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文档简介
仅供参考整理安全管理文书机头硐室变更安全技术措施 日期:_ 单位:_第 1 页 共 9 页机头硐室变更安全技术措施根据矿生产部安排由我部在103工作面主运输顺槽施工风桥,为确保工程能严格按照图纸施工并安全顺利的完成,特制定本安全技术措施。一、工程概况103主运输顺槽与北翼辅助运输大巷相交,根据矿生产部下发的103工作面机头硐室变更(图号S1-104-01)图纸,在交叉处施工一个风桥。二、施工时间及地点时间:2015年5月10日地点:北翼辅运大巷与北翼胶带大巷联络巷和103主运顺槽与北翼辅运大巷。三、施工安排施工工序:挑北翼辅运大巷与北翼胶带大巷联络巷挑103主运顺槽与北翼辅运大巷砌筑500mm厚的墙体铺设工字钢绑扎网片浇筑混凝土施工现场文明卫生生产。1、挑顶:采用钻眼爆破法将103主运与北翼辅助运输巷交叉点处的巷道顶板高度挑至设计高度,挑顶共101.65m。风桥上部(103主运风桥):形成净高3500mm、净宽5000mm的矩形锚网喷、锚索支护巷(喷浆厚度120mm)。2、砌墙:风桥下部两侧处砌两道500mm,净高2800mm,净间距5605mm的砖墙。3、风桥施工:按照技术部给出的中线铺设11#矿用工字钢,长度6500mm,间距400mm,工字钢每端搭在墙体上的长度为500mm。在工字钢上面铺设6.5mm的金属网,并用14#铁丝绑扎固定。103主运风桥铺设完成后,对风桥上部采用C20砼进行浇注。4、挑顶所产生的矸渣用防爆车运至地面。5、现场文明施工。四、施工方法及技术要求1、施工前必须认真对施工人员贯彻本措施,施工队伍队长、技术员、副队长、班长必须认真学习措施及施工图纸,对图纸的所有参数必须熟记,确保工程严格按照图纸设计施工。2、施工期间必须有副队长以上人员跟班,负责指挥,协调全队的工作,以确保安全生产。3、铺设工字钢时要找平、找正、找稳。4、混凝土搅拌均匀,人工搅拌不少于3遍。5、严抓工程质量,每道工序施工后,必须认真检查工程质量,全部合格后方可进行下一道工序。6、多人作业、搬抬运物件要专人指挥、专人观察,号令一致、动作统一协调,严防碰手碰脚事故发生,严禁有人突然抛掷。7、施工前要核实标高尺寸,严格按中、腰线施工。砌墙时要挂线施工,保证风桥的净尺寸。8、浇筑C20砼时要震实捣实。9、砌墙时要砂浆饱满。10、施工时要在通往风桥施工处前后10m,挂金属网片拦人。11、爆破作业采用一次打眼一次装药起爆的施工方式,炸药采用三级矿用乳化炸药,雷管采用煤矿许用毫秒延期电雷管,发爆器采用FD100(200)xS-A(B)型发爆器。爆破网络为采用大串联,装药方式为正向装药,全断面一次起爆。(附炮眼布置图)12、计算总装药量Q=qslnq-单位炸药消耗量,取1.3kg/m3S-巷道断面积,根据断面掘进断面积S=12.5m2l-炮眼深度,取2mn-炮眼利用率0.8-0.9,取0.8Q=qsln=1.312.520.8=26kg实际通过炮眼布置后算得19.2kg计算炮眼数量N=qsmn/(xp)m-每节药卷长度0.3mx-炮眼装药系数,取0.4P-每节药卷重量200gN=qsmn/(xp)=1.312.50.30.8/(0.40.2)=4812、打眼及放炮的注意事项:(1)打眼前先按中线画好轮廓线,点好眼位,掏槽眼要按照一定的角度打,其它眼孔要平、直、齐。(2)放炮员必须持公安部门发给的“爆破作业证”上岗,认真执行“三大规程”及各级机关所发的文件有关条例。(3)放炮时,所有通道都必须安专人进行专职警戒工作,要少装药,轻放炮,设备、电缆、工具等要保护好。(4)使用煤矿许用毫秒延期电雷管,煤矿许用三级水胶炸药,毫秒雷管不得超过五段,且最后一段延期时间不得超过130ms。不允许一次打眼,分次装药、放炮。一次装药必须一次引爆,严禁一次装药多次引爆。(5)严禁在残眼中打眼,及套打已废掉的老眼,严格按爆破图表布置打眼放炮。(6)装药前,先装100mm座底泥再装药、起爆药卷,最后使用水炮泥,封泥要填满、捣实,严禁空心放炮,要正向放炮,且放炮员亲自操作,装药要用竹或木制炮棍。(7)放炮前后迎头20m内,对巷道进行洒水灭尘,迎头机械、工具、电缆都必须保护好。(8)放炮距离及设置警戒的规定:直巷不小于200米,弯巷不小于75米,拐弯后不小于50米。(9)严格执行装药前、放炮前、放炮后的“一炮三检”的瓦斯检测制度和放炮员、瓦检员、生产班组长三人连锁放炮制,只有瓦斯浓度0.5%、所有通道都按规定设置警戒、所有人员撤到警戒线以外的安全处,才能实施放炮工作;装药前要停掉工作面所有动力电源,直致放炮安全检查无问题后;放炮15分钟后,工作面吹散炮烟方可进入工作面进行安全检查。