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年产 10000 吨水性聚氨酯、1800 万 m2复合人造革项目环境影响报告书简本 第 1 页 共 37 页 目目 录录 1.建设项目概况建设项目概况3 1.1.建设项目的地点及相关背景3 1.2.建设项目概况3 1.3.建设项目与法律法规、政策、规划的相符性10 2.建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状10 2.1.建设项目所在地的环境现状10 2.2.建设项目环境影响评价范围11 3.建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果11 3.1.建设项目的主要污染物分析11 3.2.建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况17 3.3.建设项目的主要环境影响及其预测评价结果20 3.4.环境敏感区的主要环境影响和预测评价结果22 3.5.环境风险分析23 3.6.建设项目环境保护措施的技术、经济论证24 3.7.建设项目对环境影响的经济损益分析26 3.8.建设单位拟采取的环境监测计划及环境管理制度27 4.公众参与公众参与29 4.1.公开环境信息的次数、内容、方式等29 4.2.征求公众意见的范围、次数、形式等31 4.3.公众参与的组织形式31 4.4.公众意见归纳分析32 4.5.公众参与结论32 5.环境影响评价结论环境影响评价结论33 5.1.项目概况33 5.2.产业政策符合性及选址合理性评价结论33 5.3.环境质量现状评价33 年产 10000 吨水性聚氨酯、1800 万 m2复合人造革项目环境影响报告书简本 第 2 页 共 37 页 5.4.环境影响预测评价结论33 5.5.清洁生产水平分析结论35 5.6.环境风险评价结论35 5.7.公众参与结论35 5.8.总量控制分析结论35 5.9.总结论36 6.联系方式联系方式36 6.1.建设单位联系方式36 6.2.环评单位联系方式36 年产 10000 吨水性聚氨酯、1800 万 m2复合人造革项目环境影响报告书简本 第 3 页 共 37 页 1. 建设项目概况建设项目概况 1.1. 建设项目的地点及相关背景建设项目的地点及相关背景 天然皮革由于具有优良的天然特性被人们广泛用于生产日用品和工业品, 但随着世界人口的增长,人们对皮革的需求倍增,数量有限的天然皮革早已不 能满足人们这种需求。为解决这一矛盾,科学家们几十年前即开始研究开发合 成皮革,做了多方面的改进和探索,首先是基材方面的改进,随后是涂层树脂 的改性和改进。到了 20 世纪 70 年代,合成纤维的无纺布出现针刺成网、粘结 成网等工艺,使基材具有藕状断面、空心纤维状,达到了多孔结构,而符合天 然革的网状结构要求。人造革是用树脂原料和其他助剂组成的混合物,经过一 定的加工处理获得的一种类似天然革的材料。目前较广泛采用的树脂原料为聚 氯乙烯(PVC)和聚氨酯(PU),还有为改性而采用的乙烯一醋酸乙烯共聚物(EVA)、 丁睛橡胶、丁苯橡胶、天然橡胶、聚苯乙烯树脂等。作为人造革主体构架的基 布应赋予人造革以柔软、耐折、强度和耐磨性能。常见的基布有原色棉布、漂 印染市布、帆布、针织布、再生布、化纤布、无纺布等。复合人造革是由 PVC 与 PU 互配,或 PVC、PU 分别与其他材料互配进行改性。从而获得具有一定性 能要求的人造革。PUPVC 人造革是用部分 PVC 代替 PU 的人造革,其表面 性能优于 PVC 人造革,接近 PU 人造革;表面滑爽,耐酸、碱及其他溶剂,外 观接近天然革;成本低,加工方便,机械性能、耐老化性能、耐寒性能均满足 技术要求,广泛地用来制造沙发、鞋、箱包等。水性聚氨酯是以水代替有机溶 剂作为分散介质的新型聚氨酯体系,也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚 氨酯。水性聚氨酯以水为溶剂,无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、 易于改性等优点。 江西新华丰环保科技有限公司位于抚州市南城县工业园区。建设单位拟投 资建设年产 10000 吨水性聚氨酯、1800 万 m2复合人造革项目。本项目选址于 江西省南城县工业园内,地理坐标:东经 1163655.74,北纬 273628.84。该 工业园以科技项目及轻工业项目为主导,多种产业协调发展,规划为一、二类 工业,工业用地定位为大力发展一类工业,有选择的布置二类工业,本项目属 于允许二类工业,符合工业园区定位。 1.2. 建设项目概况建设项目概况 年产 10000 吨水性聚氨酯、1800 万 m2复合人造革项目环境影响报告书简本 第 4 页 共 37 页 1.2.1. 主要建设内容主要建设内容 本项目主要建设 2 个车间,1 个仓库以及办公楼、宿舍楼等设置。同时配 置 1 台 6t/h 的导热油炉和 1 台电锅炉。项目年产 10000 吨水性聚氨酯和 1800 万 m2复合人造革两种产品,总建筑面积为 11315m2。详见表 1-1表 1-3。 