《LCD後制程》PPT课件.ppt

LCD後制程簡介,凌達光電 GiantPlus,凌達光電,GiantPlus,大綱：,LCD的概述,LCD后制程說明,LCD后制程流程圖,制程說明,凌達光電,GiantPlus,一.LCD的概述,1 . 液晶的狀態 1888年奧地利植物學家萊尼茨爾(F.Reinitzer)在加熱苯酸脂晶體時發現：當溫度升到145.5時晶體融化成為乳白色粘稠的液體。再繼續加熱到178.5 時乳白色粘稠的液體變成完全透明的液體。后經德國卡爾斯呂愛大學教授萊曼(O.Lemann)研究這種乳白色粘稠的液體具有光學各向異性因此建議稱之為液體晶體(Liquid Crystal)。 2 . 液晶的種類 二十世紀二十年代德國Heideberg大學的L.Gattermann和Halle大學的D.Vorlander先后合成了300多種液晶并指出液晶分子是棒狀的分子。在此基礎上法國的G.Friedel及F.Grand-jean等對液晶的結構及光學性能作了詳細的研究并于1922年完成了液晶分類的工作將液晶划分為近晶相、向列相和膽甾相。,凌達光電,GiantPlus,1.1 近晶相液晶 近晶相液晶是由棒狀或條狀的分子組成分子排列成層層內分子長軸相互平行其方向可以垂直于層面或與層面成傾斜排列。因分子排列整齊其規整性接近晶體具有二維有序性。分子質心位置在層內無序可以自由平移從而有流動性但粘滯系數很大。分子可以前后、左右滑動但不能在上下層之間移動。因為它的高度有序性近晶相經常出現在較低溫度范圍內。其分子結構如下圖,凌達光電,GiantPlus,1.2 向列相液晶 向列相液晶的棒狀分子也仍然保持著與分子軸方向平行的排列狀態但沒有近晶相液晶中那種層狀結構。向列相中分子的重心混亂無序但分子(杆)的指向矢大體一致。此外與近晶相液晶相比向列相液晶的粘度小富于流動性。產生這種流動性的原因主要是由于向列相液晶各個分子容易順著長軸方向自由移動。事實上不少向列相液晶的粘滯系數只是水的粘滯系的數倍。向列相液晶分子的排列和運動比較自由對外界作用相當敏感因而應用廣泛。其分子結構如下圖,凌達光電,GiantPlus,1.3 膽甾相液晶 膽甾醇經脂化或鹵素取代后呈液晶相稱為膽甾相液晶。這類液晶分子呈扁平形狀排列成層層內分子相互平行。不同層的分子長軸方向稍有變化沿層的法線方向排列成螺旋結構。膽甾相實際上是向列相的一種畸變狀態。因為膽甾相層內的分子長軸彼此也是平行取向僅僅是從這一層到另一層時的均一擇一優取向旋轉一個固定角度層層疊起來就形成螺旋排列的結構。其分子結構如下圖,凌達光電,GiantPlus,2 . 液晶顯示器的种類 液晶顯示器的种類很多，但相當普通而且廣泛應用的是利用液晶的電光效應而實現顯示的。所謂電光效應實際上就是指在電的作用下，液晶分子的初始排列改變為其他的排列形式從而使液晶盒的光學性質發生變化也就是說電通過液晶對光進行了調制。 利用電光效應制作的常用的液晶顯示器大致有以下几種TN-LCD,STN-LCD,HTN-LCD,FSTN-LCD,TFT-LCD等。 TN-LCD是Twist Nematic Liquid Ctystal Disply的簡稱即扭曲向列相液晶顯示。這種顯示模式的特點是液晶分子基本平行于基板排列但上下液晶分子取向呈扭曲排列整體扭曲角為90 。 STN-LCD是Super Twist Nematic Liquid Ctystal Disply的簡稱即超扭曲向列相液晶顯示。 它與TN-LCD的結構相似不同的是其扭曲角不是90 而是在180 270 之間其工作原理也與TN-LCD完全不同。,凌達光電,GiantPlus, HTN-LCD是High Twist Nematic Liquid Ctystal Disply的簡稱即高扭曲向列相液晶顯示。HTN-LCD與TN-LCD和STN-LCD的結構相似只不過HTN-LCD的扭曲角在100 120 之間其性能也介于TN-LCD和STN-LCD之間。 FSTN-LCD是Film Super Twist Nematic Liquid Ctystal Disply的簡稱這里Film是指補償膜或延遲膜所以FSTN-LCD稱為補償膜超扭曲向列相液晶顯示。通過一層特殊處理的補償膜能夠克服STN-LCD的缺點即克服STN-LCD有背景色成為黑白顯示所以有人稱FSTN-LCD為黑白模式的STN-LCD。 TFT-LCD(Thin Film Transistor Liquid Ctystal Disply)即薄膜晶體管的有源矩陣液晶顯示它是目前LCD市場中最高擋次的產品。,凌達光電,GiantPlus,附 TN型 & HTN型 & STN型 LCD之比較,凌達光電,GiantPlus,3 . 液晶顯示器的結構 液晶顯示器是一個由上下兩片導電玻璃制成的液晶盒盒內充有正性液晶四周用密封材料(一般為環氧樹脂)密封盒的兩個外側貼有偏光片。