(10)放炮母线使用双股铜芯绝缘线,放炮前两端扭成短路,连线由放炮员采用串联进行,不得有明接头;放炮必须使用放炮器,放炮器不得在井下检修或换电池,不得在井下用短路法试验放炮器和母线。(11)当班装药,当班放完,当班放不完,瞎炮处理不掉,放炮员必须与下班放炮员现场交接清楚。(12)放炮后,待炮烟吹散,放炮员、班组长应检查放炮地点的通风、瓦斯、煤尘、顶板、瞎炮、残炮等情况,发现问题要立即处理,处理好后方可进行其他工作。只有在炮烟散净,警戒人员由布置警戒的班组长亲自撤回后,人员才能进入工作面。(13)发现放炮地点通风不良,瓦斯超限、煤尘未处理好及其他隐患时,放炮员应停止装药,处理好后方可恢复操作。(14)发爆器钥匙必须由放炮员随身携带,不准交给他人,不放炮时不准插入放炮器。放炮后立即拔下,摘掉母线并扭结在一起。放炮前放炮员必须最后离开放炮地点,先发出放炮信号,至少等5秒钟后方可起爆。放炮员必须亲自操作。15)、放炮母线要用麻绳吊挂。16)、处理瞎炮、残炮的规定处理瞎炮、残炮必须在班组长直接指导下进行并应在当班处理完毕,如果当班未能处理完毕,放炮员必须同下一班放炮员现场交接清楚。处理瞎炮时,必须遵守下列规定:(1)、由于连线不良造成瞎炮,可重新连线放炮。(2)、在距离瞎炮至少0.5m处另打一同瞎炮平行的新炮眼重新装药放炮。(3)、严禁使用手镐刨或从炮眼中取出原位置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出雷管,严禁将炮眼残底(无论有无残余炸药)继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药,严禁用压风吹。(4)、处理瞎炮的炮眼爆炸后,放炮员必须详细检查炸落的煤矸,收集未爆的电雷管。(5)、在处理瞎炮完毕以前,严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作,禁用糊炮和明火放炮。17)、装配起爆药卷、装药及炮眼封泥的规定:(1)、所有爆破人员,包括爆破、送药、装药人员,必须熟悉爆炸材料性能和本规程规定。(2)、井下爆破工作必须由专职爆破工担任,爆破作业必须执行“一炮三检”制度。(3)、装配起爆药卷时,必须遵守以下规定:必须在顶板完好、支护完整、避开电器设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量,以当时当地需要的数量为限。装配起爆药卷必须防止电雷管受到振动、冲击,折断脚线和损坏脚线绝缘层。电雷管必须由药卷的顶部装入,严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。电雷管插入药卷后。必须用脚线将药卷缠住,并将电雷管脚线扭结成短路。装药前,首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉,再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。装药后,必须把电雷管脚线悬空,严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电器设备以及采掘机械等导电体相接触。炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分用粘土炮泥或用不燃的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。(4)、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求:炮眼深度小于0.6m,但必须封满炮泥。、炮眼深度为0.61m时封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。工作面有两个或两个以上自由面时,浅眼装药爆破大岩块时,最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。18)、检查瞎炮、残炮步骤(1)、当装药联线后,跟班队长、班长必须同放炮员一道对所有炮眼雷管脚线是否全部连接好进行检查,发现漏连的炮眼及时重新进行连接,确认所有炮眼全部连接好后,方可撤人进行放炮作业。(2)、放炮时,必须用旧皮带包裹好风筒和盖在使用的皮带上,以防崩坏皮带和风筒。(3)、炮后跟班队长、班长同放炮员一道对迎头矸石堆积以上的断面检查是否有瞎炮和残炮,发现瞎炮和残炮按照瞎炮处理措施及时进行处理。(4
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