四川成都金利福食品有限公司糕点、膨化食品及糖果产品生产线技术改造项目

建设项目环境影响报告表建设项目环境影响报告表 （送审本） 项目名称：项目名称：糕点、膨化食品及糖果产品生产线技术改造项目糕点、膨化食品及糖果产品生产线技术改造项目 建设单位（盖章建设单位（盖章） ：四川成都金利福食品有限公司四川成都金利福食品有限公司 编制日期：二一编制日期：二一九九年年七七月月 编制单位：编制单位：成都中环国保科技有限公司成都中环国保科技有限公司 1 建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表 由具有从事环境影响评价工作资质的 单位编制。 1.项目名称-指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字（两个 英文字段作一个汉字） 。 2.建设地点-指项目所在地详细地址、公路、铁路应填写起止地 点。 3.行业类别-按国标填写。 4.总投资-指项目投资总额。 5.主要环境保护目标-指项目区周围一定范围内集中居民住宅、 学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等， 应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6.结论与建议-给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分 析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的 影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境 影响的其它建议。 7.预审意见-由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目， 可不填。 8.审批意见-由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 2 目录目录 建设项目基本情况1 建设项目所在地自然环境简况.9 环境质量状况14 评价适用标准19 建设项目工程分析21 项目主要污染物产生及预计排放情况34 环境影响分析.36 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果44 结论与建议46 附图：附图： 附图 1 项目地理位置图 附图 2 项目平面布置及分区防渗图 附图 3 生产线一其它方便食品车间平面图 附图 4 生产线二其它饮料车间平面图 附图 5 生产线三糕点车间平面图 附图 6 项目外环境关系及卫生防护距离图 附图 7 监测点位图 附图 8 现场照片 附件：附件： 附件 1 委托书 附件 2 立项文件及园外认定表 附件 3 营业执照 附件 4 国土证 附件 5 生产许可证 附件 6 纳管证明 附件 7 原环评备案通知书 附件 8 引用的监测报告 附件 9 监测报告 附件 10 承诺书 附件 11 公众参与 附件 12 专家审查意见 3 建设项目基本情况建设项目基本情况 项目名称 糕点、膨化食品及糖果 产品生产线技术改造项目 建设单位 四川成都金利福食品有限公司 法人代表刘宏刚联系人刘宏刚 通讯地址成都市新都区军屯镇深水街 139 号 联系电真/邮政编码610000 建设地点成都市新都区成都市新都区军屯镇深水街 139 号 立项审批 部门 新都区经济科技和信息化 局 备案文号 川投资备 【2018-510114-14-03-32305 6】JXQB-0603 号 建设性质新建改扩建技改 行业类别 及代码 其他饮料制造（C1529） 饼干及其他焙烤食品制造 （C1419） 糕点、面包制造（C1411）其 他方便食品（C1439） 占地面积 (平方米) 14004.6 绿化面积 (平方米) / 总投资 （万元） 80 其中：环保 投资(万元) 9 环保投资占总 投资比例 11.25% 评价经费 (万元) / 预期投产 日期 2019 年 9 月 项目内容及规模项目内容及规模 1.项目由来项目由来 四川成都金利福食品有限公司创建于 2002 年 10 月 25 日，该公司建设的“糕点、 饮料及方便食品生产项目”位于成都市新都区成都市新都区军屯镇深水街 139 号，项 目占地面积 10000m2，总建筑面积 4120.32m2，项目于 2002 年 2 月开工建设，2002 年 10 月建成并投入运行。