表表 1-1 项目基本组成表项目基本组成表 项目名称建设规模 1一车间 3825m2,合成革生产 线 3 条 主体工程 2二车间 3150m2,水性聚氨酯 胶黏剂生产线 4 条 1锅炉房 1 台 6t/h 导热油炉, 用于复合人造革生产 2电锅炉 1 台,用于水性聚氨 酯生产 辅助工程 3软水制取机(反渗透)制取能力 10t/h 1配电房市政供电 公用工程 2供水市政供水 1废气处理设施 1 套水喷淋+活性炭 吸附串联处理设施 1 套水喷淋系统 1 套油烟净化器 2废水处理设施40m3/d 3噪声治理措施隔声减震措施 4危废贮存室50m2 环保工程 5事故池400m3 1办公楼600 m2、3F 2宿舍楼540 m2、4F 3职工浴室60m2 4篮球场600m2 办公室及生活设施 5门卫室15m2 1贮罐区48m2 储运工程 2仓库3200 m2 年产 10000 吨水性聚氨酯、1800 万 m2复合人造革项目环境影响报告书简本 第 5 页 共 37 页 表表 1-2 人造革主要设备表人造革主要设备表 序号设备名称数量台备注 1高速混合机3200 L 2三辊研磨机6 3蝶式搅拌机6 4烘箱 4.110 米烘箱3消耗热能为 180000Kcal/HR 4.215 米烘箱3 4.325 米发泡烘箱3 4.425 米烘箱3 4.510 米烘箱3消耗热能为 240000Kcal/HR 5PU/PVC 复合人造革制造机3机械速度:Max40 米/分 6整纸机3 7验革机3 8辊印涂饰机3 9开布机3 10储存罐4贮存甲苯、丁酮、DMF 和 DMF 回收液 11 导热油炉(燃煤)1YGL-120MA,4200kwh 12印刷机3 13揉纹机5 14压纹机3 表表 1-3 水性聚氨酯生产线主要设备水性聚氨酯生产线主要设备 序号设备名称型号台数 1反应釜5t4 2回收釜5t1 3分散机双轴四叶4 4纯水处理机反渗透1(组) 储存罐贮存水性聚氨酯 100t2 5 储存罐丙酮 20t1 6电锅炉蒸汽锅炉 1t/h1 1.2.2. 生产工艺生产工艺 1.2.2.1. 复合人造革生产工艺复合人造革生产工艺 人造革采用 PVC 以离型纸法为载体的简介涂覆法及 PU 中的干法的综合性 方法。本工艺以 PU 层为面层,使制品表面有接近天然皮革的手感和良好的透 年产 10000 吨水性聚氨酯、1800 万 m2复合人造革项目环境影响报告书简本 第 6 页 共 37 页 气性、透湿性,而 PVC 发泡层不仅抗张强度和耐揉性好,而且是制品富有弹性, 更柔软。离型纸干法生产主要分为两大步骤,第一步骤为面料层、中间层和粘 合层的物料调配,第二步骤为上机涂布生产。为使合成革产品具有特殊的花纹、 纹路、色彩和光泽,部分合成革(约 30%)需通过印刷机进行上色,部分合成 革(约 30%)需进行揉纹处理,另有部分合成革(约 30%)做压纹处理,得到 后处理皮革成品。生产时根据客户实际需求来下订单。剩下 10%合成革直接出 售,可用于下游加工或者直接用于产品原料。 放卷 面层涂布 PVC发泡层涂布 粘合 烘干 冷却 裁切剥离 检验 PU/PVC复合人造革 离型纸 PU面层料 丁酮 DMF 甲苯 PU色料 PVC糊树脂 DOP DBP BBP 氧化锌 ADC发泡剂 PVC色料 碳酸钙 革基布 冷却 烘干 粘合层涂布 冷却 烘干 水性聚氨酯 DOP 液体稳定剂 碳酸钙 稀释剂 S1-3:不合格产品 G1-2废气 面层涂料调配 发泡层涂料调配 粘合层涂料调配 G1-1废气 G1-3废气 S1-1:废离型纸 S1-2:边角料 GW1-1:无组织废气 GW1-2:无组织废气 GW1-3:无组织废气 图图 1-1 复合人造革生产工艺流程图复合人造革生产工艺流程图 年产 10000 吨水性聚氨酯、1800 万 m2复合人造革项目环境影响报告书简本 第 7 页 共 37 页 复复合合人人造造革革放放卷卷 烘烘 干干 G1-4废废气气压压 花花揉揉 纹纹印印 刷刷 烘烘 干干烘烘 干干 人人造造革革成成品品人人造造革革成成品品人人造造革革成成品品 图图 1-2 复合人造革表面修饰与整理工艺流程图复合人造革表面修饰与整理工艺流程图 1.2.2.2. 水性聚氨酯生产工艺水性聚氨酯生产工艺 水性聚氨酯胶黏剂生产工艺过程包含聚合、扩链、亲水、乳化、过滤、成 品包装几个过程。具体工艺过程简述如下: 1、聚合过程 先将聚醚二元醇投入带夹套的反应釜中,同时往夹套通入水蒸汽,当釜内 温度达到 100时,用真空将此釜内产生的蒸汽抽去,真空度为-0.06MPa,继续 加热至 120,并维持此状态,0.5 小时后,将蒸汽切换成冷却水,冷至 50, 再往此釜内加入异氰酸酯,同时加入溶剂丙酮和催化剂有机锡,反应过程中丙 酮挥发后经过冷凝器冷凝后重新加入反应釜中循环,不排放。并往夹套中通蒸 汽加热,当温度上升至 70 时,因反应放热出现自升温现象,自升温现象结束 后,温度升至 90,维持此状态 2 小时。 2、扩链过程 聚合反应完成后,往夹套通冷却水,将温度降至 50,停止降温,并往釜 内加入乙二醇,此过程中丙酮挥发后经过冷凝器冷凝后重新加入反应釜中循环, 不排放。釜内又出现自升温现象,当温度升至 80时,维持反应 1 小时,再往 夹套通冷却水,将温度降至 50,继续降温至 35,扩链反应完成。 3、成盐乳化 扩链反应完成后,往釜内加入三乙胺进行欠量中和,所以反应后釜内三乙 胺全部反应,釜内又出现自升温现象,丙酮挥发后经过冷凝器回收再利用。