锅炉房及污水处理厂制度及操作规程汇编

锅炉房及污水处理厂制度及操作规程汇编（试行）筹建处2013年12月4日- 筹建处机电运转队目录目录1第一部分 锅炉房制度及操作规程3第一节 锅炉房制度3一、日常管理制度3二、司炉工交接班制度3三、巡回检查制度4四、设备维修保养制度5五、压力容器管理制度6六、锅炉水质管理制度7七、司炉工岗位责任制8八、锅炉安全保卫制度8九、锅炉房清洁卫生制度9十、锅炉房除渣机运行管理制度10十一、水泵润滑保养制度10第二节 锅炉房操作规程11一、SZL20-1.25-A型蒸汽锅炉安全规程11二、蒸汽锅炉常见事故处理规程16三、鼓风机、引风机操作规程19四、全自动软水器安全操作规程21五、锅炉事故应急措施和救援预案21第二部分 污水厂运行制度及操作规程23第一节 污水厂制度23一、污水处理厂清洁卫生制度23二、污水处理厂员工管理制度24三、污水处理厂巡回检查制度25第二节 污水厂操作规程26一、格栅间操作规程26二、地下泵房操作规程26三、鼓风机操作规程28四、斜板沉淀池操作规程29五、加药间操作规程29六、无阀过滤器操作31七、消毒间管理规定31八、污泥脱水系统操作规程35九、污水处理厂加药装置操作规程36十、污水处理厂集控室操作规程36十一、二氧化氯发生器安全操作规程37第三部分 化验室制度及操作规程38第一节 化验室制度38一、危险化学药品管理制度38二、一般化学药品管理制度40三、化验员安全生产岗位责任制42四、化验室库房管理制度42五、化验室安全管理制度44六、化验仪器管理制度45第二节 化验室操作规程46一、 752型紫外可见分光光度计安全操作规程46二、 BOD5生化恒温培养箱安全操作规程49三、COD消解装置安全操作规程50四、COD化学需氧量分析仪安全操作规程51五、电热恒温水浴锅安全操作规程51六、恒温鼓风干燥箱安全操作规程52七、箱式电阻炉安全操作规程53第一部分 锅炉房制度及操作规程第一节 锅炉房制度一、日常管理制度为加强筹建处锅炉房设备运行及管理，保障采暖系统正常运行，防止发生安全事故，特制定本制度。1、锅炉系统操作人员，必须持有效证件上岗。2、 锅炉值班操作人员在岗工作期间，必须认真履行岗位职责，严格遵守巡回检查、水质管理、设备保养、安全检测、清洁卫生、交接班等制度，确保供热系统的技术安全和运行状态良好。3、按照有关规定，定期校验、检修或更换安全阀、压力表、各安全附件和受压元件，确保设备正常运行。4、每班对水位计进行一次冲洗，并详细做好技术状态记录。5、经常巡查各水、电、汽管线路，坚决杜绝“跑冒滴漏”、“缺水”、“满水”等现象发生。6、坚持每日水质化验制度，定期进行排污，保证给水和炉水的质量。经常保持充足的软化水储备。7、锅炉房如需电、气焊维修时，必须经有关领导批准，并切断气源、确认室内无可燃气体、且做好防护措施后，方可进行。严禁在锅炉房内私自随意动火作业。二、司炉工交接班制度1、接班人员按规定班次和规定时间提前15分钟到锅炉做好接班准备工作，并要详细了解锅炉运行情况。2、锅炉司机交接班时必须严格执行在工作岗位面对面交接班制度，如果接班人员没有按时到达现场，交班人员不得离开工作岗位。3、交班人在交班前，必须把设备和操作现场清扫干净，做到环境干净、整洁。4、交班人在交班前，要把本班设备运行情况告知接班人，当班发生的问题应尽可能在当班及时解决，不能解决时要及时协助接班人员或维修工进行解决，并向值班领导汇报。5、交班人在交班前，要对当班设备运行情况做好相关记录，进行认真全面的检查和调整保持锅炉运行正常。6、接班人在接班前，要对接班内容进行全面检查，经检查无异常后，在“交接班”本上签字，交班人方可离开工作现场。三、巡回检查制度1、值班人员必须认真按时进行巡检，对发现的问题要及时处理，不能处理时要及时汇报。2、巡回检查的路线一般由炉前到炉后、炉下到炉上、由仪表、附件到管道，巡回检查过程中，要对引风机、鼓风机及炉排等认真巡检。3、检查的主要内容有：锅炉受压部件可见部位有无鼓包、变形、渗漏；燃烧室内有无异常响声；鼓、引风机是否良好；安全附件、保护装置和仪表是否灵敏可靠；管道、阀门是否严密；阀门开关是否灵活；水泵运转是否正常；除尘器是否磨损等等。4、检查人员要填写巡回检查记录。 四、设备维修保养制度1、锅炉设备的维修保养是在不停炉的状况下，进行经常性的维护修理。2、结合巡回检查发现的问题在不停炉能维修时维修。3、维修保养的主要内容：（1）压力表损坏、表盘不清及时更换。（2）跑、冒、滴、漏的阀门能修理的及时检修或更换。（3）转动机械润滑油油质清晰，油位在1/2。（4）检查维修除渣机、炉排、风机、给水管道阀门给水泵等。（5）检查维修二次仪表和保护装置。（6）清除设备及附属设备上的灰尘。4、对安全附件试验校验的要求。（1）压力表正常运行进每周冲洗一次存水弯管，每半年至少校验一次，并在刻度盘上划指示工作压力线，校验后铅封。（2）高低水位报警器，低水位连锁装置，超压、超温报警器，超压连锁装置，每月至少作一次报警连锁试验。（3）设备维修保养和安全附件试验校验情况，要详细作好记录，锅炉房管理人员应定期抽查。