贵港枢纽水电厂水力发电机组C修方案.doc

贵港枢纽水电厂 4号机C级检修方案 水电厂4号机组C级检修方案 审批: 审定: 审核: 编制: 水电厂 年 月一、机组运行、设备缺陷分析1、机组基本运行情况运行相对比较稳定，主要运行参数水导轴瓦温在？之间，发导轴瓦温主要在？之间，正推轴瓦温主要在？之间，反推轴瓦温主要在？, 发导垂直振动？mm,无重大异常缺陷。2、主要缺陷检修标准序号项 目检查内容及质量标准一水机部分1受油器检查处理检查更换轴承。2油管路漏油处理。加固或更换各连接密封垫3清洗滤水器、滤油器。清洗滤网无渣滓4控制环检查维护加油。加油，开、关接力器3次控制环动作无卡阻现象。5摩擦拐臂预紧力矩校验。按要求550650N.m校验预紧力。6水导、发导高压顶起量测量选择装表点，投1台水导记下顶起量读数；停水导投1台发导记下读数；停下发导后，同时启动1台水导和1台发导记下读数后，比较数据是否符合要求，不符合的调整压力。7空气冷却器检查试验。按要求工作压力的1.25倍做耐压密封试验。8前后流道检查、桨叶密封检查。抽干流道水检查水工物、导叶、过流面无异常；操作桨叶全开、全关3次无渗油9受油器检查拆开端盖检查上游侧轴承无磨损金属粉末或变色现象10轴承油系统、调速油系统油箱清洗旧油全部抽回油库过滤，油箱干净无油泥等杂质。11刹车风闸检查风闸动作灵活无卡阻、漏气现象，对漏气、卡阻的风闸解体处理。12水泵、油泵检查维护启动平稳无异响，电动机轴承加油维护。13转子磁极螺栓检查加固按预紧力检查加固（180公斤力）14转子大轴螺栓、转轮大轴螺栓检查外观检查无松动15抓垃圾拦污栅，视情况吊起拦污栅检查。视情况吊起栏污栅对金属构件焊缝检查处理，清掉栅格上垃圾，用清淤机清除门槛淤积，栏污栅能放到设计高程上。16抽检桨叶枢轴2个螺栓。按设计预紧力检查如没有工具可用敲打法检查。17组合轴承间隙测量调整。设计0.3mm0.02mm,超过此值进行调整。二发电机设备1滑环检查清理碳粉吸收装置检查，滑环碳粉清理，碳刷检查更换2制动器漏气，更换制动器密封圈检查更换密封圈3测温系统校验（表计、电阻），检查更换测温元件。做测温电阻温升试验，更换部分不合格测温元件4冷却风机检查检查轴承并加油保养或更换轴承5发电机检查清洁检查支架、磁极连接等有无新裂纹，旧裂纹有无恶化，用白布抹干净油迹三调速器1调速器位移零漂校验，调整“0位”。按实际调整校验。2接力器管路检查处理检查更换密封圈3事故配压阀管路渗油检查更换油管路密封圈。4调速器集油箱加装排油和加油阀门。安装阀门。5调速器试验导叶全开和全关、桨叶全开和全关的时间校验、测频回路检测、协联检测、负载故障检测、测速装置校验等。四监控系统1监控系统技改安装调试。2自动化元件校验动作值符合机组设定标准。3发电机机组电量变送器校验试验数据符合规范要求。五机组联合试运行试验1无水试验（各系统的静态检查）。调速器有关特性符合规范。2有水试验；调速器有关特性符合规范。3启动试验、空转试验、并网试验等。二、检修的组织措施为规范检修管理工作，提高设备检修质量和可用系数，确保设备安全、可靠、经济、环保地运行，根据国家和电力行业有关政策、法规规定，更好地落实水力发电厂4号机组2014年C级检修计划，完善检修组织、管理和监督体系，加强检修安全、质量和效率管理，保证C修工作安全、优质、高效地完成。1、计划检修工期：2014年12 月12日至 12月27日共 15天。2.机组C修管理小组组 长：成 员：2.1检修领导小组职责：2.1.1 负责落实4号机组C修“三措”（组织、技术、安全措施），合理安排C修计划，确保安全、按时、按质完成本次C修工作。 2.1.3负责落实、控制4号机组C修费用。2.1.4负责组织4号机组C修两级验收工作。3.