维 年产 10000 吨水性聚氨酯、1800 万 m2复合人造革项目环境影响报告书简本 第 8 页 共 37 页 持 40反应 1 小时,再降温至 30以下,将预聚物分批加入梅花桶,送至高速 分散机下,并开启高速分散机中挡速(约 1400 转/分) ,再开启高速档(约 3000 转/分) ,并在半分钟内将水加入梅花桶,加完水后继续高速分散 1 分钟,乳化 过程结束。 以上反应过程均在一个反应釜中完成,主要污染物为废气丙酮通过冷凝回 收再利用,而反应釜经过反应后需要清洗,项目采用冷凝后的丙酮进行清洗, 清洗后放入回收槽中打入回收釜中进行蒸馏回收丙酮,而釜内残渣重新投入成 盐乳化工段经过过滤加水分散后成为产品外售。 5、过滤 将乳化液用 200 目滤网过滤,滤渣作为固废处置,滤液为产品包装入库待 售。 加热脱水 预聚合 扩链 成盐乳化 异氰酸酯 聚酯多元醇 聚醚多元醇 丙酮 有机锡 三乙胺 去离子水 水蒸气 G2-1废气 水性聚氨酯胶粘剂 过滤S2-1固废滤渣 图图 1-3 水性聚氨酯生产工艺流程水性聚氨酯生产工艺流程 1.2.3. 生产规模生产规模 项目年产 10000 吨水性聚氨酯和 1800 万 m2复合人造革两种产品。产品方 案见表 1-4。 表表 1-4 产品方案表产品方案表 产品名称产量/年备注 年生产时 数 年产 10000 吨水性聚氨酯、1800 万 m2复合人造革项目环境影响报告书简本 第 9 页 共 37 页 水性聚氨酯10000 吨 其中 1200 吨/年用于项目粘合层,含固率为 40% 7200 PU/PVC 复合人造 革 1800 万 m2 幅宽 1.4m,总重量为 8140.735t7200 1.2.4. 建设周期和投资建设周期和投资 项目 2013 年 4 月开工建设,2013 年 12 月投产,整个工期为 9 个月。 本项目总投资 5600 万元,环保投资 134 万元,占总投资额的 2.39%。 表表 1-5 环保投资估算表环保投资估算表 序号项目经费(万元)占环保投资比例 1废水治理3526.12% 2废气治理2417.91% 3噪声控制53.73% 4固废处置107.46% 5绿化3022.39% 6风险措施3022.39% 合计134100.00% 1.2.5. 主要经济技术指标表主要经济技术指标表 表表 1-6 主要经济技术指标一览表主要经济技术指标一览表 序号名称单位数量备注 一一技术参数技术参数 1设计能力 1.1PU/PVC 复合人造革万 m2/年1800 1.2水性聚氨酯胶粘剂吨/年10000 2能源消耗 2.1煤吨/年2700 2.2电万 kwh/年150 3劳动定员人150 4占地面积亩30 5建筑面积m214135 二二经济参数经济参数 1总投资万元5600 3年营业收入万元20000 4年总成本费用万元17516.15 5年利润总额万元1965.89 年产 10000 吨水性聚氨酯、1800 万 m2复合人造革项目环境影响报告书简本 第 10 页 共 37 页 6总投资收益率%35.23 7投资回收期年5.01 8盈亏平衡点%45.18 1.3. 建设项目与法律法规、政策、规划的相符性建设项目与法律法规、政策、规划的相符性 本项目对照中华人民共和国国家发展和改革委员会令第 9 号产业结构调 整指导目录(2011 年本修订本) ,项目生产工艺、设备、规模不为国家限制类、 淘汰类之列,项目属允许类,南城县发展和改革委员会以城发改工产字 【2012】115 号文同意本项目的备案,因此,本项目的建设符合国家的产业政 策。 对照江西省人民政府办公厅转发省发改委省环保局关于加强高能耗高排 放项目准入管理实施意见的通知赣府厅发200858 号文件,本项目属于可准 入的项目。 南城县工业园建成一个配套设施齐全的,该工业园以科技项目及轻工业项 目为主导,多种产业协调发展,规划为一、二类工业,工业用地定位为大力发 展一类工业,有选择的布置二类工业,严禁三类工业。本项目属于允许二类工 业,符合工业园区定位。 2. 建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状 2.1. 建设项目所在地的环境现状建设项目所在地的环境现状 南城县位于江西省东南部、抚州市中部,县境东邻资溪、黎川两县,南与 南丰交 界,西接宜黄、临川两县,北与金溪相连。地处东经 1164116 7,北纬 278 277,东邻资溪、黎川县,南连南丰、黎川县,西毗宜 黄、临川,北靠金溪、临川, 面积 1697.97km2,人口 30.7 万人,下辖 8 个 乡,4 个镇。 本次评价现状监测由抚州市环境监测站于 2013 年 3 月 5 日至 11 日对项目 区域环境质量现状进行现状监测。现状监测结果表明本项目区域环境空气因子 满足环境空气质量标准 (GB3095-1996)二级标准及其 2000 年修改单,非 甲烷总烃、DMF 均未检出,满足相应质量标准要求;项目废水受纳水体盱江监 测断面 SW2COD 出现超标,超标倍数为 1.01,该断面为污水处理厂下游 500m 处,而下游 1000m 及 3000m 处各项指标均满足类水质标准要求,主要由于污 年产 10000 吨水性聚氨酯、1800 万 m2复合人造革项目环境影响报告书简本 第 11 页 共 37 页 水处理厂废水排放后形成的污染带造成(根据预测该污水处理厂枯水期污染带 约为 2km) ,其余各监测断面上各污染物现状监测值均符合所执行的标准,单因 子标准指数均小于 1,没有超标现象,说明项目纳污河段水质满足所执行的 地表水环境质量标准 (GB3838-2002)的类水质标准要求,具备环境容量, 不对本项目造成制约因素。