方钢罐道安装安全技术措施.doc

仅供参考整理安全管理文书方钢罐道安装安全技术措施 日期：_ 单位：_第 1 页 共 15 页方钢罐道安装安全技术措施（一）工程简述蓬莱市万泰矿业有限公司二号井直径3.5m，井筒内罐道梁层间距为4m，提升是采用罐笼、平衡锤提升系统，负责该矿区人员、材料及设备的提升与下放。该提升系统使用方钢罐道，由于井筒淋水较大，罐道服务时间较长，导致方钢罐笼磨损严重，个别罐道甚至磨穿，已满足不了安全提升要求。故对该井井口以下至十六中方钢罐道进行更换。（二）施工内容及工程量对该井井口以下至井底十六中原有罐道分别拆除更换为新钢罐道，罐道采用空心方钢罐道，罐笼侧钢罐道外形尺寸为1601606mm，平衡锤侧罐道外形尺寸为1201208mm。二编制依据与原则（一）编制依据1依据矿方提供的设计图纸。2安装工程质量检验评定标准等。3国家有关施工验收规范。4安全规程、矿山建设安全规程、操作规程。5根据现场情况和我公司施工能力及安装经验。（二）编制的指导思想和原则1执行国家的有关政策、法令、法规和现行技术规程、规范、标准。2方案选择经过全面的技术经济比较，实现安全、快速、优质、高效的原则。3根据工程特点、生产规模、地理位置条件、气候条件等采用配套的机械化施工作业，提高施工效率，减轻劳动强度。4对工程实施项目管理，尽量减少不必要的管理环节，形成优质高效的运行机制。5贯彻ISO9001质量管理体系标准，针对本工程项目建立可操作性强、运行效率高的保证体系，确保实现优质工程的目标。6根据合同工期要求及本公司在类似工程施工中已实现的水平，结合国内先进水平，确定本工程进度指标和生产技术指标。7有计划、有重点地组织人力物力，狠抓关键工程的施工，缩短施工工期。8积极推广和采用国内同行之有效的先进技术和先进施工组织管理经验，积极推行技术进步和创新，尽可能降低业主成本和施工成本。三施工方案依据设计的图纸要求和井筒内钢梁、罐道、管路及梯子间布置的实际情况，根据建设单位对该工程的具体要求，我们本着缩短施工工期，确保安全施工的前提下，确定以下施工方案，该工程分两个阶段进行施工，钢构件的制作与防腐在公司车间内进行。第一阶段：先对罐笼侧钢罐道进行更换。该阶段施工，利用罐笼顶部作为施工平台，为了确保安全加快施工速度，在罐笼顶以上卡设钢平台(并加设安全栏杆)，也就是利用罐笼改造平台进行作业。第二阶段：再对平衡锤侧钢罐道进行更换。该阶段施工，利用平衡锤顶部作为施工平台，为了确保安全加快施工速度，在平衡锤顶以上卡设钢平台(并加设安全栏杆)，充分利用平衡锤侧有效空间，也就是利用平衡锤平台进行作业。罐道更换逐层逐根进行施工，自上而下一次性完成。施工人员上、下井仍利用罐笼(平衡锤)，特别人员在平衡锤上时，提升机运行速度不得超过10m/min。四施工布置（一）施工总平面布置概述布置原则：一是要充分利用现有场地，保证施工组合场及设备材料堆放场的面积；二是要依据施工工序划分区域，尽量减少各专业工地之间的交叉，并顾及安全、消防等要求，保证现场施工文明。（二）施工设施1主提升：利用一台1000mm小绞车作为罐道提升与下放的主提升设备，第一阶段施工完毕后，将小绞车更换悬吊位置，进行第二阶段施工。小绞车可现在实际情况确定安装位置。2悬吊设施：提升悬吊天轮布置井架上二层罐笼间(平衡锤间)上，采用800mm天轮。第一阶段施工完毕后，将天轮更换悬吊位置，进行第二阶段施工。3封口盘：为方便和安全施工，对井口进行封闭(加设封口盘)，在罐笼间和平衡锤间安装井盖门。考虑到不影响该井正常提升，井盖门要避开罐笼和平衡锤的正常运行空间。4照明：利用矿灯和氧气-乙炔焰。