标准解读
《GB/T 10574.12-2003 锡铅焊料化学分析方法 硫量的测定》与《GB 10574.14-1989》相比,主要存在以下几个方面的差异和更新:
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标准编号与适用范围:首先,标准编号从GB 10574.14-1989变更为GB/T 10574.12-2003,表明该标准由强制性国家标准转变为推荐性国家标准。同时,新标准可能对锡铅焊料的定义或分类进行了细化或调整,以适应技术进步和产品发展的需求。
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测试方法的改进:GB/T 10574.12-2003很可能会引入新的或改良的测定硫含量的方法,这些方法相较于旧标准可能更精确、快速或者环保。例如,可能采用了更先进的光谱分析技术、电化学方法或其他现代分析手段,以提高检测效率和准确性。
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精度和误差要求:新标准通常会对测量结果的精度和允许误差提出更严格的要求,以确保测试结果的一致性和可靠性。这可能意味着在样品处理、仪器校准、数据处理等方面有更加明确和严格的规定。
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样品前处理过程:新标准可能对样品的采集、制备、保存等前处理步骤进行了优化或规定了新的要求,以减少外界因素对测试结果的干扰,保证测试的准确性。
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质量控制与质量保证:GB/T 10574.12-2003可能增加了关于实验室质量控制和质量保证体系的内容,要求实验室进行定期的能力验证、使用标准物质进行质控等,以提升整个检测过程的规范化和标准化水平。
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安全与环保要求:鉴于环保意识的增强和技术的发展,新标准中可能加入了更多关于实验操作安全和环境保护的规定,指导使用者在测定过程中采取措施减少有害物质的排放和废弃物的产生。
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术语与定义更新:随着科学进步,一些专业术语或定义可能有所变化,新标准会根据最新知识进行相应的更新,确保术语的准确性和时代性。
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文档简介
I C S 2 5 . 1 6 0 . 2 0H 1 3中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B / T 1 0 5 7 4 . 1 2 -2 0 0 3 代替 G B / T 1 0 5 7 4 . 1 4 -1 9 8 9锡铅焊料化学分析方法硫量的测定Me t h o d s f o r c h e mi c a l a n a l y s i s o f t i n - l e a d s o l d e r s -D e t e r mi n a t i o n o f s u l p h u r c o n t e n t2 0 0 3 - 0 3 - 1 1 发布2 0 0 3 - 0 8 - 0 1 实施中华人民共和国国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局发 布G B / T 1 0 5 7 4 . 1 2 -2 0 0 3月 U舀 本标准是对G B / T 1 0 5 7 4 . 1 1 0 5 7 4 . 1 4 -1 9 8 9 ( 锡铅焊料化学分析方法 的修订。本标准包括1 3 个部分 : 1 . G B / T 1 0 5 7 4 . 1 ( 锡铅焊料化学分析方法锡量的测定 是对G B / T 1 0 5 7 4 . 1 -1 9 8 9 的修订, 采用碘酸钾滴定法测定锡量 2 . G B / T 1 0 5 7 4 . 2 ( 锡铅焊料化学分析方法锑量的测定 是对 G B / T 1 0 5 7 4 . 2 .1 0 5 7 4 . 3 -1 9 8 9 的修订, 有两个方法。方法 1 采用孔雀绿分光光度法测定锑量, 方法2 采用澳酸钾滴定法测定锑量。 