生产服务中心胶带机服务处机电管理制度初稿.doc

精选资料生产服务中心机电管理制度一、电气试验制度2二、设备运行、维护、保养制度2三、设备定期检修制度3四、机电干部上岗查岗制度3五、设备管理制度4六、机电安全活动制度7七、事故分析追查制度8八、设备包机制度10九、防爆设备入井、运行、安装验收制度11十、电缆管理制度11十一、五小电器管理制度14十二、油脂管理制度14十三、配件（备件）管理制度15十四、杂散电流管理制度16十五、设备运行、维护、保养制度17十五、生产服务中心阻燃胶带管理制度18十六、机电奖罚制度18十七、机电例会制度22十八、设备点检管理制度22十九、生产服务中心辅助运输管理办法24一、电气试验制度1、电器试验必须按照煤矿电器试验规程的规定，根据不同的试验内容制定明确的试验规划，划出准确的试验范围，编制详细的试验规划。2、所有应做试验的项目:即高压线路、电缆、开关试验;电器整定;绝缘器具的耐压试验；接地电阻测试;检修后的电机、电器、电缆试验;低压开关过流校验;无压释放试验;电表的校验。根据不同的精度要求确定试验单位，编排试验周期，按时进行试验。3、各项电器试验均应做好详细的试验记录，对试验合格的电器应出具试验合格证，并加铅封，试验记录与试验合格证应由中心协调部存挡。4、试验不合格的不得投入使用，应及时处理或更换。5、井下电器应严格按照煤矿安全规程的规定制定相应的安全技术规程与安全措施。6、对较复杂的电器试验，要编制试验规程，并绘制电气试验原理图。7、对于检漏装置的试验，实行安装时的综合试验与试验制度，即每天由值班人员进行一次性能试验，检漏继电器每月进行一次远控试验，所有试验均应做好记录。二、设备运行、维护、保养制度1、设备运行之前，使用人员必须对设备进行详细检查，发现问题及时汇报处理，严禁设备带病运行。2、设备操作人员必须经过安全技术培训，经考试合格后持证上岗，设备操作人员必须熟悉所使用的设备性能、结构、工作原理、操作及日常维护保养知识。3、设备操作人员必须严格按照操作规程要求进行操作，维修人员必须加强定期巡回检查，发现问题互相协作，及时处理，杜绝违章蛮干，保证设备安全运行，对于处理不了的问题应及时上报队领导。4、设备操作共同承担设备的维护保养任务和文明生产工作。5、及时编报预防性检修计划，报中心领导和公司主管部门批准后方可进行检修，（对因生产任务紧暂不能安排的，区队应在下一次计划中补报）并制定安全技术措施，同时做好检修记录。6、建立设备档案，做好设备运行维修、保养记录，不断总结设备管理经验，降低材料配件消耗，充分发挥设备的效能。7、设备使用单位根据设备性能和使用情况规定日检、周检、旬检、月检、季检时间，加强设备巡回检查，以确保设备可靠运转。三、设备定期检修制度1、机电运输设备必须要按预防性计划检修，中心机电管理部门应按月编制全中心电设备的检修计划并下达各有关单位实施。2、编制设备检修计划应根据设备现状及检修周期，结合生产情况进行合理安排，设备中、小型检修计划要由中心审批，大修及停产设备检修计划应报公司动力处审批。3、设备大、中修及中心井设备停产检修应事先编制施工组织设计和安全施工措施，编制检修质量标准和设备检修图表，报请有关部门及领导审批。4、停产检修天数（包括节假日）全年不应少于12-15天。5、中心停产检修应集中力量解决平时不通用能检修的主要设备的缺陷和各种保护装置的试验整定。6、每次检修任务都应指定负责人并明确分工，重大检修项目应成立检修指挥组织，在检修期要加强调度工作，随时检查检修质量和检修进度。7、大、中修及停产检修后的设备要试运转，并严格检查验收，检查情况应详细记录，大型设备的检修记录应载入设备技术档案。8、设备的大修应执行大修的开、竣工报告。9、大型固定设备的技术测定应编制在设备检修计划内，由公司相关部门按计划进行，技术测定的资料应齐全完整，并有分析报告。10、中心机电管理部门，负责检查设备计划检修的实施情况。四、机电干部上岗查岗制度1、机电干部查岗、上岗要经常化、制度化，机电队长、技术员每旬查岗、上岗不少于两次。2、检查包机人对所包设备的检查和保养情况。3、检查文明生产是否符合要求。4、检查供电系统图是否与实际相符。5、检查电缆悬挂是否符合要求。6、检查消防器材是否齐全。7、对查出的问题要详细记录，并督促有关人员及时处理解决。五、设备管理制度为了加强设备管理，提高设备使用寿命，充分发挥设备效能，结合生产服务中心实际情况制定本制度。（一）设备管理1、设备租赁计划的编报、调拨及系统管理办法。（1）技术协调部根据生产接续需要，按照公司设备管理中心要求，（申请时间）提出下一年度设备使用申请计划，报主管中心领导审批后，报公司设备管理中心。（2）新设备到中心应由技术协调部设备管理员、经营办库管人员、供货厂商三家共同验收，合格后方可办理有关入库手续，随机资料及相关工具由技术协调部设备管理员负责统一管理或调拨给所需区队使用。（3）设备外借必须由中心领导领导审批，任何单位和个人无权将设备外借或处理报废设备、废铁等材料。（4）设备的调出、调入必须严格履行调拨手续。