标准解读

GB 17888.2-1999 是一项中国国家标准,专注于机械安全领域,特别是关于进入机器和工业设备的固定设施的设计与使用要求。该标准的第二部分详细规定了工作平台和通道的安全规范,旨在确保操作人员在进行维护、检查、清理或其他作业时的人身安全。

标准内容概览

  1. 适用范围:明确了本部分标准适用于各类机械设备和工业装置中,为人员提供进入、退出及作业空间的工作平台和通道设计、建造与维护要求。

  2. 基本定义:界定了工作平台、通道、防护栏杆、踢脚板等关键术语,为标准的具体实施提供了清晰的概念基础。

  3. 一般要求:概述了设计原则,要求工作平台和通道应结构稳固、布局合理,能够承受预期的载荷,且表面应防滑,边缘应有适当的防护措施以防止坠落。

  4. 设计与构造

    • 规定了工作平台和通道的尺寸、坡度、宽度、强度和稳定性要求,确保人员可以安全、舒适地移动和作业。
    • 细化了防护栏杆和踢脚板的设计标准,包括高度、间隙大小等,以防人员跌落或物品滑落。
    • 对开口、梯子、楼梯和其他辅助出入设施设定了具体安全要求。
  5. 材料与制造:指明了用于构建工作平台和通道的材料应具有足够的强度和耐用性,且在特定环境下(如腐蚀性环境)需采用相应防护措施。

  6. 安装与维护:强调了安装过程应确保结构安全,不得对原有设备的安全性造成影响,并要求定期检查维护,及时修复损坏部分,保持设施良好状态。

  7. 标识与指示:要求在必要位置设置明显的安全警示标志和使用说明,提高人员的安全意识和正确使用设施的能力。

实施意义

该标准通过详细规定工作平台和通道的安全技术要求,为制造商、使用者及监管机构提供了统一的安全执行标准,有助于减少因设备使用不当导致的事故,保障作业人员的生命安全,同时提升整体的生产安全管理水平。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替,建议下载现行标准GB/T 17888.2-2008
  • 1999-10-18 颁布
  • 2000-10-01 实施
©正版授权
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文档简介