项目区域地下水地下水环境质量标准 (GB/T14848-93)类标准,项目区域声环境质量现状满足声环境质量标准 (GB3096-2008)3 类区标准。 2.2. 建设项目环境影响评价范围建设项目环境影响评价范围 根据项目特征、区域环境特点及环境影响评价技术导则的规定,确定本项 目环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境和风险评价等要素的评价工 范围。 (1)环境空气:评价范围为以污染物排放源(锅炉烟囱所在地)为中心, 主导风向为主轴,55km2的范围。 (2)地表水环境:根据评价导则要求,评价范围为以项目接纳南城县污水 处理厂尾水如盱江上游 500m 至下游 3000m 范围。 (3)地下水环境:厂界周边 20km2范围内。 (4)声环境:声环境评价范围为项目厂界外 200 米范围内。 (5)生态环境:厂界范围。 (6)风险评价范围:风险源周围 3km 处。 3. 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 3.1. 建设项目的主要污染物分析建设项目的主要污染物分析 3.1.1. 废气污染物分析废气污染物分析 3.1.1.1 工艺废气工艺废气 人造革生产中产生废气主要为配料、涂布、烘干工序产生的 DMF 和 VOCs 废气,项目配料、涂布和烘干均在车间 1 进行。根据前面物料平衡分析可知废 气最大来源为面层烘干,主要原因是面层调配添加了较多的有机溶剂且以挥发。 项目人造革设置三条生产线。三条生产线废气通过引风机收集后经过喷淋吸收 和活性炭吸附后高空排放,DMF 喷淋吸收效率为 98%,丁酮吸收效率 98%,活 性炭吸附去除甲苯效率为 90%。本项目 3 版印刷机印刷工序安装包围式集气罩, 年产 10000 吨水性聚氨酯、1800 万 m2复合人造革项目环境影响报告书简本 第 12 页 共 37 页 烘干工序安装密闭收集装置,3 版印刷机废气及揉纹压花废气全部收集进入干 法人造革生产线喷淋+活性炭吸附吸收。类比同类报告书 DMF 废气产生浓度约 为 60mg/m3,估算产生速率为 0.72kg/h,产生量约为 5.184t/a。 表表 3-1 人造革工艺废气源强人造革工艺废气源强 污染源污染物产生量 kg/h排放源参数拟采取 排放方 式 种类编号 名称 废气量 m3/h DMF甲苯丁酮 高度 m 直径 m 温 度 的处理 方式 及去向 G1-1 面层涂 布烘干 14.167 3.750 22.500 G1-2 中间层 涂布烘 干 0.825 0.206 1.238 G1-3 粘合层 涂布烘 干 0.825 0.206 1.238 工艺 废气 G1-4 印刷揉 纹压花 0.72/ 合计 12000 16.5374.163 24.975 150.3520 喷淋+活 性炭吸 附 连续高 空排放 项目复合人造革无组织排放废气主要来源于配料工段,位于车间 1,由物 料平衡分析可知,项目组织排放情况见下表。 表表 3-2 复合人造革无组织排放废气一览表复合人造革无组织排放废气一览表 序号污染源名称污染物产生量 t/a面源面积面源高度 m 1DMF0.061 2丁酮0.0361 3甲苯0.0091 4粉尘1.2 60120 1 水性聚氨酯胶黏剂生产线产生的工艺废气主要为丙酮,主要为成盐乳化工 序的产生的。根据物料平衡,其生产工艺废气排放源强见下表。项目采取冷凝 回收,回收效率可达 95%以上,不凝气通过排气筒高空排放。 表表 3-3 水性聚氨酯胶黏剂生产工艺废气源强水性聚氨酯胶黏剂生产工艺废气源强 污染源 污染物产生 量 kg/h 排放源参数 种类编号 名称 废气量 m3/h 丙酮 高度 m 直径 m 温 度 拟采取的 处理方式 排放方 式及去 向 工艺 废气 G2-1 聚氨 酯生 产 100037.49150.220冷凝回收 连续高 空排放 年产 10000 吨水性聚氨酯、1800 万 m2复合人造革项目环境影响报告书简本 第 13 页 共 37 页 3.1.1.2 锅炉烟气锅炉烟气 项目采用燃煤导热油炉间接加热提供工艺生产需要的温度控制。建设项目 配置 1 台 6t/h 导热油炉,燃煤含硫 0.8%,灰分 30%,含水 4%,挥发分 11%, 热值 4500kcal/kg。全年用煤 2700t。导热油炉每天运行 20 小时,年运行时数为 6000h。锅炉烟气污染物产排量计算如下表。 表表 3-4 锅炉烟气污染物情况表锅炉烟气污染物情况表 产生状况排放状况执行标准 排气 量 (m3/h) 污 染 物 名 称 浓度 (mg/m3) 速度 (kg/h) 治 理 措 施 去 除 率 (%) 浓度 (mg/m3) 速度 (kg/h) 浓度 (mg/m3) 速度 (kg/h) 排 放 高 度 m 排 放 方 式 烟 尘 18007.7195900.386200 SO21344.755.7660537.92.304900 4283 NOx308.871.323 碱 液 水 膜 除 尘 20247.081.058 40 连 续 高 空 排 放 3.1.1.3 贮运废气贮运废气 采用石油库节能设计导则 (SH/T3002-2000)推荐的公式进行储罐蒸发 损耗估算。 