陕西龙华集团煤业科技发展有限公司180万吨年洗煤、55万吨年煤泥干燥项目

1 建设项目基本情况 项目名称 陕西龙华集团煤业科技发展有限公司 180 万吨/年洗煤、55 万吨/年 煤泥干燥项目 建设单位陕西龙华集团煤业科技发展有限公司 法人代表刘小毅联系人田云腾 通讯地址神木市燕家塔工业园区陕西龙华集团煤业科技发展有限公司 联系电真/邮政编码719400 建设地点神木市燕家塔工业园区 立项审批部 门 神木市发展改革局批准文号 神发改审发2018 244 号 建设性质新建改扩建 技改 行业类别及 代码 B1110 煤炭开采和洗 选专业及辅助性活动 占地面积 （平方米） 86666.7 绿化面积 （平方米） 总投资 （万元） 7100 其中：环保 投资 （万元） 200.5 环保投资占 总投资比例 2.82% 评价经费 （万元） 预期投产日期年月 工程内容及规模：工程内容及规模： 一、项目概况项目概况 1、项目由来 煤炭是我国最主要的能源，发展洁净煤技术，优化产品结构，提高煤炭产 品的附加值，是煤炭行业发展的趋势，是提高我国能源效率、减少环境污染的 重要途径。陕西龙华集团煤业科技发展有限公司为股份制民营企业，公司位于 神木市燕家塔工业园区， 主要产业有装机容量 9.9 万千瓦的资源综合利用电厂、 400 万吨/年孙家岔龙华煤矿等。公司近年来致力于打造煤炭生产和就地转化、 利用为主的循环经济产业链。陕西龙华集团煤业科技发展有限公司的30 万吨 /年尿素综合利用项目主要包含生产兰炭（96 万吨/年）、石灰（30 万吨/年） 、 电石（30 万吨/年）、合成氨（18 万吨/年）及尿素（30 万吨/年）的产业链项 目。目前处于工程设计和建设阶段，尚未完成建设。本项目为集团煤产业配套 建设项目。项目建设于现有厂区生产装置东南侧预留空地，新建 180 万吨/年洗 选煤生产线一条， 55 万吨/年煤泥干燥生产线一条。 洗选后可作为炼焦主煤使用， 2 为焦化厂提供洗精煤，洗煤产生的煤泥经煤泥干燥处理后成为商品动力煤掺配 销售或单独销售。 根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境影响评价分类 管理名录(2017 本)等有关规定，陕西龙华集团煤业科技发展有限公司 180 万 吨/年洗煤、55 万吨/年煤泥干燥项目，属于分类管理名录中“四十一、煤炭开采 和洗选业-129 洗选、配煤”，应编制环境影响报告表。2019 年 2 月，陕西龙 华集团煤业科技发展有限公司委托我公司承担该项目的环境影响评价工作。 2、项目评价过程 接受委托后，我公司组织工程技术人员深入现场进行实地踏勘，并对拟建 井场周围的自然环境状况进行了详细调研考察和资料收集，根据当地环境特征 和项目工艺特点，对该项目的环境影响因素做了初步的识别和筛选，确定了评 价工作的基本原则、 内容、 评价重点及方法， 结合项目实际情况编制完成了陕 西龙华集团煤业科技发展有限公司 180 万吨/年洗煤、55 万吨/年煤泥干燥项目环 境影响报告表。 二、二、分析判定相关情况分析判定相关情况 1、 产业政策符合性 项目对照产业结构调整指导目录（2011 年本）（2013 年修正），属 鼓励类“三、煤炭-2、120 万吨/年及以上高产高效煤矿（含矿井、露天）、高 效选煤厂建设”，2018 年 7 月 9 日，神木市发展改革局以神发改审发2018244 号文予以项目备案，同意项目建设，项目符合国家产业政策。 2、“多规合一”符合性分析 根据榆林市投资建设项目选址“一张图”控制线监测报告（见附件）， 本项目占地范围内无特殊重要生态功能区，不涉及生态保护红线，符合榆林市 “多规合一”要求。项目与榆林市“多规合一”控制线检测符合性分析见表 1。 表 1项目与榆林市“多规合一”控制线检测符合性分析 控制线名称检测结果及意见备注 土地利用总体规划符合/ 城镇总体规划符合/ 产业园区总体规划建议与规划部门对接 项目已取得园区管委会同意 入园意见书 林地保护利用规划符合 生态红线符合/ 文物保护紫线（县级以上保 护单位） 符合/ 基础设施廊道控制线 （电力类）符合/ 3 基础设施廊道控制线 （长输管线类） 符合/ 基础设施廊道控制线 （交通类） 符合/ 3、“三线一单”符合性分析 本项目与“三线一单”的符合性分析见表 2。 表 2本项目与“三线一单”的符合性分析表 “三线一单”本项目相符性 生态保护红线 根据榆林市投资项目选址“一张图”控制线检测报告检 测结果，本项目不触及生态保护红线 符合 环境质量底线 本次环境质量现状依据陕西省环境保护厅办公室发布的 2017 年连续一年神木市城区空气质量，本项目区域 SO2、 CO、O3评价达标，NO2、PM2.5、PM10评价不达标。评价 区监测期地表水。噪声环境均满足相应的标准要求。根据 环境影响分析，本项目合理处置各项污染物，项目的建设 对周边环境影响较小，不触及环境质量底线 符合 资源利用上线 本项目为陕西龙华集团煤业科技发展有限公司配套洗煤厂， 产生煤泥进行干燥用于陕西龙华集团煤业科技发展有限公 司燃料，剩余部分外售，原料不涉及新开采资源，产品得到 合理利用，不触及能源利用上线 符合 环境准入负面 清单 环境准入负面清单是基于生态保护红线、 环境质量底线和资 源利用上线列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要 求。