剪力墙裂缝加固方案.docx

1、编制说明1.1 编制依据（1）原设计图纸；（2）原建筑结构；（3）混凝土结构加固技术规程（GB50367-2007）；（4）混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料（JC/T 10412007）（5）相关厂家的配套产品说明；1.2 编制范围地铁14号线工程郭庄子站主体站厅层侧墙8-15轴/A、D轴侧墙墙体裂缝1.3 质量保证1.3 .1质量保证原则建立完整的工程质量管理体系和控制程序，明确工程质量目标，结合本工程特点与实际情况制定切实可行、有效的工程质量保证措施，施工过程严格进行质量管理与控制，确保工程达到优良的质量标准。施工过程严格实施ISO9001标准进行质量管理。1.3.2技术可靠性原则根据本标段工程特点，吸收成熟技术，结合既往施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工，确保工程安全、优质、快速地建成。2、工程概况及裂缝情况分析2.1工程概况地铁14号线03标段，线路起于大瓦窑站东端（K6+031.3），止于大井站区间竖井（K8+543.7），全长2512.4米。包括一站二区间，即郭庄子车站、大瓦窑站郭庄子站区间、郭庄子站大井站区间竖井区间。郭庄子站车站起点里程K7+108.400,车站终点里程K7+311.650。车站标准段主体结构总高13.0米，底板埋深约16.0米，车站标准段外包宽度为20.9米，车站外包总长为203.25米。车站主体结构为地下二层三跨箱型框架结构，岛式站台采用明挖法顺筑法施工。2.2裂缝产生情况分析本工程的混凝土裂痕，主要集中在在主体站厅层侧墙8-13轴/A、D轴侧墙墙体。在侧墙混凝土浇筑完毕后，我单位安排了专人进行养护工作，在模板拆除时，共计12处，裂缝分布于主体站厅层侧墙8-13轴/A、D轴中；以竖直向裂缝为主，我单位对裂缝的长度、宽度进行了统计，其中裂缝宽度绝大多数在0.3mm以下，根据施工状况及有关物理因素分析，应为由于掩养护不及时以及拆模过早造成的。 由于本工程的工期十分紧张，为了确保能够确保节点工期的实现，因此，在施工中，可能存在着一些为了抢工期而过早拆模进行下一步工序的问题，这些问题直接的影响到了混凝土的质量。混凝土硬化期间水泥放出大量水化热,内部温度不断上升,在表面引起拉应力。后期在降温过程中,由于受到基础或老混凝土的约束,又会在混凝土内部出现拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时,即会出现裂缝。由于原材料不均匀,水灰比不稳定,及运输和浇筑过程中的离析现象,在同一块混凝土中其抗拉强度又不均匀,存在着许多抗拉能力很低、易于出现裂缝的薄弱部位。在钢筋混凝土中,拉应力主要是由钢筋承担,混凝土只是承受压应力。在素混凝土内或钢筋混凝土的边缘部位如果结构内出现了拉应力,则须依靠混凝土自身承担。在施工中混凝土由最高温度冷却到运转时期的稳定温度,往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。有时温度应力可超过其他外荷载所引起的应力。因此,如后期养护不及时，会就会造成这种形变。这种变形对混凝土的结构安全无影响。2.3裂缝处理方法通过对裂缝产生原因的分析，我们请具有相关资质的专门的加固施工公司对混凝土裂痕进行处理，采用化学灌浆加固的 方法对混凝土裂缝进行修补，已达到封闭裂缝的目的；要求能够保证修补材料均匀注入到细而深的裂缝中去，保证裂缝修补质量。3、施工准备3.1技术准备1） 施工前应对认真研究施工工艺，了解各部位的材料选择、做法和技术要求。2） 做好书面的技术（安全）交底，施工前由施工员进行现场交底。3） 做好材料的复试工作。3.2机具准备主要施工机具：序号工具数量1机械压力注浆器1台2空气压缩泵1台3钢丝刷5把4强力吹风机1把5小刮板5把6手提角磨机1把7量杯1套 3.3劳动力准备本工程劳动力的配置根据工程量及施工进度安排进行投入，总体施工人员在18人左右，并根据实际施工进度及时调整以满足施工需要。 劳动力计划见表3-1。表3-1 劳动力计划表序号工种人数1壮工102注浆技工8共计18人。3.4材料准准备灌浆树脂、灌缝胶裂缝灌缝胶是一种双组份、室温固化无溶剂改性环氧灌缝胶、力学强度高、粘合力强。其材料性能如表1所示: 本方案拟采用改性环氧树脂类灌浆材料，其具有较广泛的应用范围，强度、粘度、固化时间可调节。