（5）技术协调部设备管理员负责对生产服务中心设备的对象编码牌粘贴定期排查，对丢失的要督促责任人及时补充，负责落实EAM系统中要求设备现场管理的各项要求。2、设备的领用、回收及检修管理办法2.1设备的领用（1）生产服务中心所有机电设备，由技术协调部统一管理，任何单位及个人无权转借、拆套及变卖。（2）技术协调部根据基建设备移交明细，建立设备台帐，按月对在用、待修、闲置设备进行核对，避免丢失。（3）技术协调部设备管理员负责设备的入库管理、发放、及回收设备的管理工作。要建立新设备到货台帐、回收台帐。并每旬向技术协调部主管人员提供一份设备出入库清单，同时每月需提供一份回收统计汇总表。（4）各单位领用设备应必须提前一天或当日上午由本队材料员或机电队长到协调部办理领用手续，材料员或机电队长必须提供真实的材料型号、数量、具体使用地点、用途等。材料库保管员凭技术协调部签发的领料单发放设备，否则视为丢失。特殊情况如节假日、夜间、抢修事故等可凭值班领导签字单发放，两日内必须补办正式手续，当天交于保管员。在上一次手续未办理之前，库管人员有权拒绝第二次领用设备。（6）物资领用计划表一式三份，领用单位、生产技术协调部、库管人员各持一份。（7）不完好的设备严禁出库，出库时须经协调部组织小工厂、使用区队共同验收，具备空载试验条件的电气机械设备必须进行试验并作好记录。（8）小工厂必须按照技术协调部下达的联系书要求进行维修，修复设备出厂时必须完好，且通电试验，并经技术协调部验收合格后，进行封存。（9）外施工单位自带的电气设备入井使用前必须提前2天向协调部提出申请，经协调部验收合格后发证，在门卫和协调部设备管理员共同登记后方可入井使用，否则不准入井，如发现未经井口房登记和没有协调粘贴防爆合格证的电气设备，一律予以没收。2.2设备的回收（1）各单位闲置设备应及时回收，回收的设备如需检修的要经小工厂配合协调部验收后交小工厂检修，验收时要记录缺件、损坏件明细，由使用单位到经营办领用同型号新件在两日内交小工厂更换损坏件进行检修，如有故意推迟不领或不交新件的，根据配件成本给本队机电队长罚款100-1000元，同时，机修厂需按明细交旧领新。（2）对回收不及时的单位，第一次通知三天后仍不执行者处罚该单位主管领导、单位负责人各100元，第二次通知三日后仍不回收且无特殊原因的罚主管领导、单位负责人各500元，并通报批评。（3）设备（五小电器）回收不办理手续的单位，技术协调部责令其在两日内办齐，否则视为丢失，按设备现值的50%对责任单位和责任人进行扣款处理。（4）设备（五小电器）回收时因搬运损坏，a、无修复价值的按原价（60-100%）处罚；b、损坏零部件或缺件的要按部件单价和损坏程度进行（80-150%）处罚负责人。（5）在使用过程中损坏的设备，a、正常损坏不处罚但进行探讨预防；b、操作不当或检修不到位按部件单价和损坏程度进行处罚机电队长30%，负责人70%。（6）回收设备或材料坚持“谁领用谁负责的原则”。经核实回收单位在没有条件回收时技术协调部可以联系外单位帮助回收，在此过程中领用单位必须监督外单位作业，以保证设备或材料完好齐全回收，回收过程中造成设备或材料损坏、丢失或没按要求回收的，所有责任由领用单位负责。（7）设备回收完后由回收单位通知协调部进行验收，发现一件（台、米）按50元进行罚款处理，依次类推。（8）对需要移交的设备，三日内由原使用单位到协调部申请办理移交手续，否则出现一切责任由原使用单位承担，同时，推迟一天给机电队长100元罚款。（9）所有皮带严禁任意截割，凡发现有一处任意截断，给责任人1000元罚款，由机电队长落实到个人，如不及时落实，由机电队长承担。皮带在运行过程中造成撕带或磨损严重的，按其损坏实际长度原值的20%的罚款进行落实给责任人与机电队长。2.3设备的检修（1）技术协调部设备管理员根据库存设备状态，及时填写设备检修计划并组织检修。（2）如确因中心无法承担设备检修任务需外委时，必须填写委托修理书，内容包括所修内容、价格、修理期限、质量保修期，并报主管中心领导、中心主任审批后实施。（3）外委设备修理入库须经技术协调部设备管理员、库房管理员等共同验收合格后，方能入库。维修单位持入库验收单到经营办办理90%的修理费用，其余10%为质量抵押金。（4）生产服务中心内设备严禁拆件，在生产急需时必须由拆件单位填写设备拆件单后经主管中心领导或值班中心领导签字方可进行，技术协调部根据情况限期责令该单位恢复，无故不按期恢复的每超一天处罚100元，私自拆件的罚责任人400元、指挥者400元、库管人员200元。（5）所有设备因运输、起吊、叉运，搬运等造成丢失或损坏的，按其损坏程度由责任人进行赔偿，特殊情况对责任人进行罚款处理。（二）综合管理1、任何单位或个人都必须严格执行生产服务中心停送电管理制度，对违反制度造成事故的按事故追查其责任，对违章操作者示情节轻重给予5005000元的罚款。2、外施工单位用电必须经技术协调部办理审批手续、外施工单位自备设备入井时必须提前两天向技术协调部提出申请，由技术协调部办理好用电审批单，由引出电源的设备所有单位负责接线，由施工单位付劳务费，每台次200元，私自接线的每发现一次罚款2000元，接线不完好按照有关规定处罚。