标准厂房施工组织设计

目目 录录 第一章 编制依据3 第二章 工程概况3 第三章 施工组织部署3 一、主要施工部署.4 二、施工总平面布置图(附后)5 三、现场临时设施一览表.5 四、施工总进度计划网络控制图（附后）.5 五、工期保证措施.5 六、计划投入的主要施工机械设备一览表.6 七、劳动力计划一览表.7 第四章 施工管理机构8 第五章 主要项目施工方法8 一、主要施工部署.8 二、测量定位及放线.9 三、土方工程.10 四、独立柱基施工方法.11 五、条形砼基础施工方法.11 六、模板工程.11 七、钢筋工程.12 八、砼工程.13 九、墙体砌筑工程.15 十、楼地面施工方法.15 十一、内外装修施工方法.16 十二、门窗安装方法.17 十四、脚手架工程.19 第六章 施工质量、进度、安全、文明等措施26 一、质量控制.26 二、工程质量保证措施.27 三、工程质量防治对策.29 四、保证安全生产主要措施.29 五、保证消防安全主要措施.31 六、文明施工及工地标准管理措施.31 七、降低成本措施.32 八、施工人员管理措施.32 第七章 季节性施工措施33 一、雨季施工措施.33 二、冬季施工安全注意事项.33 第一章 编制依据 1、甲方提供的本工程招标文件及对工程所作的各项要求。 2、标准厂房建筑、结构及其它相应专业的施工图。 3、国家现行的建筑工程施工及验收规范、规程和规定。 应用规范： 1、 建筑设计防火规范 GB50016-2006; 2、 建筑灭火器配置设计规范 GB50140-2005; 3、 建筑地面设计规范 GB50037-96; 4、 建筑内部装修设计防火规范 GB50222-95; 5、 工业建筑防腐设计规范 GB50046-95; 6、砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 7、建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001 8、建筑结构荷载规范 GB50009-2001 (2006 年版) 9、混凝土结构设计规范 GB50010-2010 10、建筑地基基础设计规范 GB50007-2002 11、钢筋焊接及验收规程 JGJ18-96 12、砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 13、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002 14、建筑抗震设计规范 GB50011-2010 15、安徽省建筑抗震设计审查规范 DB34/153-2004 芜湖城市规划设计管理技术相关规定 全国民用建筑工程设计技术措施 （结构） 第二章 工程概况 建设单位：芜湖县建设投资有限公司 设计单位：安徽星辰规划建筑设计有限公司 工程名称：安徽新芜经济开发区四期标准化厂房工程一标段 建设地点：安徽新芜经济开发区 抗震设防烈度：六度 承包方式：包工包料 本工程共 7 幢建筑，其中 6 幢五层建筑；1 幢四层建筑，建筑面积为： 63433.82m，构造为框架结构，建筑重要性分类为丙类。本工程生产的 火灾危险等级为戊类厂房，其耐火等级为二级，建筑结构形式为框架 结构，建筑结构的安全等级为二级 ，设计使用年限为 50 年。 计划工期：240 日历天 承诺质量：合格 第三章 施工组织部署 本工程如由我公司中标，为达到我方承诺工期，我公司将立即组 织施工队伍进场施工，确保按时开工，按时竣工。 1、组织管理 （1）一旦中标，我公司将全部全面负责工程质量、进度、安全及文 明施工等工作。 （2）我们上达公司领导、下至基层施工技术人员，对建好本工程有 足够信心，也予以充分重视。为此，由公司主要领导直接成立工程指挥 组，每季度在现场召开办公会议，解决、协调、平衡工程进展过程中有 关技术、资金、劳动力、机械等方面的问题，确保工程施工快速优质顺 利进行。 2、质量管理 （1）牢固树立“质量第一求效益，用户至上创信誉”的精神，正确处 理好“质量、工期、成本、安全”四者关系。 （2）坚持“三级监理、五步到位”的质量控制标准，消灭返工现象，以 工作质量保证产品质量。 三级监理 项目部技术监理、公司技术质量部门的质量监理、业主委托的监理 单位。 五步到位 操作要点交底到位 上、下工序交接到位 上、下班交接到位 关键部位的检查、验收到位 各种材料和加工件进场验收到位 3、技术方案领先 依靠我公司在其他类似工程施工中的成熟经验，和国家推行的新 技术、新工艺充分发挥广大工程技术人员及施工管理人员的聪明才智。 不断动用新工艺、新技术优化施工方案，对各种经过讨论确定的施工 方案严格执行，充分发挥技术工作在施工管理中的先进和指导作用。 4、落实各项经济责任制 对工程管理人员加强定岗定职教育，制定严格的奖罚制度，加强 每个管理人员的工作责任感，消除各种可能引发不良后果的隐患。 5、优化劳动力组合 择优选用施工队伍，加强劳动纪律及劳动技能的教育和培训，充 分发挥劳务的潜在力量，确保工程正常顺利进行。 6、场容及现场标准管理 我公司在众多工程项目的施工中，获得所在地上级单位及社会上 的好评，树立了良好的形象。同样，在该工程的施工过程中，我们将继 承发扬以前的良好形象，在确保质量与进度的同时，认真执行无锡市 政府有关规定，文明施工，处理协调好各方关系，做到“场内优质工程， 对外窗口工程”。 一、主要施工部署 由于本工程位于安徽新芜经济开发区内，交通运输及水电源配套 供应等均较为方便，根据实际施工需要，对该工程作如下施工部署： 1、本工程划分为二个施工段，分别进行流水施工。 2、各工种以水平交叉流水施工为主，二层结构在其中穿插，施工 中必须配备有足够的施工班组及人员，同时应配备好足够的施工后备 人员，以防急需。 3、模板及钢筋在现场加工，设立一个加工中心，位置暂拟定于标 准厂房西侧。 4、现场垂直运输暂考虑采用塔吊，数量考虑 2 台，位置详见施工 总平面布置图。 5、本工程所有材料进出场考虑采用汽车为主，拖拉机为辅。 6、为扩大工程和我公司的社会知名度，现场应搭设宣传牌，悬挂 五牌一图，工程广告牌，以及岗位职责制度，文明卫生评比情况等内容， 做到文明施工。 7、现场实行封闭施工，标化管理，现场作业区、生活区安排专人 负责，卫生检查扣分制，并与经济相挂钩，所有生活垃圾均应装集中存 放，并定期集中外运，生产、生活污水经沉淀后统一排放，做到不污染 环境。 