供应商审核与考评.ppt

供应商审核,为什么要供应商审核 供应商评审的种类、层次与方法 供应商审核与供应商管理过程 供应商认可评审 供应商质量体系审核与跟进 供应商绩效考评：准备、指标、方法与细则,供应商审核是供应商管理中的必要环节 是了解供应商优缺点、控制供应过程、促进供应商改 善的有效手段， 也是降低经营风险、保障持续供应的重要依据,为什么要供应商审核？,在供应商认可前开展的供应商评审 (Supplier Assessment 或 Supplier Evaluation ) 供应商质量体系审核 (Supplier Quality System Audit) 供应商表现的绩效考评 (Supplier Rating) 其它 ,供应商审核的种类,产品层次：主要是确认、改进供应商的产品质量，含正式供应 前的产品或样品认可以及供货过程中的来料质量检查； 工艺过程层次：包括供应商审核时工艺过程的评审，也包括供 应过程中因质量不稳定而进行的供应商现场工艺确认与调整； 质量保证体系层次：就供应商的整个质量体系和过程、参照 ISO9000标准或其它质量体系标准而进行的审核； 公司层次：这是供应商审核的最高层次，它不仅要考察供应商的质 量体系，还要审核供应商的经营管理水平、财务与成本控制、计划制 造系统、设计工程能力等各主要企业管理过程。,供应商审核的层次,供应商审核与供应商管理过程,主观法，是指根据个人的印象和经验对供应商进行 评判，评判的依据十分笼统。 客观法，是依据事先制定的标准或准则对供应商情 况进行量化考核、审定，包括调查表法、现场打 分评比、供应商表现考评、供应商综合审核以及 总体成本法（Total Cost Approach）等。,供应商审核的方法,适用于潜在的供应商; 采购员向供应商了解基本情况、并要求供应商填写调查 问卷、根据问卷及供应商提供的相关文件做出初步的评价并提出意见; 按供应商及所采购产品的重要性确定是否需要组织现场 审核。现场审核内容应覆盖调查问卷中的主要内容，并视并视情况由负有质量、 工程、企划及采购等功能的、有企业体系审核及专业经验的人员组成小组、由采购 部牵头进行。,供应商认可评审,无论是问卷调查还是现场审核，其内容都包括： 工厂（公司）基本情况（如企业环境、经营表现等）、管理体系、质量控制、企划、生产工艺、顾客服务、环境体系等方面。,供应商认可评审内容,供应商认可评审内容 - 基本情况,企业环境: 政治稳定性、进出口限制、货币可兑换性、通货膨胀、基础设施 近3年的财务情况：平衡表、银行报表、经营报告 行业地位：产品质量、交货可靠性、交货周期及灵活性、客户服务与支持、成本 近3年销售情况：销售量及趋势、人均销售量、本公司产品产量占总产量比 现有的合作关系：与本公司的竞争对手、与其它客户或供应商 产品/技术范围与本公司要求的适应性：产品的适应程度、工艺技术等适应程度 地理位置：与本公司距离、海关通关难易程度 人员：教育程度、出勤率、流失率、工作时间、平均工资水平、直接工人比例,供应商认可评审内容 - 管理状况,组织架构；功能、职责、汇报线 方针目标及相关情况：经营战略及目标、和顾客的战略关系、产品与技术战略性 企业的竞争力：产品改进、技术革新、缩短生产周期、提高生产率、降低成本等 质量体系：ISO9000、全员优质管理、全员参与及员工培训发展 供应商管理战略、供应商表现,供应商认可评审内容 - 质量体系,质量管理机构：功能、职责、汇报线 质量体系：文件的完整、正确性，质量目标与计划，质量审核，质量培训 质量水平：产品质量、过程质量、供应商质量、顾客质量投诉 质量改进：与顾客、供应商的质量协议，参与顾客、供应商的质量改进项目， 质量成本控制、愿意接受顾客质量审核程度,供应商认可评审内容 - 设计、工程与工艺,相关机构：功能、职责 、汇报线 工程技术人员能力：教育程度、工作经验、在本公司产品开发方面水平、在本公司 产品生产方面工艺水平、CAD/CAE使用情况、人员结构与流失率 开发与设计情况：实验、试验设施，与顾客、供应商共同开发情况，产品开发周期， 产品及工艺开发程序、对客户资料保密情况,生产部门机构：功能、职责 、汇报线 生产工艺过程：工艺布置、设备/工艺可靠性、过程能力、设备利用率、人时利用 率、工艺灵活性、作业指导书完整性与正确性 生产人员及其它：全能操作工情况、职工参与生产管理的程度、生产、工艺改进情 况、生产现场管理、生产报表及信息控制、外协加工控制、生产现场环境与清洁,供应商认可评审内容 - 生产,机构设置：功能、职责、汇报线 物流管理系统：物流管理、物料可追溯性、仓储条件、仓储量、先进先出、 MRP系统 发货交单：可靠性、灵活性、即时供应（JIT）能力、包装及运输、交货准确率 供应商管理：供应商选择、审核，供应商考评，供应商表现，供应商分类管理， 供应商改进与优化,供应商认可评审内容 - 企划与采购,环境管理机构：功能、职责、汇报线 环境管理体系：文件体系、环境方针与计划、环境因素及方案 环境控制：运作与控制、沟通与培训、应急措施、环境监测、改进与预防措施、 体系审核,供应商认可评审内容 - 环境管理,供应商认可评审内容,管理职责：总则、顾客需求、法规要求、质量方针、质 量目标与计划、质量管理体系、管理评审; 资源管理：总则、人力资源、其它资源：信息、基础设 施、工作环境; 过程管理：总则、与顾客相关的过程、设计与开发、采 购、生产与服务运作、不合格品（项）的控制、售后服务; 监测、分析与改进：总则、监测、数据分析、改进。