3、对于外委施工单位重点工程或工期紧张等情况，由中心领导批准的租用中心内电缆、设备，由技术协调部按公司规定的租赁费收取标准收取租赁费。4、外委施工单位在中心内施工期间用电由技术协调部按其负荷容量、完成工程量、设备运行时间按月扣取电费。5、技术协调部每月10日、20日、月底组织三次机电质量化验收（验收包括现场设备的运行状态、设备包机制、点检制的执行情况），验收时各区队机电队长必须参加，验收后协调部将存在问题下达书面整改通知（通知书注明整改期限和处罚措施），月底按三旬检查结果评定本月质量标准化得分。6、每月5号召开一次机电工作会议，总结前一个月工作情况，同时布置下一个月工作，要求各区队队长、机电队长参加，并汇报本队机电方面存在的问题以便中心领导协调解决7、每月1-3号、15-18号期间必须上报设备台帐、五小电器台帐，必须真实可靠，对于不报或虚假的发现一次处罚机电队长100元。六、机电安全活动制度1、各单位每周至少有一个安全活动日。在安全活动日要组织职工学习安全知识，向职工传达上级有关安全方面的指示，开展事故案例分析讨论，运用多种形式进行安全培训教育。2、协调部及机电专业队伍都要成立安全检查组，安全检查组要定期对本单位的安全情况进行认真检查，提出技改意见。3、各单位要充分发挥工会安全网员和共青团安全岗员的作用。对安全工作要党、政、工、团齐抓共管。4、充分利用班前、班后宣讲安全知识，开展安全活动。在布置生产任务的同时要提出安全要求及安全措施。5、发生事故要发动群众认真追查，认真吸取经验教训。6、要充分利用墙报、黑板报、广播等形式开展安全教育，对在安全工作中成绩突出的要及时表扬奖励，对“三违”现象提出批评或处理。7、每次安全活动均应认真填写安全活动记录。8、工程技术人员应经巡回检查督促所属单位的安全活动，了解设备和人员存在的问题，及时采取得力措施，消除事故隐患。9、安全活动主要学习内容：煤矿安全规程、煤矿机电设备完好标准、操作规程、作业规程、煤矿机电设备检修标准、事故案例分析等。七、事故分析追查制度1、据煤炭工业企业设备管理规程以及神东公司机电设备管理办法的规定，为加强我中心机电、运输事故管理，保证机电、运输系统安全、正常运行，特制定本制度。 2、凡中心属各单位，在生产、施工过程中发生的机电、运输设备事故，应按本办法有关规定进行登记、调查、分析、处理、统计和报告。因机电、运输事故，造成人身伤亡时，应按有关规定处理、上报，因其它灾害事故造成的机电、运输设备损坏，不作为机电、运输事故统计。 3、机电、运输事故按其影响生产、施工的时间，造成损失的程度和性质，分为一般事故、重大事故和特大事故三种。（1）设备机电事故类别的划分：第一：一般事故（具有下列情况之一者为一般事故）a、造成设备直接经济损失价值在0.12万元者。b、地面工厂造成车间供电中断14小时者。c、3千伏以上变配电设备误停、送电者。d、胶带、电缆或电气设备着火等恶性事故，造成经济损失不到或达到一般事故程度者。第二：重大事故（具有下列情况之一者为重大事故）a、造成设备直接损失价值在50-100万元者。b、全中心停电10分钟以上者，影响全中心生产16-32小时者。c、皮带、电缆或电气设备着火，3千伏级及以上变配电设备误停、送电，造成经济损失超过一般事故程度者。第三：特大事故（具有下列情况之一者为特大事故）a、造成设备直接损失价值超过100万元者。b、因机电、运输事故引起的淹井、着火、瓦斯爆炸、停电造成中心或矿井停止生产32小时以上者。c、地面工厂车间供电中断7天以上或全厂中断供电2天以上者。（2）按故障影响时间划分：a、一般机电事故规定：事故影响全中心生产832小时（包含32小时），影响综采系统生产1648小时（包含48小时）。b、重大机电事故规定：事故影响全中心生产32-64小时（包含64小时），影响综采系统生产4872小时（包含72小时）。c、特大机电事故规定：事故影响全中心生产64小时以上的，综采系统影响生产72小时以上的。4、机电运输事故发生后，除积极组织抢修外，应由现场负责人向生产技术协调部、调度室、驻中心安监处汇报。同时，一般事故由调度室组织，驻中心安检处、生产办协调部、事故单位参加，对事故进行分析、追查、处理，结果交协调部事故管理人员；重大机电运输事故由机电主任、机电副总组织，驻中心安检处、生产技术协调部、事故单位参加，对事故进行分析、追查、处理，结果交协调部事故管理人员，并上报神东公司设备管理中心；特大机电运输事故及由此造成的人身伤亡事故，由神东安监局组织有关单位进行分析、追查、处理，结果上报公司，下发事故单位。5、事故现场人员必须如实反映事故经过，不得伪造事故现场、隐瞒编造事故情节。 6、对事故的追查必须坚持“三不放过”的原则。即事故原因不清不放过；事故责任人未经处理和群众没有受到教育不放过；没有防范措施不放过。 7、对事故责任单位和责任人要根据责任大小、情节轻重和造成的后果，给予通报批评、罚款、行政处分，以至追究刑事责任。 