3 . G B / T 1 0 5 7 4 . 3 ( 锡铅焊料化学分析方法秘量的测定 是对G B / T 1 0 5 7 4 . 4 -1 9 8 9 的重新确认,只进行编辑性修改。采用硫脉分光光度法测定秘量。 4 . G B / T 1 0 5 7 4 . 4 ( 锡铅焊料化学分析方法铁量的测定 是对 G B / T 1 0 5 7 4 . 5 -1 9 8 9的修订, 采用火焰原子吸收光谱法代替 1 , 1 0 - =氮杂菲分光光度法测定铁量。 5 . G B / T 1 0 5 7 4 . 5 ( 锡铅焊料化学分析方法砷量的测定 是对G B / T 1 0 5 7 4 . 6 -1 9 8 9 的修订, 采用砷锑钥蓝分光光度法测定砷量。 6 . G B / T 1 0 5 7 4 . 6 ( 锡铅焊料化学分析方法铜量的测定 是对 G B / T 1 0 5 7 4 . 7 -1 9 8 9的修订, 采用火焰原子吸收光谱法代替2 , 9 一 二甲基一 1 , 1 0 , 一 二氮杂菲分光光度法测定铜量。 7 . G B / T 1 0 5 7 4 . 7 ( 锡铅焊料化学分析方法银量的测定 是对 G B / T 1 0 5 7 4 . 8 - 1 0 5 7 4 . 9 -1 9 8 9的修订, 有两个方法。方法 1 采用火焰原子吸收光谱法测定银量, 方法2 采用硫氰酸盐滴定法代替电位滴定法测定银量。 8 . G B / T 1 0 5 7 4 . 8 锡铅焊料化学分析方法锌量的测定 是对 G B / T 1 0 5 7 4 . 1 0 -1 9 8 9的重新确认, 只进行编辑性修改。采用火焰原子吸收光谱法测定锌量。 9 . G B / T 1 0 5 7 4 . 9 ( 锡铅焊料化学分析方法铝量的测定 是对 G B / T 1 0 5 7 4 . 1 1 -1 9 8 9的重新确认, 只进行编辑性修改。采用铬天青s - 聚乙二醇辛基苯基醚分光光度法测定铝量。 1 0 . G B / T 1 0 5 7 4 . 1 0 锡铅焊料化学分析方法锡量的测定 有两个方法。方法 1是对( ; B / T 1 0 5 7 4 . 1 2 -1 9 8 9 的修订, 采用火焰原子吸收光谱法测定锡量, 方法 2 为首次制定, 采用络合滴定法测定锅量。 1 1 . G B / T 1 0 5 7 4 . 1 1 ( 锡铅焊料化学分析方法磷量的测定 是对 G B / T 1 0 5 7 4 . 1 3 -1 9 8 9的重新确认, 只进行编辑性修改。采用磷钒铝杂多酸一 结晶紫分光光度法测定磷量。 1 2 . G B / T 1 0 5 7 4 . 1 2 ( 锡铅焊料化学分析方法硫量的测定 是对 G B / T 1 0 5 7 4 . 1 4 -1 9 8 9的修订,采用高频感应红外吸收法代替蒸馏示波极谱法测定硫量。 1 3 . G B / T 1 0 5 7 4 . 1 3 锡铅焊料化学分析方法铜、 铁、 锅、 银、 金、 砷、 锌、 铝、 秘、 磷量的测定 是新制定的标准。采用电感祸合等离子体发射光谱( I C P - A E S 法) 对锡铅焊料中的铜、 铁、 锡、 银、 金、 砷、 锌、铝. 秘 . 磷含量进行测定。 本部分是对G B / T 1 0 5 7 4 . 1 4 -1 9 8 9 ( 锡铅焊料化学分析方法蒸馏示波极谱法测定硫量 的修订。修订的主要内容是: 采用高频感应红外吸收法。测定范围( 质量分数) ; 0 . 0 0 0 2 %-0 . 0 3 0 o . 本部分附录 A和附录B是资料性附录 本部分自 实施之日 起, 同时代替G B / T 1 0 5 7 4 . 1 4 -1 9 8 9 , 本部分由中国有色金属 _ 业协会提出。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会负责归口。 本部分由云南锡业集团有限责任公司负责起草。 8 3G B / T 1 0 5 7 4 . 1 2 -2 0 0 3本部分由北京有色金属研究总院、 云南锡业集团有限责任公司起草。本部分由广州有色金属研究院、 云南出人境检验检疫局协助起草。本部分主要起草人: 杨萍、 周海收、 汤建所、 海兰、 王青、 金静如、 房军。本部分主要验证人: 肖红新、 徐伟、 戴凤英。本部分所代替的历次版本发布情况为:GB / T 1 0 5 7 4 . 1 4 - 1 9 8 9 0G B / T 1 0 5 7 4 . 