五、压力容器管理制度1、压力容器的检验（1）压力容器的定期检验周期按国家有关规定执行：安全状况等级为12级的，一般每6年检验一次;安全状况等级为3级的，一般每3年检验一次;安全状况等级为4级的，定期检验周期根据检验机构决定。（2）对压力容器所配备的安全装置(安全阀、压力表等)，应定期进行通、排放工作，以保证其灵敏、可靠。安全附件的检定，检验严格按有关规定执行。（3）对检验中发现的问题要及时采取措施进行修理或消除，对难以消除的缺陷应采取降级、降压，限期使用直至更新等方法进行处理，并报市质量技术监督局备案。2、安全装置的调整和检修（1）压力容器内部有压力时，不得对安全装置和主要的受压元件进行任何修理或紧固调整工作。需焊、挖补修理时，应由持特殊焊接工作操作证人员参加。（2）安全阀更新购置应有出厂合格证，合格证上应有检验部门和质检员的印章，并有注明检验日期，无出厂合格证严禁购置使用。（3）安全阀使用中应定期校验，每年至少一次，调整后的安全阀应加铅封，并填写记录。检验调整工作应由专职检验人员进行。未经许可，本单位任何人不得任意启封调整检验。（4）未经检验合格和无铅封的压力表不得使用，在使用过程中如发现压力表失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、卸压后指针不回零位、铅封损坏等情况，应立即更换。（5）压力表的装设、校验与维护应符合国家计量部门的规定，压力表应定期检验，每半年至少一次，经检验合格的压力表有铅封和检验合格证。六、锅炉水质管理制度1、锅炉用水必须处理，没有水处理措施，水质不合格，锅炉不准投入运行。2、锅炉水处理须配备经培训考试合格的专职水处理人员，保证锅炉无垢或薄垢运行，且无严重腐蚀。3、锅炉给水水质每天白班化验二次（四小时化验一次），以监督软水箱是否有硬水或盐水的渗入。4、锅水水质（碱度、PH值、氯根等）每天白班化验二次（四小时化验一次）。其中，氯根与溶解固形物的比值应定期复验和修正。相对碱度应定期测定计算。5、锅炉排污是控制锅水水质的重要措施之一，排污量和排污方式须在水质分析人员的配合下进行。6、水处理人员要熟悉并掌握设备仪器药剂的性能性质和使用方法。7、锅炉停用检修时，首先要有水处理人员检查污垢腐蚀情况对污垢的成分和厚度，腐蚀的面积和深度以及部分做好详细记录。8、化验室应保持清洁卫生，有防水措施。 9、水处理设备的运行和水质化验记录填写完整正确。七、司炉工岗位责任制1、严格遵守各项规章制度，服从分配，认真完成领导安排的各项任务。2 坚守岗位，集中思想，严格操作；当班时，不打瞌睡，不准随意离开工作岗位。3 接班前按规定巡查。检查好各项设备，包括水位表、压力表、鼓风机、引风机给水系统、润滑系统、冷却水、进煤出渣等装置的运行情况。交接班时要按时核对日志，清点用具。4熟练掌握司炉专业知识，精通业务。努力学习，不断提高操作水平，确保锅炉安全高效运行。5 对炉体及辅助设备定期进行检查，做到安全运行。6 发现锅炉有异常现象危及安全时，应采取紧急停炉措施并及时报告单位负责人。7 对任何有害锅炉安全运行的行为，应立即制止。八、锅炉安全保卫制度1 锅炉房是使用锅炉单位的重要之地，除锅炉房工作人员，有关领导及安全、保卫、生产管理人员外，其他人员未经有关领导批准，不准入内。2 当班人员要紧守岗位，提高警惕，严格执行安全技术操作规程和巡回检查制度。3 非当班人员，未经带班长同意，不准开关锅炉房的各种阀门、烟风门及电器开关。无证司炉工、水质化验人员不准单独操作。4 禁止锅炉房存放易燃、易爆物品，所需装有润滑油、清洗油的油桶、油壶，要存放在指定地点，并注意检查燃煤中是否有爆炸物。5 锅炉在运行或压火期间，房门不准锁住或槎住，压火期间要有人监视。6 锅炉房要配备有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪作它用。7 锅炉一旦发生事故，当班人员要准确、迅速采取措施，防止事故扩大，并立即报告有关领导。九、锅炉房清洁卫生制度1 锅炉房不准存放与锅炉操作无关的物品，锅炉用煤、备品备件、操作工具应放在指定的地方，摆放整齐。2 锅炉房地面干净整洁，墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。3 集控室地面及操作台要每班进行一次打扫，不得摆放杂物。4 煤场、渣场要分开设置，煤堆、渣堆定期洒水，堆放整齐。5 每班下班前，对工作场地、设备、仪表、阀门等打扫干净。6 每周对锅炉房及所管区域进行一次大扫除，保持环境清洁优美。7 主管领导要经常组织有关人员，对锅炉房的清洁卫生进行检查评比，奖勤罚懒，做到清洁卫生，文明生产。十、锅炉房除渣机运行管理制度为规范除渣机日常运行管理，减少因运行管理不当引发的设备故障,特制定以下运行管理制度。1、除渣机的运行管理由锅炉运行工负责。2、锅炉除渣机每两小时运转一次，每次运行时间不少于40分钟。3、除渣机每次运行结束后要详实填写除渣机运行记录。