机组C修检修小组组 长：成 员：3.1检修小组职责：3.1.1认真落实4号机组C修“三措”，按检修质量标准要求，安全高效的完成本次C级检修项目。3.2安全员职责：3.2.1安全员：3.2.2安全员职责：负责检查、落实现场安措，监督检修人员、运行人员严格执行两票；监督和纠正参与检修人员是否有习惯性违章和装置性违章，对违章人员，必须进行严肃处理。负责督促并配合完成现场验收程序的相关手续。4.验收小组：组 长：成 员：4.1验收小组职责： 严格按照电站两级质量验收标准进行组织验收，并认真填写两级验收卡。在质量验收过程中，发现有质量问题必须进行整改，并按照“四不放过”的原则进行分析。三、技术措施1、主辅设备检修依据和参考标准 行业标准发电企业设备检修导则； 设备交接性试验规程； 电业安全工作规程（发电厂及变电所电气部份）； 水电厂设备检修管理办法； 水电站检修规程、运行规程； 水轮机安装图纸、使用说明书及竣工资料； 水轮发电机安装图纸、使用说明书及竣工资料； 调速器图纸、使用说明书及竣工资料； 电站辅助设备使用维护手册； 设备缺陷管理规定； 设备实际运行状况 2.水轮机C级检修标准项目质量标准序号项 目检查内容及质量标准一转轮及主轴1检查转轮及转轮室的气蚀、磨损、裂纹等情况转轮叶片无大面积气蚀、无穿孔、无掉块2清扫转轮室，检查及紧固螺丝转轮室无杂物，螺丝无松动二导水机构1导水机构润滑部份加注润滑剂导水机构灵活、不卡等。2导水叶立面与端面间隙检查测量及调整导水叶立面与端面间隙无大的变化、必要时进行间隙调整。3导叶气蚀情况检查导叶无大面积气蚀4控制环的检查无严重锈蚀，润滑良好。5导叶开度测量及处理在各种规定开度下递增，反过来递减，测量互成90度的4对导叶开度，并在开度50%、100%两种情况下测量全部导叶的开度，开度最大偏差不大于3% 最大开度值。6导叶摩擦拐臂的检查及动作试验，更换磨损件导叶拐臂动作灵活无卡、移位。三过流部件1检查过流板、伸缩节漏水及堵漏、刷漆清除裂纹，堆焊后检查合格2水轮机前后流道检查无异常3测量表计管路检查、清扫指示正确，管路通畅，接头不漏水4流道进人孔的检查，检修排水阀的检查人孔门处不漏水，紧固螺栓不少不坏，阀盘根不漏水四主轴密封系统1主轴密封检查、处理（必要时更换），工作密封完好，间隙符合设计要求。2主轴密封水管路检查管路不堵五水导轴承1检查润滑油管路、高压顶起管路无渗漏。润滑供油量正常，高压顶起量正常。2表计校正指示正确，无渗漏。3导轴承温度计检查、校核、更换水导报警60，停机65六水轮机附属设备1水轮机附属油、水管路清扫、检查、刷漆管路无堵、无锈、无漏现象。 2水轮机附属过器滤、冷却器清扫检查过器滤和管路无堵、无锈、无漏水现象。3 水轮机发电机C级检修质量标准序号发电机机械部分质量标准一定子1定子的清扫、检查清洁、无锈蚀、无油垢，转子表面应无脏物、油垢、灰尘。2挡风板，灭火装置清扫、检查清洁、无锈蚀、无油垢，灭火装置正常。3定子预防性试验（包括绕组的绝缘电阻、吸收比、极化指数；泄露电流和直流耐压。）试验结果应符合：Q/GXD126.01-2004电力设备交接和预防性试验规程技术要求。4二转子及主轴1发电机空气间隙测量各实测点间隙与实测平均间隙值偏差小于10%2转子绕组及转子螺栓清扫、检查清洁、无锈蚀、无油垢、无裂纹，绕组完好无变形、无松动、绝缘无破裂3制动环及其固定螺栓清扫、检查清洁、无锈蚀、无油垢、无裂纹4转子联轴螺栓清扫、检查清洁、无锈蚀、无油垢、无裂纹5转子磁极连接头牢固，焊接头无开裂，磁极键焊接牢固无开裂6励磁电缆电缆无开裂，三相绝缘电阻试验结果符合Q/GXD126.01-2004电力设备交接和预防性试验规程技术要求。7转子预防性试验（包括绕组的绝缘电阻；转子碳刷架滑环绝缘电阻。）符合设计要求。