8、罚款处罚标准：一般机电运输事故，酌情罚事故单位1001000元，罚事故单位领导30200元，罚事故直接责任人30500元；重大机电运输事故，酌情罚事故单位50010000元，罚事故单位领导2001000元，罚事故直接责任人5001000元；特大机电运输事故的处罚，根据直接经济损失按照事故追查结果，由公司安检局决定。对于不如实反映事故经过，伪造事故现场、隐瞒编造事故情节者，要加倍处罚。 9、发生事故后，要将事故情况及时在调度会上通报，以便其它单位接受教训。八、设备包机制度1、在本中心范围内的在用机电设备（包括五小电气设备）必须实行包机责任制。2、包机的主要内容：包安全运转、包维护、包检修、包材料消耗、包文明卫生。3、包机人员一般由设备司机或值班员、维修人员组成。并确定一名包机组长。4、实行包机的设备要悬挂包机人员责任牌，并注明设备情况及包机人员的姓名、单位等。5、设备包机应由使用与包机组单位每年签订一次设备包机合同，包机合同中应规定包机各项主要内容的考核指标，考核办法及奖惩办法等，年终应对包机合同执行情况进行检查总结并奖罚兑现。6、中心其它设备、电缆等要划分明确的责任范围，悬挂责任牌，其责任人应负责所管设备、电缆的维护、检修，确保安全运行。九、防爆设备入井、运行、安装验收制度为了确保井下安全生产，中心对入井机电设备制定了防爆设备入井验收检查制度：1、技术协调部设1名专职防爆检查员负责生产服务中心防爆电气设备（包括五小电气）的入井检查。2、地面设备必须将完好设备和待修不完好设备分区设放，完好设备必须由防爆检查员检验并粘贴入井防爆检验合格证，并在设备内腔放入防爆设备检查卡、开关保护整定卡，使用单位每月检查填写一次。3、经检修或新入井的防爆电气设备在下井前必须进行防爆检验，并签发防爆设备入井合格证后方可入井，未经检验员检验的电气设备一律不准入井。4、防爆设备经搬迁和安装后是否处于防爆和完好状态，防爆检验员应进行全面检查，对不符合防爆要求的应立即升井。5、由外施工单位购进的防爆电气设备，必须提前向防爆检查员提出入井申请，经检查证件齐全、符合防爆要求后粘贴、放置好牌、卡后方可入井。6、符合防爆要求的电气设备都要由防爆检验员和设备管理员签发“防爆设备入井合格证”，注明年月日、编号，并建立“合格证发放登记表”。7、凡在井下发现一台没有“生产服务中心防爆设备入井许可证”的电气设备，处罚单位责任人1000元。十、电缆管理制度（一）计划管理1、生产技术协调部根据生产接续需要及库存量，及时申报使用计划，高压电缆、通讯电缆需报专项资金计划，综采搬家倒面工作面电缆由设备管理中心配套，泵站绞车电缆及日常消耗性电缆列入中心生产成本，由生产技术协调部按需要提报计划。2、电缆外借必须由中心或中心主管审批，任何个人和单位无权将电缆外借或处理报废电缆和废铜等材料。（二）电缆（包括通讯电缆）的领用1、全中心所有电缆（包括驻中心单位使用的电缆）由技术协调部统一管理，任何单位及个人无权转借及变卖。2、技术协调部根据本中心电缆使用情况，建立电缆台帐，按月对在用、待修、闲置电缆进行核对，避免丢失。3、技术协调部电缆管理员负责电缆的入库管理、发放、及回收电缆的管理工作。要建立新电缆到货台帐、回收台帐，并每旬向技术协调部主管人员提供一份电缆出入库清单，每月提供一份回收统计汇总。4、库房存放的电缆都要分别建立库区电缆出入库台帐，库守人员必须在接到审批后的领料单（生产服务中心材料领用审批单）后，方可按数发放，并登记好台帐（电缆名称、型号、长度、领用单位，领用人等）保证帐物平衡。如发现不平衡的台帐，一次罚负责人50-500元，并现场核对原因；因管理不善造成丢失的应照价赔偿，并视情节给予相应的行政处分。5、各单位领用电缆应提前一天或当日上午，由本队材料员或机电队长到技术协调部办理领用手续。往地面回收“物资”或从地面领用回收“物资”必须在正常班中（上午8：00-11：30、下午2：00-6：00）入库或领用，其余时间无特殊原因不得出入库。如遇节假日、夜间、抢修事故等可凭值班领导签字单发放，两日内必须办理正式手续，并交于保管员。在上一次手续未办理之前，库管人员有权拒绝再次领用电缆。6、领用电缆不得随意拆割，特殊情况须协调部管理人员同意方可拆割。领取电缆时，不得随意乱挑乱拣（码垛时好坏已分开），如确有必要挑拣的，拣完后将不用的电缆归回原位，否则追究领料人责任。7、外施工单位自带的电缆入井使用前必须提前2天向协调部提出申请。经验收合格后，在门卫和协调部电缆管理员共同登记后方可入井使用。否则在井下检查出无手续电缆一律予以没收。（三）电缆的使用管理（1）井下在用电缆发现有一个不合格接头（包括冷补不合格）或破口、鸡爪子、羊尾巴、明接头的，按失爆论处。失爆一处罚款1000元，公司检查发现电缆失爆一处罚款5000元。（2）电缆标志牌齐全，即出线端、接线盒的两端、拐弯处、分岔处的电缆均应悬挂电缆标志牌（注明电缆编号、电压等级、截面积、长度、用途、终起点、承包人等项目）。若不符合要求罚机电技术员、电工班长和包机人各50元。（3）电缆的吊挂必须严格执行煤矿安全规程规定，吊挂整齐间距不大于2m，所有电缆必须上电缆钩，严禁用铁线吊挂电缆。发现一处罚款10元。