一采区4煤辅运大巷与4煤辅运大巷贯通安全技术措施

一采区4煤辅运大巷与4煤辅运大巷贯通安全技术措施状态：受控编号：ZJ2-2019-15中煤平朔集团井工三矿34101主运绕道与4煤辅运大巷贯通安全技术措施巷道名称：34101主运绕道工作面施工队组：综掘二队施工负责人：审批意见编制日期技术负责人规程名称34101主运绕道与4煤辅运大巷贯通安全技术措施会审日期2019年6月7日编制人施工单位综掘二队施工负责人审批人员通风队生产技术部准备队采掘副总机电队机电副总机电管理部机电副总地质测量部地质副总调度室通风副总安全监察部分管矿长批准总工程师审批意见工程施工方案会商表施工队组综掘二队会商时间施工内容一采区4煤辅运大巷与4煤辅运大巷贯通施工简要方案1、提前准备拐弯处及贯通点加固使用的材料；2、贯通前，提前对贯通点使用18.24mm10.3m?锚索加4.5mm厚W钢带进行锁口支护；3、施工中严格按地测部给定的中、腰线施工，确保巷道贯通精度；4、顶板破碎时，每排锚索变为3根打设并加W钢带。会商人员姓名职务姓名职务队长副队长技术主管副队长副队长技术员副队长技术员34101主运绕道与4煤辅运大巷贯通安全技术措施一、概况34101主运绕道设计为矩形断面，规格：宽高=5.2m3.5m，断面积为18.2m2。巷道采用综掘机贯通，现掘进工作面距离贯通点还剩130m，为保证贯通期间施工安全，特编写此安全技术措施。二、施工技术要求1、施工顺序：34101主运顺槽施工至A点拐弯，方位角905715?，按-3.8下山掘进55.7m至B点拐弯，再沿1805715?方位角以-3.8下山掘进18.4m后与4煤辅运大巷贯通,A拐弯两侧施工抹角，B点拐弯右侧施工抹角，贯通点两侧施工抹角，抹角半径见示意图。附图34101主运绕道与4煤辅运大巷贯通平面图2、支护形式规格：34101主运绕道采用前探梁进行临时支护，在开口位置及距贯通点打设4根10.3m锚索吊挂6m长14#槽钢进行加强支护。贯通点位置按设计要求进行锚网索支护，巷道贯通后，必须支护到位。3、贯通前必须严格按质量验收制度进行，必须保证锚杆、锚索等施工质量达到设计要求。4、若施工过程中出现断层、陷落柱等地质条件复杂时，采取相应的安全技术措施。5、其他支护参数仍按34101主运顺槽综掘作业规程执行。6、锚索施工时，锚索布置在两排锚杆之间，锚索必须锚入稳定煤（岩）层1.5m以上。7、施工过程中密切关注顶帮情况，如顶板破碎严重，及时缩小锚杆（索）间排距加强支护强度，并通知生产技术部和地测部。三、贯通点地质状况和水文地质情况说明34101主运绕道贯通点根据现有地质资料分析巷道内地质状况良好，无淋水、无积水。四、安全风险评估根据井工三矿2019年安全风险辨识评估报告，涉及34101主运绕道与4煤辅运大巷贯通施工的主要风险及管控措施如下安全风险评估表序号风险地点风险描述风险类型风险等级管控措施管控责任人134101主运绕道贯通巷道没有按要求在指定地点设置警戒安全管理一般风险按措施要求在指定地点派专人设置警戒现场带班队长234101主运绕道贯通巷道联巷施工未对顶板及帮部加强支护。顶板管理一般风险施工联巷前先施工锁口W钢带及帮部锚索加强支护。班长334101主运绕道贯通巷道顶、帮压力增大、煤岩松软、破碎，容易造成局部冒顶、片帮。顶板管理一般风险一掘一锚，及时支护到位；缩小锚杆锚索间排距；锚索加挂W钢带加强支护。班长、带班队长434101主运绕道贯通巷道巷道贯通，通风系统调整风流絮乱，瓦斯积聚、超限导致瓦斯爆炸通风一般风险及时调整风量，加强贯通点温度、气体浓度监测通风队带班干部五、贯通技术要求严格按设计断面要求施工，要求施工队严格按地质测量部给出的中线、腰线施工，确保贯通精度。六、现场组织及职责1、成立施工管理领导小组组长：李建强刘杰副组长：梁军、付振中成员：技术员、班长2、领导小组职责（1）组长是通施工管理的第一指挥，负责全面工作。（2）技术主管、技术员负责编制、审批34101主运绕道与4煤辅运大巷贯通施工安全技术措施，并贯彻到每位施工人员，使每位工人掌握相关技术要求及安全注意事项。遇特殊情况及时向领导小组汇报并建议采取相应的措施。（3）当班跟班队长是现场安全工作的第一负责人，作业前跟班队长或班长先检查施工环境中的不安全隐患，排除隐患后方可作业，以确保施工人员在安全的环境中施工。