连续牵引车安装和主副绞车下放安全技术措施

仅供参考整理安全管理文书连续牵引车安装和主副绞车下放安全技术措施 日期：_ 单位：_第 1 页 共 7 页连续牵引车安装和主副绞车下放安全技术措施一、概述：110202回风巷和110202上运巷运输综采设备，需要各安装一部连续牵引车，为了确保设备运输及安装过程中的安全，特制定以下措施并严格贯彻执行。二、安装时间:2005年12月日-2005 年 月 日三、安装地点:110202回风巷、11020上运巷四、施工劳动组织:1、安全负责人：伍光东2、项目负责人：康有春2、技术负责人：刘虎3、安装负责人：哈建军4、参加人员：机电维修班、生产班(三班作业)5、现场各工序的安全负责人,由各班班长担任。五、施工方案：1、在机头上方打设起吊锚杆，安装起吊环（起吊环使用马蹄环，起吊锚杆6根），必须使用202300mm的锚杆和23700mm树脂药卷，每个锚杆孔内装2节树脂药卷，且每根锚杆锚固力不小于4.5T。2、运入连续牵引车各部组件：a、自地面装车副斜井下放+1142M车场110202上运巷（调度绞车提升）b、自地面装车副斜井下放+1200M车场110202回风巷（人力推车）3、连续牵引车安装顺序：（1）、为保障绞车与张紧装置稳定和正常运转，必须对基础做以下要求：a、基础必须单独独立，不可与其他基础相连以防安全。b、地脚螺栓孔必须在浇灌基础时留出，等设备稳定好后再用二次灌浆法将地脚螺栓灌入，但必须注意在浇灌基础时要预先留出准备二次灌浆的槽子来。c、绞车基础可高于张紧装置基础100mm，不允许绞车基础低于张紧装置基础。（2）、安装顺序：无极绳绞车张紧装置梭车压绳轮托绳轮尾轮4、电气安装：110202上运巷连续牵引车电源引自+1142车场KBSGZY-1000/10/0.69型移动变电站；10202回风巷连续牵引车电源引自110202回风巷中部KBSGZY-500/10/0.69型移动变电站。5、试运转。六、准备工作：1、按永久轨道标准，对井筒的轨道进行整验合格，检查绞车，清除沿线障碍物。2、指定专业道工检查110202上运巷和110202回风巷轨道，确保轨道无松动现象，轨道左右水平误差不超过5mm，符合运输条件。3、准备好所需要的工器具、零配件及捆绑、起吊等所需的材料，准备好所需要的车辆。4、组织施工人员学习本措施以及熟悉作业场所和有关资料。七、安装方法及标准：1、75KW双速无极绳绞车的安装：缓缓起吊绞车，找准各个预留地脚螺栓孔后漫漫下放，确定位置、找好水平后将地脚螺栓灌浆凝固。（地脚螺栓规格：M301100mm，起吊锚杆6根）2、张紧装置的安装：起吊后采用与75KW双速无极绳绞车同样的方法安装。张紧装置用12根地脚螺栓固定（地脚螺栓规格：M20600mm）。张紧装置两端导向轮的方向必须与钢丝绳的走向保持一致。3、尾轮的安装：尾轮必须用水泥基础固定，然后用直径不小于28mm的钢丝绳缠绕，至少3圈，紧固绳卡不得小于6个。4、用619-21.5mm的钢丝绳将张紧装置、梭车、压绳轮、托绳轮和尾轮连接起来。5、安装完毕，必须等待56天混凝土凝固后，才能将地脚螺栓全部紧固，最后试运转。八、安全技术措施：（一）、起吊安全技术措施：1、必须设专人统一指挥，施工负责人指定专人对机械索具、工具器进行检查，不完好的严禁使用。2、吊物周围1米范围内，严禁有人作业或逗留。3、起吊中严禁用手、脚直接推、拉起吊物等。4、严禁超载起吊（即每根锚杆最大垂直起重为4.5T）5、起吊时要设立专人观察巷道顶板和锚杆变化，发现特殊情况立即停止作业，重新制定好安全技术措施后方可继续作业。6、设专人检查起吊中各连接环节，保证连接可靠。7、起吊时应先试吊100mm，经检查无问题后方可继续作业。8、起吊中对起吊物，要稳起稳放，操作平稳。9、起吊人员必须站在安全位置操作，倒链上有吊挂的重物时，不得松开小链，必须听从指挥人员的指令操作。10、75KW双速无极绳绞车（重7.5T）的起吊方法：一边用一个5T倒链和另一边用两个5T倒链进行起吊，每个倒链必须挂在由两个起吊锚杆连接起来的1864mm的刮板链上。即采用6根锚杆进行起吊。（二）、小绞车的运输安全措施：1、机巷小绞车运输的绞车司机须持证上岗进行操作。2、绞车的“一坡三挡”、信号和警视必须齐全、完好。3、设备回收时,小绞车吊挂矿车数量为1辆。4、提升或下放矿车后,要及时关闭好安全门。5、人力推车时，必须遵守下列规定：（1）、1次只准推1辆矿车，严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5时，不得小于10m；在轨道坡度大于5时，不得小于30m，在轨道坡度大于7时，严禁人力推车。（2）、推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。（3）、严禁放飞车。6、其他严格执行煤矿安全规程对小绞车使用的有关规定。（三）、装车捆绑要求：1、装车时，要使机件的重心和平板车的中心重合，不得超载、超宽、超高，并由有经验的人员进行装车与捆绑工作。2、大件与平板车的固定连接用18.5mm的钢丝绳与M20以上的花栏螺丝配合捆绑，并且不得少于4道，主机架固定后再用24股8号铅丝，前后两道捆绑装车，捆绑用多股铅丝时必须较紧上劲，保证各股丝受力均匀。3、捆绑时，各机件的外露配合面，突出棱角及轴头精密件要加以包装保护，防止运输中碰撞损坏或出现意外。4、其他机件用钢丝绳扣和花篮螺丝将其与平板车捆紧。九、其它：1、施工中要将各种销子,紧固件,工器具分类集中存放到塑料编织袋中,各班要指定专人看管,防止丢失和损坏。2、电气作业,必须由专职电工持证上岗操作