三发电机附属设备 1中性点避雷器试验、励磁变试验、断路器试验、电流互感器试验、电压互感器试验、励磁变等试验。试验结果应符合Q/GXD126.01-2004电力设备交接和预防性试验规程技术要求。2隔离开关检查维护清洁、无变型、接地完好等，用0.05mmx10的塞尺检查，塞入深度6mm。四发电机推力轴承及导轴承1组合轴承间隙测量测量间隙符合设计要求。2水导、发导导轴承绝缘检查处理符合设计要求3水导、发导油管路检查。清洁、无锈蚀、无油垢、无渗漏，轴承油冷却器按工作压力1.25倍进行耐压，历时10min,应无渗漏。4导轴承温度计检查、校核、更换发导报警75，停机80，温度表指示正常。四支架1转子机架检查清洁、无锈蚀、无油垢、无裂纹。五空气冷却器1空气冷却器检查清扫清洁、无锈蚀、无裂纹、无渗漏。六制动装置1风闸制动器闸板与制动环间隙测量与调整符合设计要求七附属设备1油、水、气系统管路、阀门清扫、检查清洁、无锈蚀、无裂纹、无漏气、漏油、漏水。2油、水、气系统过器滤、冷却器清扫检查及耐压试验清洁、无锈蚀、无裂纹、无漏气、漏油、漏水。按工作压力1.25倍进行耐压，历时10min,应无渗漏。3附属测压管路检查、清扫清洁、无锈蚀、无裂纹、无漏气、漏油、漏水。4 变压器设备检修质量标准序号变压器设备附件质量标准1变压器测温原件检查接线正确无断线2变压器呼吸器检查干燥剂无变色3变压器油位检查正常范围14变压器卫生清扫各瓷瓶干净无灰尘5瓦斯继电器瓦斯继电器安装防雨罩5 调速器设备检修质量标准序号调速器设备质量标准1紧急停机阀检查能正确动作且动作灵活2事故配压阀检查无卡涩现象且动作灵活3接力器锁定装置检查动作正常，指示正确。4油压装置各油泵检查试验各油泵按规定值能正确动作，无异常振动和过热现象6 盘柜及二次设备检修质量标准序号项目质量标准1通讯系统各部运行正常畅通2温度巡检模件检查或更换；温度显示正常，变化最大值在0-2之间；2盘柜内设备检查及卫生清扫1、机旁各盘柜电源输入主回路对地绝缘值，应符合国标要求。2、盘装继电器完好，接点无拉弧烧损及变形，对应开出输出正常。3、所有端子连线牢固，无过热现象，内部连接电缆插头锁定良好。4、各插件紧固，无松动，引出线接插牢固。5、各盘柜控制把手、按钮动作良好，完整无缺。6、各盘柜控制压板、指示灯、标示件完整。7、各盘柜周围卫生清洁干净，孔洞封堵情况良好。8、设备标识清晰。3部分电缆孔洞封堵封堵后的孔洞符合规范要求四、检修的安全措施为保证作业施工现场安全，施工中坚决贯彻执行“安全第一、预防为主”的工作方针，安全、及时、有效完成2014年4号机C级检工作，需做好下列安全措施： 1.严格执行“两票”制度，工作票签发人、工作负责人、工作许可人要认真执行电业安全工作规程和我厂有关工作票签发、许可、执行等相关管理规定。对“危险点分析”的填写，应针对工作特点、工作方法、应用的工具、工作环境、设备状况、气候条件、工作时间等，结合事故教训，全面系统分析可能发生事故的危险点，进而制定相应的安全措施；每项工作的工作人员要与工作票中的人员名单一致。 2.认真做好运行与检修设备的隔离工作，可靠断开电源、水源、气源；对于公用系统、母管等有关阀门要加锁，并挂靠“禁止操作，有人工作”标示牌，确保安全措施到位。 3.进入生产现场必须规范佩戴安全帽。必须穿着合体的工作服。穿戴和装扮不应有倍转动机械绞住的部分和可能卡住的部分；所有进入现场的人员，衣服袖口必须扣好；禁止穿戴围巾、长衣服、领带等易被卷入的物品；禁止穿高跟鞋和带钉子的鞋；辫子、长发盘在工作帽和安全帽内。 4.高空作业必须系好安全带。尽量避免交叉施工，难以避免时，要制定切实可行的安全措施，且派专人现场协调、监护。 5.防止人身触电、设备和系统误停、送电。电气操作严格执行“安规“规定。