冷却塔设备维保规程

冷却塔设备维保规程一、范围本规程规定了冷却塔设备的保养内容、保养标准等，适用于指导对冷却塔设备的保养。二、编制依据/引用文件三、维保时机界定a)小修（1个月-3个月）：测试、调校。b)中修（6个月-12个月）：除小修规定范围内，更换日常所需备件。c)大修（60个月-72个月）：除小修、中修范围内，更换设备主要部件。四、小修维保内容1、冷却塔填料清洗。2、电机电流与电压测量。3、定期调校：1）、检测皮带张力；2）、轴承加油。4、定期检查：1）、检查电机接线盒密封防水情况；接头松紧，有无烧损；2）、检查各电动电磁阀能否正常工作；3）、检查塔体有无破损、变形、渗水等异常；4）、检查冷却塔风机叶片有无变形，裂缝，叶片角度有无变化；叶片与风圈间隙是否一致；5）、检查机架有无松脱，构件有无裂缝、严重腐蚀。五、小修操作指导1、目视。2、用万用表、摇表检测。3、定期调校：1）、根据皮带厂家要求偏压力，用张力计检查皮带偏移量;必要时更换；2）、拧开放油嘴，用加油枪从加油嘴注入规定的加油量，原有油脂将从放油嘴排出，清理干净，运行机组35分钟，以排出多于的油脂，清理干净现场，并拧上放油嘴螺帽。3、检查：1）、目视、鼻闻；2）、目视、耳听与鼻闻；3）、目视；4）、目视；5）、扳手紧固。六、小修标准要求1、目前无可见脏污。2、对地绝缘电阻大于5M，电压：额定电压5；电流：额定电流，三相电流不平衡10。3、1）-2）按设备要求。4、检查：1）、接头无松动，变色；2）、转动灵活，开关无异响及卡滞现象；3）、无漏水、变形或破损；4）、叶片无变形、裂缝，叶片倾角一致，与风圈间隙一致5）、无松脱、裂缝等现象。七、中修维保内容1、减速器润滑油更换。2、清洁冷却塔电机/风叶。3、阀门转动部件加油。4、更换传动皮带5、检查：1）、对管网，电缆桥架塔体等金属锈蚀部位刷防漆；2）、清洁机组内外积灰及其他脏污，清洁配电柜积灰；3）、检查测量机组进出水温度、环境湿球温度，机组进出风温湿度，评估机组性能。八、中修操作指导1、更换：1）、关闭机组电源及进回水阀门，并标定锁定；2）、取出旧润滑油；3）、按需要量加入润滑油；4）、运行机组5分钟；5）、再一次标定锁定机组；6）、恢复机组供电。2、目视。3、调校：清理锈蚀处，再喷上适量的防锈油。4、拆下旧传动皮带，更换传动皮带5、检查：1）、除锈、刷防锈漆二道，再刷色漆二道；2）、机组内外擦洗，配电柜采用吸尘压缩空气吹扫吸尘方式；3）、测量风量、水量、进风湿球温度、冷却水进出水温度与机组的性能曲线比较。九、中修标准要求1、更换：油脂符合厂家要求（品牌与油质要求）。2、目前无可见脏污。3、开关灵活。4、传动皮带张紧度适中，使用功能正常5、检查：1）、无腐蚀现象；2）、目视无明显积灰；3）、机组效率不低于85。c）大修（60个月-72个月）：检查/维护作内容、操作指导、标准/要求。十、大修维保内容1、电机、减速机机轴承更换，调整平衡。2、填料更换。3、塔盘检修。十一、大修操作指导1、解体步骤：(1)先将电机盖上的紧固螺栓松开，将转子组件取出。(2)将叶轮前的叶轮螺母松开，即可取下叶轮(叶轮键应妥善保管好)(3)取下机盖，并松开轴承压盖，即可将轴从悬架中抽出(注意在用铜棒敲打轴头时，应戴上叶轮螺母以防损伤螺纹)。2、装配顺序：(1)检查各零部件有无损伤，并清洗干净；(2)将各连接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的部件上；(3)将“O”形密封圈及纸垫分别放置在相应的位置；(4)将轴承装到轴上后，装入悬架内并合上压盖，将轴承压紧，然后在轴上套好挡水圈；3、平衡检查方法如下：拆开皮带，转动叶轮（不小于10圈），在叶轮静止时，在叶轮最下端位置涂上标记，再转动叶轮，检查其静止时叶轮的最下端是否还是有标记的那端，再重复一次，如果叶轮静止时，每次都是有标记的那端落在最下端，则表明叶轮不平衡。4、关闭机组电源及进回水阀门，并标定锁定，用彩条布或塑料薄膜包好回水管入口；5.拆下挡水板并编号及位置；6.拆下填料；7.检查填料支架有无变形、腐蚀及其他异常，修复或更换损坏或有问题的部件；8.换上新的填料，再按原编号装回挡水板；9.恢复机组供电。10.目测塔盘漏水点检查，并进行修补。十二、大修标准要求1、检验电机、减速机机的工作情况：装复后，起动机组，经3分钟运转后，应无任何碰击声响和漏水的现象为良好，电机、风机运行正常，平稳。2、原厂现用填料，柔韧性、机械强度、耐候性、亲水性及运行降温效果不低于原件，运行风阻不高于原件，材质:阻燃PVC。3、塔盘无跑、