滤波器绕磁环组装流程图

工艺流程图（装配）产品名称400V级6A滤波器绕磁环工序名称滤波器组装流程图产品图号ASFI 4T006 A/1工序图号ASFI 4T006 G.Y1成品入库对应型号规格总材料清单绕磁环制作ASFI 4T006 G-01电容组件制作ASFI 4T006 G-02外壳安装ASFI 4T006 G-04检查元器件、材料出库输入输出端子等安装ASFI 4T006 G-03旧底图总号底图总号签 名日 期第 1 页工 艺审 核共 1 页日期签名标准化第 册共 页 更改标记 数 量更改单号签 名日 期批 准装配工艺过程卡(工序1)产品名称400V级6A滤波器工序名称绕磁环制作产品图号ASFI 4T006 A/1工序图号ASFI 4T006 G-01装入件及辅助材料序号料号名称和规格单机用量点位备注1H48/30/15锰锌铁氧体磁环12漆包线Q(ZY/XY)/-2/200-1.3适量3内径2.5mm外胶内纤维套管适量4铁氟龙套管WF-T-15AWG适量5相间隔离麦拉片30X1826塑料薄膜适量7锡块适量设备及工装工时定额序号设备及工装名称序号设备及工装名称1绕线钩2夹具3斜口钳4卷尺5锡炉6铜线剥皮机7专用线钳8弯线器工步内容及要求工步一：截线 用斜口钳剪1.25m长的1.3mm漆包铜线3根,操作过程中不可损坏铜线表面绝缘层,将铜线放置在软质的塑料薄膜上加以保护.工步二：截套管取铁氟龙套管(15AWG),用斜口钳剪三根长度15cm,将三根套管分别套在3根铜线的一端,铜线露出10cm左右如图1所示.图1铜线端部套入套管 旧总底图号底图总号签 名日 期第 1 页工 艺审 核共6页日期签名标准化第 册第 页更改标记数 量更改单号签 名日 期批 准装配工艺过程卡(工序1)产品名称400V级6A滤波器绕磁环工序名称绕磁环制作产品图号ASFI 4T006 A/1工序图号ASFI 4T006 G-01工步内容及要求工步三：绕第一相线取一只H48/30/15锰锌铁氧体磁环,将磁环放置在夹具上夹紧,将穿有套管的铜线端穿入磁环,套管露出3cm,顺时针紧密缠绕铜线15圈,然后向逆时针方向紧密缠绕6圈,如图2,3所示.图2首端套管露出3cm顺时针方向缠绕15圈图3逆时针方向回绕6圈旧底图总号底图总号签 名日 期第 2 页工 艺审 核共6页日期签名标准化第 册第 页更改标记数 量更改单号签 名日 期批 准装配工艺过程卡(工序1)产品名称400V级6A滤波器绕磁环工序名称绕磁环制作产品图号ASFI 4T006 A/1工序图号ASFI 4T006 G-01工步内容及要求工步四：绕第二相线 调整磁环旋转约120,使得缠绕区域正面朝上,夹具夹紧,将穿有15cm套管的铜线端穿入磁环,套管露出4cm,顺时针紧密缠绕铜线15圈,然后向逆时针方向紧密缠绕6圈,如图4,5所示.图4首端套管露出4cm顺时针方向缠绕15圈图5逆时针方向回绕6圈旧底图总号底图总号签 名日 期第 3页工 艺审 核共6页日期签名标准化第 册第 页更改标记数 量更改单号签 名日 期批 准装配工艺过程卡(工序1)产品名称400V级6A滤波器绕磁环工序名称绕磁环制作产品图号ASFI 4T006 A/1工序图号ASFI 4T006 G-01工步内容及要求工步五：绕第三相线调整磁环旋转约120,使得缠绕区域正面朝上,夹具夹紧,将穿有15cm套管的铜线端穿入磁环,套管露出3cm,顺时针紧密缠绕铜线15圈,然后向逆时针方向紧密缠绕6圈,如图6,7所示.