qp740200供应商评审程序

文件号 QP版 次 1.0编写日期 2001-03-1001-04-29共7页 第7页供应商评审程序1.目的建立供应商评审程序，以选择出能够满足公司物资需求的的供应商，并持续监督供应商的交货能力和供货质量。2.范围适用于对提供原辅材料及服务的供应商评审及协调评审作业。3.定义(无)4.职责4.1 供应商评审小组负责：评审新供应商；供应商的平时考核。4.2 管理部负责：提供供应商来货交货期及质量表现；保持合格供应商名单并及时更新。需要时，要求供应商对供货质量改进；对供应厂商基本情况及产品类型进行评审。4.3 品管部负责：对供应商的技术/专业能力、质量保证能力/专业经营资格的评审；向管理部提供来货检验情况。4.4 生产部负责：对供应商的服务/设备能力进行评审。4.5 总经理或其授权代表负责：对供应商评审结果的最终确认。 5.工作程序5.1 总则5.1.1 管理部应对生产所需的材料供应商按照本程序的要求进行评审（5.1.2所出现的情况可除外），并进行持续的监督，确保采购的产品符合公司规定的要求。5.1.2 特殊的供应商可不经评审直接列为合格供应商。A. 国家法定的部门或机构：如计量部门、海关、商检等。B. 独家经营的供应商； 客户指定的供应商。C. 取得质量体系认证或产品认证（仅购买该产品时使用）的公司。 D. 海外或市外供应商，经样品承认合格而能提供出货质量保证者。5.2 成立供应商评审小组5.2.1 供应商评审小组由总经理或授权代表、管理部、品管部和生产部组成。5.2.2 供应商评审小组运作：A. 由管理部主管负责按需要定期、不定期召开会议，对新供应商评审。B. 由管理部主管负责在每年年底组织一次对合格供应商进行复审。C. 按需要及供货质量情况，复审会议可经常进行。D. 评审小组可以因供货质量随时召开复审会议。E. 评审/复审方式可以是召集评审小组成员开会讨论，也可以是以文件传递，由各评审成员根据资料对供应商评审。5.3 供应商评审程序：5.3.1 由管理部主管负责收集新供应商的资料：A. 收集资料方法可以是查询、问卷、实地到访、公司小册、商业登记、业绩报告，第三者资料或委托验证等；B. 评审之前，管理部提供“供应商调查评审表”作为供应商评审的基本资料和供应商质量体系保证依据。5.3.2 评审由供应商评审小组依据“供应商调查评审表”对供应商的供货能力，技术能力，产品质量，质量保证能力进行评审。5.3.3 供应商须经“评审小组”确认通过，方可列为合格供应商，评审结果有以下几种：A. 通过 新供应商列入合格供应商名单；B. 不通过 新供应商除非作出改善及再提交评审，否则不被采用；C. 待决定 资料不足，证据有猜疑，改善观察中，必要时，待决定可交由总经理或其授权代表作最终审批。5.3.4 管理部负责登录及更新“合格供应商名单”。5.4 供应商持续监察5.4.1 供应商评审小组应持续对供应商供货质量进行监察，每年依据管理部提供的有关交货质量和交货期方面的资料，组织一次对供应商的复审，监察的目的是确保供货质量，若有异常时，应提出相应的纠正改善要求。5.4.2 考核评分：每年由管理部根据供应商交货质量情况，依据供应商交货期对供应商进行考核评分，计算如下：A. 每年依据供应商交货期表现由采购人员对供应商进行核算评分，交货期评分按照下列方法计算： 交货期得分100累计扣分 交 货 情 况 延迟供货1至3天 延迟供货4至5天 延迟供货6天以上 评 分 标 准 每延迟一天扣0.5分 每延迟一天扣1分 每延迟一天扣1.5分注：由于本公司的原因和不可抗拒的原因导致延迟的除外。B. 管理部依据供应商每年的交货质量情况，对供应商供货质量进行核算评分，计算方法如下：到货质量得分(一次检验合格率200)100C. 综合考核评分：综合考核得分到货质量得分60交货期得分40D. 根据考核评分及总体评定,供应商评审小组可按照下表作出决定。分供方级别分 数评 价复 审 结 论95很 好增加采购不须附加条件80-95好采购不须附加条件65-80良好限量采购，须督导改善50-65差仅紧急时采购，须另择供应商50不接受不采购，取消供应商资格，选择新的供应商5.4.3 评审结果A. 对评价为良好（含良好）以上供应商继续选用，名单保留于合格供应商名单中；B. 对需改进供应商，管理部主管负责对供应商提出改善要求，供应商名单保留于合格供应商名单；C. 对多次要求改善而没答复、没行动、没有改善的供应商，评审小组可将此供应商从合格供应商名单中删除，管理部主管负责更新合格供应商名单。D. 否决现有供应商时应考虑：同类行业所能提供的产品质量、市场供求情况及对公司所带来负担：合同约束、物资政策、需货情况、转换时间/成本、质量成本等。6.参考资料6.1 采购程序(QP)6.2 质量记录控制程序(QP)7.报告和记录7.1 供应商调查评审表(F