项目未列入负面清单。 符合 4、与 相 关 规 划 及 规 划 环 评 的 符 合 性 分 析 项 目 位 于 神 木 市 燕 家 塔 工 业 园 区 陕 西 龙 华 集 团 煤 业 科 技 发 展 有 限 公 司 厂 区 内 ，项 目 与 燕 家 塔 工 业 园 区 规 划 及 规 划 环 评 符 合 性 对 照 分 析 见 表 3。 项 目 建 设 用 地 属 于 燕 家 塔 工 业 园 区 中 规 划 的 建 设 用 地 。 神 木 县 燕 家 塔 工 业 园 区 总 体 规 划 环 境 影 响 报 告 书 于 2013 年 12 月 通 过 陕 西 省 环 保 厅 审 查 。项目与神 木 县 燕 家 塔 工 业 园 区 总 体 规 划 及规划环评的符合性 对照分析见表 3。 表 3项目与神木县燕家塔工业园区总体规划及规划环评符合性对照表 项目规划内容本项目情况 相符 性 神 木 县 燕 家 塔 工 业 园 区 总 体规划(修编) （2018-2035） 发展定位：燕家塔工业园区发展规 划应运用循环经济理念,按照“减量 化、再利用、再循环”的原则，促进 资源循环式利用，循环式生产，推 动产业循环式组合，最大限度实现 各种生产要素在县域、园区、企业 三个层次循环流动。在发展循环经 济的同时，要对土地集约开发，资 源集约利用，充分利用资源，延长 产业链，最终实现社会经济与生态 环境的持续、健康、协调发展。 项目属于陕西龙华集团煤业科 技 发 展 有 限 公 司 配 套 建 设 项 目，项目产生的煤泥干燥处 理后循环利用于厂区，符合园 区 产 业 定 位 “ 资 源 循 环 式 利 用，循环式生产，推动产业循 环式组合”要求，且已取得神 木 市 燕 家 塔 工 业 园 区 管 理 委 员会关于同意新建 180 万吨 /年洗煤、55 万吨/年煤泥干燥 项 目 的 意 见 （ 神 燕 管 发 【2018】108 号）。 符合 4 产业布局：燕家塔工业园区划分为 五大产业功能分区：煤化工组团、 电厂区、固废再利用区、精细化工 组团和煤炭洗选区，综合利用能源， 延伸产业链。 本项目位于精细化工组团，属 于煤炭产业链延伸项目。 符合 环境准入：在具体项目入燕家塔工 业园区之前必须进行单项环境影响 评价，对规划中由于项目和规模不 确定的内容进行详细和量化评价， 未进行单项评价的项目不得进入燕 家塔工业园区。 本 项 目 已 委 托 环 评 单 位 进行环境影响评价工作，正在 进行相关审批程序。 符合 规划 环评 2.2.3 产业发展规划 . 以龙头企业为依托，在兰炭生产 的基础上，积极拓展煤焦油加氢、 煤制化肥等下游产业链，围绕煤化 工产品开展深加工的同时，以产业 链的纵向深化、丰富产品类型。 本项目为煤化工配套项目，符 合园区产业规划要求。 符合 10.2 入园项目的环境管理 严格环境准入要求，对入园项目进 行把关 严格按照规划产业项目，国家产 业政策和准入条件引进项目。 入园的煤电、煤化工等重点工业 项目的清洁生产水平应达到国际先 进水平，其他工业项目的清洁生产 水平至少达到国内领先水平。 本项目属于产业结构调整目 录 2011 年本（2013 年修正） 中“鼓励类”，符合国家产业政 策。项目取得神木市燕家塔工 业园区管理委员会关于同意 新建 180 万吨/年洗煤、55 万 吨 /年 煤 泥 干燥 项 目 的 意 见 （神燕管发【2018】108 号）； 符合园区产业发展规划，项目 洗煤采用跳汰工艺，产生煤泥 进行干燥后综合利用，清洁生 产水平可达到国内先进水平。 符合 规 划 环 评 审 查 意见 规划范围：神木县燕家塔工业园位 于榆林县孙家岔镇境内，.园区由 原燕家塔燕家塔工业集中区和陈家 湾工业集中区构成，规划用地面积 1228.69 公顷。 评价结论：报告书基础资料详 实，评价方法适当，提出了规划优 化调整建议以及预防或减缓不良环 境影响的对策与措施，公众参与意 见采纳说明基本合理，评价结论基 本可信。 本 项 目 位 于 燕 家 塔 工 业 集 中 区 ， 为 园 区 规 划 内 的 建 设 项 目。 符合 要 求 （四） 规划园区内建设项目的污 染 物排 放 总量 指标 纳 入地 方 总 量控制计划。 远期规划应符合当 时的产业政策和相关准入要求。 本 项 目 已 经 纳 入 神 木 县 燕 家 塔工业园区总体规划。符合园 区产业政策及相关准入要求。 符合 （五） 规划区工业固废应以 综合利用为主， 实现废物资源利 用最大化。 本 项 目 产 生 的 精 煤 用 于 本 厂 焦化厂，产生煤泥干燥后厂区 自用或外售，固体废物能做到 资源化利用 符合 （六）加强管理，严格控制 废水的无组织泄漏， 各工业企业 生产装置附近、贮罐周围、污水 本 项 目 生 产 过 程 中 产 生 的 生 产 废 水 及 职 工 生 活 过 程 中 产 生 的 生 活 污 水 经 污 水 处 理 设 符合 5 收集、 处理及输送环节等必须采 取防渗措施， 防止污染以渗透的 方式污染地下水； 园区生活污水 的收集、 处理剂输送环节等也必 须进行防渗。 施 处 理 达 标 后 综 合 利 用 不 外 排。