顺时针方向缠绕15圈逆时针方向回绕6圈首端套管露出3cm图7图6旧底图总号底图总号签 名日 期第 4 页工 艺审 核共 6页日期签名标准化第 册第 页更改标记数 量更改单号签 名日 期批 准装配工艺过程卡(工序1)产品名称400V级6A滤波器绕磁环工序名称绕磁环制作产品图号ASFI 4T006 A/1工序图号ASFI 4T006 G-01工步内容及要求工步六：插绝缘纸 在磁环中间插入两片30*18mm相间隔离麦拉片,将三相绕组隔开,如图8所示.图8工步七：整形 将绕组排列紧密,使用专用线钳将铜线首末端夹直, 在第二相绕线起始端套入长度6cm内径2.5mm的外胶内纤维套管,然后使用弯线器将缠绕铜线的起始端弯向左端,铜线末端弯向右端,铜线之间间距2cm,如图9所示.铜线末端弯向右侧,间距2cm绝缘片成”人”字形插入图9铜线起始端弯向左侧,间距2cm套入外胶内纤维套管旧底图总号底图总号签 名日 期第 5页工 艺审 核共 6页日期签名标准化第 册第 页更改标记数 量更改单号签 名日 期批 准装配工艺过程卡(工序1)产品名称400V级6A滤波器绕磁环工序名称绕磁环制作产品图号ASFI 4T006 A/1工序图号ASFI 4T006 G-01工步内容及要求工步八：铜线剥皮 使用斜口钳将第二相绕线首端截断至距离磁环外沿13mm,末端距离磁环22mm,另外两相绕组线端与第二相平齐,然后将铜线首末端3cm部分的绝缘漆在剥皮机内剥掉,使铜芯露出亮铜色,如图10所示.铜线端剥皮线端距离磁环外沿22mm线端距离磁环外沿13mm图10工步九：线端镀锡 打开锡炉溶化锡块,将熔化了的锡水表面漂浮物清理掉,将铜线剥皮部分涂抹上助焊剂,再将铜线剥皮端放入锡炉内熔化的锡水中,镀上一层锡,如图11所示.图11铜线端放入锡炉中镀锡工步十：检查检查铜线,套管有无破损,绕线方向匝数是否正确,镀锡是否均匀.旧底图总号底图总号签 名日 期第 6页工 艺审 核共 6页日期签名标准化第 册第 页更改标记数 量更改单号签 名日 期批 准装配工艺过程卡(工序2)产品名称400V级6A滤波器工序名称电容组件制作产品图号ASFI 4T006 A/1工序图号ASFI 4T006 G-02装入件及辅助材料序号料号名称和规格单机用量点位备注12.2uF/227V X2安规电容72高精度电阻1M/0.5W33高精度电阻680k/2W14钩形裸端头HNB-1.25-515锡丝适量6设备及工装工时定额序号设备及工装名称序号设备及工装名称1电烙铁2压线钳3斜口钳工步内容及要求工步一：电容组件1制作取3只2.2uf的电容并成一排,将3只电容的一端引脚缠绕连接在一起,然后用电烙铁将连接处焊接牢固,再剪断连接端多余部分引脚,如图1所示.将3只引脚并联在一起连接处锡焊牢固图1旧总底图号底图总号签 名日 期第 1 页工 艺审 核共3页日期签名标准化第 册第 页更改标记数 量更改单号签 名日 期批 准装配工艺过程卡(工序2)产品名称400V级6A滤波器工序名称电容组件制作产品图号ASFI 4T006 A/1工序图号ASFI 4T006 G-02工步内容及要求工步二：并联电阻 取一只2.2uf电容和一只680K电阻,将电阻并联在电容的两引脚上,用锡焊将连接处焊接牢固,剪去电阻多余部分引脚,如图2所示.取3只2.2uf电容和3只1M电阻,将3只电阻分别并联在3只电容的两引脚上,用锡焊将连接处焊接牢固,剪去电阻多余部分引脚,如图3所示.图3图2连接处锡焊牢固连接处锡焊牢固680K电阻1M电阻工步三： 电容组件2制作 将3只并联有1 M电阻的电容放置成一排,再取并联680K电阻的电容放置在左上角位置,将四只电容的一端引脚连接在一起,用锡焊将连接处焊接牢固,剪断连接端多余部分引脚,如图4所示.