经核实，项目在营运过程中，未发生有关项目环境影响方 面的投诉。 根据四川省人民政府办公厅关于印发四川省清理整顿环保违法违规建设项目 工作方案的通知 （川办发【2015】90 号） 、 成都市人民政府办公厅转发省政府办公 厅关于印发四川省清理整顿环保违法违规建设项目工作方案通知的通知 （成办函 【2015】185 号） 、 成都市环境保护局关于印发违法违规建设项目清理整顿工作环保 指导意见的通知 （成环发【2016】25 号） ：2015 年 1 月 1 日以前已建成运营的未批 4 先建项目，污染物达标排放且环境风险可控的，但因产业政策及规划而不符合补办 环评手续的项目，以及通过整改后符合污染物达标排放、重点污染物排放符合总量 控制要求、环境风险可控的项目，应实施环保备案管理。由于军屯镇进行了城市规 划调整，取消了军屯镇工业园区，四川成都金利福食品有限公司不再属于园区规划 范围，四川成都金利福食品有限公司委托成都宁沣环保技术有限公司开展该项目的 环境影响备案工作，于 2017 年 8 月 4 日取得了成都市新都区环境保护局建设项目备 案通知书（新环建备20161149 号） 。 本项目位于成都市新都区成都市新都区军屯镇深水街139号， 项目用地已于2004 年 8 月 24 日取得新都区国土资源局核发国土使用证 ，均明确其用地性质为工业 用地。并且成都市新都区军屯镇人民政府，成都市新都区市场监管局，成都市新都 区规划和自然资源局等为本项目出具了新都区园外工业企业办理环保手续联合认 定表 ，详见附件，准予其进行补办环评手续。 四川成都金利福食品有限公司现有生产线 3 条，分别为其他方便食品生产线， 其它饮料类生产线和糕点生产线，生产规模为年产豆奶粉 864t/a、沙琪玛 60t/a、安 安酸饮品约 500t/a。随着市场的发展需求，公司拟在原厂址内进行投资改造，本次技 改仅对产品规模、种类、结构进行调整，不新增占地、厂房，生产线布置在既有厂 房内，设备安装调试后即可投入运营，技改后生产规模为其他方便食品 700t/a，其他 饮料类 500t/a，糕点生产线 150t/a。 为对建设项目施工期和营运期可能造成的环境影响进行分析、预测和评估，依 据环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例的相关规定，本项目应进 行环境影响评价工作。依据建设项目环境影响评价分类管理名录 （环境保护部第 33 号令）的有关规定，本项目属“三、食品制造业”中“11、方便食品制造” ； “四、 酒、饮料制造业”中“18、果菜汁类及其他软饮料制造” 。因此本项目建设应该编制 环境影响报告表。据此，建设单位特委托成都中环国保科技有限公司承担该项目的 环境影响报告表编制工作。我单位通过现场踏勘调查、工程分析，依据环境影响 评价技术导则的要求编制了本项目的环境影响报告表，提请审查。 2.产业政策符合性分析产业政策符合性分析 本项目属于方便食品制造、其他饮料制造，根据国家发改委 2011 年第 21 号令 产业结构调整指导目录 （2011 年本）及 2013 年修订相关规定，本项目不属于鼓 5 励、限制或淘汰类，为允许类；且项目所用加工设备均不属于产业结构调整指导 目录（2011 年本） （2013 年修正） 中落后和淘汰设备之列。 目前项目业主已在四川省投资项目在线审批监管平台进行申报，并通过新都区 经济科技和信息化局的确认，其备案号为：川投资备【2018-510114-14-03-323056】 JXQB-0603 号，说明项目建设符合当前国家产业政策。详见附件。 综上所述，本项目符合国家的产业政策的要求。 3.规划符合性分析规划符合性分析 （1）与）与“关于进一步加强工业园区外工业企业管理工作的通知关于进一步加强工业园区外工业企业管理工作的通知” （成工经领办（成工经领办 201720 号）的符合性分析号）的符合性分析 根据“关于进一步加强工业园区外工业企业管理工作的通知” （以下简称“通 知” ） ：严禁在工业园区外擅自新建工业企业及新上工业项目（需新征用土地的技改、 扩建项目） 。本项目为在原有厂房内进行技术改造，已建厂房，不属于新建或新征用 土地的技改、扩建项目。因此，本项目符合“通知”要求。 并且本项目于 2017 年 8 月 4 日取得了成都市新都区环境保护局建设项目备案通 知书（新环建备20161149 号） 。 （2）用地规划的符合性）用地规划的符合性 本项目位于成都市新都区成都市新都区军屯镇深水街139号， 项目用地已于2004 年 8 月 24 日取得新都区国土资源局核发国土使用证 ，均明确其用地性质为工业 用地。并且成都市新都区军屯镇人民政府，成都市新都区市场监管局，成都市新都 区规划和自然资源局等为本项目出具了新都区园外工业企业办理环保手续联合认 定表 ，详见附件。 根据成都市城市总体规划（2003-2020 年） 可知，在用地布局方面，成都市 将以中心城（外环路以内）为核心，沿放射道路走廊式轴向发展（即沿放射道路两 侧发展） ，同时打造六个城市组团（新都一清白江、龙泉驿、华阳、双流、温江、郫 县） ，重点向南、北、东三个方向发展。 总规要求将城市核心区打造成为辐射西 部地区的现代化商务、商业中心；将其行政办公、居住、高等教育等功能向外疏解； 同时，中心城工业向外迁移，在六个片区形成工业集中发展区，重点强化成都高新 区、成都经济技术开发区。 因此，本项目用地性质为工业用地且选址与成都市城市总体规划（2003-2020 6 年） 相符。 4.选址合理性及外环境相容性选址合理性及外环境相容性分析分析 （1）周边外环境相容性分析）周边外环境相容性分析 本项目选址位于成都市新都区成都市新都区军屯镇深水街 139 号，项目周边外 环境分布的情况： 东侧： 约 30m 为四川省川鑫水泥制品有限公司堆场， 约 150m 为温家祠农户 （约 120 人） ； 东北侧：约 80m 为四川省川鑫水泥制品有限公司； 南侧：厂区南侧主要分布为各工业企业，南侧紧邻成都光大凯利达科技公司及 其宿舍区；约 100m 为胜恒通金属材料公司；约 165m 为中国冠生园食品（国际）有 限公司； 西侧：厂区西侧主要为农田和各工业企业，约 280m 为雄健实业公司；约 200m 农户（约 20 人） ； 西南侧：约 165m 为港威食品厂； 西北侧：约 260m 为成都市合意食品有限公司，蓉城老妈食品公司，新都区一品 旺食品厂，成都和谐生物科技有限公司； 北侧：厂房北侧主要分布有厂房、居民区和农田，北侧紧邻富利来食品厂（主 要从事休闲膨化食品的生产及销售，主要产品为芝麻棒，宝岛米饼等产品） ，约 15m 分散有 4 户农户，约 120m 为蓝月亮幼儿园（占地 2700m2，约 150 人）及商铺街； 项目周边外环境主要如下表： 表表 1-1项目周边外环境分布情况项目周边外环境分布情况 序序 号号 名称名称 与项目相对位与项目相对位 置关系置关系企业类型企业类型 相容性分相容性分 析析 方位方位距离距离 一一工业企业工业企业 1四川省川鑫水泥制品有限公司东侧30m 混凝土预制件生产销 售 上述企业 无特殊环 境要求， 与 本项目基 本相容 2成都光大凯利达科技公司南侧紧邻防盗门生产 3胜恒通金属材料公司南侧100m 生产、加工、销售：难 容金属材料 4 中国冠生园食品（国际）有限 公司 南侧165m生产糕点、饼干 5港威食品厂西侧165m 主要经营生产、销售糕 点 7 6雄健实业公司西侧280m主要生产农副食品 7成都市合意食品有限公司西北侧260m主要生产糖果 8蓉城老妈食品公司西北侧260m主要生产火锅底料 9新都区一品旺食品厂西北侧260m主要生产糖果 10成都和谐生物科技有限公司西北侧260m主要生产饲料 11富利来食品厂北侧紧邻主要生产膨化食品 二二敏感点敏感点 1农户东侧200m深水村经采取措 施后对周 围环境影 响较小 2农户北侧15m4 户 3蓝月亮幼儿园北侧120m约 150 人 由上分析可以看出，项目东侧 30m 为四川省川鑫水泥制品有限公司，经现场踏 勘，此地块无生产线，为其产品堆场，对本项目影响较小；南侧紧邻成都光大凯利 达科技公司，公司对其情况了解，经双方协商达成谅解协议（见附件） ，其有机废气 在密闭车间集气罩收集后，通过 UV 光氧催化+活性炭吸附装置处理后达标排放，本 项目距离其较近的其它饮料类车间也采取了十万级洁净度要求，进行洁净空间的阻 隔，能满足食品厂生产的环境条件。项目周围其余企业均为食品企业，与本项目基 本相容。 项目东侧与北侧有学校及居民点，但都位于本项目上风向，且距离较远，在采 取环评提出的环保措施后，本项目对外环境影响可以接受，不会对周边环境产生明 显的影响。 综上所述，项目建设符合军屯镇规划要求，与周围形成的工业格局相容，外环 境无重大环境制约因素，选址较合理。 （2）本项目选址与本项目选址与食品生产通用卫生规范食品生产通用卫生规范 （GB14881-2013）的符合性分析的符合性分析 根据食品生产通用卫生规范 （GB14881-2013）选址及厂区环境，选址分析如 下表。 