污水处理设施及生产厂区 按 照 要 求 采 取 相 应 的 防 渗 措 施。 由表 3 对比分析可得，项目位于神木市燕家塔工业园区，属于陕西龙华集团 煤业科技发展有限公司配套洗煤厂，同时新建煤泥干燥生产线，项目采取了一系 列污染防治措施和生态保护措施后，污染物达标排放，且污废水不外排。因此， 项目符合神木市燕家塔工业园区总体规划、规划环评及规划环评审查意见的要 求。 5、环境可行性分析 项目位于陕西龙华集团煤业科技发展有限公司现有厂区预留空地内， 项目供 水、供电、交通及物流条件较好。项目在采取相应的污染物防治措施后，运营 期间各类污染物均能达标排放，项目对周围环境影响较小，从满足环境质量目 标要求分析，项目建设可行。 6、关注的主要环境问题及环境影响 外来煤卸车、原煤储存、物料输送、进出料等环节产生的煤粉尘及燃 烧炉产生的烟气对大气环境的影响。 洗选阶段产生的洗煤废水对水环境的影响。 设备运行噪声对声环境的影响。 矸石、废机油、炉渣、脱硫渣等对周围环境的影响。 三、项目概况三、项目概况 1、项目名称及建设性质、项目名称及建设性质 项目名称：陕西龙华集团煤业科技发展有限公司 180 万吨/年洗煤、55 万吨/ 年煤泥干燥项目 建设性质：新建 建设地点：神木市燕家塔工业园区 建设单位：陕西龙华集团煤业科技发展有限公司 2、地理位置与四邻关系、地理位置与四邻关系 项目位于神木市燕家塔工业园区，地理坐标为东经 1101943.11“，北纬 390744.45“，海拔高程 1172m。项目南侧为工艺装置区，厂界四周及进厂道 路两侧无敏感点，交通运输便捷。项目四邻关系见图 1，地理位置见附图 1。 6 3、项目建设内容及规模、项目建设内容及规模 工程内容：项目新建 180 万吨/年洗煤生产线一条，包括准备车间、洗煤 车间、 精煤棚、 固废棚、 各产品连接栈桥等； 55 万吨/年湿煤泥干燥生产线 1 条， 包括煤泥烘干系统及燃烧供热系统。项目主要建设内容见表 4，主要经济技术 指标见表 5。 表 4项目组成一览表 类别项目建设内容备注 主体 工程 洗煤车 间 准备车间 筛选机 1 台、破碎机 1 台、胶带输送机、输送廊道、 胶带输送机栈桥装置 1 套 新建 洗选车间 设置洗选煤生产线一条，跳汰洗选装置 1 套，洗选 能力 180 万吨/年 新建 煤泥 干燥 车间 原料装载 系统 主要有缓冲给料机、入料密封刮板输送机各 1 台新建 燃烧供热 系统 主要有 RML 系列燃烧炉（热功率 14MW/h，相当 于 20t/h）、燃料上煤机、链板除渣机、鼓风机各 1 台 新建 煤泥烘干 系统 55 万吨/年湿煤泥干燥生产线 1 条， 包括密封给 料箱、螺旋推进器、滚筒干燥机、排料箱等设备 新建 辅助 工程 原料煤 依托总厂储煤场（面积 212000m2，最大储煤量约 69500t），为封闭煤场 依托 精煤棚 密闭棚，占地约 1500m2，容量 10000 吨，用于洗 选产品中精煤、块精煤存储 新建 煤泥棚密闭棚，彩钢棚结构，占地面积 1500m2新建 产品储存棚 占地面积 2500m2，用于储存产品和脱硫剂，密 闭棚，彩钢棚结构， 新建 固废棚 占地约 600m2，容量 4000 吨，用于矸石、炉渣、脱 硫渣分类存储 新建 公用 工程 供电 依托陕西龙华集团煤业科技发展有限公司供电系 统，电源来自本厂机组发电系统 依托 供热 煤泥干燥生产线由 1 台 RML 系列燃烧炉（热功率 14MW/h，相当于 20t/h）供热 新建 供水 洗煤生产用水陕西龙华集团煤业科技发展有限公 司提供 依托 排水 雨污分流；雨水排至市政管网；生活污水处理依托 现有厂区 依托 生产废水经浓缩池浓缩后回用于洗煤工序。新建 环保 工程 废气 燃烧炉烟 气 采用钙钠双碱法脱硫除尘（脱硫效率 85%，除尘 效率 95%），燃烧炉烟气经干燥筒换热后，进脱硫 塔进行脱硫除尘，最后通过 15m 高排气筒排放 新建 物料储存 储煤棚、精煤棚、固废棚密闭设置，采用喷雾洒水 装置定期洒水 / 物料转载 物料皮带机设置密闭廊道， 物料输送设备的机头溜 槽上加设盖罩，进料端加胶皮挡帘，并在转载点设 喷雾洒水装置 / 7 物料装卸设喷淋设施/ 道路扬尘 运输车辆遮盖篷布、道路硬化、定期清扫、洒水抑 尘、车辆限速等措施 / 废水 煤泥水、 地面冲洗 水 生产废水经浓缩池浓缩后回用于洗煤工序，不外 排；设置 2 座浓缩池（容积均为 500m3）（1 用 1 备）；1 座循环水池（容积为 500m3）。洗煤车间、 精煤棚、固废棚底部做防渗处理 新建 初期雨水依托现有项目拟建的 5000m3雨水池依托 生活污水污水处理设施依托厂区现有污水处理站。依托 固废 矸石 暂存于固废棚中， 外售至陕西庆安建设集团有限公 司 新建 煤泥送煤泥干燥生产线生产干燥湿煤泥新建 炉渣、脱 硫渣 燃烧炉的炉渣、脱硫渣暂存于固废库，外售至陕西 庆安建设集团有限公司 新建 废机油 专用容器收集，暂存于在建厂区危废暂存间，委托 有资质单位处理 依托 噪声 设备噪声 选用低噪设备，采取基础减振，风机消声，厂房隔 声等措施 / 交通噪声加强车辆管理，进入厂内车辆减速慢行，禁止鸣笛等/ 工程规模：项目年洗选原煤 180 万吨，干燥湿煤泥 55 万吨/年。 