连接处锡焊牢固图4旧底图总号底图总号签 名日 期第2页工 艺审 核共 3页日期签名标准化第 册第 页更改标记数 量更改单号签 名日 期批 准装配工艺过程卡(工序2)产品名称400V级6A滤波器工序名称电容组件制作产品图号ASFI 4T006 A/1工序图号ASFI 4T006 G-02工步内容及要求工步四：压接端子 取一只钩形裸端头,套接在电容组件2左端电容的一引脚上,使用压线钳压紧,在用电烙铁焊接牢固,如图5所示.图5680K电阻连接处锡焊牢固工步五：本道工序检查检查电容,电阻有无损坏,焊接是否牢靠,连接是否正确,方向是否正确.旧底图总号底图总号签 名日 期第 3页工 艺审 核共 3页日期签名标准化第 册第 页更改标记数 量更改单号签 名日 期批 准装配工艺过程卡(工序3)产品名称400V级6A滤波器工序名称输入输出端子安装产品图号ASFI 4T006 A/1工序图号ASFI 4T006 G-03装入件及辅助材料序号料号名称和规格单机用量点位备注1铜铆钉5.5X4X3.5X662铁粉芯磁环T38-5233锰锌铁氧体磁环NCD/HP1-H26/14.5/2014欧式端子台T4086-3P(PA12)25安规线4mm2UL线/12awg适量6锡丝适量设备及工装工时定额序号设备及工装名称序号设备及工装名称1剥线钳2压线钳3斜口钳4电烙铁50.5N.m气动扭力枪6卷尺7PH1十字批头工步内容及要求工步一：截线截长度为50mm,60mm, 95mm,110mm镀锡铜线(12AWG)各一段,75mm两段,剥掉铜线两端胶皮10mm,取三只端子分别压接在铜线的一端,如图1所示.压接端子图1旧总底图号底图总号签 名日 期第 1 页工 艺审 核共3页日期签名标准化第 册第 页更改标记数 量更改单号签 名日 期批 准装配工艺过程卡(工序3)产品名称400V级6A滤波器工序名称输入输出端子安装产品图号ASFI 4T006 A/1工序图号ASFI 4T006 G-03工步内容及要求工步二：输入端连接 取绕磁环,电容组件1以及50mm,60mm,75mm镀锡铜线,将镀锡铜线没压接端子端,电容组件1引脚与绕磁环右边铜线端部套入铜铆钉(5.5*4*3.5*6)内,用电烙铁锡焊牢固(烙铁温度350400),如图2所示.连接处锡焊牢固图275mm镀锡铜线60mm镀锡铜线50mm镀锡铜线工步三：输出端连接在电容组件2右部3引脚分别套入一只T38-52铁粉芯磁环,再将75mm,95mm,110mm镀锡铜线没压接端子与电容组件3引脚穿入铜铆钉(5.5*4*3.5*6)中, 用电烙铁锡焊牢固(烙铁温度350400),截3根长3cm的2.5mm外胶内纤维套管套入镀锡铜线上,如图3所示.75mm镀锡铜线95mm镀锡铜线110mm镀锡铜线连接处锡焊牢固套入套管套入磁环图3旧底图总号底图总号签 名日 期第 2页工 艺审 核共3页日期签名标准化第 册第 页更改标记数 量更改单号签 名日 期批 准装配工艺过程卡(工序3)产品名称400V级6A滤波器工序名称输入输出端子安装产品图号ASFI 4T006 A/1工序图号ASFI 4T006 G-03工步内容及要求工步四：安装接线端子 取一个锰锌铁氧体磁环(NCD/HP1-H26/14.5/20),将三根滤波器输出线端穿入磁环中,在取两个Pa-12欧式端子台,卸松端子台螺栓,将滤波器三根输入线端按短线接上部端口,长线接下部端口的顺序,依次放入到端子台的三个接线孔内,螺栓口朝外,再将三根输出线端按短线接上部端口,长线接下部端口的顺序,依次放入另一个端子台的三个接线孔内, 螺栓口朝外,锁紧螺栓,压紧线端,(0.5N.m气动扭力枪+PH1十字批头),如图4所示.