冲床操作说明书.xls

1 1 2 2首检首检自检自检巡检巡检 3 350片片/次次/ 4 4/ 30min/ 次次 5 550片片/次次/ 6 6/ 30min/ 次次 7 7/ 8 850片片/次次/ 9 9 工具显微镜观测工具显微镜观测 老虎钳折弯4次，按老虎钳折弯4次，按 JB/T8985进行JB/T8985进行 品管员品管员 内外保养定期清洁内外保养定期清洁 冲床作业指导书冲床作业指导书 6、严禁用手取放工件，在工模内取、放工件时，必须使用符合标准的工具；6、严禁用手取放工件，在工模内取、放工件时，必须使用符合标准的工具； 3、更换模具时应首先关闭电源，冲床运动部件停止运转后，方可开始安装、拆除或调3、更换模具时应首先关闭电源，冲床运动部件停止运转后，方可开始安装、拆除或调 试模具；试模具； 4、安装调整完毕后，必须等其他人员全部离开冲床工作区，并拿走工作台上杂物以及4、安装调整完毕后，必须等其他人员全部离开冲床工作区，并拿走工作台上杂物以及 高于闭模高度的物体后，方可启动电源开动冲床。空车试冲几次，检查无误后方可工高于闭模高度的物体后，方可启动电源开动冲床。空车试冲几次，检查无误后方可工 作；作； 5、冲床启动后，必须一人运料操作，其他人不得按动按钮或踩脚踏开关，严禁将手或5、冲床启动后，必须一人运料操作，其他人不得按动按钮或踩脚踏开关，严禁将手或 身体任何部位伸入冲床的工作区域或用手触摸冲床的运转部位；身体任何部位伸入冲床的工作区域或用手触摸冲床的运转部位； 工序名称： 冲压成型 设备名称：开式可倾压力机 工序特性： 关键 重要 普通 工序名称： 冲压成型 设备名称：开式可倾压力机 工序特性： 关键 重要 普通 操作流程操作流程 安全操作规程安全操作规程 设 备 示 意 图设 备 示 意 图 发现缺陷，立即停止生产并剔发现缺陷，立即停止生产并剔 除缺陷产品，及时隔离并清楚除缺陷产品，及时隔离并清楚 标识。标识。 目视或借助放大镜（10X）目视或借助放大镜（10X） 、工具显微镜观测、工具显微镜观测 复层厚度S(mm)：按客户要求复层厚度S(mm)：按客户要求品管员品管员 精度值0.02mm的游标卡尺精度值0.02mm的游标卡尺 及分度值为0.01mm的外径及分度值为0.01mm的外径 千分尺进行检验千分尺进行检验 操作员操作员 品管员品管员 操作员操作员 品管员品管员 第1片第1片 /生产/生产 滑块运行是否正常滑块运行是否正常 9、冲床工不得在酒后或在疲惫的状态下操作；9、冲床工不得在酒后或在疲惫的状态下操作； 设 备 维 护 保 养设 备 维 护 保 养 电动机、离合器运行是否正常电动机、离合器运行是否正常 10、操作结束后，清理现场，檫试设备，关闭电源、气源。10、操作结束后，清理现场，檫试设备，关闭电源、气源。 质质 量量 控控 制制 检验频率检验频率 检验内容及管控重点检验内容及管控重点责任人责任人检验方法检验方法 各导轨面、旋转面是否润滑各导轨面、旋转面是否润滑 气缸、油缸有无漏气、漏油现象气缸、油缸有无漏气、漏油现象结合强度：金相分析无裂纹结合强度：金相分析无裂纹 制动脚踏及刹车带是否失效制动脚踏及刹车带是否失效 各油管、气管是否畅通各油管、气管是否畅通 尺寸：依据产品图样；产品图样尺寸：依据产品图样；产品图样 上未标注尺寸公差应符合上未标注尺寸公差应符合 GB/T5587-2003规定的要求GB/T5587-2003规定的要求 外观：无裂纹、分层、气泡和明外观：无裂纹、分层、气泡和明 显的掉边、缺料、凹陷及腐蚀斑显的掉边、缺料、凹陷及腐蚀斑 点等缺陷，产品边缘毛刺高度点等缺陷，产品边缘毛刺高度 0.10mm。0.10mm。 各项控制开关是否正常各项控制开关是否正常 各润滑点加油（注满）各润滑点加油（注满） 应急计划应急计划 1、熟悉冲床工作原理，经专门培训合格；定人定岗，专人操作；1、熟悉冲床工作原理，经专门培训合格；定人定岗，专人操作； 2、工作前检查冲床运动部分并加注润滑油，然后启动冲床并检查离合器、制动器是否2、工作前检查冲床运动部分并加注润滑油，然后启动冲床并检查离合器、制动器是否 正常，检查各种安全装置是否完好安全，并将冲床空车运转1-3分钟，机床有故障或异正常，检查各种安全装置是否完好安全，并将冲床空车运转1-3分钟，机床有故障或异 响时严禁操作；响时严禁操作； 7、如发现冲床有异响或机器失灵，应立即关闭电源，挂“正在维修，严禁合闸”的警7、如发现冲床有异响或机器失灵，应立即关闭电源，挂“正在维修，严禁合闸”的警 示牌，请维修工检查维修；示牌，请维修工检查维修； 8、操作时必须思想集中，严禁闲谈，确保操作安全；8、操作时必须思想集中，严禁闲谈，确保操作安全； 点检设点检设 备备 装模装模 调整调整 转下转下 工序工序 开机试开机试 冲冲 首检确首检确 认认 冲压作冲压作 业业 检验检验 需要需要 时加时加 油油 GBGB443443- -64 64 HJHJ3030机械机械 油油 其余各其余各 润滑点润滑点 1 1次次/ / 星期星期 Q/SYQ/SY100100- - 3 3- -77 377 3 号石墨理号石墨理 基润滑脂基润滑脂 离合器离合器 （润滑（润滑 点）点） 1 1次次/ /4 4 小时小时 0 0号理基润号理基润