1 2 -2 0 0 3锡铅焊料化学分析方法硫量的测定范围本部分规定了锡铅焊料中硫含量的测定方法。本部分适用于锡铅焊料中的硫含量的测定。测定范围( 质量分数) : 0 . 0 0 0 2 %一。 . 0 3 0 %.2 方法提要 在助熔剂存在下, 在高频炉内通人氧气流, 使试样在高温下燃烧, 硫生成二氧化硫气体进人红外吸收池, 仪器自动测量其对红外能的吸收, 并与标准样品比较、 测量, 计算结果。试荆与材料3 . 1 净化荆和催化荆3 . 1 . 1 无水过氯酸镁。3 . 1 . 2 烧碱石棉。3 . 1 . 3 稀土氧化铜3 . 1 . 4 玻璃棉。3 . 1 . 5 脱脂棉。3 . 1 . 6 镀铂硅胶。3 . 2 助熔剂3 . 2 . 1 低硫锡粒3 . 2 . 2 低硫钨锡粒: 钨 , 锡=9 3, 73 . 3 增塌 陶瓷增祸( 0 2 4 m mX 2 4 m m ) , 使用前应在6 MH z ,检测器灵敏度: 0 . 0 0 0 1 %.仪器工作条件见附录A ( 资料性附录) 。5 分析步骤5 . 1 试料 称取。 . 5 g 试样, 精确至。 . 0 0 1 g , 独立的进行两次测定, 取其平均值。5 . 2 仪器准备 按附录A ( 资料性附录) 确定测定条件, 按仪器说明书准备好仪器待用。G B / T 1 0 5 7 4 . 1 2 -2 0 0 35 . 3 仪器的稳定性5 . 3 . 1 通过燃烧几个类似于待测试样的样品来调整和稳定仪器。5 . 3 . 2 仪器通氧循环几次, 再将空白调至零。5 . 4 校正仪器5 . 4 . 1 加人5 g 低硫锡粒, 再称取。 . 5 0 0 g 的标准样品, 置于柑竭中, 加人约2 g 低硫钨锡粒。5 . 4 . 2 将柑涡放到炉子的支座上, 升到燃烧位置, 按仪器说明中“ 自动” 校准步骤进行操作, 重复做 3 个 - 5 个标样, 得到一个重现性较好的平均结果。通过“ 自动” 校准空白的方式扣除标准样品中硫的质量分数( %) , 得到的空白值储存于计算机中。5 . 4 . 3 按 5 . 4 条重复一次标准样品的测定, 测定结果应稳定在误差范围内, 再选择一个与被测试样含硫量相当的标样复验。5 . 55 . 5 . 1测定 低硫锡粒的空白 测定: 加人5 g 低硫锡粒置于柑祸中, 加人约2 g 低硫钨锡粒。按5 . 4 . 2 进行测定。通过“ 自动” 校准空白的方式扣除标准样品中硫的质量分数( %) , 得到的空白值储存于计算机中。5 . 5 . 25 . 5 . 3试样测定: 加入5g 低硫锡粒, 再称取试料( 5 . 1 ) 置于柑涡中, 加人约2 g 低硫钨锡粒。将钳涡放到炉子的支座上, 升到燃烧位置, 按仪器说明书中“ 自 动” 分析步骤进行操作, 仪器自 动扣除空白值后显示, 并打印出硫的质量分数( %) 。所得结果表示至 4 位小数 。6 允许差实验室间分析结果的差值应不大于表1 所列允许差。 表 1硫含量( 质量分数)允许差( 质量分数)0 . 0 0 0 2 . 0 . 0 0 0 30 . 0 0 0 1 0 . 0 0 0 3 -0 . 0 0 0 80 . 0 0 0 2 0 . 0 0 0 8 - - 0 . 0 0 2 00 . 0 0 0 3 0 . 0 0 2 00 . 0 0 5 00 . 0 0 0 5 0 . 0 0 5 0 - 0 . 0 1 2 00 . 0 0 1 2 0 . 0 1 2 0 - 0 . 0 3 0 00 . 0 0 3 0G B / T 1 0 5 7 4 . 1 2 -2 0 0 3 附录A( 资料性附录)仪器工作条件使用C S - 4 4 4 H F - 4 0 0 型高频感应红外气体分析仪测量硫的 参考工作条件如表A . 表 A . 1载气输人氧气压力 / MP a系统气体压力 / MP a最短分析时间 / s气动气流量/ ( L / mi n )氧气流量八L / mi n )氧气( 体积分数) 9 9 . 5 %3 53 71 24 013G B / T 1 0 5 7 4 . 1 2 -2 0 0 3 附录B ( 资料性附录)树脂芯焊锡丝” 样品预处理方法 用干净的 不锈钢剪刀将试料剪成约1 0 m m长的短丝, 置于2 5 0 m L 烧杯中, 加1 0 0 m L无水乙醇、异丙醇或其他有机溶剂, 微热并摇动至
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