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文档简介

事务文书:_管母线安装作业指导书单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 11 页管母线安装作业指导书1、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ14990;2、电力建设安全工作规程(变电所部分)DL59.3-xx;3、国家电网公司电力安全工作规程(变电站和发电厂电气部分);4、国家电力公司电力建设安全健康与环境管理工作规定;5、电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.15161.17-22;6、经业主认可的设计施工图纸;7、公司质量、职业健康安全和环境管理整合管理体系文件。1、检查所需工机具的使用状态,工机具是否配备齐全,并校验卷扬机操作开关是否可靠。2、根据作业范围整理布置施工现场,组装调整母线支架,牵设冷却水管,组装氩弧焊机。3、核对焊条和铝管的材质,对衬管和焊条进行清洁处理。4、所有带电工机具、设备均应可靠接地。5、材料、金具堆放有序,保持现场施工通道畅通、整洁。1、由技术负责人或班组长组织班组全员进行技术交底,做到人人心中有数,内容应含盖施工作业票。2、班组分工责任明确,各负其责。4、在施工区做好标识,须熟悉有关工机具操作规程,安全注意事项,特种作业人员必须持证上岗等。5、吊装中如多台卷扬机同时工作,应事先统一口令,设专人操作统一指挥。6、晚班作业时,应按要求设置临时照明,并保证照明亮度符合要求。1、进行铝管的外观检查,管皮无损伤,检查型号、规格符合设计值。2、铝管的技术文件齐全,并有合格证和材质证明。3、现场材料应分类整理垒齐,铝管堆放层数符合规定。3、工机具、材料均已到位,技术交底已完成。4、焊工试焊,并加工试件(管母线取二件),必要时送检测单位进行物理和机械特性等检验。1、每个对接焊口必须开坡口,坡口表面平光、对合后角度控制在6575。2、选取比管母线内直径小1mm铝管做衬管,其长度按设计图要求确定,无要求时应按2D(直径)+1取值操作。3、在管母线衬管范围内配钻4个16mm的焊接孔,钻孔位置:衬管边30mm处两边对称钻两孔,内推60mm与前垂直对称钻两孔。4、取碱性溶剂清除铝管表面上的油脂,用钢丝刷把焊接部位的氧化物清除。清洗部位包括衬管中间和加强孔部位、铝管焊口中心1mm范围及加强孔位置。车坡口前应考虑管母线的焊缝接头是否影响刀闸静触头的安装。1、母线校直:将待焊接的铝管放置在焊接平台上,衬管取中线插入两母线中,采用琴线或目测校直。2、对接要求:铝管接口的对直中心错位控制在0.5mm内,对接缝隙35mm,弯折偏移控制在1/5内。3、焊口除污:用丙酮和钢丝刷在待焊接部位进行氧化物清洁处理。两铝管焊口附近都有小弯,对正校直时应互错180放置,抵消一部分。1、工具:对于大口径的管母线(D170mmD250mm)焊接工具,必须配备精良。焊机工作稳定,焊钳应选取大号(#5钨棒),其散热水路必须保证畅通。2、材料:焊条特性必须和铝合金管的相同,氩气质量纯度必须达到99.999%(相当于以前的4个9)。1、施焊前焊工必须试焊,且试件必须送检合格后方可进行成批操作。2、清洁焊口:用钢丝刷作进一步对焊接部位的氧化物清除。3、焊口加温:铝管校直后在焊口周围进行氧焊加温,4、点焊固定除污加温:铝管焊口对称点焊四点固定,用钢丝刷清除点焊的氧化物,继续对焊口加温,满足焊接温度为止。5、焊接:满足温度正式进行焊接,焊接过程中焊机电流必须控制适中稳定,尽量一次性连续完成一圈的填底焊接,再次用钢丝刷进行彻底处理氧化物,最后一次性完成焊接工作。在点焊加强孔时,必须将衬管焊透。1、焊缝呈圆弧(鱼鳞状),均匀光滑,边缘整齐,焊缝加强厚度高于管母线表面24mm。2、焊缝不得有裂纹、凹陷、气孔和夹渣等缺陷。3、焊缝咬边不超标(壁厚的10%、焊缝总长的20%以内)。1、温度变形校直:焊接变形一般在焊口两边,可采用弯曲朝上改变放置方向的方法进行校直。2、毛丕校直方法:铝管弯曲在中间或偏中的,采用琴线拉直,琴线与铝管边线比较,直到铝管校直为止;铝管弯曲在管口,一般不作校直处理集中放置待用(调节母线长度时切除)。因强行校直将导致管口变形而影响焊接。3、焊接平台上校直:铝管对接时一定要配对,切记直对直,弯对弯的原则进行配对,实际上就是在铝管焊口两边5mm内保证对直。两种情况:对于已校直的铝管,可不考虑校直方向焊接;对于未经校直(无法校直的铝管)的铝管就必须考虑铝管的弯曲方向后才能校直焊接。即:整根母线上每两根铝管接口处的弯曲方向相反180,并且在一个平面上。这样加工出来的管母线整体是直的或大弯,看不出局部小弯。4、吊装校直:加工后母线总有些大的弯曲现象,吊装时注意将弯曲的部位朝上放置,也就是凸背朝天放置。利用自身重力或静触头的重量自然调直。1、绝缘子按要求检测试验,合格后方可组装。