4、除渣机在运行过程中如出现故障，运行人员需立即向主管队长汇报，及时修理。5、如检查发现运行记录未按时填写，每次罚当班运行工各50元；检查发现除渣机未按时除渣，每次罚当班运行工各100元；如因煤渣长时间堆积导致除渣机断链或卡链，罚当班运行工各200元。十一、水泵润滑保养制度为了加强机械设备的润滑工作,防止事故发生,减少设备磨损,延长使用寿命,降低功能的消耗确保设备正常运转特制定本制度。1、严格执行设备润滑五定：（1）定点：明确每台设备的润滑部位和润滑点。（2）定质：按照润滑图表规定的油质牌号用油，润滑材料必须经过检验合格，润滑装置和加油器具必须清洁。（3）定量：在保证良好的润滑基础上，实行定量消耗和废油回收退库，防止浪费。（4）定期：按照润滑卡片或图表规定的时间加油，添油和清洗换油。（5）定人：按照设备维护保养制度，规定每名设备什么部位归操作工人加油，什么部位归维修工加油。2、每次加油、换油后做好记录，发现问题及时处理，换下的废油及时回收。3、加油时应按油位标志的要求，一般达到油标的1/3或1/2。加油工具以及油桶应干净、无积灰和杂物 ，确保所加润滑油油质干净，加油完毕后必须拧好加油螺丝。4、禁止将不同牌号的油加入同一设备中，如没有同一牌号油时,应将原设备中的油清理后，方可加入新油。5、润滑油要按要求妥善保管。6、对于新购进的油，必须明确油种、牌号并检验油质是否合格，对于特殊的润滑油必须将油样送至油质化验中心进行化验，化验合格后方可使用。第二节 锅炉房操作规程一、SZL20-1.25-A型蒸汽锅炉安全规程1、设备安全（1）锅炉的定购、安装、使用、维修、报废执行特种设备安全监察条例和公司设备标准的有关规定。（2）锅炉投入使用前，应核对安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。（3）锅炉在投入使用前或者投入使用后30日内，应向质量技术监督行政部门登记。（4）单位应建立特种设备安全技术档案，包括以下内容：设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；定期检验和定期自行检查的记录；日常使用状况记录；锅炉及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；运行故障和事故及处理记录；大修理改造竣工档案。（5）锅炉房应具备一定的环境条件，符合相关设计标准要求，采取相应的管理措施。（6）各种安全附件或安全保护装置要有专人负责管理，不应随意拆除、挪用或弃置不用。经常检查和维护保养，建立档案，编制设备检修计划，定期检修。（7）应进行重大危险源辨识。（8）故障报告和检查作业人员发现事故隐患或者其它不安全因素，应立即向现场安全管理人员或单位有关负责人报告。出现故障或者发生异常情况，单位应对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。（9）故障原因和隐患分析应对故障进行原因分析，为整改措施的制定提供支持；应对因故障可能产生的风险进行分析，评估可能的后果，为决策提供支持。（10）整改措施单位应采取措施持续改进安全管理各有关环节及整个系统，以降低锅炉运行的风险；整改措施在付诸实施前应由相关人员对措施进行评审，确保措施可行。应评审其纠正与预防措施是否能从根本上消除故障和隐患，以及是否能预防再次发生新的故障和隐患。单位在实施任何改进措施前应对由此而产生的风险进行评估。（11）锅炉升火前，锅炉检修和清洗完毕后，锅炉的蒸汽管、给水管、及排气管上的临时堵板、堵头，必须拆除。（12）安全阀、压力表必须定期校验。（13）锅炉周围的工作场所，不准堆放杂物及易燃易爆等物品。（14）安全阀、水位计、压力表若其中有一种损坏时，锅炉不能继续运行，应立即停炉检修。（15）锅炉运行中，要密切监视各种仪表、设备运行情况，安全阀应定期进行手动试验，禁止随便移动或增加负荷 ，严禁敲打。（16）禁止用手锤或其他物件敲击等方法开闭排污阀门，排污设备损坏时，禁止排污，及时检修或更换。（17）锅炉在运行中，严禁进行焊接、锤击、拧人孔及手孔盖等修理工作。（18）在运行中，如发现有严重漏水及有裂纹等现象，应立即采取有效措施。并停炉检查处理。严禁操作失误(如严重缺水、钢材过热后急骤进冷水、停电后操作不当等)。（19）锅炉用煤必须要检查，防止煤中有雷管、火药等爆炸物品投入炉内，以防爆炸危险。（20）停炉时必须可靠地隔断总水管路，关闭各阀门，打开烟道闸门、停止送风。2 人员要求（1）作业人员应年满18周岁，具有初中以上文化程度，身体健康，无妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷。（2）作业人员应按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种设备作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。（3）作业人员证书应按照国家规定复审。