液晶盒中上下玻璃片之間的間隔即通常說的盒厚一般為几個微米(人的頭發直徑為几十微米)。上下玻璃片內側對應顯示圖形部分鍍有透明的氧化銦錫(簡稱ITO)導電薄膜即顯示電極(電極的作用主要是使外部電信號通過其加到液晶上去)。,凌達光電,GiantPlus,4 . STN-LCD的顯示原理 液晶顯示器件LCD的顯示原理是在兩片玻璃基板上裝有配向膜所以液晶會沿著溝槽配向具有偶極矩的液晶棒狀分子在外加電場的作用下其排列發生變化使得通過液晶顯示器件的光被調制從而呈現明與暗或透過與不透過的顯示效果。液晶顯示器件中的每個顯示像素都可以單獨被電場控制不同的顯示像素按照控制信號的“指揮”便可以在顯示屏上組成不同的字符、數字及圖形。因此建立顯示所需的電場以及控制顯示像素的組合就成為液晶顯示驅動器和液晶顯示控制器的功能。,凌達光電,GiantPlus,光源,光源,a無電壓(V=0),b有電壓(VVth),STN顯示原理,凌達光電,GiantPlus,二LCD后制程說明,日期碼噴印,壓合封口,Y切割,X切割,大裂片,小裂片,液晶注入,目 檢,電 測,再定向,裝 檢,磨 邊,偏貼前清洗,封口后清洗,貼 片,2 .1 LCD后制程流程圖,凌達光電,GiantPlus,1.1 切割原理 將大對玻璃固定在切割機工作台上，切割是通過刀輪沿玻璃上的切割標記在一定的壓力下劃動，在玻璃上形成一條深度和寬度一致的切口的過程。刀輪運動的軌跡稱為切割線。切割過程如圖所示：,大對玻璃的每個單模顯示器的四個角都有一個切割標記，如圖所示：,2 .2 制程說明,凌達光電,GiantPlus, Y切割, X切割,1.2切割制程,凌達光電,GiantPlus,1.3制程管制,凌達光電,GiantPlus,凌達光電,GiantPlus,1.4切割不良現象分析,凌達光電,GiantPlus,2.1 裂片原理 大裂片是用裂片機完成，其裂片的原理是在有切割刀痕玻璃的背面旋加一定的壓力使玻璃發生微小的形變，玻璃沿切割線裂開，如圖所示：,凌達光電,GiantPlus,大裂片,小裂片,2.2 裂片制程,凌達光電,GiantPlus,2.3制程管制,凌達光電,GiantPlus,2.4裂片不良現象分析,凌達光電,GiantPlus,3.1 液注原理 液注是將Stick以封口朝下方向放置讓海綿條吸取液晶將機台抽真空后使封口與海綿條緊密接觸后泄壓這樣由于二者氣壓存在差異就會使液晶填滿整個CELL。如圖所示,抽真空,充氣,空盒,液晶,密閉室,凌達光電,GiantPlus,3.2 制程管制,凌達光電,GiantPlus,3.3液注不良現象分析,凌達光電,GiantPlus,4.1 壓合原理 壓合是將注入液晶的CELL以封口朝外的方式放置并對其加壓擦拭多余之液晶然后點上UV膠并泄壓使膠滲入液注口內1/3 2/3以UV燈照射使封口膠硬化這樣就將液晶封閉在液晶盒內。如圖所示,凌達光電,GiantPlus,4.2 制程管制,凌達光電,GiantPlus,4.3壓合不良現象分析,凌達光電,GiantPlus,5.1 再定向原理 利用液晶的分子特性，將注入液晶的產品放入烤箱中，以一定的溫度加熱（依各種液晶的晶相溫度而定),讓盒內的液晶達到澄清點後降溫，以使液晶分子能在CELL中依預定方向重新排列。,5.2 制程管制,凌達光電,GiantPlus,6.1 目檢原理 目檢是利用偏光片來進行的。根據配置的不同，兩塊平行的偏光片可以組成透光區和不透光區。透光區(明區)是由偏光軸相互平行的兩片偏光片組成的，不透光區(暗區)是由偏光軸相互正交的兩片偏光片形成的。其工作原理就是將液晶盒放在兩偏光片之間旋轉偏光片角度在明區或暗區中來檢查液晶盒中的白點或黑點或顏色的差異。如圖所示：,凌達光電,GiantPlus,6.2目檢檢驗不良項目分析,凌達光電,GiantPlus,7.1 電測原理 電測是在加電的情況下通過電測場檢測液晶屏的顯示圖形。,7.2 制程管制,凌達光電,GiantPlus,7.3 電測檢驗不良項目分析,凌達光電,GiantPlus,8 .1磨邊原理 磨邊是用磨邊機對產品的外觀作適當處理主要方面為后制程生產的需要同時可減少制程中玻璃的磕碰而產生的碎片。如圖所示,8 .2制程管制,凌達光電,GiantPlus,9.1偏貼前清洗制程 偏貼前清洗的目的是為了清洗掉玻璃表面的污物和油漬為貼偏光片做准備。,9.2制程管制,凌達光電,GiantPlus,9.3制程管制標准,1. PANEL檢查位置,凌達光電,GiantPlus,2.洗淨等級區分標準,3.製程管制標準,凌達光電,GiantPlus,10.1貼片制程 貼片制程是用人力或機器設備將偏光片貼于玻璃表面其具體產品如下圖,10.2制程管制,凌達光電,GiantPlus,11 .1加壓脫泡制程 加壓脫泡制程是將產品置于加壓脫泡機內設定好壓力、