图4输出端端子,0.5N.m锁紧套入磁环输入端端子,0.5N.m锁紧短线插入上接线孔工步五：本道工序检查检查电容,电阻有无损坏,焊接是否牢靠,连接是否正确,方向是否正确.旧底图总号底图总号签 名日 期第 3页工 艺审 核共 3页日期签名标准化第 册第 页更改标记数 量更改单号签 名日 期批 准装配工艺过程卡(工序4)产品名称400V级6A滤波器工序名称滤波器外壳安装产品图号ASFI 4T006 A/1工序图号ASFI 4T006 G-04装入件及辅助材料序号料号名称和规格单机用量点位备注16/13A滤波器外壳12M5*16带弹平垫螺栓组合230.125mm壳体隔离麦拉片180X120 240.125mm电容隔离麦拉片27X7025M3抽芯铆钉66ASFI-04T-006 标贴17热熔胶 558琥珀色适量8密封胶FM-700(2)适量9壳体嵌缝胶HT906W适量设备及工装工时定额序号设备及工装名称序号设备及工装名称1热熔胶枪2电子称32.7N.m扭力扳手4气动铆钉枪5耐压测试仪6尖嘴钳78mm套筒工步内容及要求工步一：装螺栓取一个6A滤波器下部外壳,取一只M5*16六角螺栓加弹平垫锁紧在外壳右端的螺栓孔内(2.7N.m扭力扳手+8mm套筒),在外壳内部四个角处打胶将角落的缝隙密封,如图1所示.内部四个角打胶1只M5*16螺栓,2.7N.m锁紧图1旧总底图号底图总号签 名日 期第 1 页工 艺审 核共5页日期签名标准化第 册第 页更改标记数 量更改单号签 名日 期批 准装配工艺过程卡(工序4)产品名称400V级6A滤波器工序名称滤波器外壳安装产品图号ASFI 4T006 A/1工序图号ASFI 4T006 G-04工步内容及要求工步二：粘贴麦拉纸 取6g密封胶A料与30g密封胶B料,混合均匀后,倒入外壳底部,取一张0.125mm麦拉纸粘贴在机壳底部,如图2所示.粘贴麦拉片图2工步三：装外壳 将滤波器主体放入机壳内部,输入端在左侧,输出端在右侧,接线端子台分别卡入外壳的左右两端的卡槽处,将电容组件2的圆形端子用一只M5*16螺栓加弹平垫锁紧在外壳左端的接地线处(2.7N.m扭力扳手+8mm套筒), 用尖嘴钳将卡槽处突出部分向外壳内部折弯,锁紧端子,在端子台内侧的螺丝口中注入热熔胶密封,如图3,4所示.图3输入端子卡入卡槽输出端子卡入卡槽一只M5*16螺栓,2.7N.m锁紧接地线旧底图总号底图总号签 名日 期第 2页工 艺审 核共 5页日期签名标准化第 册第 页更改标记数 量更改单号签 名日 期批 准装配工艺过程卡(工序4)产品名称400V级6A滤波器工序名称滤波器外壳安装产品图号ASFI 4T006 A/1工序图号ASFI 4T006 G-04工步内容及要求打胶密封图4折弯卡槽处突出部分锁紧端子工步四：相间耐压测试 打开耐压测试仪,调节耐压2100V,上升延10s,下降延10s,将测试仪红线与黑线分别夹在输入端的两相之间,按下开始按钮,当测试完毕观察记录测试结果,如显示pass则表示测试通过,再按下关闭按钮,将线接在另外两相之间测试两相之间的耐压,直到三相两两之间耐压测试完毕,如图5,6所示.图5图6开始按钮通过显示测试仪两线端分别接在两相输入端子上关闭按钮旧底图总号底图总号签 名日 期第 3页工 艺审 核共 5页日期签名标准化第 册第 页更改标记数 量更改单号签 名日 期批 准装配工艺过程卡(工序4)产品名称400V级6A滤波器工序名称滤波器外壳安装产品图号ASFI 4T006 A/1工序图号ASFI 4T006 G-04工步内容及要求工步五：相地耐压测试 打开耐压测试仪,调节耐压2650V,上升延10s,下降延10s