使用单位应对本单位持有作业证书的人员建立档案，并按规定定期组织作业人员参加培训和证件复审。（4）工作前，应检查好所用的工具，穿戴好防护用品，检查锅炉设备的所有安全防护装置，必须保持完整、准确、灵活、可靠、不准私自乱动、拆除。（5）认真做好交接班工作，锅炉及附属设备运行状况要交待清楚。（6）在锅炉运行中，应经常检查锅炉承压部件有无泄漏现象。（7）观察锅炉燃烧情况时，须戴防护眼镜或用有色玻璃遮住眼睛，在锅炉升火期间或燃烧不稳时不准站在睹火门、检查站的正对面。（8）冲洗水位计时，应站在水位计的侧面，打开阀门时，应缓慢小心。（9）当发现锅炉灭火时，禁止使用爆燃的方法引火，锅炉灭火必须立即停止给煤，只有经过充分通风后，可重新点火。（10）作业人员必须了解电气或机械运转性能，在操作时必须注意安全，经常监视电压、电流或电机、水泵运转情况，同时监视锅炉的水压、气压和各送气阀 门开、闭情况。（11）使用电气设备严格遵守电气安全规程。（12）作业人员如发现严重缺水事故(水位计内无水时，经过“叫水”仍无水位出现)，不能给锅炉上水，应立即停炉。（13）运行中一旦发生事故，操作者应将发生事故的部位、时间经过及处理方法等情况详细记录，并根据事故情况进行分析，坚持做到“四不放过”。（14）必须做好锅炉水质的管理，采用有效的水处理措施，使锅炉运行时的炉水、补给水符合GB1576工业锅炉水质的有关规定。在进行水处理加药时，要注意安全。（15）聘用的临时工要经过严格审查，从事司炉工作必须持有效锅炉操作证上岗，同时必须遵守公司有关规章制度和本操作规程，遵纪守法，注意安全。二、蒸汽锅炉常见事故处理规程1、满水事故（1）现象发出高水位报警信号，各水位计指示升高；给水流量不正常的大于蒸汽流量；严重满水时，过热汽温急剧下降，蒸汽管道内发生水冲击或管道剧烈振动。（2）原因给水电磁阀关闭不严；运行人员疏忽大意，监视水位不严或误操作；水位计失灵造成误操作。（3）处理发出高水位报警信号时，应立即查看水位计和其它表计，做出正确判断；如给水阀门关闭不严，应联系维修人员处理；如采取措施无效，需紧急停炉，按紧急停炉操作要求处理；停炉后加强放水，查明原因后方可重新点火。2、缺水事故（1） 现象发出低水位报警信号；各水位计指示降低，看不到水位；给水流量不正常的小于蒸汽流量（当水冷壁管或省煤器管损坏时相反）；缺水严重时，主汽温升高。（2）原因给水阀门故障；监视水位不当或误操作；水位计指示偏高，发生误操作；给水泵故障，给水压力下降；排污阀严重泄漏，水冷壁、省煤器管爆破。（3）处理当发出低水位报警信号时，应查看水位计和有关表计，做出正确判断；如给水自动失灵，应改手动并加大给水，并联系维修工处理，如有排污工作应立即停止；如给水压力低，应提高给水压力，同时适当降低汽压或降低给水温度；如采取上述措施无效，应立即汇报分管领导，降低锅炉负荷；如汽包水位继续下降需紧急停炉，按紧急停炉操作要求处理；缺水原因查明消除后，经全面检查认为锅炉无损坏时，按分管领导命令缓慢上水重新点火。3、水冷壁管爆破事故（1） 现象炉内有响声，炉膛负压变正，严重时在看火孔及炉墙不严密处喷出大量的烟火和蒸汽；水位迅速下降，给水流量不正常的大于蒸汽流量；排烟温度降低，炉底下部有水流出；汽温、汽压下降；锅炉燃烧不稳或造成灭火。（2）原因给水品质不合格，管内结垢或腐蚀，炉水品质不合格（长期定排不及时），化学监督不严造成管内结垢超标；安装后检修时管内被杂物堵塞，管材或焊接质量不合格；炉内严重结焦，排污阀大量漏水，长时间低负荷运行使水循环破坏以及升温升压过程中调整不当造成水循环不良；锅炉严重缺水；炉膛内发生严重爆炸，使水冷壁管损坏；锅炉启动时，水冷壁管热膨胀受阻造成损坏；清焦不彻底，通焦孔四周管子保护不良，磨损严重或管子外壁严重腐蚀；长期杯飞灰冲刷。（3）处理若爆破不严重时，经加大给水能维持正常水位，可适当降低汽压及负荷，汇报分管领导请示停炉，并加强监视泄漏处；若爆破严重，造成锅炉灭火或加大进水后不能维持正常水位时应紧急停炉，停炉后加强上水，汽包水位仍不回升时则应停止上水。4、锅炉尾部自燃事故（1）现象炉内负压急剧变化；自燃部位烟温不正常地升高，热风温度升高，烟道不严密处有烟火向外喷出。（2）原因锅炉启动或异常情况及启停炉时，操作调整不当，燃烧恶化，未燃烬的可燃物积聚在尾部受热面上；低负荷时燃烧不良或正常运行中调整不当，致使未燃烬的可燃物在尾部大量积聚。（3）处理当发现排烟温度不正常地升高时，应立即检查原因，特别是检查尾部 烟道内是否发生自燃；确认是尾部自燃后，应立即紧急停炉，并停止引、鼓风机运行，关闭严密各风门、挡板；确认自燃已熄灭，启动吸、送风机通风10分钟，经全面检查设备无损坏时方可重新点火。三、鼓风机、引风机操作规程1、开机条件（1）检查风机进、出口烟道是否有杂物，进风管道各处连接是否牢固，地脚螺栓是否紧固。（2）检查设备及管道保温是否良好。（3）向轴承箱中加入润滑油至看窗的12-23。（4）盘车2-3圈，检查转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。（5）检查出入口挡板是否灵活好用。