8、加强材料供应计划管理，现场所需材料乙供的提前一周通知公 司材料科，甲供的提前半个月通知甲方有关人员，做到现场无过多堆 放寄存的现象。 9、积极配合所在地区，所在单位做好各方面工作，加强与甲方的 横向联系。一方面安排专人对所有进出大门的汽车轮胎进行水冲，防 止跑冒滴漏，污染城区环境，安排专人负责对汽车所经大门通道进行 清扫；另一方面，在施工期间尽量降低噪声，不影响周围单位人员办公。 二、施工总平面布置图(附后) 1、现场设置一个现场搅拌中心，位于标准厂房东侧。 2、木工加工场地及钢筋工加工设置一个中心，设置在工程西侧。 3、施工主入口设在工程南侧。 5、施工入口处设工程广告牌与各种图牌，以扩大工程知名度，临时围 墙外侧书写巨幅安全标语。 6、沿工程四周设排水明沟，场内污水、雨水必须经沉淀后方可排入现 有的污水总道。 7、工地临时设施临时搭建，生活垃圾袋装化，建筑垃圾集中寄存，定 期运出工地。 8、施工用电：从甲供铜芯橡胶线接出，路线径按 I 线 KP10001.73U 线COS.公式计算。其中钢筋对焊机等， I10.91000751.733800.75137A，选 25MM2 电线。一般施工 机械和照明，I4.50.5100011511.733800.75105A，选 16MM2 电线。 9、汽车驶离工地时轮胎必须冲洗干净，工地垃圾运出时应严密封闭， 防止跑冒滴漏污染城市道路。 10、施工入口处夜间设红灯示警，运输车辆出入工地时，应派专人指挥 交通。 三、现场临时设施一览表 序 号临时设施名称面 积（M2）说 明 1工地办公室360.00工程南侧 2 仓库 18.00工程南侧 3水泥仓库50.00工程南侧 4钢筋加工棚200.00工程南侧 5木工用房200.00工程南侧 6宿舍区200.00工程南侧 7食堂108.00宿舍区内 8水冲厕所24.00宿舍区内 四、施工总进度计划网络控制图（附后） 五、工期保证措施 1、施工工期进度保证措施 一旦中标，我公司项目部管理人员做到“今天通知，明天进场”，立 即做好施工前准备工作。在施工过程中实施科学的管理，以建筑工程 施工进度计划为依据，编制相应安装工程施工进度总计划，实施过程 中对月计划、旬计划、日计划实行分区分级控制。 以合同期为依据，在执行总进度计划中由公司副总经理每二周主 持召开一次项目经理部会议，对本工程施工、进度、资金、物资、设备 进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使该工程顺 利进行。 工作安排要穿插进行，不浪费一个劳动日，不空留一个工作点，做 到从工作紧张，处处热火朝天。保证材料、设备的及时供应，坚决杜绝 停工待料的现象。开展技术革新，提合理化建议的活动，施工中尽量采 用新技术、新工艺，加快施工进度。组织劳动竞赛活动，班组间开展质 量、进度的评比工作，提高职工的劳动性。根据土建进度安排施工人员， 必要时应实行加班加点，昼夜施工加快工程的施工进度。 为加快施工速度，视施工进展和需要，组织设备材料超常规投入， 公司可以确保供应相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。 发挥我公司施工管理的优势，组织多支作业队，平面分区域同步 进行，立体交叉施工，确保工期目标实现。 坚决树立现场管理人员的绝对权威，让其有职有权，指挥自如，以 保证工程的顺利进行。领导亲临现场指挥作战，出现问题及时处理解 决，保证整个系统畅通无阻。 2、公司调配充足的模板、机械及劳动力等，确保周转材料及人员 的充分调配。 3、施工材料准备充足，并在工地现场自备 2 辆汽车应付紧急情况。 4、工地配备柴油发电机，以防突然停电。 5、为保证进度的圆满实施，在基础和主体施工时，采取双班施工。 6、为进行流水作业，进入装饰阶段，楼地面、内外粉刷组织立体 交叉施工，扩大作业面。 7、对砼结构工程，采用早强剂（由试验室做好级配），现场做好拆 模试块，为早拆模，早日投入其他工作创造有利条件。 8、加强管理，严格监理，方案经监理、甲方等批准，做好各种安全 等措施。 六、计划投入的主要施工机械设备一览表（附后） 七、劳动力计划一一览表（附后） 第四章 施工管理机构 1、施工现场管理体系 各施工领导生产指挥小组 全面负责工程施工计划、进度控制、协 调作业班组的衔接交叉；解决施工过程中各种矛盾；在承诺工期内保质 保量完成施工任务技术质量管理小组 严格按照国家规范及操作规程 及有关规章制度，对工程各分部、分项工程进行严格管理，QC 小组活 动，积极推广新技术、新工艺安全生产管理小组 全面监控施工现场安 全生产情况，贯彻公司安全生产制度，组织工地安全检查，消除事故隐 患文明施工标化管理小组，贯彻省、市及公司有关规定，对工地实施绿 化管理，组织创建检查评分活动，树立公司形象治保、防火领导小组 负责对施工人员安全法制教育，做好施工人员登记造册，加强对外来 人员法制及消防观念，并负责现场灭火器材的保管和维修 3、工程项目部主要管理人员岗位责任清。项目经理对工程各项技术指 标实行全面负责，协调指挥、保证工程进度，完成公司下达的各项任务； 施工员 技术员 严格按设计图精心组织施工，安排各工程作业，做好 技术交底；项目工程师全面负责现场施工管理，分包工程技术、质量、 安全管理工作；核算员负责工程验工月报表、两算对比统计报表、工程 决算；项目会计全面负责承包核算、会计核算、项目资金管理等； 安全 员贯彻公司安全生产制度、实施工程安全生产的巡回监督；质监员按 国家验收标准，对工程质量实行全过程监控、检查、验收；设备员负责 工程材料的进场、验收、抽验、收发签证；水电队长负责工程水、电暖 通、设备安装监督协调，精心安排，配合土建工作。 第五章 主要项目施工方法 一、主要施工部署 场地平整、清障定位放线机械挖土、清土桩基及独立柱基 回填土主体结构填充墙楼地面工程屋面工程内外装修 室外工程。 根据本工程结构特点和现场实际情况结合本公司施工实践经验和 技术装备情况等作如下部署： （1）施工顺序部署 中标一天内开始进场施工准备，主要工程完工 后由上而下进行内外粉刷装饰工程，钢结构制安、设备安装、水暖电气、 机械、物资、运输等各部门协同配合，以达到本工程的各项目标。 （2）施工技术和装备部署 为确保达到合格工程，本公司内部按照 市优工程目标和措施组织施工。本工程砼施工，我们采用自拌砼，并严 格按照检测中心提供的配合比进行配制，保证砼质量，所有模板采用 小钢模拼装并确保砼外观质量和几何尺寸准确无误。