2、金具组合时,配套的螺栓、销钉及锁紧销等必须符合现行国家标准,且应完整,其穿向应一致。绝缘子串的球头挂环、碗头挂板及锁紧销等应互相匹配。3、弹簧销应有足够弹性,开口销必须分开,并不得有折断或裂纹,严禁用线材替代。4、均压环、屏蔽环等保护金具应安装牢固,位置正确。5、绝缘子串吊装前清洁擦干净。6、支持瓷瓶必须完整无损。7、固定母线的金具应考虑配备伸缩滑动的金具。1、悬挂式管母线吊装;组装V型绝缘子串,在构架横梁上管母线两悬挂点旁用钢丝千斤头固定开口葫芦。准备合适数量的钢丝绳,将钢丝绳从两个开口葫芦中穿过,并固定在V型绝缘子串的第三、四片瓷瓶处。同时开动卷扬机将管母线缓慢拉起,将悬式绝缘子串挂在横梁的挂点上。(还可以采取槽钢扁担挑吊装V型绝缘子串)2、支持式管母线安装时,支柱绝缘子的中心必须在同一轴线上,保证绝缘子的水平度及垂直度符合规程和设计要求,支柱绝缘子安装应牢靠。3、搬运和吊装时注意管母线焊缝有无裂缝出现,严禁焊缝有裂纹的管母线用于工程中。4、管母线应采用多点吊装方式,使其受力尽可能均匀,以提高吊装的精确度。单跨可采用两点吊装,两跨及以上应采用多点吊装。吊装时,管母线两端应用两根拦风绳控制方向使其平稳。5、伸缩节与管母接触处表面应清理干净,并涂一层电力复合脂。悬挂式母线施工:卷扬机位置摆放一定要选适当,钢丝绳与葫芦匹配,钢丝绳不得大于葫芦的吨位;千斤头挂葫芦不得有剪口等。瓷瓶固定式管母线施工:瓷瓶定位必须拉通线,母线托架应垂直水平,母线全段校直后才能紧固瓷瓶螺丝。1、管母线安装完成后,班组负责人应进行全面检查,发现不合格及时整改2、记录各种安装尺寸,调整三相水平,并填写施工安装和质量验评记录。1、控制好每根铝管车好的坡口圆周面与其铝管垂直,是焊接质量的重要保证。2、焊口加温到位,衬管加强孔焊透,焊缝堆高满足要求。3、所用金具必须全面检查,规格必须相互配套。必要时对封端球和封端盖进行打磨。4、管母线组配时吊点和支撑点距焊口距离应50mm,还应考虑避开隔离开关静触头的位置。5、管母线支持器应有12mm的滑动间隙。6、插入式伸缩节应活动自如,外观无裂纹、断股、褶皱,其截面应大于母线1.2倍。7、母线相色标志的长短三相一致。4、工作棚内应放置灭火器材。5、起吊工作应由经验丰富的同志指挥和监护。绑扎方法应正确牢靠,起吊重物下严禁站人,牵引钢丝绳夹角内侧不得有人逗留。6、地面施工人员应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过。7、高空作业人员应穿软底胶鞋、系安全绳、带工具袋。为防止高空坠落,施工人员在进行高空作业时,必须正确使用安全带(高挂低用)。8、高空作业人员使用的工具、材料应放入随身佩带的工具袋中,严禁高处抛掷工具、螺栓等。1、铝管母线进场必须堆放整齐有序,包装布条等不得乱堆乱放,减少周围环境污染。2、产生的垃圾应安排人员倒到指定的垃圾站内,严禁乱丢乱放。3、临时电源不得乱接,应指定专人负责,内部接线的标字应清楚。4、每天下班前应清理好现场,做到工完料尽场地清,保持良好的施工现场环境。5、施工机械的噪声应控制在允许的范围内,晚上加班应控制时间,尽量不打扰周围居民的正常生活。6、注意对工程成品的保护,加强成品保护意识,保护焊接好的管母成品。5、管母线表面应清洁无泥,无明显氧化的现象。6、绝缘子串的倾斜角度符合设计,碗口朝上,开口销无漏开。7、三相管母线应在同一水平线上,两端平齐。支柱绝缘子安装分项工程质量检验评定表表2.0.3悬式绝缘子串安装分项工程质量检验评定表表2.0.2管形母线安装分项工程质量检验评定表表6.0.2第 8 页 共 11 页管理人员安全承诺书在决战四季度安全生产工作中,本人严格履行以下承诺:认真贯彻落实上级安全工作精神,严格监督检查安全生产各项规章制度执行,坚决做到不安全不生产。严格执行管理人员跟班制度,积极参加、组织安全生产工作会议,分析安全生产动态,及时解决、反应安全生产中存在的问题,为职工创造良好的安全生产环境。严厉查处现场各类三违人员,认真组织开展隐患排查治理工作,不违章指挥,不强令职工冒险作业,做好各环节的安全防范工作,确保四季度安全。若违反以上承诺,自愿接受矿相关处罚。承诺人(签字):年 月 日管理人员安全承诺书在决战四季度安全生产工作中,本人严格履行以下承诺:认真贯彻落实上级安全工作精神,严格监督检查安全生产各项规章制度执行,坚决做到不安全不生产。严格执行管理人员跟班制度,积极参加、组织安全生产工作会议,分析安全生产动态,及时解决、反应安全生产中存在的问题,为职工创造良好的安全生产环境。严厉查处现场各类三违人员,认真组织开展隐患排查治理工作,不违章指挥,不强令职工冒险作业,做好各环节的安全防范工作,确保四季度安全。若违反以上承诺,自愿接受矿相关处罚。承诺人(签字):年 月 日职工安全承诺书在决战四季度安全生产工作中,本人严格

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