表 5主要经济技术指标 序号名称单位数量 一产品 1.1块精煤万吨/年61.92 1.2中精煤万吨/年52.22 1.3干燥煤泥万吨/年45.88 二主要原辅材料 2.1原煤万吨/年180 2.2湿煤泥万吨/年55 2.3水吨/年119055 三燃料动力消耗 3.1电万 kWh/a890 3.2燃料煤吨/年10260 四生产制度 4.1生产单位定员人30 4.2年工作日天/年300 五总投资万元7100 4、依托可行性分析、依托可行性分析 供水依托可行性 项目供水依托厂区原有供水系统，新鲜水由园区统一供应，本项目供水依 托可行。 供电 8 本项目新建 1 座变配电室，电源引自来自本厂机组发电系统，项目供电 设施依托可行。 生活污水处理设施 根据陕西龙华集团煤业科技发展有限公司 30 万吨/年尿素综合利用项目 变更环境影响评价报告书、陕西龙华煤焦电集团有限责任公司 30 万吨/年 尿素综合利用项目环境影响报告书及其审批意见，厂内设计规模 60m3/h，用 于全厂厂污水处理，采用格栅+预曝气调节+隔油沉淀+气浮+脱酚+蒸氨+厌氧 生化+缺氧生化+好氧生化+气浮工艺， 钢铁工业水污染物排放标准三级标准后， 于各装置区产生清净下水混合后，回用于熄焦、地面洒水、绿化等，若有剩余 部分，作为洗煤厂补充用水使用，废水综合利用不外排。本次新建项目办公生 活均依托现有项目办公生活楼，不新建办公场所，污水产生量为 1.68m3/d，增 加水量较小，生活污水处理站的余量完全可以满足。 储煤设施依托可行性 根据陕西龙华集团煤业科技发展有限公司 30 万吨/年尿素综合利用项目 变更环境影响评价报告书、陕西龙华煤焦电集团有限责任公司 30 万吨/年 尿素综合利用项目环境影响报告书及其审批意见，厂内拟建封闭煤场 2 个， 面积 212000m2，贮煤量约 69500t，保证正常生产 15 天的用煤量，可满足原 煤 5 天储量要求，储煤设施依托可行。 5、主要生产设备、主要生产设备 工程洗煤生产线主要生产设备见表 6，煤泥干燥生产线主要生产设备见表 7。 表 6洗煤生产线主要生产设施一览表 序号设备名称设备型号单位数量 1原煤皮带机B800， L=30m v=1.25m/s台1 2给煤机BP-1000/780台1 3给煤机K-2台1 4原煤分级筛ZDS1224台1 5破碎机2FP5060台1 6袋式除尘器HD-1600台1 7选洗皮带机B800 L=20台1 8筛下空气室跳汰机XKT-20台1 9精煤脱水筛ZK2060台1 10精煤斗式提升机ZK3260 8m台1 11离心机LLL-1000A套1 12中煤斗式提升机T3260 L=7.6台1 9 13矸石斗式提升机T3260-7.6台1 14离心式鼓风机D250-11台1 15涡旋空压机0=1.8mP=0.7MPA台1 16泥浆泵Q=60m/HH=10M台1 17电动起重机LDA Q=5T I=14M台1 18循环数泵Q=300m/H套1 19装车闸门台1 20变压器250KVA台1 21变压器800KNA台1 22防爆轴流式屋顶通风机DWT-I-N-07台4 23柜式分体空调器53SCHE6A台2 24扁布袋除尘器HD-1600台1 25全自动软水器Q=12t/h台1 表 7煤泥干燥生产线主要生产设施一览表 序号设备名称型号规格单位数量 1电动犁式卸料器DLY800B=800N=2.2kw台1 卸料溜槽非标，金属结构（ Q235 钢板=6）个1 2缓冲给料机HGL1000，B=1000，L=5.5m，Q=20-150t/h， V=0.3m/s 台1 电动机Y200L2-6，N=22kW台1 减速机DFY280-100-B-S台1 打散装置RD137-222.6-3kW/6P-J2套1 缓冲煤仓非标，金属结构（Q235 钢板=6）件1 卸料溜槽非标，金属结构（Q235 钢板=6）件1 3回煤胶带输送机TD75，B=800mm，=15V=1.0m/s，提升高度 H=7.9m，Q=100t/h，L39m 部1 电动滚筒YZW18.5-1.0-8063N=15KW台1 机头卸料溜槽非标，金属结构（Q235 钢板=6）件1 4入料密封刮板输送 机 XGZ-800，Q=100t/h，=0v=0.48m/s，L7m台1 电动机Y160M-6，N=7.5kW台1 减速机DFY224-50-I-S台1 机头卸料溜槽非标，金属结构（Q235钢板=6）件1 5给料箱非标，LRGL3420， 金属结构，内敷隔热耐火材 料，配套不锈钢鱼鳞式密封装置 个1 给料箱支架非标， 金属结构(钢管1595)件1 6螺旋推进器LRLX3420，16Mn材质制造台1 7滚筒干燥机TMG3420，斜度4%，=3.4m，L=20m，用 =18mm16Mn钢板制造，转速25r/min,变频调速 台1 电动机Y315L2-6 N=132KW台1 减速机ZSY450-35.5台1 干燥机筒体=3.4m，L=20m,=18mm台1 大齿轮4599x360套1 小齿轮675x240x380套1 滚圈 3910x3510x330 个2 10 托轮总成850x240x450套4 链条18100条260 扬料板16Mn钢板=12块300 活动翼板25圆钢制造块120 8排料箱 LRPL3420，金属结构，配套橡胶密封装置 个1 排料箱支架非标，金属结构(槽钢12653)件1 排气管道非标，金属结构（Q235钢板=6）件1 9螺旋输送机 MX30，B=300，L=4100，N=5.5kW,正反螺旋、中 间卸料 台2 螺旋输送机卸料溜 槽 非标，金属结构（Q235钢板=6）件2 10引风机LRYF-No14D，全压3864Pa，流量：120740m3/h， 右旋90度，220kw 台1 电动机Y315M-4，N=220KW台1 引风机进风管非标，金属结构（Q235钢板=4）件1 11燃烧炉RFL20-A，热功率14MW台1 6、原辅材料消耗及物料平衡、原辅材料消耗及物料平衡 项目主要原辅材料及能源消耗见表 8。 