主要部位的砼和 砌体质量控制详见创优控制体系。 （3）组织部署 因工程所在地对创建文明工地、安全施工要求特别 严格，故本工程建立了强有力的组织措施。从制度上、组织上、经济上 为精神文明工作和创建文明工地打下坚实的基础和保证。 （4）流水段划分 根据本工程结构情况及施工总体布置，在主体施 工阶段将工程划分为二个施工流水段，各班组分别在各自的施工流水 线上进行水平交叉流水施工，从而达到尽量缩短工期的目的。 主体结束装饰工程开始时，安排组织纵向立体交叉施工，包括内 墙粉刷、地坪施工等。 二、测量定位及放线 1、建筑轴线的定位及标定 （1）根据总平面图所示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用 钢尺丈量平面及开间尺寸。 测量由主轴线交叉点处开始，测量（丈量）各轴线，最后将经纬仪 移到对角点进行校核无误，总体尺寸及开间尺寸复核，方可把轴线延 伸到建筑外的轴线桩，龙门架及临近建筑物上。 （2）分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复核，尽量减少分画尺 寸积累误差。 （3）延伸轴线标志的轴线桩，龙门架应设在距离开挖基坑上坡边 11.5M 以外，轴线标志应标画出各纵横轴线代号。 （4）延伸轴线标志标画的轴线桩、龙门架及建筑物应牢固、稳定、可 靠和便于监控。 2、施工抄平放线 （1）基础施工抄平放线 根据基础平面图及大样图，按建筑物的轴线定位，连结相应的 轴线，计算开挖放坡坡度（或采用坑壁支护开挖度）。定出开挖边线位 置。 用水准仪把相应的标高引测到水准桩或轴线桩上，并画标高标 记。 基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽度应通线校核，坑底深度应 经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引测到基坑，在基坑中设置 轴线，基础边线及高程标记。有垫层的应在垫层面上放出（弹墨线）墙 或基础平面尺寸。 基础模板完成后，应按设计图纸要求校核模板的几何尺寸，在 模板周边放出基础面的标高线，并用钉子标示（在竖向钢筋上用红漆 油标示），墙、柱的轴线和边线标记，应延长引至基础边线外，方便施 工复核。 基础施工完成后，把轴线引至基础面，并按施工图放出有关的 墙和柱等截面尺寸线，有在梁、预留孔洞、管道、埋件等应按施工图纸 在相应的位置上放出有在的标示（包括标高和截面等几何尺寸）。 （2）主体结构施工抄平放线 结构平面的施工放线：根据已有控制网点的主轴线精确个测到 各层楼面上，特别是0.00 层的引测必须复核无误后做标记。以后每完 成一层楼面用铅垂仪把0.00 层的控制线传递到上一层楼面（在楼面内 的控制位置，设立 10 个 150MM150MM 的传递，便在室内传递轴线）。 再根据各层施工平面图放出相应的轴线及墙、柱、梁和各种洞口等的 平面位置。 轴线与标高的竖向传递测量。 高程施工测量：各层墙、柱筋接驳安装完毕后把水准点结合建 筑物各层相应的标高引测到竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图 在墙、柱筋上相应的位置标上梁（板）底及板面等的标高标记（包括：楼 板的跌级、斜水和预埋件等）。在拆除模板后把水准点标高精确引测到 柱上并选择便于向上传递位置作好标记，作为向上传递的控制点，再 根据施工图用钢尺量度传递到各层（要注意减少积累误差）。 砌砖的施工抄平放线：先根据各层平面的轴线和各层建筑施工 平面图，放出墙体的平面轴线、墙边线及门窗、洞口等位置（先安装门 框后砌砖的应标记门的开启方向）。 砌砖前，应将水平标高引测在混凝土墙、柱的一定高度位置上， 与混凝土墙（柱）相连接的墙体相应位置应放出墙体的垂直边线，窗台、 窗顶、门顶、洞底、顶等标高，作为砌砖的依据。 （3）装饰施工抄平放线 室内装饰：根据建筑施工图弹出相应的全部墨线，包括脚线、墙 裙线、顶棚顶高程线、梁底水平线、装饰线及窗台、门窗顶、压顶、楼梯 步级等的墨线作为控制线。 外墙装饰：要按图放出门窗顶、窗台线、立边线、装饰线、外墙 裙、女儿墙压线等的通光和平面及大小的控制线。 凡镶贴各种规格的饰面材料应按块料的规格和设计要求的图 案等放出分格、分色、跌级的布料墨线及收边、收口、斜水等控制线， 楼地面包括：厅房、走廊等应统一放线，力求饰面缝线纵横畅顺。 屋面防水层、找平（坡）层等应按图纸要求放控制线，并在其完 成面上按图纸和规范要求，结合各种隔热层块料规格放出缝、顺水缝、 饰面层收口及分隔缝的控制线。 化粪池按图纸要求放出定位线，并应注意出口、入口、盖板底 隔板的高程及容积的准确线。下水管道、沙井应按图纸要求放线定位， 并应注意管道底高程控制，敷设顺直。 3、保证质量措施 （1）标示混凝土厚度的“三角墨”应尖角朝上，以便浇捣混凝土中途寻 找（或用铁钉、铁丝等标示）。 （2）用于轴线的大钢尺除有 CMC 标志外，必须要计量检定合格，并 应妥善保管，以保证整栋建筑物都使用同一把尺放线。 （3）水准仪、经纬仪要按计量要求进行检定合格后才能投入施工使 用，并要注意进行妥善保管和使用。 （4）每次同线测量都应由另一人进行复核。 （5）高程控制：施工现场必须设立永久性水准控制点，以组成高程控 制网络。水准点具体做法见下图，各高程点两次观测误差不得大小 1mm。 三、土方工程 根据甲方要求土方工程列入总包范围，为保证土方工程的质量和进度， 拟采用施工方案如下： 1、准备工作 （1）做好开挖前各项准备工作，包括各种围护材料和设备，施工位置 和顺序。 （2）复核保护好建筑物位置的标准轴线桩，水平桩及灰线尺寸。 （3）检查地下障碍物和周围地下管线情况。 （4）排水和降水的设施准备就绪，并做好一切配合工作。 2、根据现场条件、土质情况和施工工期等因素，基坑在机械开挖后人 工修土，并严格引测复核标高，距离每 3 米以内做好标记，以防基底超 挖。 3、土方堆在甲方指定地点，余土外运。土方开挖时应根据实际土质情 况放坡，如无特殊情况，边坡坡度为 10.5。土方挖至设计标高后，应通 知甲方、监理、设计人员验土，达到设计要求即浇素砼垫层。垫层标高 应严格控制，表面拍平整，垫层砼终凝后即弹出柱基轴线，内外方盘线， 为柱基绑扎钢筋创造施工条件。