在高压带电区域工作，工作区域和运行区域要设置明显的隔离标志、采取可靠防护、监护措施，防止走错间隔。严禁乱起动配电柜、控制屏上开关、按钮和停送电标示牌。操作电气开关和用测电笔验电时，操作者应站在带电体的侧面，防止电弧伤害。设备停送电要严格执行送、停电通管理规定。 6.在所有断开的隔离刀闸、断路器、熔断器上均悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。 7.进入流道检查转轮和开展其他工作时，必须保持通风良好，并用风机向流道吹气，在流道内等金属管道内以及潮湿环境工作使用照明时必须使用24V及以下照明电源。 8.进入转轮室工作的人员和工器具都要由专人登记管理，进人孔要有专人监护，工作结束后封闭进人孔时必须由工作负责人检查确认所有人员和工器具全部出来后，才能封闭进人孔。 9.每次开工前，工作负责人应会同工作许可人共同检查现场安全措施与工作票上所列安全措施是否相符，确认无误后办理工作开工手续，负责人带领工作班成员进入工作现场，并向工作班成员进行危险点告知，交代安全措施和技术措施，并确认每一个工作成员都已知晓。 10.实行定置管理，做好文明检修。拆卸的各种零部件、工具箱及工器具等按照定置图进行定置摆放，做到整齐有序，严禁乱放。拆卸的零部件要摆放在胶垫上，超过1000公斤的部件下方要垫方木等可靠的防护措施，不得直接放在地面上。认真执行检修质量工艺标准，拆开的管道、阀门口要及时盖好、加封，防止落入异物；各起吊口的盖板揭开后必须装设牢固的临时围栏。检修现场保持干净、整洁，废料、垃圾、油迹及时清除，垃圾和废保温要放在指定场所，废油要倒在指定的废油桶内。增强检修现场保护意识，检修中注意保护设备、地面、保温、墙面等，凡有地面砖的地面要铺设防护胶皮，防止造成地面损坏和二次污染，严禁踩踏仪表、开关柜、阀门、保温铁皮等易损部件；进行气割切割、焊接时，要做好防止电焊、气割火花溅烫地面砖的措施。 11.安全实施要做到规范化配置。现场各检修区域设置的临时安全围栏要固定整齐、稳固，不得歪斜、晃动；现场挂设的各种安全警示牌要工整、整齐；打开的盖板及栏杆要放置整齐，在放置的区域拉设整齐的围绳。检修工作结束后，要按照安全设施规范化的要求，对现场的安全设施、安全警示线、安全标示等进行规范完善。 12.运行人员做好运行机组的安全运行措施，做好事故预想、提高监盘质量，对异常情况及时分析、及时处理。做到勤分析、勤联系、勤检查、勤调整，加强巡回检查，严格“两票三制”，及时发现事故苗头和设备隐患，把事故消灭在萌芽状态，确保运行机组安全。 13.工作人员在工作中应听从工作负责人协调安排，不得擅离工作现场和扩大工作范围。14.现场搭接的临时施工电源，应符合临时电源的管理，必须装设漏电保护装置，防止电源短路及对工作人员造成伤害。附件：1、两级质量验收卡2、C修预算费用表附表1五、电厂4号机组C修二级质量验收卡检修班组机械或电气班参加工作人员工 作负 责 人检修项目检修内容检 修 前技术状况检 修 后质 量 达标 情 况质 量 标 准达 标 情 况参照预防性试验规程作为预试试验标准。符合预防性试验规程中的各项要求。检修班组检修班自检质量评价各项试验数据符合规程要求班 长检修负责人自检日期发通处 检验 意 见及 质 量评 价试验数据符合相关规程要求。生技处专 责检验日期备 注附表：2六、费用预算 附表2： 2014年4号机C修检修项目费用预算表（用途栏必填）项目名称水电厂4号机C级检修项目申报单位项目负责人项目概述计划开工时间2014.12 .12计划完工时间2014.12.27项目预算费用 合计(元)设备费预算明细表序号设备名称设备型号主要技术指标设备厂家单位计划数量单价(元)总价(元)用途1温度表块