表 8原辅材料及能源消耗一览表 序号原料名称年用量 来源 运输 1原煤180 万吨 来自陕西龙华集团煤业科技发展有限 公司煤矿 汽运 2湿煤泥55 万吨 来自洗煤生产线及外购 / 3粉煤10260 吨 来自陕西龙华集团煤业科技发展有限 公司煤矿 汽运 4脱硫剂220 吨 外购 汽运，袋装 5电890 万 kWh 来自本厂机组发电系统 输电线 6生产用水11.91 万 m3/a 来自本厂供水管网 供水管道 项目洗煤煤质成分见表 9。 表 9原煤煤质成分一览表 项目 水份 (Mad%) 灰份 (Ad%) 挥发份 (Vdaf%) 全硫 (St，ad%) 氮含量 (%) 发热量 (MJ/kg) 指标 4.927.353.01-12.3733.73-40.690.30-0.460.001-0.07924.83-31.59 6.147.6937.210.380.0428.21 6.1 物料平衡物料平衡 根据原辅材料消耗情况，确定项物料平衡见表 10，灰分平衡见表 11、硫 平衡见表 12。 表 10项目物料平衡表 序号 投入产出 原料名称数量(万吨)产品名称数量(万吨) 11 1原煤180洗大块61.92 2煤泥外购23.34洗中块52.22 3中煤18.07 4矸石16.13 5烘干煤泥45.88 带走水分9.12 合计203.34203.34 表 11项目灰分平衡表 序号 投入产品 原料 名称 用量 (万吨) 灰份(%)灰份量(吨) 产品 名称 产品量 (万吨) 灰份(%)灰份量(吨) 1原煤1807.69138420块精煤61.923.2320000.16 2 外购煤 泥 23.348.8920749.26中精煤52.223.1616501.52 3燃煤1.0269.26950.076中煤18.076.2411275.68 4矸石16.1338.7462487.62 5烘干煤泥45.8810.6648908.08 6带走水分9.1200 7炉渣 （灰）/932.926 8脱硫渣/6.22 9废气/7.13 合计204.366160119.336合计160119.336 表 12项目硫平衡表 序号 投入产品 原料 名称 用量 (万吨) 含硫 率 (%) 含硫量 (吨) 产品名称 产品量 (万吨) 含硫 率 (%) 含硫量 (吨) 1原煤1800.386840块精煤61.920.261609.92 2 外购 煤泥 23.340.42980.28中精煤52.220.241253.28 3燃煤1.0260.3838.988中煤18.070.32578.24 4矸石16.131.031661.39 5烘干煤泥45.880.502294 6带走水分9.1200 7炉渣（灰）/400.058 8脱硫渣/56.14 9废气/6.24 合计204.3667859.268合计7859.268 7、煤泥烘干前后煤质对比、煤泥烘干前后煤质对比 根据煤泥烘干前后煤质检验报告，煤质对比见表 13。 表 13 煤泥烘干前后煤质对比表 指标湿煤泥烘干煤泥 全水份 Mt %30.116.2 硫份 S%0.420.50 挥发份 Vad%26.7126.85 12 全灰份/%8.8910.66 空气干燥基39.4932.95 收到基低位发热量 Qnet， ard cal/g29013486 表 14 粉煤煤质检验结果表 指标粉煤 全水份 Mt%14.8 硫份 S%0.38 挥发份 Vad%31.28 全灰份/%9.26 空气干燥基56.04 收到基低位发热量 Qnet， ard cal/g5626 7、生产工艺、生产工艺 7.1 洗煤工艺 本项目洗煤生产线采用跳汰机洗煤工艺，流程简述如下：入选原煤通过皮带输 送机直接进入备煤工段筛分，把符合粒度（100mm）要求的原煤送入洗煤 车间， 在水和空气作用下进行跳汰分选，跳汰分选出精煤、矸石、中煤，矸石进入矸石棚 外售；精煤经脱水筛脱水，然后由分级筛进行分级，分出 50-100mm 的块精煤、 25-50mm 的中精煤，进入精煤棚；精煤脱水筛筛下物及离心机离心液经分级旋流器 溢流去浓缩池，浓缩池底流经压滤后过滤的煤泥厂内自用或外售，压滤机滤液和浓 缩池上清液溢流至清水池作为循环水使用。 7.2 煤泥干燥工艺 煤泥烘干时由刮板机送入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压 的煤泥烘干机干燥筒，烘干介质为燃烧炉的热烟气，烘干方式为直接接触烘干，干 燥后的煤泥产品由密封刮板排料机转载后进入产品胶带运输机送至产品仓。