（6）联系电工送电并检查电机绝缘电阻和接地是否良好，电气线路及仪表是否正常。2、开机（1）通知内操预备开机。（2）全关入口烟道挡板，全开出口烟道挡板。（3）按电钮启动电机。（4）检查风机的无负荷运转情况。风机轴承箱及电机无异常声响。风机轴振动符合要求，轴承箱无漏油现象。电机电流、温度正常。（5）联系内操缓慢打开风机入口风门。对引风机，根据生产要求调节入口挡板开度，以满足炉膛负压要求；对鼓风机，则应满足转化炉所需供风量及出口压力的要求。调节时应注重观察电机电流始终在额定数值内，轴承温升不得超过四周环境温度的40，轴承部位振动数值不得大于6.3mms。（6）一切正常后转入自动控制。（7）做好记录。四、全自动软水器安全操作规程1、启动（1）打开自来水阀门，将水压按要求调整至稳定状态；（2）检查设备各部件是否正常，有无泄漏；（3）将工业盐添加至盐箱高度的23或34处；（4）打开控制器开关；（5）正常运行，交换器正常运行即水的软化阶段，软化时，应定期（每天）化验出水硬度；（6）若出水硬度较高、不符合要求时，需加大盐量。2、停止（1）关闭控制器开关；（2）关闭自来水阀门；（3）清空盐箱。五、锅炉事故应急措施和救援预案为加强对锅炉安全事故的防范，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地减少事故造成的损失，维护正常的社会秩序和工作秩序，根据特种设备安全监察条例的要求，结合本单位实际，特制定本校锅炉安全事故应急救援预案。1、范围预案适用于本校生产生活用锅炉使用中发生的，造成或可能造成人身安全和财物损失的事故。2、组织机构成立锅炉安全事故应急救援指挥部，单位一把手为应急救援指挥部总指挥。3、安全措施（1）采购使用具备锅炉制造许可证的厂家生产的锅炉，请具备安装资质的安装公司安装锅炉，确保锅炉安装质量。（2）保持锅炉稳负运行，防止负荷严重波动导致超压。（3）按检定周期检验压力表，如运行中发现压力表不准确或不正常，必须及时送检。（4）每年检验一次安全阀，防止安全阀失灵而造成的超压，定期人工排气，做自动排气试验，发现问题及时修复。（5）经常冲洗水位表，严密监视水位。（6）司炉工必须持证上岗，具备一定的运行知识和操作技能，熟悉设备的性能、原理，并能够正确进行日常维护和操作。（7）锅炉房应配备足够的消防物品，并定期检查、维护、更新。4、应急预案事故发生时，就根据“以人为本”的指导思想，开展救援工作。（1）首先拔打“119”请求增援，第一时间向县质量技术监督局和其他有关部门报告，并立即切断电源和供水管阀。（2）根据事故或险情情况，立即组织调集应急抢救人员、车辆、设备。组织抢救力量，迅速赶赴现场。（3）有人员伤亡时立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。（4）事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。（5）在救助行动中，救助人员应加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。第二部分 污水厂运行制度及操作规程第一节 污水厂制度一、污水处理厂清洁卫生制度为了做好厂区卫生工作，强化卫生管理，特制定本卫生管理制度。 1、室内外卫生 （1）不能随地吐痰，不得乱扔杂物、烟蒂等； （2）使用水冲、洗、浇时要节约用水，不得乱冲、乱洒，不得常流水、常明灯。 （3）办公用品、文件资料、报纸书刊、化验器皿、药品、杂物等摆放整齐，桌面、台面卫生整洁。 （4）办公器具、办公用品、门窗、地面要勤擦、勤洗、勤扫、勤拖。 （5）个人衣着整洁，待人接物文明得体，言谈举止大方，保持室内安静有序。 2、设施设备卫生 （1）池群周围护栏、地面及设备的卫生每天按时打扫，保持清洁。（2）地下泵房设备要保持四周地面干净、无积水、无积油。 （3）化验人员要保持各种化验仪器、化验设备整洁。（4）当班人员按分工对工作间、地面、门窗、桌椅等每班都要全面清扫、擦抹，保证地面、窗台及设施上无油渍和灰尘等（5）检修人员检修完毕后，必须把现场设备等清理干净。（6）对日常工作所产生的固体废弃物，废弃化学药品等要按规定进行处理，不得随意丢弃。二、污水处理厂员工管理制度1、严格执行各项规章制度。2、熟悉污水厂设备的性能、原理、运行状况、使用维护及故障排查方法，每班按时对设备进行巡查，发现问题立即报修。3、化验人员要熟练掌握各实验的操作步骤及各化验仪器的操作规程、做到熟练操作。4、认真填写各项记录，并妥善保存。5、每班按时做好地下设备及各池群的巡视工作，发现问题及时处理。处理不了的应及时向领导汇报解决，保证所有设备正常运行。6、化学药品要妥善保管，不得随意外借或丢弃。7、消防设施要按时检查，发现有过期或损坏的应立即上报办公室人员。8、所有员工应该严守劳动纪律，坚守工作岗位，除与本职工作有关系的以外，不得擅自离开工作岗位，不得到处串岗闲谈。9、员工工作期间必须穿工衣，工衣干净整洁。 10、班前会每天要按时参加，认真听取领导的安排，并做好相应的记录。