如挖至设计标高发现土质与设计要求 不符，地基处理应与设计、甲方共同研究后，由设计人员制定书面方案， 方可继续施工。土方回填必须在基础工程全部完成并通过甲方、监理、 质检站等验收后方可进行。回填土方必须采用好土，从柱基四周、条基 两侧分层回填、夯实，每层不超过 300 厚，并做环刀试验，压实系数 0.93，干容量应16KNM3。 四、独立柱基施工方法 柱基模板采用定型胶合板柱模，48 钢管支撑，柱颈模板下设钢筋 支撑，防止模板下滑。钢筋按设计图对号绑扎、柱子钢筋必须伸到基底， 底板筋下设 35 厚砼预制垫块，相邻两只柱基用水平杆互相牵牢，形成 整体，确保刚度。柱颈上口钢筋套上限位箍筋，并在四角用 8 号铅丝固 定在模板上，确保砼保护层。 柱基砼强度等级 C25，必须与柱基模板、支撑系统脱开，以免振动， 影响柱基轴线。 要求同一条自然轴线上的连续几只柱基同时浇筑砼，第 1 只柱基 浇到锥坡顶、柱颈底时转入第 2 只柱基，待第 1 只基砼即将初凝时再 回头浇第 1 只颈砼，这样可避免柱子产生蜂窝麻面、吊脚、漏浆等现象。 五、条形砼基础施工方法 工艺流程： 槽底或模板内清理混凝土拌制混凝土浇筑混凝土振捣混凝 土养护 1、清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对 于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥 土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。 。 2、混凝土的浇筑 1 用插入式振捣器应快插慢拨，插点均匀排列，逐点移动，顺序进 行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5 倍。振捣上一层时应插入下层 5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器 的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。 2 混凝土不能连续浇筑时，一般超过 2h，应按施工缝处理。 3 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预 埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时 处理好，再继续浇筑。 4 混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。 5 混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在 12h 内加以覆盖和浇水， 浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于 7 昼 夜。 六、模板工程 1、支模系统用料： 柱、梁均采用组合式小钢模拼装。48 钢管作柱箍和梁墙的竖挡 及围檩。 柱箍的间距为 750mm，转角处用铸铁十字扣件连接。柱子边长大 于 600mm 时，中间处加一根 16 对拉螺栓。 梁的竖挡间距为 800mm，顶端加斜撑固定，当梁高大于 700mm 时，在距梁底 2/3 高度处加 2mm 厚对拉铁片。 支撑的立杆间距为 800mm，每 1800mm 设一道纵横连杆，用铸铁 十字扣件连接。 柱模板安装前必须在其根部加设直径部小于 14mm 的钢筋限位以 确保其位置的正确。模板下脚采用 1:3 水泥砂浆进行找平，以确保模板 标高的统一。 2、支模的质量要求： 模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 模板的接缝不大于 2.5mm。 模板的实测允许偏差如下表所示，其合格率严格控制在 90%以上。 3、模板体系技术措施 由于该工程工期较紧，施工时，模板配备二套，满足流水翻转。 柱模的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾。 梁跨度大于 4m 时应起拱，高度应符合规范要求。 模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、 柱模、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。 5、模板拆除 非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度宜不低于 1.2Mpa。 承重模板（梁、板底模）的拆除时间如下表所示。 结构名称结构跨度（M）达到混凝土标准强度的百分率（%） 250 2,875板 8100 8,75 梁 8 100 悬臂构件100 拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。 拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。拆钢模板 要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即时清理干净，板面涂隔离剂，按 规格分类堆放整齐。 七、钢筋工程 1、本工程抗震设防烈度为 6 度。 2、钢筋的配制与绑扎 本工程所有钢筋均根据业主提供的施工图纸及现场施工规范的要 求进行现场加工。 钢筋进场必须根据施工进度计划，做到分期分批分别堆放，并做 好钢筋的维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋保持洁净。 柱、梁的箍筋必须呈封闭型，开口处设置 135弯头，弯钩长度不 小于 24d（d 为箍筋直径）。 所有板墙、楼板外围的两行纵横向钢筋的交接点，用铁丝全部扎 牢，其余部分可采用梅花型绑扎。 板墙内双排钢筋的间距用“S”形钢筋来控制。 楼板内上下层钢筋的间距用 16 钢筋马凳来控制，数量为每平方 米不少于一只。 钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图绑 扎。 钢筋绑扎顺序为：框架柱、板墙框架梁次梁楼板。 绑扎接头其绑扎点不少于三处。 3、钢筋绑扎质量要求 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有 关标准规定。 