气体流 程为冷空气经鼓风机进入燃烧炉，燃烧炉的燃料为粉煤，产生的热烟气进入滚筒干 燥机，由于引风机风量大于鼓风机风量，整个干燥系统处于负压状态，燃烧后产生 的高温烟气（750 50）全部进入滚筒干燥机，与压滤煤泥完成质热交换后，尾气 经钙钠双碱法脱硫除尘处理后（约 105），通过 15m 高烟囱排至大气环境。 8、产品方案、产品方案 项目洗煤生产规模为年入洗原煤 180 万吨， 产品为精煤， 年产 114.14 万吨， 其次为中煤年产 18.07 万吨。固废年产量为 34.04 万吨，其中矸石 16.13 万吨、 煤泥 35.18 万吨。煤泥干燥年产烘干煤泥 55 万吨。项目产品方案见表 15、表 16。 表 15洗煤产品方案表 产品方案规格产品指标产量产率 13 灰分水分全硫 mmAad%St，ad%万吨/年% 精煤 块精煤501003.238.00.2661.9234.4 中精煤25503.168.00.2452.2229.01 中煤-6.2413.570.3218.0710.04 矸石-38.7410.171.0316.138.96 煤泥-8.8930.10.4231.6617.59 合计-180100 表 16煤泥干燥产品方案一览表 产品 入料水分出料水分温度产品粒度产量（万吨/ 年）%mm 煤泥30.116.2401045.88 9、占地及总平面布置图、占地及总平面布置图 项目利用陕西龙华集团煤业科技发展有限公司厂区生产装置东南侧现有空地 进行建设，占地类型属于工业用地。 项目平面布置结合生产工艺顺序、自然条件等因素，按照场地利用率高、 占地少的原则布置。煤由皮带输送机引入，精煤产品通廊向南落地，中煤、矸 石向西进入中、矸产品储煤场。压滤作业布置于主厂房南部，煤泥向西运至堆 放场。项目总平面布置图见附图 2。 10、公用工程、公用工程 给排水 给水 项目用水依托陕西龙华集团煤业科技发展有限公司现有供水系统提供，生 产用水和生活用水均通过管道输送。本项目新增劳动人员 30 人。 根据陕西省行业用水定额（DB61/T943-2014），生产岗位员工选取 70L/ （人.d） 定额， 则项目员工生活用水量 2.1m3/d， 年工作 300d， 用水量 630m3/a。 项目生产用水主要为洗选煤用水地面冲洗水及脱硫用水，其中洗选煤工艺 用水 13859.55m3/d，新鲜补水 387.25m3/d，循环用水 13472.3m3/d；地面冲洗水 用量为 3.5m3/d。脱硫用水量为 4m3/d。 排水 生活污水产生量按用量的 80%计， 项目生活污水产生量 1.68m3/d， 504m3/a； 经化粪池处理后排入项目厂区污水处理站处理达标后资源化利用，不外排。 项目排水采用雨、污分流制排水系统。雨水依靠地面地沟排至雨水收集池。 废 水 主 要 为 洗 煤 工 序 产 生 的 煤 泥 水 及 地 面 冲 洗 废 水 。 煤 泥 水 产 生 量 为 14 13789.96m3/d， 经浓缩池浓缩后， 其中 317.66m3/d 由煤泥带走， 剩余 13472.3m3/d 全部回用于洗煤工序，洗煤废水闭路循环。地面冲洗废水产生量为 2.8m3/d， 经收集回用于洗煤工序。洗煤工艺产生煤泥及外购煤泥经烘干系统烘干后，部 分水分由烟气带走。 项目水量平衡见图 2。 图图 2项目水平衡图（项目水平衡图（m3/d） 供热 项目依托陕西龙华集团煤业科技发展有限公司现有供暖系统。 供电 项目依托陕西龙华集团煤业科技发展有限公司现有供电系统。 11、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度 项目年工作 300 天，采用 20 小时工作制。项目新增劳动定员 30 人。 440.79 13472.3 跳汰机 精煤含水 304.37 中煤含水 81.74 浓缩池煤泥含水 317.66 循环水池 新鲜水 396.85 317.66 矸石含水 54.68 原煤带入 368.4 地面冲洗水 387.25 3.5 2.8 0.7 2.1 生活污水 0.42 4 脱硫用水 外购煤泥含水 234.18 烘干系统 厂区污水处理站 干燥煤泥含水 247.75 1.68 循环沉淀池 1.68 绿化、洒水 4 200 200 304.08 13472.3 13789.96 15 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题： 项目储煤场、污水处理站、危废临时储存场所、雨水池均依托陕西龙华集 团煤业料技发展有限公司。陕西龙华集团煤业科技发展有限公司现有 30 万吨 年尿素综合利用和 6 万吨年三聚氟胺两大项目，两个项目均已取得环保批复, 目前处于设计和建设阶段，尚未完成建设。 因此，不存在与本项目有关的原有污染情况及环保问题。 16 建设项目所在地自然环境概况 自然环境概况自然环境概况（地形地貌地形地貌、地质地质、气候气候、气象气象、水文水文、植被植被、生物多样性等生物多样性等） ： 一、地形地貌一、地形地貌 项目所在地神木县孙家岔镇燕家塔工业园区为梁昂地貌，总体地势中部 高，南北部低，区内地面最大高差 70m，地面坡度在 0-15%之间，四周为半 固定风蚀沙丘，区域地势比较平坦开阔，区内地形破碎，为地貌变化不规则， 局部尚有流动沙丘。 项目位于陕西龙华集团煤业科技发展有限公司预留空地内，地势较为平 坦。 