（4）各种电缆接线盒、连接器的高度应略高于电缆悬挂高度，以防电缆上的水滴沿电缆渗入。（5）各种电缆只能在规定的电压等级下使用，严禁超过安全载流量。（6）井下不带电的电缆必须及时回收，检查发现一次对责任人罚款100元。对因回收不及时造成电缆损坏丢失的，将按电缆原值的2倍加以处罚责任单位，并由其落实责任人。下发回收通知后，必须在2日内完成回收。遇特殊情况经允许可适当延期，但必须征得协调部同意。否则视情节对使用单位责任人予以1001000元的处罚。（7）井下电缆盘放应成“8”字形，各类电缆应有足够的弯曲半径。（8）对在领用、回收过程中因装运方法不当造成电缆损坏的，对责任人予以一处破口500元的罚款，丢失部分由责任人照价赔偿。（9）在井下使用的打号电缆不得任意截断，否则发现一处罚款500元。（10）电缆使用时被车辆刮伤后，责任人主动汇报的视情节予以100300元的处罚；未主动汇报被调查出的视情节处责任人1000元罚款或行政处分，责任人所属单位罚款5000元。（四）电缆的入库管理1、所有入库的电缆必须分成完好、不完好（待修）、报废三类码放整齐，并要求数量统计清晰明确。回收到地面的电缆由小工厂管理人员组织专人码放。2、入库电缆回收到库3日内，小工厂管理人员、 区队相关负责人共同验收。验收完毕后，没有在规定的时间内办理回收入库手续的，每发现一次罚款50元；私自拿用回收电缆的，每发现一次罚款100元，并责令其速办理出库手续。3、物资领用计划表、回收单一式三联，协调部、经营办与使用单位各一联，分别建立明细台帐，每月月底对帐，票据缺失的少一张罚款20元。4、各区队所使用的电缆要建立台帐，每月1-3日、15-18日报台帐，迟报一天罚责任人100元。台帐要真实，如发现一处不符合实际使用情况罚款100元。5、回收的固定电缆有一处冷补罚款50元。电缆拆卸时不论截面大小严禁切割。升井电缆齐头或线头带接线盒，罚直接责任人500元。6、电缆回收原则上必须由领用单位回收，如因作业地点搬迁已领用敷设的电缆需移交别单位使用的，要向协调部电缆管理员提出申请。移交单位、接收单位和协调部电缆管理员现场盘点移交并将台帐转入被移交单位。十一、五小电器管理制度（一）全中心使用的煤电钻、接线盒、防爆按钮电铃等五小电器，由技术协调部五小电器组集中统一管理（包括检修）。（二）五小电器的领取发放，回收必须办理下列手续：1、每月由各单位提出下月五小电器需用计划，经技术协调部汇总平衡分类编号后发放。2、领用五小电器时，使用单位应绘制安装简图或接用电审批图，注明规格、数量及使用地点，经技术协调部审核过帐，粘贴编号后予以发放，并在台帐中及时更新。3、更换五小电器必须交旧领新，用户提出更换理由，规格、数量及使用地点，经技术协调部审核后编号发放。用户必须在规定的期限内，将更换的五小电器交回并在台帐中及时更新。4、修好待用的五小电器小工厂应在指定的地方分类编号码放整齐。5、回收待修的五小电器小工厂应在指定的地方分类编号码放整齐。十二、油脂管理制度（一）领用储存1、各区队使用的油脂（包括齿轮油、液压油、润滑脂）实行定额领用，生产技术协调部设备管理员按各区队使用设备的润滑周期和注油量核定并审批领用审批单，如因管理不善（加注、设备密封坏、油管爆裂频繁、加油部件故障频繁更换油等）超额领用，超额部分将从工资中扣除。2、原则上随用随领，队内不存储，若井下确需存放一定量备用应设油脂存放点，油筒要挂油脂标号牌，油筒要放在中心统一发放的油筒架上，油筒出油孔上要加装中心统一制作的放油阀门。存放点要设加油器具工具柜，保持整洁洁卫生、无杂物、无浮煤。按消防要求设沙箱和灭火器。（二）使用管理1、加注油使用的器具（小塑料筒、漏斗、黄油枪）要放在设在油脂存放点的工具箱内，使用时一定要专桶专用，用完后上好盖防止杂物煤尘的进入。2、每班观察设备油位、及时查看EAM系统中油脂化验中心的化验通知单，队内定期取样观察油质，加注缺油和更换变质油。对润滑脂一定要按照规定注油量。3、周期和注油量加注，所有设备在加注油时一定要填写好设备润滑记录，设备出现润滑事故后要以记录为追查依据。4、各种油管备用时，两端必须用白布包扎好。5、对于部分CST冷却油可就地接虑油机过滤的，尽量避免更换。（三）回收再利用1、各单位除因事故（油管爆裂、减速机损坏）造成油液泄露，正常更换的齿轮油、液压油必须分类按标号回收交技术协调部。2、技术协调部对交回的油液分类，如因杂质污染的经过虑后取样化验可复用的要及时组织实施。十三、配件（备件）管理制度（一）计划管理1、大型部件计划技术协调部各系统分管人员按公司要求统一提报。2、各区队必须在每月5号前提报下一个月的月度需求计划，每月15号补报一次月度补充计划，计划报技术协调部汇总后经主管领导签字后报供应站。3、技术协调部计划管理员负责汇总区队上报的计划，每周向经营办落实一次所报计划的到货情况，将急用件的落实情况向主管领导汇报以便及时落实存在问题。4、各区队所报计划必须按照供应站的标准表格要求填写，部分内容（如图号、型号）无法提供的由技术协调部分管人员协助查找。5、技术协调部、各区队一次未按时报计划处罚责任人100元，因计划不到位不及时，协调部未落实催办计划造成影响生产的一次处罚责任人300元。