表表 3-5 无组织排放源强表无组织排放源强表 序号污染源位置污染物产生量 t/a面源面积面源高度 m 1丁酮0.0151.5 2DMF0.0011.5 3丙酮0.0061.5 4甲苯0.012 412 1.5 3.1.1.4 食堂油烟食堂油烟 食堂油烟废气主要为食用油炒菜及肉类食品在加热过程会有一些不饱和脂 肪烃及其热分解、裂解产物随水蒸汽的蒸发一起形成油烟。经类比调查,食用 油消耗系数按 7kg/100 人(每日两餐) ,本项目建设后食用油消耗量为 10.5kg/d(按员工 150 人) ,年耗油量为 3150kg/a。根据不同工况,油烟气中烟 气浓度及挥发量均有所不同,烹饪过程中的挥发损失约为 8%。本项目设置 2 个 灶头,项目油烟产生量为 252kg/a,油烟的起始浓度约为 68mg/m3,根据饮 食业油烟排放标准 试行 (GBl8483-2001)标准的要求,油烟最高允许排放浓 度 2.0mg/m3,采用的油烟净化设备的处理效率必须大于 60%,企业食堂必须安 年产 10000 吨水性聚氨酯、1800 万 m2复合人造革项目环境影响报告书简本 第 14 页 共 37 页 装油烟净化处置装置,建议采用静电油烟净化器进行处理,净化效率约为 90% 以上,处理后油烟排放量 25.2kg/a,废气经专门油烟排气筒屋顶以上 3m 高空排 放。 3.1.2. 废水污染物分析废水污染物分析 项目生产过程中不产生工艺废水,主要废水来源于地面冲洗、生活污水废 气吸收喷淋废水等。 年产 10000 吨水性聚氨酯、1800 万 m2复合人造革项目环境影响报告书简本 第 15 页 共 37 页 表表 3-6 废水水质及排放量情况表废水水质及排放量情况表 污染物产生污染物排放 种类编号 废水量 t/a 污染物名 称 浓度 (mg/L) 产生量 (t/a) 治理措施 排放浓度 (mg/L) 排放量 (t/a) 排放浓度限值 (mg/L) 排放方式与去 向 COD885510531.34200 DMF186010111.615 丁酮122407.344 人造革生产线废气喷淋 系统 W1 609 NH3-N350.15 委外回收 20 委外处理回收 DMF COD37575.372000.285200 水性聚氨酯生产线废气 喷淋系统 W2 1425 BOD1878.52.6851200.171120 COD8000.642000.16200 生产 废水 地面冲洗废水 W3800 SS10000.8 水解酸化+接 触氧化 1500.12150 pH696.869 COD2501.81801.296200 BOD1501.08800.576120 SS1000.721000.72150 生活 废水 W47200 NH3-N250.18 化粪池、隔 油池 200.14420 污水处理厂 合计10034 (由于(由于 DMF 回收废水委外处理,所以项目实际排放废水为回收废水委外处理,所以项目实际排放废水为 9432.3m3/a,排水量为,排水量为 5.24m3/万万 m2产品,满足排放标准中规定的产品,满足排放标准中规定的 15m3/万万 m2产品的限值)产品的限值) 年产 10000 吨水性聚氨酯、1800 万 m2复合人造革项目环境影响报告书简本 第 16 页 共 37 页 3.1.3. 噪声分析噪声分析 本项目噪声源主要来自于一些机械设备,其中包括锅炉风机、水泵等,喷 淋塔噪声其噪声强度一般在 6585dB(A) 。 表表 3-7 项目设备噪声源强表项目设备噪声源强表 单位单位 dB(A) 距厂界位置 m 序号设备名称声级值 dB(A)所在车间(工段)名称 东南西北 1真空泵85车间1081102230 2引风机85废气处理系统78955245 3锅炉引风机85锅炉房681106230 4喷淋塔75冷却塔851004540 5水泵65污水站55807560 3.1.4. 固体废物分析固体废物分析 经综合利用和厂外指定的垃圾填埋场无害化处理后,项目固废分类处理处 置率为 100%。项目固体废弃物产生及处理处置情况见表 3-5。 表表 3-8 固体废物产生量及成份固体废物产生量及成份 序序 号号 固废名称固废名称主要成份主要成份 产生量产生量 (t/a) 废物分类废物分类拟采取的处置措施拟采取的处置措施 1滤渣原料中杂质、有机锡28.9 危险废物 HW06 委托有资质单位处理 2废离型纸离型纸32 一般工业 固体废物 外售利用 3废原料桶塑料13 危险废物 HW12 供应商回收利用 4废包装包装材料2 一般工业 固体废物 安全填埋或外售利用 5污水处理污泥污泥、水3.68 一般工业 固体废物 外运安全填埋 6煤灰渣煤灰、煤渣783.1 一般工业 固体废物 外运作建材加工料 7脱硫除尘渣硫石膏440.055 一般工业 固体废物 外运作建材加工料 8生活垃圾生活垃圾22.5生活垃圾环卫部门处置 9不合格产品复合人造革42.37 一般工业 固体废物 安全填埋 10边角料复合人造革121.92 一般工业 固体废物 安全填埋 年产 10000 吨水性聚氨酯、1800 万 m2复合人造革项目环境影响报告书简本 第 17 页 共 37 页 11废活性炭活性炭含 VOCs129.87 危险废物 HW12 委托有资质单位处理, 本厂不设置再生处理 共计 1619.395 3.2. 建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况 根据现场调查,结合本项目排污特征和所在区域的环境功能及环境总体控 制目标,确定主要保护目标及功能要求见表 3-9,分布图详见图 3-1。 