5施工所用的氧气、乙炔放置在罐笼(平衡锤)顶部。6信号箱、电话放置在罐笼(平衡锤)顶部。（三）生活临建设施由建设单位提供生活临建设施。五施工工序（一）施工前的准备工作1技术资料：(1)组织施工人员熟悉图纸，传达学习施工技术安全组织措施，掌握施工工艺和施工方法，针对本工程的施工特点对参加施工人员进行安全、技术培训。(2)对井筒装备所有材料、加工件和施工设备等进行报验。(3)测量放线：在井筒装备前根据矿方提供的井口近井点和井筒中心座标及现井筒钢梁布置尺寸标定出井筒十字线。2准备工作：(1)根据罐道更换作业布置，对大临设施进行安装布置。(2)加工制作钢平台、井盖门和滑架。(3)在井口布置供电、信号、通讯等系统。(4)上井口安装封口盘并加设安全井盖门。(5)对提升设备进行仔细检查维修，使设备运转灵活、制动可靠，达到设备完好标准；使天轮运转正常。(6)备齐施工用的所有消耗材料。3构件加工制作及防腐：(1)原材料的检查验收：根据井筒装备设计图纸的要求和规格型号，对已到货的钢材，协助监理部门进行检查、验收。(2)按照设计图纸要求加工罐道、联接板等构件。(3)查对安装构件及材料、镀锌螺栓数量。(4)按照设计图纸要求对加工的构件进行防腐处理。(5)对加工的所有构件按设计序号和安装顺序进行编号。(6)对已制作、防腐完毕的构件，运至施工现场井口附近，按规格、类型进行摆放，确保施工顺利进行。（二）施工工艺1依照设计图纸和原井筒中心线，放设各钢梁的安装基准线，并放设4根安装基准大线，用于分别控制钢罐道的安装误差。2依照原罐道位置对新罐道进行安装。3拆除旧罐道并提升至上井口，根据旧罐道尺寸和罐道梁间距现场焊接罐道联接板并进行焊缝防腐刷漆。4下放新罐道安装，进行罐道固定。5罐笼侧和平衡锤侧罐道更换安装分别自上而下同时进行。6在施工前，先进行施工平台卡设、滑架安装和井口井盖门安装；施工结束后，拆除施工平台、滑架和井口井盖门，回复该井的提升系统，使之达到正常运行状态。（三）临时设施拆除拆除小绞车和悬吊天轮及钢梁，回复该井至正常运行状态。（四）试运行开动提升机，对该系统进行试运行，同时检查所更换的罐道，发现问题及时解决。六施工要求与质量标准钢材的型号、规格和质量，必须符合设计要求。底漆氯酊环氧富锌底漆70m，氯酊环氧富锌面漆100m，环氧富锌沥青面漆80m。3罐道的直线度应小于1/1000且不大于5mm。4罐道长度偏差不得超过1mm。5同一提升容器的两罐道接头位置，严禁位于同层梁上。6罐道的垂直度不得超过7mm。7同一提升容器两罐道面的水平间距偏差，不得超过7mm。8同一提升容器相对两罐道中心线的重合度不应超过6mm。9罐道接头错位大于1mm，当接头错位超过1mm时，应进行修整，其修整的过渡斜度不应超过2%。10罐道的固定镀锌螺栓应紧固可靠，螺栓露出螺母24个螺距。11罐道接头的间隙为24mm。七安全措施在施工前，所有参加施工人员，针对该工程特点进行安全学习。每班由带班班长对施工人员进行劳动分工，工作时所有工作人员应服从指挥，遵守劳动纪律，对工作不得马虎从事，说话行事必须尊重科学，实事求是。人人都要树立“以人为本，安全为首”的思想，要做到不安全，不施工。工作时由带班班长负责监督本班的安全工作。凡进入施工场地人员必须配带安全帽。在施工过程中，要统一指挥统一安排，不得感情用事，不得乱来，以免发生意外。本项工程在施工过程中，由带班班长负责每天详细纪录每个人的工作项目及内容，以便追究其安全和质量责任。每班在施工前，必须由带班班长对全班召开班前会，布置当班每个施工人员的工作任务、施工工艺、操作步骤和安全注意事项。