二、气候气象二、气候气象 神木市位于陕西省东北端中低纬度内陆区域，属于中温带干旱大陆季风 气候区。其特点是：冬季寒冷，时间长，夏季炎热，干燥多风，时间短，冬 春干旱少雨雪，温差大。由于深居内陆，流域降水受东南沿海季风影响较弱， 故降水量稀少，而且常以暴雨型集中于 79 月，是陕北较强的暴雨中心。 年平均气温 8.9，极端最高气温 41.2，极端最低气温-29。年平均 气压 101.17KPa，年平均降水量 402.6mm，年最大降水量 646.5 mm，年最小 降水量 251.3mm。年平均风速风速 2.3m/s，年主导风向 NNW。年积雪厚度 150cm，最大冻土深度 1.46m。 三、水文地质三、水文地质 场地地下水类型主要为潜水，分布在第四系松散地层中。在河谷地区也 有第四系松散地层中的潜水。地下潜水主要接收大气降水的补给，在沟谷、 河滩地段，松散层内的潜水，亦接受地表水的补给，在梁峁宽缓地段，较普 通地堆积厚度不等的风成沙，由于日温差变化大，潮湿空气冷凝后也可补给 地下水。 四、土壤四、土壤 项目所在地区土壤主要有栗钙土、风沙土、潮土等。风沙土占矿区土地 面积的一半，广泛分布于风沙、盖沙区和丘陵区的梁面低凹处和背风坡上， 该类土壤质地为沙土或沙壤，结构松散，透水性强，保水保肥能力差，土壤 贫瘠，易遭风蚀、易流动。栗钙土占总面积的 30%左右,为温带半干旱性气 候、典型草原植被下的土壤类型，主要为牧草地，部分为旱作农用地，透水 17 透气性好，有一定的养分含量；其余各类土壤仅占总面积的 10%左右。可以 看出，该区域主要的土壤的共同特点是：质地较粗，结构不良。肥力较低抗 蚀冲击能力较差。 五、生态五、生态 项目所在地区属半干旱大陆性气候，地处干草原与森林草原的过渡地 带。主要植被类型有柠条灌丛；沙蒿、沙柳灌丛；农业植被和无植被地段， 以灌丛为主。其特点是：生长季短，休眠期长，郁闭较差，覆盖率低。主要 植被品种有：长芒草、白里草香、柠条、酸刺、沙米、沙竹、沙蒿等，花棒、 踏郎是人工发展的主要植被，这些植被经长期的自然选择和人工培植，根系 发达，耐旱，耐瘠薄，是防风固沙，保持水土的优良品种。 18 环境质量状况 建 设 项 目 所 在 地 区 域 环 境 质 量 现 状 及主 要 环 境 问 题建 设 项 目 所 在 地 区 域 环 境 质 量 现 状 及主 要 环 境 问 题（ 环 境 空 气环 境 空 气 、地 表 水地 表 水 、 地 下 水 、 声环 境 、生 态 环 境等 ） ：地 下 水 、 声环 境 、生 态 环 境等 ） ： 一、区域环境空气质量现状一、区域环境空气质量现状 1、区域达标判断、区域达标判断 拟建项目所在地环境空气质量属于二类功能区，根据 2018 年 3 月陕西省 环境保护厅发布的 2017 年 112 月全省空气质量状况判断项目区的达标情况。 环境空气质量基本污染物 SO2、NO2、PM2.5、PM10、CO、O3监测数据见表 17。 表 17神木市 2017 年空气质量状况统计表 污染 物 年评价指标单位 现状浓 度 标准 值 占标率% 超标倍 数 达标情况 PM10 年平均质量浓 度 g/m3105701500.5不达标 PM2.5 年平均质量浓 度 g/m346351310.3不达标 SO2 年平均质量浓 度 g/m32660430达标 NO2 年平均质量浓 度 g/m344401100.1不达标 CO95 百分位浓度mg/m3441000达标 O395 百分位浓度g/m3163200810.02达标 2、环境质量现状评价、环境质量现状评价 项目所在地 2017 年 SO2年平均浓度及 CO95%日平均浓度均满足 环境空 气质量标准（GB3095-2012）中二级标准限值要求；NO2、PM2.5、PM10年 平均浓度及 O390%8h 平均浓度均超标，超标倍数分别为 0.1 倍、0.3 倍、0.143 倍、0.05 倍。因此神木市为环境空气质量不达标区。 二、地表水二、地表水 本次地表水监测数据引用陕西中检检测技术有限公司陕西龙华集团煤 业科技发展有限公司半焦末综合利用项目（中检（综）字【2016】第 030 号）。地表水体为厂区东侧 1.8km 处乌兰木伦河，监测点与项目位置关系见 附图 4。地表水监测断面布置见表 18。 表 18地表水监测断面布置 编 号 具体位置类别监测项目 1 乌兰木伦河 1#断面污口上 游 500m III 类 pH 值、悬浮物、溶解氧、COD、BOD5、 挥发酚、氨氮、总磷、硫化物、石油类 2 乌兰木伦河 2#断面排污口 下游 500m 19 3 乌兰木伦河 3#断面排污口 下游 1500m 监测项目 pH 值、悬浮物、溶解氧、COD、BOD5、挥发酚、氨氮、总磷、硫化物、 石油类共 10 项。 监测分析方法 监测分析方法按水和废水监测项目及分析方法中的要求进行，见表 19。 