表表 3-9 环境保护目标情况一览表环境保护目标情况一览表 环境 要素 环境保护对象方位距离(m)规 模环境标准 江上东120092 户,276 人 李家傲SW13174 户,222 人 彭家园东1750280 户,845 人 坑口东南130030 户,92 人 高塘南210014 户,42 人 万年村东南250019 户,60 人 彭家坑西100048 户,144 人 破江东南230095 户,320 人 中塘北1450约 310 人 王坑北182033 户,115 人 李家书坊西南205037 户,131 人 钟家边北230030 户,121 人 万坊镇西北120074 户,222 人 上岭村北100037 户,69 人 中塘北140082 户,246 人 万家排西北70089 户,267 人 严坊西北125094 户,282 人 五里庄南240045 户,136 人 五家塅西南230028 户,76 人 周司公西南250018 户,62 人 厚坑西170032 户,106 人 枧塘西200023 户,84 人 邹家边西200024 户,76 人 莲塘头西南140030 户,106 人 万年邱坊西南102028 户,76 人 环境 空气 严家港西160019 户,53 人 (GB3095-1996) 二级标准 地表水盱江东面1800大河 (GB3838-2002) III 类水体 声环境厂界四周1/(GB3096-2008) 年产 10000 吨水性聚氨酯、1800 万 m2复合人造革项目环境影响报告书简本 第 18 页 共 37 页 3 类标准 李家傲SW13174 户,222 人 (GB3096-2008) 2 类标准 地下水环境区域地下水/ (GB/T14848-93) 类标准 年产 10000 吨水性聚氨酯、1800 万 m2复合人造革项目环境影响报告书简本 第 19 页 共 37 页 图图 3-1 环境保护目标分布图环境保护目标分布图 年产 10000 吨水性聚氨酯、1800 万 m2复合人造革项目环境影响报告书简本 第 20 页 共 37 页 3.3. 建设项目的主要环境影响及其预测评价结果建设项目的主要环境影响及其预测评价结果 3.3.1. 施工期环境影响及其预测评价结果施工期环境影响及其预测评价结果 3.3.1.1. 大气环境影响及预测评价大气环境影响及预测评价 本工程施工期大气污染源主要有工程建筑施工及车辆运输所产生的扬尘。 工程建筑施工及运输产生的扬尘主要有以下几个方面:建筑材料(白灰、水泥、 砂子、石子、砖等)的搬运及堆放;土方填挖及现场堆放;混凝土搅拌;施工 材料的堆放及清理;施工期运输车辆运行。通过洒水抑尘、物料堆放覆盖等措 施,可将施工期大气污染降至最低,随着施工期介绍,项目施工期对环境影响 也将消失,施工期大气环境影响是短暂和可以接受的。 3.3.1.2. 地表水环境影响及预测评价地表水环境影响及预测评价 施工期废水主要是来自暴雨的地表径流,基础开挖可能排泄的地下水,施 工废水及施工人员的生活污水。其中:施工废水包括泥浆水、机械设备运转的 冷却水、车辆和机械设备洗涤水等。生活污水包括施工人员的盥洗水、厕所冲 洗水等。由于施工人数和施工设备数量等方面的不确定性,故建设期施工污水 的具体数量目前较难准确确定。施工期废水尽可能回用于施工中的养护,建设 施工废水排放,排放废水采取相应措施可建设对水环境的影响,施工期废水对 环境影响随着施工期结束而消失。 3.3.1.3. 声环境影响及预测评价声环境影响及预测评价 在施工过程中,由于各种施工机械设备的运转和各类车辆的运行,不可避 免地将产生噪声污染。施工中使用地打桩机、挖掘机、推土机、混凝土搅拌机、 运输车辆等都是噪声的产生源。现场施工机械设备噪声很高,在实际施工过程 中,往往是各种机械同时工作,各种噪声源辐射的相互迭加,噪声级将会更高, 辐射面也会更大。此外,由于进入施工区的公路上流动噪声源的增加,还会引 起公路沿线两侧地区噪声污染。只要合理、科学的安排施工,维护保养好相关 设备,施工期噪声影响是可以接受的。 3.3.1.4. 固体废物环境影响及预测评价固体废物环境影响及预测评价 建筑垃圾成分较复杂,主要有:废弃的沙石砖瓦、木块、塑料、废混凝土、 废金属、油漆涂料包装物等。生活垃圾则包括残剩食物、塑料、废纸、各种玻 璃瓶、动物骨刺皮壳等。这些固废处置不当将会影响景观,污染土壤和水体, 年产 10000 吨水性聚氨酯、1800 万 m2复合人造革项目环境影响报告书简本 第 21 页 共 37 页 生活垃圾还会散发恶臭。因此,根据中华人民共和国固体废弃物污染环境防 治法第十六条和第十七条的规定,必须对这些固废妥善收集、合理处置。施 工期间的垃圾采取合理措施后,可避免对环境的影响。 3.3.1.5. 生态环境影响及预测评价生态环境影响及预测评价 如果施工队伍缺乏环保意识、管理不严,则很容易发生施工过程中产生的 弃土弃渣任意堆放等生态破坏问题,可给当地环境生态带来不良影响。因此, 施工单位必须按照本报告提出的水土保持措施防止施工期水土流失,严格管理 施工队伍和车辆,制定严格的行车路线,定点堆放弃土弃渣,最大限度地减轻 施工活动对环境生态的影响。 3.3.2. 营运期环境影响及其预测评价结果营运期环境影响及其预测评价结果 3.3.2.1. 