3在施工前四小时内或在班中就餐时严禁饮酒，否则不准进入现场施工。4凡患有高血压、心脏病、恐高症等不利于高空作业的病症，不能从事登高和井口、井筒内作业。5在地面使用气焊时，氧气瓶与乙炔瓶放置距离不少于10m，距火种（电焊机）也不少于10m。在罐笼(平衡锤)上放置氧气瓶、乙炔瓶时，乙炔瓶必须加设防火帽，氧气、乙炔管和仪表不得有漏气现象。6在吊装各种设备及构件时，首先要查明被吊件的重量和分析重力分布情况，选择好吊点和起吊索具。在起吊前必须对索具进行细致检查，使钢绳扣无锈蚀、断丝、变形、磨损等现象；使卸扣无变形、裂痕、缺陷、和无滑扣等现象；手动葫芦必须无滑链，自锁可行。7在井架、井口（井口边缘3米以内作业）、罐笼、平衡锤上等工作均属于高空作业，都必须配带安全带。在工作时，将安全带拴在牢固相对自己所站位置无移动的构件上，在摘安全带时切勿误摘他人的安全带。安全带在使用前必须进行细致检查，确认安全带无安全或质量问题后方可使用。8本项工程是项安全性较高的工作，必须公司项目负责人和工地负责人现场负责。罐笼、平衡锤在正式起和放前，对设备、起吊设施（设备）、索具等由分公司项目负责人、工地负责人、班长联合进行检查，确认安全可靠后，才能进行正式起和放。9为确保安全起见，在罐笼、平衡锤、平台均设有安全栏杆。10在该工程施工过程中，需用电焊时，必须将电焊底线搭接在焊口附近，以免造成设备内部连电烧损或钢丝绳连电等事故。11所使用的工器具，必须放置在比较稳定的位置，必要时拴上安全绳；对于小型工具和小型部件在不用时放入工具包内，切勿坠落伤人。在拆除罐道时，所拆下的螺栓、联接板等小型物件要放置好，切勿坠入井筒。12天轮、天轮梁必须固定在坚固可靠安全的构件上，切勿随意乱安装。13在井架结构件上、井口及井筒内铺设木板时，必须用麻绳或10#铁丝捆扎牢固，严禁使用探头板。本板厚度不得小于70，并且无腐朽、无裂纹等缺陷。14在向高处、井筒内送递或在高处、井筒内传递物件、工具时，严禁抛掷。必须要有绳往上提或手递手传递。15工作前要熟悉现场，清扫井口及有关施工现场的浮杂物，确认无误后方可进入施工地点工作。16施工负责人要指派专人看管井口，严禁无关人员进入井口房内。17同一垂直部位，无保护设施时严禁双层作业。18在井口以上施工时，井口必须进行临时锁口盘及井盖门，锁口位置可以根据施工情况确定。19在施工时，必须处理好气割掉的铁件、铁水、氧化铁及飞溅的火星等物，严禁直接坠入井口或井筒。20在有可燃物附近施工时，必须对可燃物进行遮盖严密，防止发生意外。根据施工现场实际情况。21所有施工人员必须坚守岗位，未经领导同意不得擅自脱岗。22小绞车在使用前，必须进行检修，使设备转动灵活，并且制动可靠，确保设备能够安全地运行。23天轮梁必须有防倾倒措施，以免钢梁倾倒发生意外。24小绞车的信号必须声、光具全，开车时一定开慢车，司机在未听清信号时严禁开车。25在每次运行罐笼(平衡锤)前，必须由班长或现场负责人向提升机司机交替明白有关事宜和安全事项，否则不得开车。26在提升机运转时，转动和移动部位严禁有人靠近，同时要由带班班长负责指派专人分别监督各部件的运转情况，发现异状，立即停车，查明原因。27一定要遵重甲方人员的言行，诚恳接受甲方人员的意见和检查，不得顶撞甲方人员或出现一些不礼貌的言语或行为。八施工工期与保障措施（一）施工工期总工期：30天；工程总造价：130万。（二）工期保证措施一在合同签定后，做好施工准备工作，其中包括：施工方案的制定，所用一切施工机具的准备，施工现场用水、用电、场地布置、材料计划的编制、材料的采购与领取。二采取有效措施尽量减少天气对施工的影响。