瓦斯爆炸的危害及预防措施

仅供参考整理安全管理文书瓦斯爆炸的危害及预防措施 日期：_ 单位：_第 1 页 共 5 页瓦斯爆炸的危害及预防措施一、瓦斯爆炸的危害矿内瓦斯爆炸的有害因素是，高温、冲击波和有害气体。焰面是巷道中运动着的化学反应区和高温气体，其速度大、温度高。从正常的燃烧速度（12.5m/s）到爆轰式传播速度（2500m/s）。焰面温度可高达21502650C。焰面经过之处，人被烧死或大面积烧伤，可燃物被点燃而发生火灾。冲击波锋面压力由几个大气压到20大气压，前向冲击波叠加和反射时可达100大气压。其传播速度总是大于声速，所到之处造成人员伤亡，设备和通风设施损坏，巷道垮塌。瓦斯爆炸后生成大量有害气体，某些煤矿分析爆炸后的气体成份为O2610，N28288，CO248，CO24。如果有煤尘参与爆炸，CO的生成量更大，往往成为人员大量伤亡的主要原因。二、煤矿井下瓦斯爆炸事故原因分析1、火源井下的一切高温热源电气、放炮、摩擦、静电2、发生地点掘进工作面占80%90%，采煤工作面占10%20%采煤工作面发生地点上隅角，采煤机药割附近掘进面发生的原因：一方面是这些地点采用局扇通风，如果局扇停止运转、风筒末端距工作面较远、风筒漏风太大或局扇供风能力不够，以致风量不足或风速过低，瓦斯容易积聚。另一方面，放炮，掘进机械，局扇，电钻等的操作管理，如不符合规定，容易产生高温火源。三、预防瓦斯爆炸的措施(一)防止瓦斯积聚所谓瓦斯积聚是指瓦斯浓度超过2，其体积超过0.5m3的现象。1、搞好通风有效地通风是防止瓦斯积聚的最基本最有效方法。瓦斯矿井必须做到风流稳定，有足够的风量和风速，避免循环风，局部通风风筒末端要靠近工作面，放炮时间内也不能中断通风，向瓦斯积聚地点加大风量和提高风速2、及时处理局部积存的瓦斯。1）、采面上隅角瓦斯积聚处理；(1)迫使一部分风流流经工作面上隅角，将该处积存的瓦斯冲淡排出(2)全负压引排法(3)高瓦斯工作面采用并联掺新的通风系统(4)上隅角排放瓦斯2）、综采面处理(1)加大工作面风量。例如有些工作面风量高达15002000m3/min。为此，应扩大风巷断面与控顶宽度，改变工作面的通风系统，增加进量。(2)防止采煤机附近的瓦斯积聚。可采取下列措施：增加工作面风速或采煤机附近风速。国外有些研究人员认为，只要采取有效的防尘措施，工作面最大允许风速可提高到6m/s。工作面风速不能防止采煤机附近瓦斯积聚时，应采用小型局扇或风、水引射器加大机器附近的风速。采用下行风防止采煤机附近瓦斯更容易积聚。3）、顶板附近层状积聚处理；(1)加大巷道的平均风速，使瓦斯与空气充分地紊流混合。一般认为，防止瓦斯层状积聚的平均风速不得低于0.51m/s。(2)加大顶板附近的风速。如在顶梁下面加导风板将风流引向顶板附近；或沿顶板铺设风筒，每隔一段距离接一短管；或铺设接有短管的压气管，将积聚的瓦斯吹散；在集中瓦斯源附近装设引射器。(3)将瓦斯源封闭隔绝。如果集中瓦斯源的涌出量不大时，可采用木板和粘土将其填实隔绝，或注入砂浆等凝固材料，堵塞较大的裂隙。4）、顶板冒落孔洞内积聚处理；用砂土将冒落空间填实；用导风板或风筒接岔（俗称风袖）引入风流吹散瓦斯。5）、恢复有大量瓦斯积存盲巷或打开封闭3.抽放瓦斯4.经常检查瓦斯浓度和通风状况（二）防止瓦斯引燃防止瓦斯引燃的原则，是对一切非生产必需的热源，要坚决禁绝。生产中可能发生的热源，必须严加管理和控制，防止它的发生或限定其引燃瓦斯的能力。(三)、防止瓦斯爆炸灾害事故扩大的措施万一发生爆炸，应使灾