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符 合设计要求和规范规定。 钢筋绑扎允许偏差值必须符合下表，合格率应控制在 95%以上。 分项名称 允许偏差值（mm）骨架的宽度、高度 5 骨架长度 10 受力 筋 间距 10 排距 5 箍筋、构造筋间距 20 受力筋保护层 梁、柱 5 墙、板 34、钢筋工程技术措施 钢筋成品与半成品进场必须有 出厂合格证及物理试验报告，进场后必须挂牌，按规格分别堆放，进口 钢筋除合格证和复试报告外还必须进行可焊性试验及化学成分分析， 合格后方准使用。 对钢筋要重点验收，柱、墙的插筋要采用加强箍电焊固定，防止浇 砼时位移。验收重点为控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接 长度等（逐根验收）并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收，做到万无 一失。 八、砼工程 本工程采用商品砼，选择经公司认可的合格分供并经业主和监理 认同的商品砼供应站生产的砼，由搅拌站根据设计要求提出设计配合 比。并严格按配合比生产砼。砼搅拌时间应符合规范的规定。 1、砼浇捣的一般要求： （1）砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过 2m，浇筑高度如超 过 3m 时，必须采取措施，用串筒或溜管等。 （2）浇筑砼时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部 分长度的 1.25 倍，最大不超过 50cm。 （3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点一动，顺 序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的 1.5 倍（一般为 30-40cm）。振捣上一层时应插入下层 5cm，以消除两层 间的接缝。表面振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实 部分的边缘。 （4）浇筑砼时应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并 应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥 品种、气温及砼凝结条件确定，一般超过 2h 应按施工缝处理。 （5）浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有 无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼凝 结前修正完好。 2、剪力墙的砼浇筑： （1）剪力墙浇筑前底部应先填以 5-10cm 厚与砼配合比相同减去石 子的砂浆，柱砼应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于 50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随 时敲打模板。 （2）剪力墙高在 3m 以内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过 3m 时，应 采取用串桶措施或在模板侧面开门子洞安装溜槽分段浇筑。每段高度 不得超过 2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。 （3）剪力墙混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下 面。无梁楼板应留在楼板下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕 后停歇 11.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。 （4）浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 3、梁、板混凝土浇筑： 本工程梁板砼浇捣将采用泵送的方法，将砼输送至浇捣部位。 （1）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇 筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝 土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 （2）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强 度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。 （3）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇 筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用 铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有 预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊 混凝土。 （4）施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨 度的中间 1/3 范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜 槎。施工缝用钢丝网挡牢。 （5）施工缝处须待已浇筑混凝土的表面应凿毛，剔除浮动石子，并 用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作 振实，使新旧混凝土紧密结合。 4、楼梯混凝土浇筑： （1）楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置 时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或 塑料抹子）将踏步上表面抹平。 （2）施工缝位置：楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留在 楼梯段 1/3 的部位，施工缝应垂直于楼梯板留置。 5、砼的养护： 砼浇筑完毕后，应在 12h 以内用草袋加以覆盖和浇水，浇水次数应 能保持混凝土有足够的湿润状态，屋面砼养护应采用蓄水养护，养护 期一般不小于 7 昼夜，防水砼养护期不少于 14d。 6、施工中应注意的质量问题： （1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝 隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根 部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。 （2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造 成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。 （3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件 表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。 （4）孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇 筑上层混凝土。 （5）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易 造成缝隙、夹渣层。 （6）梁、剪力墙连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板 刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。 （7）现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混 凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬斯施工在覆盖保温时，上人过 早或未垫板进行操作。 九、墙体砌筑工程 1、砌墙准备工作 本工程设计规定：标高0.00 米以下墙体均采用 MU10 蒸压灰砂 砖,Mb7.5 砂浆砌筑. 标高0.00 米以上墙体外墙及女儿墙采用 MU7.5 蒸压灰砂砖,Mb7.5 砂浆砌筑, 内墙采用 MU5.0 蒸压灰砂砖，Mb5.0 砂 浆砌筑， 。 在常温施工时，砖应隔夜浇水，并在砌筑前浇水湿润，应防止过湿 或不匀现象。调制的砂浆，应级配正确，搅拌均匀，有良好的保水性能 和流动性。水泥应有出厂证明。如遇潮过期（以出厂日期起三个月为限） 发生硬块，以及标号不明等应经过试验鉴定后方可使用。凡安全性试 验不合格者，坚决退回。黄砂应过筛，不准用石粉和粉砂代替黄砂。并 按规定做好砂浆试块，在每一楼层或 250 立方米的砌体中对每种标号 的砂浆，应至少作一组（每组三块试块）。 砌筑前应熟悉皮数杆，并计算好皮数，填灰或刹灰在允许误差内 逐皮进行。皮数杆立于墙角、转角处。砌墙所用之砖，应按设计规定。 其质量应符合有关规定，不合格者不得使用。 2、墙体砌筑要求 砖砌体应上下错缝：内外搭砌横平竖直，头缝饱满，水平缝的砂浆 饱满度不得低于 80%。 蜕尺披头缝方法砌筑不能达到水平灰缝砂浆饱满度 80%故不应使 用。每层墙或柱的最下一皮和最上一皮，应用丁砖砌，最上一皮如排不 出丁砖时，应连丁砖（即上面二皮均用丁砖在梁垫的下面及砌体的挑 出层（挑檐、腰线）中也应用于丁砖砌，最上面一皮浇水括斗。 窗间墙宽度小于 1 米时，应选用整砖砌筑。铺灰应均匀，一次铺灰 长度一般为一米左右（不宜超过 1.5 米）。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽 度一般为 10 毫米，允许误差2 毫米。为保证砖体表面平整垂直。灰缝 均匀，砌筑时应按皮数杆皮皮进行掼麻线，一砖半墙以上应双面掼麻 线。砖墙搭接一般都应留置踏步塞头，塞头脚长度不应小于高度 2/3， 如有困难时，应加插直径不小于 4 毫米。长度不小于 1 米的钢筋拉结 条，每半砖墙不小于一根。 （如半砖墙不少于二根）。每 0.5 米高设一道， 埋入长度从墙的留槎处标起，每边均不少于 50 厘米，其末端应加 90 度弯钩。 十、楼地面施工方法 1、水泥楼地面施工工艺 工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋 搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹 子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护。 （1）基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉 灰浆皮和灰渣层，用 10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水 及时将碱液冲净。 （2）找标高弹线：根据墙上的+50CM 水平线，往下量测出面层标高， 并弹在墙上。 （3）洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 （4）抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水 平线，确定面层抹灰厚度（不应小于 20MM），然后拉水平线开始抹灰 饼（5CM5CM），横竖间距为 1.52.0M。灰饼上平面即为地面面层标 高。 （5）刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其 水灰比为 0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润）， 不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 （6）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之 间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮 平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过 的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。 （7）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着 操作，并随时用 2M 靠尺检查其平整度。 （8）铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到 出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和 砂（11）的拌合料（砂子要过 3MM 筛），再用木抹子用力打压，使干拌 料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地 面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、 直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 （9）第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用 铁抹子压第二遍，边抹压边把坑填平，要求不漏压，表面压平、压光。 有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内 光滑顺直。 （10）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有 脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的 全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。 （11）养护：地面压光完工后 24H，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护， 保持湿润，养护时间不少于 7D，当抗压强度达 5MPa 才能上人。 2、地砖楼地面施工工艺 工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂 浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝 （1）抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。 （2）大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行， 弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层 为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线 控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到 横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水 坡度。 （3）抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用 13 水泥砂浆刮一道约 6MM 厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平， 木抹搓毛，隔天浇水养护。 （4）弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分 格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及 垂直、平整。 （5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙 均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱和垛子要排整砖，以及 在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应 排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有 突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 （6）浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴面，首先要将面砖清扫干净，放入 净水中浸泡 2 小时以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 （7）镶贴面砖：镶贴就自上而下进行。高层建筑采用措施后，可分段 进行。在每一分段或分块内的面砖，均匀自下而上镶贴。从最下一层砖 下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉 水平通线，作为镶贴的标准。 在面砖背面宜采用 12 水泥砂浆或 10.22水泥白灰膏砂的混 合砂浆镶贴，砂浆厚度为 610MM，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附 线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。 （8）面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用 11 水泥砂浆勾缝，先勾 水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面 23MM。若横竖缝为干 挤缝，或小于 3MM 者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝勾完 后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。 