（二）领用管理1、各单位材料配件的领用应严格履行EAM工单程序，原则上各队不得库存配件，日常消耗性材料配件（如绝缘胶带、冷补胶、螺栓等）可适量备用。2、配件领用实行审批单制度，配件单价在1000元以下一次领用总计金额5000元以下者，由各使用单位领导签字领用，单价超出1000元或总计金额超出5000元者，使用单位填写配件领用审批单必须由副总师、主管中心领导或中心主任签字后，经营办见单后方可发放。3、配件领用发放必须手续齐全，园环链有色金属配件、刮板、激光指向仪、订扣机、电气配件、进口配件、实行交旧领新制度，经营办分管业务员每月对所分管的区队的交旧领新数量进行考核，对未按规定交回的配件按照原值的30对责任单位进行处罚，并在当月工资内兑现。4、按照年初材料经营承包考核办法，各区队需核减的材料必须按时办理核减手续，但因设备维护不到位造成故障产生的配件消耗的不予核减。十四、杂散电流管理制度交流杂散电流主要是零序电流，而零序电流主要是由于三相负荷不对称造成的。低压网络中有时因单相或两相接地故障出现暂时的严重三相不对称情况，而产生很大的零序电流。但这是暂时的，故障时间一般都很短，因此，由于这类故障而产生的交流杂散电流引爆雷管或点燃瓦斯的机会一般很少。长时期的零序电流主要来自低压电网的三相不平衡。它的主要原因一是电缆结构三相对地不对称，造成三相对地电容不相等；二是低压电网维护不适当造成三相对地绝缘不对称。解决这两个问题的办法，首先是要大力推广使用低压屏蔽电缆。对井下低压动力电缆的选用作了以下规定：“1140V设备使用的电缆必须带有分相屏蔽的橡胶绝缘屏蔽电缆；采掘工作面中660V设备，应使用带有分相屏蔽的橡胶绝缘屏蔽电缆”。使用了屏蔽电缆可以使可以使三相对地电容接近平衡，即使有零序电流也可以通过屏蔽层流回变电所而进入大地，减小了杂散电流。其次是加强对低压电网的维护及绝缘电阻监视。漏电保护绝缘电阻下降检查值，既1140V系统不低于60K，660V系统30K时就要进行监视，防止绝缘电阻继续下降，造成三相绝缘电阻不对称而产生零序电流。同时要每天检查一次低压捡漏继电器的动作情况，确保正常的保护值，防止因捡漏保护动作失灵而使三相绝缘电阻不平衡的情况存在。为此，生产服务中心做如下规定；1、设备在出厂前必须做预防性检修和检测。无论是安装设备，还是临时设备都应用兆欧表进行绝缘检查，达到标准后出厂。2、设备到达现场后要做全面检查，包括绝缘检查。目的是防止在运输过程中将设备损坏，而通电后导致事故的发生。3、禁止甩开捡漏继电器，保证故障状态捡漏继电器能够可靠动作。4、坚持捡漏继电器试验，防止机构卡阻导致故障状态不能可靠跳闸。5、带有捡漏继电器的开关，不论设备多少都必须做主接地和辅助接地。接地电阻小于2。6、严禁设备中性点直接接地。7、坚持使用屏蔽电缆。8、电缆在出厂使用前必须做绝缘电阻测试和直流耐压试验，符合标准后出厂。十五、设备运行、维护、保养制度1、设备运行之前，使用人员必须对设备进行详细检查，发现问题及时汇报处理，严禁设备带病运行。2、设备操作人员必须经过安全技术培训，经考试合格后持证上岗，设备操作人员必须熟悉所使用的设备性能、结构、工作原理、操作及日常维护保养知识。3、设备操作人员必须严格按照操作规程要求进行操作，维修人员必须加强定期巡回检查，发现问题互相协作，及时处理，杜绝违章蛮干，保证设备安全运行，对于处理不了的问题应及时上报队领导。4、设备操作共同承担设备的维护保养任务和文明生产工作。5、及时编报预防性检修计划，报中心领导和公司主管部门批准后方可进行检修，（对因生产任务紧暂不能安排的，区队应在下一次计划中补报）并制定安全技术措施，同时做好检修记录。6、建立设备档案，做好设备运行维修、保养记录，不断总结设备管理经验，降低材料配件消耗，充分发挥设备的效能。7、设备使用单位根据设备性能和使用情况规定日检、周检、旬检、月检、季检时间，加强设备巡回检查，以确保设备可靠运转。十五、生产服务中心阻燃胶带管理制度 一、地面阻燃皮带钉扣管理： 1、钉扣单位不得私自截割胶带。 2、钉扣的规格、长度必须征得各矿机电科同意方可进行。 3、钉扣胶带必须保证胶带的安全运行。截割胶带必须割正、割直，以免造成胶带跑偏。 4、钉扣后胶带卡必须打直、打平、打紧，无断卡、露卡、歪卡等，卡子深度必须满足要求。十六、机电奖罚制度（一）一般规定：1、设备、电缆、配件、材料管理由中心主管领导、技术协调部分管负责人与各区队机电主管人员、班组和个人组成管理网络，形成机电管理质量保证体系。2、设备全面推行包机制，包机制应做到“三定、四包”，即定人、定设备、定任务、包使用、包管理、包维修、包排除故障。3、生产服务中心胶带机服务处设备使用单位要建立完整的设备技术档案，内容详见生产服务中心机电质量标准化考核标准，要求专人管理，做到一台一档，内容齐全。4、各区队应制定相应的奖罚办法，所有奖、罚款项都要落实到责任人。（二）处罚制度1、电气部分：（1）井下使用的设备，入井前必须认真检查其完好性能，由防爆检查员填写入井合格证，无证不得入井，无合格证下井给予负责人50元罚款。