三做好节假日的施工协调工作，在节假日期间，在天气允许的情况下，对施工人员要精心组织、合理安排，保证施工人员的数量和工程质量。四做好与有关部门的协调工作，把该工程的施工技术安全措施编好，并提供给建设单位和监理单位。工程完工后，必须把所需的一切资料及自检记录准备好，提前通知建设单位和监理单位。五做好所用机具和设备的保养维修工作：在施工期间，对所用的机具设备要设专人定期检查、维修，保证施工正常进行。六保证施工设备材料的及时供应：对施工所用的设备材料要及时运到现场，而且做到及时检查和抽样试验以保证设备和原材料的质量。七搞好安全、文明施工：安全是保证工程进度和质量的前提，对施工所用的机具、设备以及安全防护设施要做到定期检查并做好记录。九质量管理目标及质量保证体系为了优质高速、安全、低耗地完成该工程的施工任务，为了确保实现全优工程，我们从以下几方面的控制施工。1施工前的培训教育：组织所有参加井筒施工人员认真学习安装工程质量检查评定标准、安全规程、安全法，熟悉施工图及措施，掌握各构件的几何关系。2测量工具的使用：工程开工前，备齐各种测量用的器具，并经过计量单位审定后，方可使用，各种工具在使用中，有专人保管，严防碰撞，每次使用前要擦干净，确保精密度。3质量管理体系：施工班组要有专职人员记录施工质量情况，每个数据应有不同的方法测量二次以上，带班人员要现场监督，随时抽查发现有质量问题，先处理后施工，确保施工质量。4质量保证措施：(1)在项目经理、技术负责人领导下，由质检、施工技术、物资供应、经营管理及综合队负责人组成质量保证机构，负责监督实施规程、规范、标准的执行，编制详细的质量措施和施工技术方案，参加图纸会审，质量培训教育等，做好竣工后服务工作。(2)按照施工程序落实各级管理人员的操作者的工作范围的质量职能。(3)对施工管理人员和操作者积极进行质量教育，要掌握所负责面的工程概况，施工机具，检测设备，测量仪器，计量器具均应得到质量保护措施与落实，为施工创造良好的工作条件。(4)牢固树立“今天的质量就是明天市场”和为用户服务的质量意识，从人为因素上提高质量观念，严肃工作纪律，把好各工序质量关，克服质量通病，消除质量隐患，上道工序不合格，不得转入下道工序。(5)把好原材料、成品、半成品质量关，凡是不符合标准的不得进入现场。(6)对质量状况全面跟踪，对工序质量不漏检、不误检，经常听取建设、设计、质量监督和工程监理单位意见，搞好配合，及时改进工作，消除工程隐患，使工作质量，工程质量都达到较高水平。(7)积极开展“QC”小组活动和创全优工程、样板工程活动。(8)坚持文明施工，杜绝脏乱的现象，做到工完料尽现场清。(9)做好开工前后各项施工技术准备工作(10)组织专业技术人员和班组长熟悉图纸，对设计意图了解，对技术标准明确。(11)单位工程的施工组织设计、施工方案、技术措施在开工前应详细编制并经过批准。(12)应对班组全体人员进行技术交底，讲清施工图纸，说明施工方法，技术要求和关键部位应特别注意的问题，同时把填好检查标准的自检记录下发到班组，讲清安全措施、工期要求及其配合等。(13)施工现场应积极创造具备开工条件，施工所需设备、材料、机具、加工件等应备齐。(14)建立健全技术责任制。(15)实行“质量否决权”制度，奖优罚劣。(16)工程开工前，与班组签定工程质量优质奖（罚）条件，数额、方法、分项工程完工后，由项目技术负责人，专职质检员、专业技术人员、班组长参加。对工程质量进行评验，单位工程由工程监理，质量监督站评验。评验符合条件者按规定发奖，评为不合格者或返工者予以重罚。(17)定期组织工程质量检查，实行工程质量“三