11、服从领导的安排，认真完成领导安排的各项工作。12、严禁闲杂人等进入工作场所内。三、污水处理厂巡回检查制度为了掌握设备及各水池的运行状态，及时发现异常和缺陷，运行人员应2小时进行一次巡视检查。 1、正常巡视项目（1）注意设备油面是否适当，油色是否清晰，有无渗漏现象。 （2）各水池水位是否正常。（3）地下设备运行是否正常。 （4）各种在线设备运行是否正常，仪表指针是否正常。2、每次大风、大雨、大雾、大雪的天气或设备异常时应加强巡视。3、巡视检查时发现设备有异常情况，应采取必要的处理措施，同时向有关领导汇报，并做好记录，加强监督。 4、因巡回检查不到位影响生产或造成事故的由当班人员负主要责任；并进行相应的处罚。第二节 污水厂操作规程一、格栅间操作规程1、运行管理 （1）栅筛所截栅渣应定时清除，汛期应加强巡视，增加清污次数。 （2）栅筛除污机械工作时，应监视机电设备的运转情况，发现故障应立即停车检修。 （3）清捞出的栅渣，应妥善处理和处置。2、安全操作 （1)除污机开启前，应检查机电设备是否具备开机条件。（2）检修除污机或人工清捞棚渣时，应注意安全，并有有效的监护。 3、维护保养（1）发现链条式除污机的链瓣有断裂现象等应立即更换。（2）格栅间应保持清洁。（3）污水通过栅筛的前后水位差宜小于0.3m。二、地下泵房操作规程 1、运行管理（1）根据进水量的变化和工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。（2）水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度，并符合下列规定：a.应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。b.轴承温升不得超过环境温度 35，总和温度最高不得超过75。c.应检查水泵填料压盖处是否发热，滴水是否正常。 d.水泵机组不得有异常的噪音或振动.(3)集水池、调节池、污泥池、中间水池及清水池水位应保持正常。(4)应使泵房的机电设备保持良好状态。(5)操作人员应保持泵房的清洁卫生，各种器具应摆放整齐。(6)应及时清除叶轮、闸阀、管道的堵塞物。（7）泵房的集水坑应每年至少清洗一次。2、安全操作（1）水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。（2）当泵房突然断电或设备发生重大事故时，应及时向主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。（3）操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。（4）严禁频繁启动水泵。（5）水泵运行中发现下列情况时，应立即停机：a.水泵发生断轴故障。b.突然发生异常声响。c.轴承温度过高。d.压力表、电流表的显示值过低或过高。e.泵房房管线、阀门发生大量漏水。f.电机发生严重故障。3、维护保养（1）水泵的日常保养应符合有关规定。（2）应至少半年检查、调整、更换水泵进出水阀门等相关配件。（3）应定期检修集水池、调节池、污泥池、中间水池及清水池水标尺或液位计及其转换装置。（4）备用泵应每半年至少进行一次试运转，环境温度低于0时，必须放掉泵壳内的存水。（5）集水池、调节池、污泥池、中间水池及清水池的水位合格率应达到100%。三、鼓风机操作规程1、运行管理（1）根据曝气池氧的需要量；应调节鼓风机的风量。（2）风机及水、油冷却系统发生突然断电等不正常现象时；应立即采取措施，确保风机不发生故障。（3）长期不使用的风机，应关闭进、出气闸阀和水冷却系统。将系统内存水放空。（4）鼓风机的通风廊道内应保持清洁，严禁有任何物品。（5）风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的油温、油压、风量、电流、电压等。遇到异常情况不能排除时，应立即停机。 2、安全操作（1）必须在供给润滑油的情况下盘动联轴器。（2）调换空气过滤器的滤网或滤袋时，必须在停机的情况下进行，并采取相应的防尘措施。（3）操作人员在机器间巡视或工作时，偏离联轴器。（4）应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。（5）停电后，应关闭进、出气闸阀。 3、维护保养（1）除尘过滤装置经常清洗、检修。（2）备用的转子或风机轴每周旋转120或180。（3）冷却、润滑系统的机械设备及设施经常检修与清洗。 4、微孔曝气器，空气含尘量应小于 15mg/1000m3。四、斜板沉淀池操作规程 1、设备在运行后会有大量污泥沉淀在设备下部，因此要定期排泥。打开电动阀，手动阀常开到三分之一处，使污泥从排泥口排至浓缩池。（1）排泥前，先要处理污泥池污泥，并检查污泥浓缩池液位，使其水位下降到足够的池容容纳后排入的污泥。（2）正常生产时，排泥周期一般为每周一次。每个污泥斗池放泥时间要在2分钟3分钟。