表 19地表水监测分析方法 监测项目分析方法分析方法标准号检出限(mg/L) pH 值玻璃电极法GB/T 6920-19860.1（无量纲） 悬浮物水质 悬浮物的测定 重量法GB/T 11901-19894 溶解氧水质 溶解氧的测定 碘量法GB/T7489-1987/ 化学需氧量 水质 化学需氧量的测定 重铬酸 盐法 GB/T 11914-19895mg/L BOD5 水质 五日生化需氧量的测定 稀释与接种法 HJ505-20090.5mg/L 挥发酚4-氨基安替比林分光光度法HJ 503-20090.0003mg/L 氨氮纳氏试剂分光光度法HJ 535-20090.025mg/L 总磷钼酸铵分光光度法GB/T 11893-19890.01mg/L 硫化物 水质 硫化物的测定 亚甲基蓝分 光光度法 GB/T 16489-19960.005mg/L 石油类 水质 石油类和动植物油类的测定 红外分光光度法 HJ 637-20120.01mg/L 监测时间 地表水监测时间为 2016 年 10 月 18、19 日。 监测结果与评价 评价方法 根据水质现状监测的结果，采用单因子指数方法进行现状评价。 一般水质因子，采用单因子评价方法，各污染物单因子计算公式： SiCi/Csi 式中，Sii 污染物的标准指数； Cii 污染物实测值； Csii 污染物评价标准。 pH 值的评价公式： SpH，j（7.0-pHj）/（7.0-pHsd）pHj7.0 20 SpH，j（pHj-7.0）/（pHsu-7.0）pHj7.0 式中，SpH，jpH 值的标准指数； pHjpH 值实测值； pHsdpH 值下限值，一般取 6； pHsupH 值上限值，一般取 9。 评价结果 本项目地表水执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）III 类标准， 各因子标准指数计算结果见表 20。 表 20地表水监测结果单位：mg/L（pH 除外） 监测时间 评价指 标 监测结果 标准值 单因子指 数（最大） 达标 情况 1#断面2#断面3#断面 2016.10.18 pH 值8.338.328.28690.665达标 悬浮物892410/达标 溶解氧5.65.45.260.933达标 COD13.414.712.4200.67达标 BOD52.572.142.1540.64达标 挥发酚0.0003 0.0004 0.00040.005/达标 氨氮0.1670.4010.2541.00.401达标 总磷0.0330.0440.0340.20.22达标 硫化物0.0050.0050.0050.2/达标 石油类0.040.040.040.05/达标 2016.10.19 pH 值8.99.08.8691达标 悬浮物922112/达标 溶解氧5.55.15.260.97达标 COD12.714.713.4200.735达标 BOD52.372.372.3740.5925达标 挥发酚0.0003 0.0004 0.00040.005/达标 氨氮0.2060.3620.2741.00.362达标 总磷0.0220.0410.0250.20.205达标 硫化物0.0050.0050.0050.2/达标 石油类0.040.040.040.05/达标 由表 20 监测结果可以看出，监测期间，各监测断面水质满足地表水地 21 表水环境质量标准（GB3838-2002）III 类标准要求。 3、地下水 地下水监测数据引用陕西中检检测技术有限公司陕西龙华集团煤业科 技发展有限公司半焦末综合利用项目（中检（综）字【2016】第 030 号）。 监测点位 地下水水质监测工作选取了 5 个潜水含水层水质监测点，10 个水位监测 点，同时记录井深、水位。采样点名称及位置见表 21，具体位置见附图 3。 表 21地下水水位监测结果表 编 号 监测点位置 井口标 高/m 水深 /m 井深/m地理坐标 监测 层位 1王洛沟村113310.561.5（E1101935N390716）潜水 2新红村114012.062.5（E1101855N390733）潜水 3陈家湾114413.563.3（E1101948N390916）潜水 4垃圾填埋场113110.860.6（E1101905N390711）潜水 5孙家岔村112910.058.9（E1102049N390851）潜水 6牌界115713.565.5（E1101801N390705）潜水 7燕家塔10247.142.6（E1102121N390724）潜水 8沙圪塔10287.544.8（E1101831N390801）潜水 9白砂石疙瘩10598.047.5（E1101815N390857）潜水 10龙华煤矿10559.545.6（E1102008N390825）潜水 监测项目及分析方法 pH、氨氮、高锰酸盐指数、挥发酚、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、 Cl-、SO42-，共 12 项。分析方法见表 22。 表 22地下水水质监测分析方法单位：单位：mg/L（pH 除外）除外） 监测项目分析方法分析方法标准号 检出限 (mg/L) 钾（K+） 水质32 种元素的测定 电感耦合等离子发射光谱 法 HJ 776-2015 0.07 钠（Na+）0.03 钙（Ga2+）0.02 镁（Mg2+）0.02 碳酸根 （CO32-） 酸碱指示剂滴定法 水和废水监测分析方 法（第四版增补版） 国家环保总局（2002） 3.1.12.1 / 碳酸氢根 （HCO3-） 氯化物（Cl-） 水质 无机阴离子的测定 离子色谱法