锅炉结焦的预防措施

仅供参考整理安全管理文书锅炉结焦的预防措施 日期：_ 单位：_第 1 页 共 8 页锅炉结焦的预防措施锅炉结焦是燃煤工业锅炉运行中比较普遍的现象，它会破坏正常燃烧工况，减少锅炉出力；损坏炉拱和炉管；破坏正常水循环，造成爆管事故，影响锅炉安全运行，严重时还会使炉膛出口堵塞而被迫停炉，从而造成安全事故。一、结焦的原因1.煤质的影响煤在燃烧时，其灰分熔融特性温度用变形温度T1、软化温度T2和熔化温度T3数值表示，软化温度T2的高低是判断煤灰是否容易结焦的主要指标。灰的成分不同，其熔点也不同：煤中的硫化铁、氧化亚铁、氧化钾和氧化钠含量大时，灰熔点低，就容易结焦；煤中的氧化硅、氧化钾和氧化铝含量大时，灰熔点高，就不易结焦。煤的灰熔点一般在12501500（高于锅炉炉膛受热面的设计温度），而有些煤的灰熔点低于1100，燃用这种低灰熔点的煤则非常容易结焦。2.超负荷运行设计、安装和使用炉膛容积太小或锅炉超负荷运行，造成炉膛热负荷过高；辐射受热面布置较小，水冷壁管间距过大，吸热量偏高。这些都会成为锅炉在运行中产生结焦的原因。另外，由于操作不当，送引风量太大，进行强化燃烧，炉温超过煤灰粘结温度时，也会形成高温结焦。若配风不当，煤不完全燃烧，会产生大量一氧化碳及氢气等气体，使灰中熔点较高的三氧化二铁还原成熔点很低的氧化铁，降低了灰熔点（可能降低300350），这时，沸腾燃烧锅炉比较容易出现“低温结焦”，就是这个缘故。3.清渣打焦对焦渣清理不及时，把灰渣和红火混在一起，会加剧焦渣形成。二、防止和沸除结焦的措施1.改造炉膛结构改造炉膛结构的目的是要控制炉膛温度和烟温，防止结焦，通常要将炉膛出口烟温控制在煤灰变形温度以下50100，即最好在9001050之间。要控制炉膛出口烟温，就要选取适当的炉排热负荷和炉膛热负荷。具体做法见表1及表2。表1炉排热负荷数据表炉烧设备手烧炉链条炉炉排面积（m2）1.51.80.91.1炉排热负荷kcal/(m2.h)1000500600500900表2炉膛热负荷数据表燃烧设备链条炉其它层燃炉炉膛容积（m2）34834炉膛容器热负荷kcal/(m3.h)1000200300200250炉膛容器热负葆的高低还取决于炉膛内水冷壁布置的多少。水冷壁太少，炉膛容器热负荷过高，就会严重结焦。特别是炉膛出口的捕渣管不要布置得太密，否则容易挂渣堵死。降低炉膛温度和烟温的措施是改造炉膛的结构，如将拱璇里的暗管改为明管；炉膛两侧增加水冷壁或防焦联箱。2.要防止超负荷运行超负荷运行会引起结焦，对于裕量较大的风机来说，超负荷时就会较大幅度调大风量，提高送引风和二次风速及烟速，增加过剩空气量，这种强化燃烧状况结果使火焰偏高，烟气里携带的大量熔融状态的煤粒煤灰粘结在炉膛出口捕渣管上。此处平均温度很快高于灰熔点，形成结焦。例如，某一台10t/h链条炉，在燃用一种结焦性较强的煤种时，由于锅炉负荷不同而引起燃烧工况及热效率的变化见表3。防止超负荷运行要从给煤量、给水量、送风量和控制燃烧工况来进行。表3锅炉燃烧同种煤在不同负荷情况下的工作情况锅炉负荷（t/h）运行时间(h)炉膛出口温度()炉膛结焦情况锅炉效率(%)11.321110结焦严重721021040结焦较微759.22930结焦轻微7882840不结焦8172750不结焦803.加强运行操作的调整一般把炉膛出口温度维持在9001050，应做到以下三点：一是保持适当的过剩空气系数，合理使用一、二次风。若一次风太大，火焰上升的很高，甚至直射后墙，会促使高温结焦；若二次风使用得当，火焰中心下移，延长了烟气路线，可使炉膛出口温度降低60100。炉膛出口过剩空气系数推荐值为：链条炉1.21.25。煤粉炉为1.21.25；二是给煤要均匀，在负荷变化较大或煤种变化时，应及时调整煤层厚度，如链条炉燃用结焦性强的烟煤（灰分小），煤层厚度为80140mm，炉排取快速，送风量较小。燃用结焦性较差的烟煤（灰分大），煤层厚度为100160mm，炉排取中速，送风量较大。三是对于干煤应适当掺水，对于含硫化铁粘结性强的煤应及时打焦清渣，对于灰分大的煤应适当增加清炉次数，对于管群、烟管或烟室的堵灰应及时清理。4.堵漏风炉膛漏风破坏了正常燃烧工况，造成火焰的充满度和搅拌混合情况恶化，火焰中心升高或偏斜，会加速成焦渣的形成。解决的办法是减少漏风量，使炉膛出口负压不至过大（链条炉10150Pa，煤粉炉为1530Pa）。锅炉各部位的漏风系数应控制在：炉膛0.1，炉排0.15，省煤器0.1，空气热器0.1，除尘器0.05。5.煤要混合掺烧混合掺烧不同煤种，合理掌握煤块粒度及煤粉细度，特别是混在烧结焦性强和结焦性差的烟煤，是预防结焦，提高热效率的好办法。三、打焦注意事项1.要有足够数量的看火孔和打焦孔，位置和内扩角度要适当。2.打焦人员要佩带劳动防护用品，最好在锅炉负荷较低，燃烧稳定时打焦。炉膛负压应控制在4969Pa，燃烧不正常时，应禁止打焦和除尘。3.做好打焦吹灰记录。打焦吹灰时，不得开送风机，停引风机，不得启动给煤设备和油枪。4.加强吹灰工作。用手动空气枪头（压力为0.590.78MPa）吹来，对炉膛内较硬的焦块，可采用0.6861.74MPa水压打焦，使焦块破裂脱落，但要防止直接喷到受执烦或砖墙上。锅炉使用单位运行的锅炉因结焦而损失炉排、炉拱和炉管及其他燃烧设备，经济损失比较大；而且还影响正常的供热，甚至影响到安全生产。近年来，通过锅炉结焦预防技术的推广使用，锅炉因