同时负责查明本工作面的出勤人数，一旦发现异常情况时，负责将现场所见到的事故性质、范围和发生原因等情况详细向矿调度室汇报，并采取相应可行的应急措施进行处理，当灾害发展到不可能抢救或威胁到人员安全时，所有人员应保持冷静，在跟班队长的带领下按灾害避灾线路撤离施工地点到达安全地点。七、安全技术措施1、机掘贯通前的准备工作（1）综掘机械化掘进巷道，贯通剩余50m时，通知调度室、生产技术部、安全监察部、通风队、机电队，做好通风系统调整工作，队组提前编制贯通安全技术措施进行审批并贯彻到每位施工人员，使每位工人掌握相关技术要求及安全注意事项。（2）贯通前，由地质测量部在4煤辅运大巷标出贯通位置。（3）贯通点附近前后10m范围内必须无积矸、积水、杂物且支护完好。（4）保证贯通点前后10m，无水管、电缆等设施，不易移走的设备需进行保护。（5）贯通前，对贯通点使用?18.24mm10.3m锚索加4.5mm厚W钢带进行锁口支护。2、机掘贯通施工时的安全技术措施（1）在距贯通剩余10m时，施工左、中、右3个贯通探眼确定贯通位置，技术员及时将掘进进尺汇报生产技术部、地质测量部和调度室。（2）在距贯通剩余5m时，在4煤辅运大巷内设警戒，警戒距离贯通点不小于20m。由当班班长亲自安排专人到贯通点设置警戒，在4煤辅运大巷距离贯通点两侧不小于20m处各设置1道。（3）贯通剩余2m时，及时向调度室汇报，调度室向矿相关领导汇报后，由调度根据实际情况确定具体贯通时间并执行。（4）在贯通前必须由做好贯通前通风设施的准备工作，并将贯通后通风设施所需材料在现场准备齐全，待掘进贯通后立即组织开始构筑通风设施；。（5）巷道贯通期间，必须加强通风管理工作：风筒及时跟进，确保风筒距工作面不超过10m；甲烷传感器、便携仪必须正确悬挂，并保证灵敏、可靠。同时要求我队的电工要做好电气设备的管理工作，杜绝失爆。保证各类机电设备(包括备用设备),高低压供电线路及控制通讯线路、排水管路状态良好,工作正常。（6）在贯通前要加强顶板管理，对围岩破碎，顶板不好，压力较大的地方，由每排2根锚索变更为每排3根，并加挂4.5mW钢带加强顶板支护，必要时缩小锚杆间排距。（7）按贯通通知单要求，贯通时，先在巷道中部以小断面贯通，待通风设施安装完毕后，方可进行全断面贯通。（8）贯通时按巷道顶板贯通，然后将巷道底板顺平、（9）贯通时当班必须由队长、技术主管、技术员在现场跟班，现场由跟班干部统一指挥。（10）贯通完成后第一时间汇报给矿调度。（11）贯通后34101主运绕道必须停止一切与贯通无关的作业，并及时检测工作面瓦斯情况。贯通后立即调整通风系统，待风流稳定，待通风队许可后方可停风机及恢复掘进工作面的生产工作。（12）贯通后及时对贯通点顶帮进行永久支护，支护没有完成时严禁人员通过贯通点或在贯通点空顶下作业。（13）贯通后顶网及帮网必须与贯通点顶网帮网联接，严禁出现缺网、漏联网现象。（14）贯通后必须将贯通处的废旧锚杆、网片捡出放在一起，然后装车升井，严禁进入煤流系统。（15）贯通后要及时清理贯通点的煤矸，保证巷道通风断面。（16）在贯通点安装顶板离层仪，加强对贯通点顶板观察监测。（17）防尘、防灭火安全技术措施：贯通前打开34101主运绕道抑尘网净化水幕；贯通前、后分别对工作面进行洒水降尘；受贯通影响地点防灭火设备必须齐全完好。七、避灾原则与线路1、避火灾、瓦斯煤尘爆炸路线：如果工作面发生火灾，工作面火源上风侧进风巷的人员从工作面进风巷撤出。其线路如下：掘进工作面34101主运绕道34101主运顺槽一采区4煤回风大巷4煤辅回联巷4煤辅运大巷9-4煤辅运暗斜井东翼辅运大巷南翼辅运大巷西翼辅运大巷副斜井地面。2、避水灾路线避水灾的一般原则是遵循沿标高较高的巷道撤退，当水势较大时，应尽量避开泄水主流，防止被水平流动的木料和矸石撞伤，当无法撤退时，可选择标高尽可能高的巷道避灾等待救援。其线路如下：（1）掘进工作面34101主运绕道34101主运顺槽一采区4煤回风大巷4煤辅回联巷4煤辅运大巷9-4煤辅运暗斜井东翼辅运大巷南翼辅运大巷西翼辅运大巷副斜井地面。（2）若水势较大：掘进工作面34101主运绕道34101主运顺槽4煤回风大巷4煤回风通道回风立井地面。3、顶板冒顶避灾路线（2）掘进工作面34101主运绕道34101主运顺槽一采区4煤回风