_第 1 页 共 6 页斜摆机头开采安全技术措施目前，18102工作面已回采至付巷距1#点28m，正巷距4#点18m处；根据工作面实际情况，当回采到机尾与机尾延长段回采帮相齐时，此时工作面机头距机头延长段还有28m。为保证工作面延长后正规推进，采取斜通机头的方法进行回采，特制定如下措施：一、斜摆开采工作面采取机尾不动，机头三刀煤为一个循环的方式进行推进，具体如下：1、斜摆第一刀煤（1）采机在工作面中部33#架进刀向机头方向割煤，割煤后紧跟采机前滚筒伸出支架伸缩梁及时护住机道上方顶板，防止顶煤冒落。（2）采机割煤后距采机后滚筒35m开始移架，移架保证22#架推进为0m，1#架移架距离为0.6m，并且22#架至机头支架成一条直线。（3）采机割通机头后反刀扫浮煤并继续向机尾方向割煤，停在44#架以后的地点，工作面22#架向机头方向推移前溜子，推溜保证机头1#架推进度为0.6m，22#架推进度为0m，并且22#架至机头溜子成一条直线。（4）将拉出的支架段顶煤放干净后从22#架向机头拉移后溜子。2、斜摆第二刀煤（1）采机从44#架后方反刀后向机头割煤，割煤后紧跟采机前滚筒伸出支架伸缩梁及时护住机道上方顶板，防止顶煤冒落。（2）采机割煤后从44#架开始距采机后滚筒35m开始移架，移架保证44#22#架推进度为00.6m，22#架1#架推进0.6m，并且44#架至机头支架成一条直线；（3）采机割通机头反刀扫浮煤至44#架后继续向机尾割煤，工作面从44#架向机头推移前溜子，44#架22#架推进度为00.6m，22#架1#架推进0.6m，并且44#架至机头溜子成一条直线；（4）将顶煤放干净后从机尾向机头拉移后溜子。3、斜摆第三刀煤（1）采机在工作面44#架以后向机头方向割煤，割通机头反刀扫浮煤至44#架继续向机尾割煤，割煤后紧跟采机前滚筒伸出支架伸缩梁及时护住机道上方顶板，防止顶煤冒落；（2）采机割煤后距采机后滚筒35m开始移架，移架保证机头1#架44#架推进度0.6m，66#44#架推进度为00.6m，并且机头至机尾支架成一条直线；（3）采机割通机头后反刀扫浮煤距采机机身15m时，从机头向机尾追机推移前溜子，推溜保证机头1#44#推进0.6m，66#架44#架架推进为00.6m并且机头至机尾溜子成一条直线，采机在中部进刀。（4）将顶煤放干净后从机尾向机头拉移后溜子；此时工作面完成一个斜摆循环，按此方法工作面进行斜摆，实现机头延长后能正规回采。安全注意事项:1、支架伸缩梁伸到位后,要保证支架端面距340mm,若该处端面距340mm时,采取停机，提前拉架的方法进行支护。2、伸伸缩梁时，若出现因煤壁松软漏顶时，必须及时刹顶，保证伸缩梁接顶。3、刹顶时，采煤机、刮板输送机必须停止运转，开关电气闭锁，并有专人监护。4、伸伸缩梁时要注意采煤机滚筒的位置，严防采煤机割住支架伸缩梁。5、在移架过程中，随支架的移动逐渐收回伸缩梁，但必须保证伸缩梁能始终护住机道上方顶煤。6、工作面在斜摆进刀中，进刀处形成三角煤易发生片帮，因此在机道内作业时严格执行敲帮问顶制度。二、机头维护1、根据工作面实际情况，随着工作面摆机头，工作面支架溜子相对向机尾移动，前后溜子机头上方最多移动.米，当工作面架与正巷工作面帮距离大与.小与.米时。支设一对.米钢梁，当架与正巷工作面帮大于.米小于.米，前上方支设两对钢梁，再移架2、当工作面割通机头时，先移前后溜子机头上方的钢梁，在移架。3、机头.米钢梁尾端必须支设带帽密集支柱，密集支柱与工作面切顶线相齐4、移梁时先移前溜子机头上方的钢梁，在移后溜子机头上方的钢梁，移梁时必须停机停溜，开关闭锁5、移梁时，保证对梁间距.米，梁交错.米，一梁三柱，后溜子机头上方的长钢梁必须是抬棚梁6、移梁时四人作业，两人架梁，一人升柱，一人监护，移梁时不准用肩抬着向上起，更不准将头伸在钢梁中间，以防挤伤头部7、前溜子机头上方.米长钢梁移梁后上梁必须支设贴帮柱8、采机割煤距机头米时及时停机停溜，开关闭锁，将贴帮柱回掉，移梁后及时支设9、工作面机头延长前后溜子时，执行作业规程中有关规定。安全注意事项:1、支柱必须打在实底上，且迎山有劲，软底支柱钻底量100mm时必须穿鞋。遇巷道压力大超前支护必须保持在30m以上。2、若端头落山有悬顶时，必须在切顶线上支设好双腿戗棚。否则，严禁进行回柱放顶作业。3、两端头不能使用防倒卡子的支柱，必须使用防倒小链或钢丝绳串拴起来，以防倒柱伤人。4、机头移设3.4m长钢梁时，前