G B 1 7 8 8 8 . 2 -1 9 9 9前含A 本标准在技术内容方面是等效采用 I S O / D I S 1 4 1 2 2 - 2 : 1 9 9 6 机械安全进人机器 和工业设备的固定设施第 2 部分 : 工作平台和通道 制定 的。本标准是“ 机械安全进人机器和工业设备的固定设施”系列标准的第 2 部分 , 该系列标准其他各部分的名称是 : 第 1 部分: 进人两级平面之间的固定设施的选择 第 3 部分: 楼梯、 阶梯和护栏 第 4 部分: 固定式直梯 本标准附录 A是提示的附录。 本标准由国家机械工业局提出。 本标准由全国机械安全标准化技术委员会归 口。 本标准负责起草单位: 机械科学研究院。 参加起草单位: 吉林省劳动保护科学研究所, 中国标准化与信息分类编码研究所。 本标准主要起草人 : 李勤、 马贤智、 石俊伟 、 肖建民、 张铭续、 程红兵、 罗世建。中华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 机械安全进入机器和工业设备的固定设施 第2 部分: 工作平台和通道G B 1 7 8 8 8 2 一 1 9 9 9 S a f e t y o f ma c h i n e r y -P e r ma n e n t me a n s o f a c c e s s t o ma c h i n e s a n d i n d u s t r i a l p l a n t s -P a r t 2 : Wo r k i n g p l a t f o r m s a n d g a n g w a y s范围 本标准规定了主要 目标是防止坠落和滑倒 的安全设施的一般要求。 本标准适用于为步行者进人固定式机械或移动式机械而设计的固定设施 。 如果水平通道与特殊进人设施( 如紧急出口或残疾人通道) 相结合使用 , 除本标准外 , 还可采用一些附加要求 。2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时 , 所示版本均为有效所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B 1 2 2 6 5 . 1 -1 9 9 7 机械安全防止上肢触及危险区的安全距离 G B / T 1 5 7 0 6 . 1 -1 9 9 5 机械安全基本概念与设计通则第1 部分: 基本术语、 方法学 G B / T 1 5 7 0 6 . 2 -1 9 9 5 机械安全基本概念与设计通则第2 部分: 技术原则与规范 G B / T 1 6 8 5 6 -1 9 9 7 机械安全风险评价的原则 G B / T 1 7 8 8 9 . 2 -1 9 9 9 梯子第 2 部分: 要求、 试验和标志 G B 1 7 8 8 8 . 1 -1 9 9 9 机械安全进人机器和工业设备的固定设施第 1 部分: 进人两级平面之间 的固定设施的选择 G B 1 7 8 8 8 . 3 -1 9 9 9 机械安全进人机器和工业设备的固定设施第3 部分: 楼梯、 阶梯和护栏 G B 1 7 8 8 8 . 4 -1 9 9 9 机械安全进人机器和工业设备的固定设施第 4 部分: 固定式直梯3 定 义 本标准采用下列定义3 . 1 地板 f l o o r i n g 构成通道或平台地面并且直接与脚接触的各构件的组合 。3 . 2 通道g a n g w a y 由一个工作平台通向另一个工作平 台的水平表面 3 . 3 工作平台 w o r k i n g p l a t f o r m 为进行操作、 维修、 检验、 修理、 抽样和与机械有关的其他工作所用的水平表面。3 . 4 坡道 r a m p国家质f技术监仔局 1 9 9 9 - 1 0 - 1 8 批准2 0 0 0 一 1 0 一 0 1 实施G B 1 7 8 8 8 . 2 一 1 9 9 9 具有O . -l o o 倾角的固定式进人设施它有平坦的表面而没有任何可分离的水平构件。3 . 5 防 滑表 面 s l i p r e s i s t a n t s u r f a c e 为增加附着力而设计的地板表面4 要求4 . , 一般要求 可能与操作者接触的各个零件都应设计和制造得能使操作者不受损伤。 固定、 连接、 支撑和层面等构件都应稳定、 牢固, 保证在使用时操作者的安全 所有零件都应能抗预定 由气候和化学腐蚀的影响或采用适当的保护材料进行极盖 各构件的构造应安排得使里面和连接处都不浸于积水 中。 人行通道的设计和制造应使其在尽可能长的时间内不打滑 。 操作 者必 须在其 上行 走 的或站立 的机 械部 分应设 计 和装备得 能 防止人 从其 上 坠落 ( 见GB 1 7 8 8 8 . 3 - 1 9 9 9 ) 。 通道和平台的尺寸应根据可得到的人体测量数据确定 。 通道和平台的设计和制造应能防止可能产生物体的坠落危险。 在使用两种或多种材料 的场合, 这些材料特性相容。 平台和通道应布置得使操作者在遇到危险事件时能迅速地离开其工作位置或者可迅速地得到帮助并容易撤离。 扶手和其他支撑物应设计、 制造和布置得使操作者很 自然地使用 。 一一应总能做到不拆除永久性防护屏障就能拆除机器的任何零件。4 . 2 特殊要求4 . 2 . 