采剥、运输作业安全技术措施

仅供参考整理安全管理文书采剥、运输作业安全技术措施 日期：_ 单位：_第 1 页 共 6 页采剥、运输作业安全技术措施采剥工作是灭火工程生产过程的中心环节，灭火工程的生产能力及经济效益起着非常重要的作用。采剥工程采用多台阶分层开采，反铲挖掘机采装作业，自卸汽车运输。在采装过程中，要求采装设备尽量避免粉尘上扬；在运输过程中，因汽车运输会造成粉尘污染，影响周围环境及人的身心健康。因此，煤矿配备两台洒水车在采场内不定时的在运输线路上进行洒水降尘，避免因汽车运输对环境保护造成的影响。一、采剥必须遵守下列规定：1采场非工作帮台阶的坡面角和边坡角，必须符合设计边坡规定要求。2挖掘机上的油压系统，必须定期检查，检查结果及重新更换部件的型号和日期应记入设备档案。3单面装车作业时，挖掘机司机发出进车信号，汽车开到装车位置停稳后发出装车信号，挖掘机司机方可装车，双面装车作业时，正面装车作业时汽车可能提前进入装车位置；反面装车时由勺斗引导汽车进入装车位置；装载第一勺斗时，不准装大块，卸载时应尽量放低勺斗，勺斗底部距车箱底板不得超过0.5m，严禁高吊勺斗装车，装入汽车里的物料有大块或超长大异物支出行车箱外部影响安全时，必须妥善处理，才能发出行车信号；装车时严禁勺道从驾驶室上方超过；严禁用车厢辅助打开勺门。4操作挖掘机时，运转中禁止维护和注油；无关人员不准站在回转半径以内，严禁在挖掘机一侧有人；勺斗回转时，禁止勺斗突然变换方向，必要时必须发出信号；遇到坚硬岩石时，不准在不符合机器性能的纵断面上工作。5挖掘机在挖掘过程中，如发现台阶崩落或滑动现象、工作面有伞檐或大块物料、暴露出未爆炸药、有冒顶危险的空巷或火区，可能造成挖掘机下沉或水淹，发现不名地下管道或其他不名障碍物时，应停止工作，并退到安全地点，报告矿（施工队）检查处理。6挖掘机工作人员，不准擅自调整油压值；在挖掘机内不得任意增加附属设备和存放易燃、易爆、危险物品。7暴雨期间，遇到水淹和滑坡时，应及时将挖掘机开到安全地带，并向矿（施工队）汇报。；严冬季节需停机时间较长，应将挖掘机开到高处，并应使机上的空气压缩机正常运转，防止管路冻结，严禁用火烘烤封包或橡胶垫。8挖掘机扩帮掘沟时必须遵守以下安全技术措施：（1）停挖时，挖掘机必须开至沟中心安全处，以防滑坡埋压设备。（2）现场管理人员和挖掘机操作人员随时观察边坡情况，发现问题及时处理。二、运输作业必须遵守下列规定：1自卸汽车在采场装车时必须遵守下列规定：（1）待进入装车位置的汽车应停在装载机械最大回转半径范围外。（2）正在装载的汽车应制动，司机不得将其身体的任何部位伸出驾驶室，也不允许其他人员上、下车和检查维修车辆。（3）装完的汽车必须等待挖掘机发出出车信号后，方可驶出装车地点。（4）当剥离车辆从运煤道路到排土场时，要严格控制车速，不准碾压道路两边的挡土墙。2运煤车辆装车时，司机必须下车待装。3汽车司机作业时，必须遵守下列规定：（1）严格执行交通部颁发的公路交通管理条例和矿内的有关交通运输管理规定。（2）在矿山道路上运行时，必须服从现场生产管理人员、安监人员和放炮警戒人员的指挥。（3）在排土场卸料时，必须待落斗后方可行驶，不准在行驶中起、落车斗。三、此措施自下发之日起施工队认真学习贯彻执行一、灭火工程爆破作业，必须遵守露天爆破作业规程的有关规定；二、在爆破区域内放置和操作爆破材料的过程中，20m内不得有明火并严禁吸烟，10m内不得有与工作无关的人员逗留。外来参观、学习人员，必须经批准并有专人带领，方可进入炮区，炮区负责人必须提前交代炮区制度和注意事项。三、爆破材料车到达卸药地点，爆破作业人员应把炸药卸在平整场地上，堆放整齐，严禁在卸药时抛掷。四、堆放爆破材料的地点及作业区，应设明显的警戒标志。五、加工起爆药包的地点，必须距放置火药的地点5m以外，加工好的起爆药包应放置在距炮孔炸药2m以外处。六、装药时，每个炮孔同时操作人员不应超过3个，严禁向炮孔内投掷起爆具和受冲击易爆的炸药，装药人员不得将头部和身体正对炮孔。七、装药和充填用的炮杆，必须是木质或竹质的，严禁使用塑料、金属或带金属包头炮杆。八、确认的瞎炮，必须插上明显的标志，并按规定的瞎炮处理方法及时处理。九、每次爆破都必须有安全警戒负责人，并向炮区周围派出警戒人员；警戒哨与放炮员之间严格执行三联系制度。十、爆破后剩余的爆破材料，应当天退回火药库，严禁在工地存放，私自带走或销毁。十一、爆破安全警戒距离的规定：1深孔松动爆破（孔深大于5m）；距炮区边缘软岩不得小于100m，硬岩不得大于200m；2浅孔爆破（孔深小于5m）；无充填预裂爆破，警戒距离不得小于300m；3二次爆破：炮眼法不得小于200m，裸露爆破法不得小于400m；4扩孔爆破：不得小于100m；5轰水：不得小于50m；6刮风