,供应商质量体系审核,供应商质量 体系审核,供应商质量体系审核跟进,在已经认可的、现有供应商中进行的表现考评 目的是了解供应商的表现、促进供应商改进，并为供应 商奖励、供应商优化提供依据 考评的对象至少伙伴型、优先型和重点商业型供应商 通常每月进行一次，对于重点供应商，考评的结果该及 时告诉他们、并督促他们加以改进，而对其它供应商，考 评结果可视情况只作为参考、而不必报告给供应商,供应商绩效考评,制定供应商考评办法或工作程序; 对供应商的表现如质量、交货、服务等进行监测记录， 为考评提供量化依据; 选定被考评的供应商，将考评做法、标准及要求同相 应的供应商进行充分沟通，并在本公司内对参与考评 的部门或人员做好沟通协调; 考评由采购人员牵头组织品质、企划等人员共同参与。,供应商绩效考评准备,世界先进水平的厂家则： 考评所有的供应商，且文件规定好考评什么、何时考评、怎样考评、由谁考评 事先确定好考评指标、并通过信息系统自动计算考评结果 考评指标明确、合理、与公司的大目标保持一致 考评指标具体，考评准则体现跨功能精神 考评表现反馈给供应商并通报到公司内部相关人员 组织供应商会议跟进相应的改善行动 设定明确的改进目标,供应商绩效考评,不同单位对供应商考评要求不同，相应的考评指标也不一样。最简单做法是仅衡量供应商的交货质量，成熟一些的除考核质量外、也跟踪供应商的交货表现。较先进的系统则进一步扩展到供应商的支持与服务、供应商参与本公司产品开发等表现。,供应商质量指标是供应商考评的最基本指标，包括来料批次合格率、来料抽检缺陷率、来料在线报废率、供应商来料免检率等： 来料批次合格率 = （合格来料批次 来料总批次） 100%，最为常用 来料抽检缺陷率 = （抽检缺陷总数 抽检样品总数）100% 来料在线报废率 = 来料总报废数（含生产在线数） 来料总数 100% 来料免检率 = （来料免检的种数 该供应商供应的产品总种类数） 100%,供应商绩效考评质量指标,供应指标又称企划指标，是同供应商的交货表现及其企划管理水平相关的因素，主要有是准时交货率、交货周期、订单变化接受率等。 准时交货率=(按时按量交货的实际批次 订单确认的交货总批次） 100% 交货周期：自订单开出之日到收货之时的时间长度，常以天为单位； 订单变化接受率：是衡量供应商对订单变化灵活性反应的一个指标，指在 双方确认的交货周期中供应商可接受的订单增加或减少的比率。 订单变化接受率 = (订单增加或减少的交货数 订单原定交货数） 100%,供应商绩效考评供应指标,经济指标与采购价格和成本相联系，与质量及供应指标通常每月一次考核不同的是，经济指标相对稳定，多数企业是每季考核一次。此外经济指标是定性考核： 价格水平：往往同市场行情比较、或根据供应商的实际成本结构及利润率进行判断； 报价是否及时、报价单是否客观、具体、透明（分解成原材料、加工、包装、运输费 用、税金、利润等以及相对应的交货与付款条件）； 降低成本的态度及行动：是否真诚地配合本公司、或主动地开展降低成本活动，是否 定期与本公司检讨价格； 分享降价成果：是否将降低成本的好处也让利给顾客（本公司）； 付款：是否积极配合响应本公司提出的付款条件要求与办法，开出付款发票是否准确、及时、符合有关财税要求。,供应商绩效考评经济指标,支持、配合与服务方面的表现考核也是定性的、每季一次，相关的指标有反应与沟通、合作态度、参与本公司的改进与开发项目、售后服务等： 反应表现：对订单、交货、质量投诉等反应是否及时，答复是否完整，对退货、挑选等 是否及时处理； 沟通手段：是否有合适的人员与本公司沟通，沟通手段是否足； 合作态度：是否将本公司看成是重要客户，供应商内部沟通协作是否良好； 共同改进：是否积极参与或主动提出与本公司相关的质量、供应、成本等改进或活动； 售后服务：是否主动征询本公司的意见、主动访问本公司、主动解决或预防问题； 参与开发：是否参与、如何参与本公司的产品或业务开发过程； 其它支持：是否在参观、访问、报价与送样、保存本公司相关文件等方面配合良好。,供应商绩效考评支持与配合指标,供应商绩效考评细则,总分100分，其中质量35分，交货率25分，价格20分，支持20分。,正常状态供应商：连续6个月考评分80分 (质量部分30分，交货部分20分), 可 考虑作为长期合作对象及年终优秀供应商的候选单位； 警告状态供应商：临时供应商、连续6个月考评分 80分的供应商及新批准供应商。连 续6个月考评分 80分的供应商应限期6个月改进，否则就降低为“开除状态”； 开除状态供应商：连续12个月考评分 80分的供应商。原则上必须开除，如因客观条 件所限不能开除