避免射孔施工中发生炸枪事故的措施

仅供参考整理安全管理文书避免射孔施工中发生炸枪事故的措施 日期：_ 单位：_第 1 页 共 4 页避免射孔施工中发生炸枪事故的措施一、炸枪事故简介：在xx年射孔施工作业中，射孔枪炸枪遇卡事故比较多，截至目前已发生4起：4月14日定边项目部30111队在胡147井发生炸枪遇卡事故；4月27日陇东项目部33140队在山33-12井发生炸枪遇卡事故；7月6日陇东项目部30110队在白96-20A井发生炸枪遇卡事故：8月2日陇东项目部30110队在庄169井的发生炸枪遇卡事故。除庄169井被卡射孔枪捅入井底外。其余3口井的射孔枪均被捞出，捞出的射孔枪上段，射孔弹均正常发射穿孔。下段射孔弹不发射，在部分盲孔处有鼓包裂缝，射孔枪下部丝扣退刀槽被撕裂拉脱，形成喇叭口。炮尾及带丝扣射孔枪（长度60mm）落井。发生炸枪遇卡事故的井均为51/2套管，采用102射孔枪进行射孔作业。井筒工作间隙为（124-102）22毫米。二、炸枪事故原因：经过7月4日地面射孔枪试验，验证了炸枪是由射孔枪密封损伤，压井液渗入枪内，淹没浸泡射孔弹，点火时射孔弹爆燃不穿孔发射，而产生大量高温高压气体。在射孔枪承压最薄弱处排泄，最明显的特征是在射孔枪下部丝扣的退刀槽处将管材沿圆周撕裂拉脱，形成喇叭口。使炮尾及部分枪管落入井内；未发射的射孔枪部分，在盲孔处有裂缝鼓起，造成射孔卡枪事故。所有捞出的射孔枪也说明了这一点。三、避免炸枪事故的措施通过分析研究，避免炸枪事故的发生，射孔器材的质量和现场装配是重点工作，对射孔器材地加强监督检查，使其达到要求的技术指标，在现场装配过程中，严格按标准操作。才能保证射孔枪的密封性能良好。1、要求射孔枪生产单位对射孔枪进行1%的抽样做耐压试验，以检验产品的质量。对炮头、炮尾的丝扣、密封面部位，采用加装保护套的方式，避免其在运输中受伤。2、要求器材供应部将密封件（0型圈）进行小包装，4个一袋，标明规格型号及使用枪型。3、各施工小队在领取射孔器材和在现场装配时，检查器材的外观型号。必须配备装炮胶皮（长度4米，宽度1米）保证装炮环境。对射孔器密封面、丝扣的处理严格按标准执行。密封件做到下井一次必须更换。4、为了杜绝射孔炸枪事故的发生，采用将电雷管安装在射孔枪底部，即炮尾处，这样既是由于某种原因射孔枪内渗水，在点火起爆雷管时，由于渗水短路，雷管不起爆，从而避免了炸枪事故的发生。电雷管安装在射孔枪底部的方案要求如下：、炮尾加工丝扣端的平面，必须加工一个凹坑，规格4050毫米，便于安装雷管。、器材供应部门准备充足的点火引线（规格型号：112,铜丝直径0.3mm），透明的塑料管（规格型号：4mm）。、现场施工作业时，先将点火引线缠绕在装好的弹架上（跟导报索并行）。把弹架通入射孔枪中。、在炮尾处安装雷管，先透明的塑料管套入点火引线，在点火引线与雷管火线连接时，采用将导线铜丝交叉缠绕的方式，然后折回与导线平行，将塑料管套在连接处并放置在最低部。固定弹架。把炮尾旋入上紧。、将点火引线的另一端穿过炮头后，将炮头旋入上紧