（3）此规定适用于正常生产状态，其它情况酌情放泥，但要保证放净为准。（4）应定期检查、清洗蜂窝斜板，并调整蜂窝板之间的间隙，防止污泥堵塞，影响沉淀效果，蜂窝板应定期检查是否松动。（5）应定期给斜板沉淀池内外进行防腐处理，延长使用周期。 五、加药间操作规程 1、开机前检查 （1）检查所有管道、阀门处于正常工作状态。 （2）检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。 （3）检查电气设备处于正常工作状态。 2、各种药剂的配比和投加方式 （1）药剂名称：聚合氯化铝（PAC）。a.配药方式：按重量浓度的10%-15%配置，即1份药9份水或1份药7份水。，药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。b.投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/L范围内。c.投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加，也可在池内直接投加。 （2）药剂名称：絮凝剂（聚丙烯酰胺PAM阴阳离子）。 a.配药方式：按重量浓度的1%-2%配置，即1份药99份水或2份药98份水。药剂配好后开动搅拌器，至少搅拌1.5-2小时使其熟化后方可使用。 b.投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在5-10mg/L范围内。c.投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加。 3、/2温度最高不得超过注意事项 （1）各种药剂必须分别存放，防止受潮。 （2）加药设备定期检查，并定期排出加药罐中的杂物。 （3）定期检查搅拌器合计量泵的润滑情况，三个月进行一次检修。六、无阀过滤器操作1、运行前检查 （1）设备人孔已经封好。（2）管道连接与工艺要求相符。（3）设备阀门工作正常，阀门配置符合工艺要求。（4）水封井灌满水。（5）将水注入冲洗水箱，使水自下而上地漫过滤料，以排除集水区及滤料间的空气。（6）强制反洗管连接高压水源。（7）过滤器及滤料浸泡8小时以上。 2、开启设备，开始正常运行，运行时应注意（1）应定时检查滤料是否平整，有无泥球或裂缝等情况。（2）定期对设备进行内外防腐。（3）设备长期运行后，将滤料进行体外清洗。（4）设备运行1周后清洗设备底部淤积物一次。在过滤状态下开启放空口阀门,排污时间为510分钟。七、消毒间管理规定1、开机前准备工作（1）检查设备各连接处是否密封好了，有无漏气处（要求各连接处用生料带、PVC胶密封）。（2）防爆口塞子是否塞严（一定要塞严）。（3）查加水口向设备内加满自来水，盖好盖子。（4）原料的配量（从此操作开始带好橡胶手套）。a.将工业氯酸钠与水按质量比例混合、搅拌至完全溶解，得到氯酸钠溶液（浓度31左右）。 b.工业盐酸（浓度32）。2、开机（1）水射器打开方法：打开进气口的阀门、出气口阀门，关闭其他所有阀门；打开与水射器连接的自来水阀门，使水射器正常工作。（2）氯酸钠溶液的添加。a.在氯酸钠溶液储罐的吸液管上插上蛇皮管，并插入氯酸钠溶液中（尽量使氯酸钠溶液的溶器抬高，以利于设备吸药。）；打开氯酸钠溶液储罐上的吸液阀，关闭进气口阀门。这时会看到氯酸钠溶液缓慢吸进储罐，直至从液位计上看到氯酸钠溶液的液位达到三分之二左右停止。b.停止：打开进气口阀门，打开氯酸钠溶液储罐的进气阀。关闭氯酸钠溶液储罐的吸液阀。c.盐酸的添加。d.在盐酸储罐的吸液近上插上蛇皮管插入盐酸罐中（尽量使盐酸罐抬高，以利于设备吸药。），打开盐酸储罐上的吸液阀，关闭进气口阀门，这时会看到盐酸缓慢吸进储罐，直至从液位计上看到盐酸液位到三分之二左右停止。e.停止：打开进气口阀门，打开盐酸储罐的进气阀，关闭盐酸储罐的吸液阀。3、泵的使用 a.接通电源，打开电源开关，这时电源指示灯亮起，温控仪开始工作，设定温度78度，拨回测量即可。设备开始自动加温（以后不再设定温度）；打开氯酸钠溶液阀、盐酸阀（在设备储罐后面）；把两台计量泵上的流量调节阀都调到100，拧开两台计量泵排气阀。b.氯酸钠泵运行：在控制面板上按氯酸钠泵运行，这时计量泵开始加药，看到计量泵的排气管只有药而无气泡时，关闭计量泵排气管阀门，然后把计量泵流量阀慢慢调到70左右。c.盐酸泵运行：在控制面板上按盐酸泵运行，这时计量泵开始加药，看到计量泵的排气管只有药而无气泡时，关闭计量泵排气管阀门，然后把计量泵流量阀慢慢调到80左右。二氧化氯发生器开始正常运行。（可根据实际情况所需二氧化氯克数调整计量泵流量）。 4、关机关掉计量泵开关，设备停止加料，水射器再继续工作12小时后，或看到水射器中水溶液变白，关掉动力水、电源。 5、设备清洗 设备每天运行23月清洗一次，清洗时，关掉控制柜电源和计量泵开关，其余同开机时状态相同，由进气口吸入一定量清水，然后关掉动力水源，打开排污阀排污，如此循环几次，直到清洗干净。