十一、内外装修施工方法 本工程外墙为涂料外墙。 涂料施工工艺流程： 1）检查施工前环境状况 2）检查基面 3）分格缝嵌填和修补处 理 4）基底处理 5）砂纸打磨 6）底漆施工 7）面漆施工 8）完工拆架清理 具体工艺流程解释如下： 工序一、检查施工前环境状况 按前述“涂料施工要求”和“气候要求”内容，在施工前进行检查和 记录检查结果，以保证每一个工作日都能有充足的施工条件。 工序二、检查基面 由于基面对涂料工程质量有着重大影响，因此在施工之前应检查 墙面存在的问题，作好记录并协调土建解决。主要根据前述“涂料对 基面要求”内容检查平整度误差和空鼓等。 工序三、分格缝嵌填和修补处理 用腻子修补分格缝平整，光滑。 工序四、基底处理 1)清理墙面,清除墙面残浆及不稳附着物,墙面用铲刀通铲一遍,特 别是窗框的边角部位。 2)腻子批抹压光:这是基底处理的关键所在.用腻子调成膏状,对基 面进行批抹压光,直至达到装饰抹灰标准。 工序五、砂纸打磨 1)砂纸打磨时,主要是打磨批补腻子的接槎处,打磨时要注意手法, 按操作规范执行。 2)砂纸选用水砂纸,打磨腻子先用 100-180 号水砂纸,对特殊要求 的,采用 400-600 号水砂纸。 工序六、底漆施工 基底处理完成好,应由专职的质检员验收后,方可进行底漆施工工 序。 1)底漆施工应严格按工艺要求进行。 2)使用前必须充分搅拌均匀。 3)涂前要注意检查对成品,半成品的保护是否做好,有灰土的墙应进 行清扫。 4)用短毛滚筒涂底漆一遍。 5)滚涂时，应放置舔料板，滚筒必须在舔料板上舔料方可上墙施 工，防止滴洒，保持涂布均匀，滚涂时应严格按施工规范进行。 6)滚涂后的最终效果；均匀、无色差、无漏涂和流坠现象，不允许 有明显接槎。 工序七、面漆施工 这是最关键的工序，是整体工艺的首位，必须仔细对待，否则会直 接影响到整体效果。以图纸上的颜色为准，现场确定后，对准色号，开 桶搅拌 5 分钟后，既进行滚涂施工。 1）用短毛滚筒滚涂面漆二遍。 2）操作上应严格按施工规范进行，要求最终效果达到颜色均匀一致、 无漏刷、无透底、无起皮、无剥落、分色顺直。 3）涂布必须横至阴或阳角为界的分段涂布，把分段后不许涂布的分 格缝接口位置做好保护措施，以确保施工以分格分段的作业方法进 行，避免面漆出现重叠涂布的接口色差印。 工序八、完工拆架清理 （1）拆除外架时，管理人员随同检查并修补缺陷，清理尘土杂物。 （2）滚筒、毛刷应清洗干净，放于指定位置。 （3）其它工具和设备要及时回收、检修、清理干净，不得随意放置。 （4）场地保持清洁、卫生。被污染的部分要清理干净，不得破坏，用于 保护的塑料薄膜或胶带报纸及外墙设备包装的保护纸，都要清理干净， 不得乱扔。涂料施工有关注意事项 注意气象的影响 （1）气温的影响： A、请不要在气温 5C 以下和下雨前后施工。 B、早晚和中午的温差太大时，以及夜间冷透了而到了中午也没暖 过来的墙面也不能施工，否则会引起密着不良，所以请充分注意。 C、在结了冰的基面上不能施工。 （2）风的影响： 当风速达到 5m/s 以上时，应停止施工。特别在低气温时更应注意。 由于风的原因壁面的温度会降得比空气还低。为了减少风带来的影响， 应注意遮上蓬布。 （3）雨的影响： 涂刷的材料如果在还没有完会干燥的时候被雨淋了的话，涂料会 被冲走。不仅施工时应注意气象情况，即使施工完成后也应注意气象 情况。在施工前如果下了雨，施工基面里留有水分，使含水率变高，便 不能强行施工。下雨前，将每日即将要施工的基面部分用蓬布盖好，可 以不误时连续施工。绝对不能在含水率超过规定标准的基面上施工， 不按操作规程施工，会引起涂膜剥离。 （4）结露的影响： 即使白天是晴天晚上也会结露，到了早上基面的表面上会有一层 露珠。此时强行施工，会引起涂膜与基面的密着性不佳，应等基面完全 干燥之后再进入施工。 （5）温度的影响： 湿度高的日子施工，干燥速度会减慢，应注意通风。湿度超过 80% 时应停止施工。因气象条件造成施工效果不佳的情况主要集中在冬季， 应特别注意当地当时的气象情况。 注意施工中的问题 （1）脚手架与墙面的距离要适当，标准距离 40-50 厘米。如果太近，会 使涂层连续不均；相反，如果太远，涂装技巧又不能如愿地实施。 （2）保护工作。在贴保护物时尽量贴正，贴严密，万一滚涂到不应施涂 的部位，要立即擦掉。 （3）正式施工之前，一定要在其它板上试涂，经确认涂装效果之后再进 入正式涂装。 （4）正确地隔开各道工序之间的间隔时间，否则会引起涂膜附着力不 强，或剥离、隆起、掉皮。 （5）撤架之前一定要细心地检查各部位，有必要地话应进行修补。 十二、门窗安装方法 本工程采用塑钢门窗。 塑钢门窗的施工方法，施工时关键要抓住窗洞口标高，窗台泛水， 周边堵缝，连接件牢固等，严格做好各道工序的验收关，并要注意对产 品的保护工作，具体如下： （1）塑钢门窗产品包装、运输、储存应符合下列规定： 产品包装：产品用草绳捆扎或用包装布包扎并附贴“轻放”标志。 产品运输时，必须堆置整齐，加以固定，并在每件之间用软品 分隔，防止碰撞损伤；搬运时应立放，并注意轻拿轻放，不得摔、碰、撞、 拖，以免损坏。 塑钢门窗应存放在专门的仓库内，宜竖直靠立在专用的木架上， 竖直角不应小于 70，以免产品变形，并应采取防倾倒措施。露天存放 时应加篷布等物覆盖，避免日晒、雨淋。 塑钢门窗安装好后，要做好保护工作，严禁土建施工时随意敲 打或支搭脚手工具，不得由窗口运送砂浆等建筑材料，或由窗口抛扔 建筑垃圾。 （2）塑钢门窗框安装 塑钢门窗安装工作应在室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作 业完毕后进行。 安装塑钢门窗前，应认真熟悉图纸，检查预留洞口尺寸是否符 合图纸设计要求。 将门窗搬运到相应的洞口旁竖放，在门窗框及洞口上作垂直中 线标记。 当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线齐，窗的上下 框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定；当下框 长度大于 0.9M 时，其中央也应用木楔或垫块塞紧，临时固定。然后应 按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的 垂直度、水平度及直角度。 应根据设计图纸及门窗的开启方向，确定门框的安装位置，并