《丰田式生產方式》PPT课件.ppt

,豐田生產方式( TOYOTA Production System ),豐田生產方式 TOYOTA Production System,豐田生產方式,( TOYOTA Production System ),(一) 豐田生產方式的基本想法 (二) 豐田生產方式两大支柱： 1. JIT： 2.自働化： (三).TPS评价的三大指标：品质 生产性在库 (四) TPS的一大基础是：改善,豐田生產方式,(一) 豐田生產方式的基本想法 豐田式生產方式： 是一種徹底排除浪費及追求製造方法合理性的思想。 徹底排除浪費以降低成本,( TOYOTA Production System ),(一) 豐田生產方式的基本想法 1. 企業的目的,豐田生產方式 ( TOYOTA Production System ),過更加文明、更加富裕的生活,透過公司促進地區的活性化,穩定員工的生活基礎,因此，企業 首先必須提高獲利，才能確保企業的永續生存,豐田生產方式的基本想法: 提高利潤 (不降低成本就無法提高利潤),豐田生產方式 ( TOYOTA Production System ),售價是由顧客決定的,(一) 豐田生產方式的基本想法 3. 降低成本,豐田生產方式 ( TOYOTA Production System ),材料費,製造(人事、在庫),能源,成本結構,製造方法的不同將決定成本的差異，因此製程中的,消除浪費,；將是降低成本的第一要務。,(一) 豐田生產方式的基本想法 4. 減少浪費,豐田生產方式 ( TOYOTA Production System ),A,B,C,浪費,有附加價值作業,無附加價值作業,浪費： 作業上所有不必要的動作,無附加價值作業： 現狀作業條件下不得不做,有附加價值作業： 對產品有實質效益的作業,A,B,C,分析作業者的動作內容,(一) 豐田生產方式的基本想法 5. 浪費的種類(七大類),豐田生產方式 ( TOYOTA Production System ),等待的浪費,運搬的浪費,加工本身的浪費,製造過剩的浪費,浪費!,1. 等待的浪費設備稼動利用率差 2. 運搬的浪費設備原價 ( 搬運者、堆高機等 ) 不必要的增加 3. 加工本身的浪費不當的設計衍生出不必要的動作浪費 4. 在庫的浪費營運成本的增加、廠房SPACE浪費 5. 不良品修整的浪費額外人員的增加 6. 動作的浪費人員工時、作業疲勞度浪費 7. 製造過剩的浪費將問題 ( 改善的必要性 ) 掩蓋,七大浪費,豐田生產方式 ( TOYOTA Production System ),(一) 豐田生產方式的基本想法 6. 最嚴重的浪費(生產過剩),豐田生產方式 ( TOYOTA Production System ),多餘的人員、設備，超量生產,庫存的增加，使問題掩蓋無從改善,產生新的 浪費,無法降低成本,將生產過剩視為浪費,若容忍生產過剩就會產生新的浪費,為何麼會生產出多於銷售量的產品？ 擁有過多的人員及設備 為何麼會想要生產過剩？ 害怕設備故障、不良品、人員欠勤等安心量,料架、置場、料箱、運搬車、堆高機、增建 倉庫等,(一) 豐田生產方式的基本想法 7. 表面效率和實際效率是不一樣的,豐田生產方式 ( TOYOTA Production System ),需要量 100 件/日,(一) 豐田生產方式的基本想法 8.增加勞動和提高能率是不一樣的,豐田生產方式 ( TOYOTA Production System ),豐田生產方式,(二) 豐田生產方式两大支柱 1. JIT：及時化生產 2.自働化：生產製程的自働化改善,( TOYOTA Production System ),豐田式生產方式；是一種徹底排除浪費及追求製造 方法合理性的思想。 其貫穿整個系統的兩大支柱： 1. Just In Time (及時化生產)徹底排除浪費 2. 生產的 自働化 杜絕不良品的產出,1.Just In Time,豐田生產方式 ( TOYOTA Production System ), 將必要的東西在必要的時候只生產或運搬必要的量 用最少的資金、最小的空間、最少的人力、 最便宜的設備，去生產種類繁多且量少的產品 。,不 该 来 的 请 不 要 来,1.Just In Time 基本原則,豐田生產方式 ( TOYOTA Production System ),生產節拍的形成讓生產是循環性的而且進度是可目視掌握的 ，讓生產是依後工程所需的T/T而形成節拍。,节拍时间 ( T/T )：指一個部品需用多少時間生產的時間值 每班的稼動時間 ( 定時 ) 每班生產必要數,T/T=,1.Just In Time 基本原則,豐田生產方式 ( TOYOTA Production System ),后工程向前工程引取所有生產都是由後工程向前工程發起， 後工程在必要的時候，向前工程引取必 要的東西及必要的量，前工程再依被拿 走的量而生產。 所以各工程後均須建立完成品店面。,看板是後補充系統所使用的一種管理道具,不是现场的管理大看板,看板是实施JIT生产的管理道具，是引取顺序或加工顺序的一张指示牌(情报)；,看板,看板是实施JIT生产的管理道具，是引取顺序或加工顺序的一张指示牌(情报)；,看板,2.自働化 生產 基本原則,豐田生產方式 ( TOYOTA Production System ),自働化 與 自動化 的差異,2.自働化 生產,豐田生產方式 ( TOYOTA Production System ),无法挽回,豐田生產方式,(三)TPS评价的三大指标： 品质 生产性 在库 3-1 品质