（2）发现一台失爆设备处罚责任区队3000元，对于情节严重者（如公司、中心检查中出现问题或重复、多次出现失爆者）对责任单位、主管部门、胶带机服务处分管领导进行加倍处罚。（3）设备的安装、搬迁移动，必须两级停电、闭锁、上锁、挂牌，不执行措施者处罚责任人200元，现场负责人200元。情节严重者，对责任人进行3-7天的停工培训。（4）安装、接线等必须符合完好标准，一处不合格给予责任人50元罚款，未在限期内整改者，处罚责任人200元。（5）设备安装保护接地装置不齐全不准投入使用，每缺一处或一处不合格罚款100元。（6）设备三大保护必须齐全可靠，整定值正确，风电、瓦斯电闭锁动作可靠，每查出一处不合格或甩掉保护者，罚责任人200元。（7）检漏继电器、煤电钻综保、照明综保各项保护齐全可靠，每班检查试验一次，试验不合格或甩掉者罚责任人200元，未作记录者罚责任人100元。（8）防爆设备防爆面及转动部位，应每半月换一次防锈油，以保证防爆面卫生和转动灵活，凡不合格者罚责任人100元。（9）凡用铜、铝、铁等代替保险丝者，罚责任人500元。（10）每台设备（五小电器）必须挂责任牌、完好设备牌，应标明设备名称、型号、用途、负荷功率、整定值，应填写正确包机人，电缆必须在拐弯处和出线挂标志牌，否则，每一项和每一处罚款50元，设备不完好，有能处理的缺陷但未处理的每一台罚50元。每台电气设备（五小电器）必须有防爆检查卡和整定卡（只有高低压接线盒、按钮、水泵、饮水器不填写保护卡，开关、馈电、综保、整定卡做防潮处理后放在腔体里面），并有按规定正确填写的记录，发现1台1次填写不完整罚包机人100元，罚机电队长50元。（11）井下在用设备（五小电器）要保证清洁卫生，每发现一台不卫生，罚责任人50元。（12）在用设备避免淋水，发现一台淋水罚款100元。（13）电缆必须挂标志牌和责任牌，吊挂合格率必须达到98%以上，凡低于本规定的在月度考核中该项不得分。（14）井下电缆全部采用不延燃电缆，杜绝不合格接头和使用电压等级不相符电缆，发现一处不合格接头或一根不合格电缆罚款200元。煤电钻必须使用UZ型电缆，发现未使用规定型号的电缆，对单位责任人罚款500元，并责令停止使用。（16）每台设备必须上架，有一台不上架者罚款50元。（17）凡几个单位共用同一个电源或电缆的，发生漏电后，要对本单位使用的线路及设备进行自查，并积极配合矿方和其他用电单位进行问题处理，若不积极配合处罚责任人200元。（18）井下电缆有盘圈或“8”型的电缆不得带电，否则发现一处罚单位责任人100元。（19）高压操作人员既无电力调度命令又未办理工作票者，不按规程规定措施验电、放电等违章操作者，一经发现，除按机电事故追查其责任外，并给予相应处罚。（20）井下单位在增加4KW（不含4KW）以上负荷，地面增加2.5KW（不含2.5KW）以上负荷，必须要到协调部审批，发现一次不审批的处责任人200元罚款并补办手续。（21）在搬迁设备时，严禁切割电缆，发现一次，根据电缆损失情况对责任人1001000元罚款。（22）乳化液浓度低于规定值，对责任人罚款500元。（23）各大型设备的随机探头、急停保护必须灵敏、可靠，一处不合格，处罚包机人100元，机电副队长50元。（24）电气设备、开关移变整定值有计算依据，移变、馈电的使用现场有定期试验记录，无记录或整定不符合规定的，对机电队长、机电技术员罚款100元，责任人罚款200元。2、设备和配件：（1）凡因使用不当或违章作业致使电机烧毁者，55KW以下的电机按30元/KW，55KW以上的电机以维修费的60%进行扣款。（2）设备应按检修周期进行检修，凡通知升井检修的设备，三日内不送修，每台每天处罚使用单位责任人200元。（3）凡损坏或送修、入库设备必须写明设备状况，与库管人员共同清查，由库管人员开出填写齐全的回收单。（4）在设备搬运安装过程中要注意保护好设备，每碰坏一台设备按情节、损坏程度及损坏件的价值处以相应罚款。（5）维修设备严禁拆套使用，如特殊情况需经中心领导批准，并按要求按期恢复，否则罚责任人400元，单位指挥者400元。（6）修理设备所需更换的配件，必须执行交旧领新制度。（7）设备、电缆执行领用和注销制度。（8）各区队库存配件必须专人管理，发现生锈或失效者视其价值每件予以20200元罚款。（9）各区队配件领用应严格按照中心有关规定执行，严禁外流，凡发现私自为其他外委工队提供配件者，予以一次性罚款500元，并上报中心予以行政处罚。（10）对于回收不及时的设备、部件、材料等进入皮带运输系统，无论是中心属区队还是外施工队，一经查实按每公斤500元处罚，并落实到责任人。（三）综合管理：（1）各区队必须有符合实际的供电系统图、行车路线图、矿井通风系统图、避灾路线图、作业标准，对每少一张图或与实际不相符罚款50元。（2）区队必须有设备检修记录、滑润记录、电气整定记录等，每少一项罚款50元。（3）区队必须设兼职设备、电缆、材料管理员并建立帐目，凡未建帐或不及时上帐的，一次罚50元。（4）凡属单位无法解决的问题必须以书面形式上报有关业务部门，没有处理的，业务部门负责，否则检查中出现问题，由单位自己负责。