灌浆料应满足JC/T 10412007混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料的要求。环氧树脂灌浆材料浆液性能与固化物性能应符合表2、表3的规定。表（1）混凝土裂缝修补胶的参考安全性能指标序 号项 目指 标1钢钢拉伸抗剪强度标准值（Mpa）102抗拉强度（Mpa）203受拉弹性模量（Mpa）15004抗压强度（Mpa）505抗弯强度（Mpa）306不挥发物含量（固体含量）99%表（2） 环氧树脂灌浆材料浆液性能序号项目浆液性能LN1浆液密度/g/cm3 1.001.002初始粘度/MPas 302003可操作时间/min 30 30 表（ 3 ）环氧树脂灌浆材料固化物性能项目固化物性能4抗压强度/MPa 40705拉伸抗剪强度/MPa 5.08.06抗拉强度/MPa 10157粘结强度干粘结/MPa 3.04.0湿粘结a/MPa 2.02.58抗渗压力/MPa 1.01.29渗透压力比/ 300400a 湿粘结强度：潮湿条件下必须进行测定。注：固化物性能的测定试龄期为一个月。4.施工原理及工艺要求4.1灌浆的施工工艺化学灌浆加固工艺：清理裂缝粘贴浆嘴封缝配胶灌浆；4.2施工方法4.2.1 清缝 使裂缝清晰外露，用钢丝刷、压缩空气清除裂缝附近的灰尘。4.2.2 粘贴浆嘴 沿裂缝长度方向粘贴浆嘴，浆嘴粘接牢固。（根据现场实际情况确定浆嘴粘贴间距；30cm40cm为宜）4.2.3 封缝粘贴浆嘴后，在裂缝表面，沿裂缝长度方向，骑缝以缝为中心线的带状范围用封缝专用胶或封缝砂浆将裂缝封闭，封缝宽度为3050mm，并根据现场裂缝大小适当调整其宽度。4.2.4 配胶 按灌缝胶说明书提供的配比和所需用量提取A料和B料分别搅拌，以消除任何沉淀物，把A料和B料倒进混合容器，混合搅拌至颜色均匀，然后使用；一次配胶量不宜过多，以4050min用完为宜。4.2.5 灌浆 （注射器灌浆和机械灌浆）1.）注浆是施工关键工序之一，应确保注射胶液的质量；将配制好的裂缝修补胶装入注射器，竖向裂缝按顺序从下向上顺序，水平裂缝按从一端向另一端顺序，灌胶时从第一个浆嘴开始注入，待第二个浆嘴流出胶为止，然后用丝堵将第一个进浆嘴堵死，再从第二个浆嘴注入，如此顺序进行。最后一个浆嘴为排气用，可不注胶。待缝内胶液达到初凝而不外流时，可拆下浆嘴。2. ）机械压力灌浆A、压力控制：气压式压力表，压力控制0.20.5MPa。B、灌浆施工：搬动操纵杆加压把浆液从浆嘴压入缝中。达到压力0.20.5MPa后，在此压力下继续灌浆，再继续压注几分钟，即可结束灌浆，并用丝堵把进浆嘴堵住后，即可进行下一浆嘴的灌浆。待缝内胶液达到初凝而不外流时即可剔除浆嘴。5.质量保证措施5.1 选择技术力量较强的专业加固公司进行施工；5.2 所使用的材料必须使用合格产品，加强进场质量验收；5.3 质量保证计划：5.31建立健全完善的项目质量保证体系。完善的质保体系是实现质量目标的基本保障健全质量保证体系，树立“人人都是质检员”的意识，加强过程控制，确保工程质量。5.3.2严把材料关。进场的各种主要原材料、半成品、成品必须有出厂合格证、生产许可证，产品使用认证、满足环保要求并向监理报验合格后方准投入使用。5.3.3严格执行“三检制”（自检、互检和专检），加强质量评定，做好质量记录工作。5.3.4加强施工中的过程控制和不合格品控制，上道工序不合格，不许进行下道工序施工。6、安全施工保证措施6.1 为贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，确保施工生产活中人身、设备和产品安全，项目部应贯彻公司安全生产管理制度，落实安全生产责任制。6.2 根据“管生产必须管安全”、“安全生产，人人有责”的原则，成立安全生产管理小组，项目经理任组长，各班组及分包负责人为组员。明确项目部主要人员在施工活动中应负的安全职责。7、文明施工与保护环境的措施7.1项目部应认真搞好施工现场管理，做到文明施工，安全有序、整洁卫生、不损害公共利益。7.2合理布置物料器具、水电、管线、生活、警卫等临时设施。在场内醒目位置设置质量与安全警示标牌。在办公室内公示质量方针及目标，项目岗位责任制，施工进度计划及图表等。7.3施工现场坡向及排水系统做到雨天不积水、场内道路应坚实、平坦、不扬灰。现场保持机械设备的卫生，材料施工机具堆放整齐排列有序。7.4施工时应采取措施或避开夜间施工，减少噪声与振动、扰民、并与业主方一道协调好与周边单位，居