6、注意事项（1）首次运行前设备内必须加入足够的清水，严禁空机运转。（2）计量泵停止供料，应使水射器继续工作一小时以上，使反应器内的二氧化氯气体充分抽空，以免发生气体从进水管溢出。（3）如动力水源突然停水，应立即关闭计量阀门。（4）盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套，原料NaClO3禁止与各种酸类物品存放在一起并远离火源。（5）设备温控水箱应经常补水，以防损坏加热器，控制器设有保护装置，当水箱水低于设定值时，控制柜上故障灯亮，应立即补水。（6）定期清理反应器内的沉淀物，如发现反应器液位管液位显示超过正常界限，则说明沉淀物过多，应立即冲洗。并检查原料的质量。（7）计量泵管、水射器在原料含有杂质的情况下易堵塞应注意清理疏通。（8）本设备为水浴加热，当设备不用时，请将加热水反应液分别从排水阀和排污阀放掉，以防温度低于0度时结冰，损坏设备。若设备间歇使用，为防止加热水和反应液结冰，可保持温控箱持续工作。（9）本设备外壳为PVC材质，禁止碰撞、挤压，避免日晒。八、污泥脱水系统操作规程1、开机前准备（1） 检查各机械传动部件的灵活程度，润滑油是否达到规定要求。（2）检查加药间内药剂是否充足，如果不够，按后续配药程序配药。 （3） 检查各连接管道（污泥、排水、药剂等）的通畅性。（4）检查污泥接纳器具是否完备，以免脱水后污泥抛洒。（5）必要时，取需脱水污泥进行小样试验，确定加药量。（6） 开启各进口阀门，启动加药系统、脱水机，进行污泥脱水。2、停机后操作（1） 将各转换开关切换到“停止”位置，并切断系统总电源。（2）关闭各进口阀门、排水阀门。（3） 清理污泥，搞好污泥脱水机周围环境卫生。（4）做好操作运行记录。3、注意事项（1）污泥脱水主机禁止无水空转，以免固定环与游动环的磨损。（2） 脱水系统运行过程中定期巡检，注意药剂箱的液位，以免药剂用完时，未经絮凝的污泥进入脱水机，造成脱水无效果。（3）药剂投加量应根据实际污泥的浓度进行调整，以确保加药量的合适性，不过量、不缺量。 （4）设备运行做好记录，并做好交接班记录。九、污水处理厂加药装置操作规程1、启动（1）合上配电柜的刀闸，再合上配电柜所开泵的空气开关。（2）打开加水阀门，像搅拌罐内加水。（3）搅拌罐水位加至叶轮以上20cm时，启动搅拌器，向罐内徐徐投加净水剂。（4）药液浓度达到0.5%，即2kg净水剂加500kg水，合成500kg药液。（5）启动计量泵，如果计量泵管道中有空气应先排除空气。2、流量调节（1）计量泵运行时，通过调节泵后的行程调节旋钮调节流量。（2）计量泵运行时，通过“+ -”频率调节按钮调节流量。3、运行（1）开机后，运行平稳，无异常杂音。（2）柱塞密封涔漏不超过15滴/分钟（3）每小时巡视一次，防止药液放空气或溢流。4、关机关机时，应切断电源，关闭进口管道阀门，但开计量泵前注意打开。十、污水处理厂集控室操作规程1、场所设备的起停，严格按照设备的操作规程执行；2、运行前应根据需要选择手动/自动切换控制，同时通知做好加药工作准备；3、自动运行前应确定控制箱、加药控制及压滤机控制箱均为自动控制状态，然后将控制台转换为自动控制状态，开启设备；4、手动控制时，根据调节池水位的高度启动水泵，然后相应开启加药机使其进入工作状态，根据污池液位高低，开启螺杆泵，同时开启压滤机；5、根据污泥池液位的高低和出水的水质情况开启一步净化器污泥回流阀进行污泥回流，阀门开启时注意由小到大，并控制回流时间；6、根据出水的水量和水质及压滤机的出泥絮凝情况调节加药量及加药阀门的开启状态。十一、二氧化氯发生器安全操作规程1、打开盐液箱顶盖，在液箱内加入食盐至体积三分之一部位，打开盐液进水阀，开始熔化食盐，待盐液箱液位达到隔板高度时，关闭盐液箱进水阀。2、待盐溶解后，开启点解槽的盐水进水阀，开始向电解槽内室投加饱和的盐溶液；同时打开电解槽的外室进水阀，开始给外室加自来水，待内外室溢流口均有液体流出时，分别关闭二阀门。3、打开电源，观察电流变化，待电流升至额定电流时（3-8小时），最后使电流稳定在所需投加氯量上。4、打开自来水进水阀，并调整其流量使水射器吸气管形成负压，不得使吸气管倒流入电解槽；使电解槽外室冷却水排出管的水温适中（40度左右）5、运行24小时后，测定处理后水中余氯，调整电源的电压和电流。6、在设备正常运转3-5小时后，应进行排解一次，时间约0.5-1分钟，大规格型号（400g/h）以上，1-2分钟一次。7、在设备正常用转2-3小时后，应打开电解槽上的冷却水进水阀。8、设备临时停用时不得将原水阀关闭，此时必须在停机30分钟后关闭，以使室内氯气抽出使用，且防止溢出。9、设备短期停用时间在24小时内，需调整电压，使其电流值为设备额定电流指的1%。10、设备长期不用时，关闭电源，抽出内室残余氯气，然后将使外液体放空并洗涮干净，以备下次使用。11、关闭设备时，应先把调压降至0，然后在切断电源。 第三部分 化验室制度及操作规程第一节 化验室制度一、危险化学药品管理制度1、化学危险品的范围：化学危险品指易燃、易爆、剧毒、放射性及其他