（5）变配电点的管理单位，对本变配电点全面负责，外单位接电时，必须通过管理单位，并由管理单位进行接线，私自接线者一次罚款1000元。（6）凡车辆撞坏水管，视情节一次罚2001000元款，撞坏后不通知调度室，查出后罚款5000元。十七、机电例会制度1、每月初第一周由协调组组织召开一次全中心机电例会。2、各基层单位必须由机电副队长和机电技术员参加。3、例会由协调组通报上个月各基层单位机电完好状况、机电质量标准化考核情况、EAM系统运行情况、材料配件计划的落实情况、机电事故及机电方面存在的问题和奖罚情况。4、总结上个月全中心机电工作。5、平衡、协调、解决各单位机电工作中存在的问题。 6、各单位总结上个月机电工作，汇报下个月机电工作计划。7、安排全中心下个月的机电工作任务。部署本月的工作重点。8、由机电中心长作总结讲话。9、对无故不参加会议的给予200元罚款。十八、设备点检管理制度为规范设备点检工作，及时发现设备隐患，准确指导预防性检修，特制定本规定。（一）职责划分1、生产办协调组是设备点检工作的业务主管部门，其职责如下：（1）负责点检系统的业务指导。（2）指导制定点检管理制度并监督检查执行情况。（3）负责对点检业务流、报表、程序界面等修改建议的审批。（4）协调解决点检工作中存在的重大问题。（5）执行公司制定的点检制度和有关规定，建立本单位设备点检制度的具体实施办法。（6）制定设备点检流程，建立本单位点检人员组织体系和点检员职责。（7）结合本单位生产实际，及时提出点检优化建议，报设备管理中心。（8）负责本单位新增或改造设备点检基础数据的搜集整理及各项标准的建立。（9）建立点检越限报警台帐，并在越限报表中进行越限分析，工单按EAM管理办法执行。（10）定期进行设备劣化倾向分析，配合设备管理中心进行精密点检。（11）负责将设备管理中心油质化验结果及时录入点检系统。（12）根据点检结果，指导检修工作。2、各区队点检员的职责（1）执行公司制定的点检维修制度和有关规定，建立设备点检维修制度的具体实施办法。（2）结合中心内生产实际，及时提出点检优化建议，报协调组。（3）负责中心内新增或改造设备点检基础数据的搜集整理及各项标准的建立。（4）建立点检越限报警台帐，打印相应维修工单。（5）按月组织分析设备点检结果，根据设备的实际运行情况，及时调整设备点检标准，以制定科学、合理的检修计划。（6）每日在系统中查看点检结果，分析设备当前运行状态，运行点检越限报表及相关点的趋势分析和点检预测报表，根据实际情况安排设备包机人进行复查。（7）每日运行打印点检越限报表，并结合其它分析报表和现场点检情况，必要时向机电主管领导提报次日检修计划。（8）将设备管理中心油质化验结果及时录入点检系统，越限报警点打印相应工单。（9）必须及时根据中心设备科下发工单安排检修，并及时关闭工单。（10）爱护点检仪，不得出现丢失、损坏等不良现象。（11）完成上级交办的其它任务。（二）点检管理1、各单位点检人员应保持相对稳定，若人员调整，必须及时以书面形式报协调组后报设备管理中心进行相应权限调整。2、日常点检由岗位工每班进行，专业点检由点检员按点检周期进行，精密点检由各生产单位配合设备管理中心进行。3、点检员每日在系统中查看点检结果，分析设备当前运行状态，运行点检越限报表及相关点的趋势分析和点检预测报表，根据实际情况安排设备包机人进行复查，运行打印点检越限报表，并结合其它分析报表和现场点检情况，向机电主管领导提报次日检修计划，同时每半月向机电主管领导提报点检报告，以制定预防性检修计划。4、出现可疑点检点和越限无法确认的点检点时，专职点检员向设备管理中心提出精密点检申请，由设备管理中心实施精密点检。5、对越限自动触发的工单，专职点检员负责进行本单位内各维修责任中心任务分配，各维修责任中心根据点检结果及时安排检修，并及时关闭工单。6、特殊点检和状态跟踪由设备管理中心完成。（三）考核1、公司对违反上述条款的单位和个人根据情节轻重，分别对单位和个人处以200020000元、1002000元不等的罚款，罚款下发后协调组落实违规单位和责任人，所有罚款都由其承担。2、协调组点检管理员每日落实一次本日点检执行及问题落实情况，并对存在问题提出整改意见，逾期未整改的有一条处责任人100元罚款。3、因协调组点检协调不到位，未尽管理职责影响系统运行造成公司罚款时，将按照处罚金额给予一定的罚款。十九、生产服务中心辅助运输管理办法 （一）总 则第一条 为规范入井车辆管理，保证辅助运输安全、高效、低耗运行，根据煤矿安全规程、国家相关法律法规、标准和神东煤炭集团机电管理有关规定特制定本办法。第二条 入井机车只限于低污染柴油机车和防爆柴油机车及防爆蓄电池机车。第三条 高瓦斯矿井（保德矿）全部使用防爆车。综采面安装、回撤的作业场所在在线瓦斯监测和瓦斯检查浓度符合煤矿安全规程规定情况下，暂时允许使用低污染车。第四条 适用范围：生产服务中心各种井工辅助运输车辆。（二）职 责第五条 生产技术协调部是辅助运输管理的职能部门，负责辅助运输的管理与业务保安工作。其职责：1