1 定位 应尽可能使通道和平台定位在远离危险流体喷射或构件可能抛出及由于某些物质聚积在地上可能引起滑倒的地方。 在有运动的物体、 没有防护的热表面或带电设备的场合需要有足够地安全距离( 见G B 1 2 2 6 5 . 1 -1 9 9 7 ) 。 平台应定位在使人能对其上 5 0 0 - 1 7 0 0 m m 高度的位置进行工作 。4 . 2 . 2 尺寸 平台和通道上方的最小净空高度至少应为 2 1 0 0 mm, 预定用于操作和维修的通道和工作平台净长度和净宽度应考虑以下因素的影响: 任务要求 , 例如运动的位置、 性质和速度、 施力 , 是否携带工具 、 备件等 , 任务、 使用频次和持续时间; 同时在通道或平台上的操作者数量 ; 操作者相遇的可能性, 是否附加装备 , 例如穿的安全服或携带的个人防护装备 , 存在的隔离障碍物 , 受伤人员的撤离, 通道 的末端是否封闭; 墙壁可能损伤或划破操作者的衣服。 单人通道净宽至少应为6 0 0 mm, 最好为8 0 0 m m。 当通道经常有人通过或多人同时交叉通过时, 宽度应增加至1 2 0 0 mm。 通道如果作为撤离路线, 其宽度应满足特定法规的要求。 如果没有特定法规, 最小宽度应为1 2 0 0 mm.G B 1 7 8 8 8 . 2 一1 9 9 9 通过风险评价判断时和由于机械或环境的限制净宽和净高在以下情况可 以减小: 工作平台或通道只是偶然使用, 只是对于短距离才允许减小并且减小后净宽至少5 0 0 mm, 净高1 9 0 0 m m. 如果在墙上或天花板下有独立障碍物应提供特殊防护。 为 了防止碰伤应装备如缓冲垫和替告信号等安全装置, 应限制墙上和天花板下的独立障碍物所需的净宽和净高 。4 . 2 . 3 设施或装备 如果通道或平台的高度大于 5 0 0 mm, 应提供护栏 和踢脚板 ( 见 G B 1 7 8 8 8 . 3 ) , 为搬运没有滚轮的重型零 ( 部) 件或将它们堆积到平台上时, 应提供适 当的设施 。4 . 2 . 4 地板4 . 2 . 4 . 1 避免由于滞留和 或积存液体引起的危险 地板应设计得任何液体洒在其上都能流走 。如果由于某些特殊原因, 这种要求不能实现, 应采用一些别的适 当设施, 防止由于液体引起的滑倒和其他危险。4 . 2 . 4 . 2 避免 由于积存物质的引起危险 地板应做得既不积存油污、 雪、 冰等 , 也不能积存其他物质 。 因此 , 可优先选用可渗透的地板 , 如栅格或薄板金属栅 。在不能用可渗透地板的场合 , 需要时应提供清除积存物的设施 。4 . 2 - 4 . 3 避免绊倒危险 为了避免绊倒危险, 地板应平坦并且相邻地板构件之间的最大高度差应不超过 4 m m.4 . 2 . 4 . 4 避免 由坠落物体引起的危险 为了防止物体通过地板坠落产生的危险, 地板应没有任何缺口。 工作平台或通道地板最大开口应不能让直径 3 5 m m 的球体通过其下落。 在有人的地方上面的地板最大开口应不能使直径2 0 m m的球体通过其下落, 否则应采用其他适当设施保证同等的安全水平 。 如果地板和构件之间的距离超过 3 0 m m, 在地板的各边或其开 口的各边与相邻的构件之间必须设置踢脚板。4 . 2 - 4 . 5 通过地板坠落的风险 如果地板是 由可拆卸构件制成的, 例如安装于地板下的为维修设备而需要的地方。 应防止该构件的任何危险运动, 例如通过紧固件 , 一 一 为 了 查明任何腐蚀或任何危险的松动或夹紧件位置的变化, 应能对附件的紧固状态进行检查 。4 . 2 . 4 . 6 滑倒危险 地板应具有防滑性能。分组的判据和要求见附录 A( 提示的附录) 。4 . 2 . 5 设计载荷 工作平台和通道的分类 目录应说明设计载荷 。 对于一个人偶然使用 , 设计载荷通常为 1 5 0 0 N, 分布在 2 0 0 m m X 2 0 0 m m 的整个面积上。 当施加设计载荷时, 地板的挠度应不超过跨距的 1 / 2 0 0 , 而施加载荷和相邻未施加载荷地板之间的高度差应不超过 4 mm.G 9 1 7 8 8 8 . 2 一1 9 9 9 附录A ( 提示的附录)工作面地板的防滑性能的试脸方法( 坡道试验) 试验装置( 图A1 ) 是一个水平面和一个宽6 0 0 mm、 长2 0 0 0 mm, 纵向坡度在0 0 - 4 5 0 之间调整的自由扭转平台。驱动装置使平台获得 1 0 / s 的上升高度最大角速度 , 以这种方式要调整到最大角度 4 5 0 , 至少需要 4 5 s 可由试验者控制的上升行程可选作连续运动或 以 0 . 5 0 分级运动。在试验装置上的角度指示器显示平台倾斜离开水平面的精度为0 . 5 。 士0 . 2 . 试验者以直立姿势朝下方并且在试验表面以一个脚长的步距前后走动试验表面的坡度 以大约1 0 / s 的速度倾斜离开水平面。临界值被定义为试验者可接受 的坡度并且通过在这一临界值范围内的平面的反复上升和下降进行测定。 试验表面的梯度相对水平面被测定三次。 第一次、 第二次和第三次试验之前, 重复、 均匀地在试验表面上徐刷润滑剂( 机油) 。然后第二个试验者进行同样的走动试验。 在试验之前 , 两个试验的人走过每个标准地

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