大气环境影响及预测评价大气环境影响及预测评价 估值模式计算结果表明正常排放情况下烟尘最大落地浓度为 0.006445mg/m3,占执行标准的 1.432%,SO2最大落地浓度为 0.040mg/m3,占 执行标准的 8.07%,NO2最大落地浓度为 0.01667mg/m3,占执行标准的 6.946%;DMF 最大落地浓度为 0.006577mg/m3,占执行标准的 3.29%,VOCs 最大落地浓度为 0.0236mg/m3,占执行标准的 0.944%,甲苯最大落地浓度为 0.011mg/m3,占执行标准的 1.79%,丁酮最大落地浓度为 0.013mg/m3,占执行 标准的 3.58%,丙酮最大落地浓度为 0.00048mg/m3,占执行标准的 0.604%。 非正常排放情况下烟尘最大落地浓度为 0.135mg/m3,占执行标准的 30%,SO2最大落地浓度为 0.1009mg/m3,占执行标准的 20.18%,NO2最大落地 浓度为 0.02086mg/m3,占执行标准的 8.69%;DMF 最大落地浓度为 0.3296mg/m3,占执行标准的 164.8%,VOCs 最大落地浓度为 0.75mg/m3,占执 行标准的 30.03%,甲苯最大落地浓度为 0.107mg/m3,占执行标准的 17.88%, 丁酮最大落地浓度为 0.64mg/m3,占执行标准的 178.64%,丙酮最大落地浓度为 0.0489mg/m3,占执行标准的 611.75%。 由预测结果可知,正常工况下,各污染因子均未超标,且最大落地浓度占 标率均小于 10%,由此可知正常工况下,项目各项污染物排放对环境影响较小。 非正常排放情况下 DMF 的最大浓度占标率是执行标准的 1.648 倍,丁酮最大浓 度占执行标准的 1.7864 倍,丙酮最大浓度占执行标准的 6.1175 倍,其余各项污 染因子均未超标,因此建设单位能够做好废气的污染治理措施,加强管理,定 年产 10000 吨水性聚氨酯、1800 万 m2复合人造革项目环境影响报告书简本 第 22 页 共 37 页 期维护废气处理装置,保证环保设施正常运行,则本项目产生的废气对环境的 影响较小。 根据制定地方大气污染物排放标准的技术方法 (GB/T3840-91)的有关 规定,项目的贮罐区卫生防护距离为 100m。而车间设置卫生防护距离也为 100m。根据现场调查,项目 100m 范围内无居民点,项目不涉及拆迁。 3.3.2.2. 地表水环境影响及预测评价地表水环境影响及预测评价 本项目无工艺废水产生,项目废水来源主要是车间地面冲洗水、锅炉除尘 废水以、生活污水以及废气吸收废水。 本项目废水总量为 10041.3t/a,其中生产废水总量 2841.3t/a,主要污染物 COD、DMF、氨氮,生活污水总量 7200t/a,主要污染物 COD、BOD5、氨氮、 SS。由于 DMF 回收废水委外处理,所以项目实际排放废水为 9432.3m3/a。 生产废水经厂内处理后,达到南城县污水处理厂接管标准,再经南城县污 水处理厂进行处理,尾水达城镇污水处理厂污染物排放标准 (GB18918- 2002)一级 B 排放标准及合成革与人造革工业污染物排放标准(GB219028- 2008)中的新建企业排放标准后最终排入盱江。污水经处理后对地表水环境影响 较小。 3.3.2.3. 地下水环境影响及预测评价地下水环境影响及预测评价 针对可能对地下水造成影响的各环节,按照“考虑重点,辐射全面”的防腐 防渗原则,一般区域采用水泥硬化地面,装置区、罐区、污水处理站、排污管 线等采取重点防腐防渗,防渗系数大于 10-11cm/s,在装置投产后,加强现场巡 查,特别是在卫生清理、下雨地面水量较大时,重点检查有无渗漏情况(如地 面有气泡现象) 。若发现问题,及时分析原因,找到泄漏点制定整改措施,尽快 修补,确保防腐防渗层的完整性。在采取以上措施的基础上,加之该区域地层 渗漏性较好,地下水位较深,因此,本项目对地下水环境的影响较小。 3.3.2.4. 声环境影响及预测评价声环境影响及预测评价 噪声排放满足工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB12348-2008)3 类标 准。因此项目投产后的噪声对环境影响不大。 3.3.2.5. 固体废物环境影响及预测评价固体废物环境影响及预测评价 固体废物主要包括滤渣 28.9t/a、废离型纸 32t/a、废原料桶 13t/a、废包装物 2t/a、污水处理污泥 3.68t/a、煤灰渣 783.1t/a、脱硫除尘渣 440.055t/a、生活垃圾 年产 10000 吨水性聚氨酯、1800 万 m2复合人造革项目环境影响报告书简本 第 23 页 共 37 页 22.5t/a,不合格产品 42.37t/a,边角料 121.92t/a,废活性炭 129.87t/a。其中滤渣 为危险废物 HW06,交有资质单位处置,废原料桶为危险废物 HW12,交由厂 家回收,废活性炭为危险废物 HW12,交有资质单位处置,煤灰渣和脱硫除尘 渣可做建材加工料再利用,生活垃圾交环卫布置处置,其余一般工业固废安全 填埋。 因此,项目在严格按照固体废物管理法和国家有关规定,加强生产管理, 产生的固体废物均能得到妥善处置,对周围环境的影响较小。 3.4. 环境风险分析环境风险分析 3.4.1. 环境风险预测结果环境风险预测结果 本项目环境风险主要是 DMF、丙酮的贮存风险,不构成重大危险源、环保 设施因故障产生的事故性排放而导致外排废水和废气超标等环境风险。物料贮 存应规范操作、设置应急措施等。事故性生产废水通过管道或自流入地势较低 处的污水处理站旁的应急事故池(400m3,兼作消防废水收集池),等事故整修完 毕后再用泵抽至污水处理站处理废水。废气处理设施应配备备用设备,保障装 置的正常运行。若装置无法进行,应停止生产,查明原因,待系统恢复正常后 再行生产。项目工艺操作应规范、同时设置应急措施等来防范环境风险。项目 环境风险在采取风险防范措施的前提下是可以接受的。 3.4.2. 环境风险防范措施环境风险防范措施 本环评提出将环境风险防范措施检查内容,详见表 3-10。 表表 3-10 环境风险防范措施一览表环境风险防范措施一览表 序号序号措施名称措施名称措施内容措施内容 1物料泄漏防范措施防火堤,报警系统 2火灾防范措施事故池、消防系统、消防水收集系统、设置排水切换阀 3废水事故性排放事故池,必要时停产 4急救措施救援人员、设备、药品等 5其他安全防范措施设置安全标志、风向标等,展开安全教育等 3.4.3. 环境风险应急预案环境风险应急预案 环境风险应急救援预案应包含的主要内容见下表。 表表 3-11 应急预案内容应急预案内容 序序 号号 项目项目内容及要求内容及要求 1应急计划区危险目标:装置区、仓库、环境保护目标 2应急组织机构、人员应急组织机构、人员 年产 10000 吨水性聚氨酯、1800 万 m2复合人造革项目环境影响报告书简本 第 24 页 共 37 页 序序 号号 项目项目内容及要求内容及要求 3预案分级响应条件规定预案的级别及分级响应程序 4应急救援保障应急设施,设备与器材等 5报警、通讯联络方式 规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保障、 管制 6 应急环境监测、抢险、救 援及控制措施 由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测,对事故性质、 参数与后果进行评估,为指挥部门提供决策依据 7 应急检测、防护措施、清 除泄漏措施和器材 事故现场、邻近区域、控制防火区域,控制和清除污染 措施及相应设备 8 人员紧急撤离、疏散,应 急剂量控制、撤离组织计 划 事故现场、厂邻近区、受事故影响的区域人员及公众对 毒物应急剂量控制规定,撤离组织计划及救护,医疗救 护与公众健康 9 事故应急救援关闭程序与 恢复措施 规定应急状态终止程序 事故现场善后处理,恢复措施 邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施 10应急培训计划应急计划制定后,平时安排人员培训与演练 11公众教育和信息对厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息 3.5. 建设项目环境保护措施的技术、经济论证建设项目环境保护措施的技术、经济论证 3.5.1. 废气环境保护措施的技术、经济论证废气环境保护措施的技术、经济论证 本项目工艺废气主要为 PU/PVC 复合人造革生产线的 DMF 废气和 VOCs 废气以及水性聚氨酯胶黏剂生产线的丙酮废气。复合人造革工艺废气经过水喷 淋吸收和活性炭吸附后经过 15m 排气筒高空排放可达到合成革与人造革工业 污染物排放标准 (GB21902-2008)表 5 中的污染物排放标准。水性聚氨酯工 艺废气经过水喷淋吸收后经过 15m 排气筒高空排放可达到污染物排放速率限值。 燃煤锅炉烟气主要污染物为烟尘和 SO2,锅炉烟气采用水膜除尘器除尘, 此种除尘器属于湿式除尘器,碱液雾化喷淋,增强了除尘效果,通过加碱,使 烟气的脱硫率大大提高。该类除尘器的除尘效率大于 95%,脱硫效率大于 60%,脱氮效率大于 20%,除尘脱硫后的烟气经 40m 高的烟囱高空排放,烟气 中的烟尘和 SO2排放浓度均符合锅炉大气污染物排放标准(GB13271- 2001)时段二类区标准。 而无组织废气主要采取以下措施: (1)储罐区:项目储罐区储罐设置安全阀并通过管道输送,并设置罐体高 低液位报警系统。夏季温度较高的情况为减少废气小呼吸应进行喷淋降温处理。 (2)生产车间:生产车间的无组织排放废气主要为 DMF 和 VOCs,人造 年产 10000 吨水性聚氨酯、1800 万 m2复合人造革项目环境影响报告书简本 第 25 页 共 37 页 革生产线烘干工段在密闭的环境进行,但是采取是机械罩密闭,密封性不是很 好,虽然通过上面集气罩引风形成负压避免烘干废气外逃,但仍会有少量逃逸 出来,因此车间应从设计上考虑通风,同时安装必要的通风系统,保证生产车 间的通风条件,减少车间废气的积累,且在经济合理的条件下选择风量较大的 引风机,提高设备负压状态,进一步减少无组织废气外逃。 反应过程中应尽可能减少敞开式操作,投料系统应采用加盖密闭的设备, 生产物料均采用管道、液泵(配计量设施)输送。 (3)安全管理:原料倒入配料桶等设备过程中,会产生一定的无组织废气, 平时应加强设备的维护,对于易产生粉尘的投料工段应尽可能在密闭环境进行, 防止外界空气流动增加粉尘的无组织排放,对该工段工人采取一定的防尘防护 设备的管理要求。对物料输送管道定期检修,

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