表表 1-2选址合理性分析表选址合理性分析表 序 号 食品生产通用卫生规范 （GB14881-2013） 本项目情况选址合理 性结论 1厂区不应选择对食品有显著污染 的区域。如某地对食品安全和食 品宜食用性存在明显的不利影 响，且无法通过采取措施加以改 善，应避免在该地址建厂。 厂区已建厂房，建厂前用地为农用地， 不存在土壤污染和其他原有遗留的环境 问题，现存在对食品安全和食品宜食用 性有不利影响的因素，但通过采取措施 可以改善。因此，本项目厂区为不存在 显著污染。 合理 2厂区不应选择有害废弃物以及粉本项目周边成都光大凯利达科技公司会合理 8 尘、有害气体、放射性物质和其 他扩散性污染源不能有效清除的 地址。 产生粉尘及有害气体，但在其采取环保 措施后， 再通过本项目洁净空间的隔离， 能有效清除此方面影响， 3厂区不宜择易发生洪涝灾害的地 区，难以避开时应设计必要的防 范措施。 不属于易发生洪涝灾害的地区。合理 4厂区周围不宜有虫害大量孳生的 潜在场所，难以避开时应设计必 要的防范措施。 本项目厂区周围无虫害大量孳生的潜在 场所。 合理 成都光大凯利达科技公司于本项目的相容性分析：成都光大凯利达科技公司于本项目的相容性分析： 成都光大凯利达有限公司成立于 2004 年，主要从事丁级防盗门生产建设，年产 丁级防盗门 40000 樘，不涉及酸洗磷化工艺。 于 2018 年 11 月 22 日已取得成都市新都区环境保护局关于对成都光大凯利达 科技有限责任公司丁级防盗门生产线改建环境影响报告表的审查批复新环建评 2018148 号，批复要求：项目运营期生产废水循环使用不外排，生活污水预处理达 到污水综合排放标准 （GB8978-1996）中三级标准排入市政管网后进入军屯污水 处理厂处理达标后排放；项目有机废气在密闭车间集气罩收集后，通过 UV 光氧催 化+活性炭吸附装置+15m 排气筒达标排放。 通过对本项目的影响分析可知，在采取严格环保措施后，对本项目影响较小。 5.工程内容及规模工程内容及规模 5.1 拟建项目基本情况拟建项目基本情况 项目名称项目名称：糕点、膨化食品及糖果产品生产线技术改造项目 建设建设单位单位：四川成都金利福食品有限公司 建设性质建设性质：技改 建设地点建设地点：成都市新都区成都市新都区军屯镇深水街 139 号 建设内容及规模建设内容及规模：改建车间布局，将原来的豆奶粉生产线改为其他方便食品生 产线；将沙琪玛生产线改为糕点生产线；将安安酸饮品生产线改为其他饮料类生产 线。本次技改对产品规模、种类、结构进行了调整：其他方便食品 700t（原豆奶粉 864t） ，其他饮料类 500t（原安安酸饮品 500t） ，糕点生产线 150t（原沙琪玛 60t） 。 5.2 产品方案产品方案 本项目技改前主要生产豆奶粉，沙琪玛，安安酸饮品，技改后具体产品产量见 下表： 表表 1-2技改前后项目各类产品产量对比一览表技改前后项目各类产品产量对比一览表 9 产品名称技改前设计能力技改后设计能力 其他方便食 品 豆奶粉、核桃粉、芝 麻糊、麦片等 864t/a，粉态650t/a，粉态 压片糖/50t/a，固态 其他饮料类 安安酸500t/a，液态/ 风味饮品、植物饮品/250 t/a，液态 氨基酸/200 t/a，液态 蜂蜜制品/50 t/a，液态 糕点生产 油炸类（沙琪玛等）60 t/a，固态20 t/a，固态 烘烤类/65 t/a，固态 膨化类/65 t/a，固态 6.项目组成及建设内容项目组成及建设内容 本项目占地面积约 10000m2，总建筑面积 4120.32m2，从事其他方便食品、其他 饮料类，糕点等产品的生产。 本项目组成及主要环境问题见表 1-1 所示。 表表 1-3项目组成及主要环境问题项目组成及主要环境问题 名名 称称 建设内容及规模建设内容及规模主要污染物主要污染物备注备注 主 体 工 程 原项目原项目本次改建本次改建 噪声 固废 废水 废气 利用 已建 厂房， 改建 生产 线 豆奶粉生产车间：位于厂区 东侧一楼。布置 1 条豆奶粉 生产线，建筑面积约 800m2； 将原生产车间改建为其他方便食 品生产线，新增后工段压片糖果 车间，建筑面积约 500m2； 饮料类生产车间：位于厂区 西侧。布置 1 条饮料类生产 线，建筑面积约 1000m2； 将原生产车间改建为其他饮料类 生产车间，新增一个蜂蜜小车间， 建筑面积约 100m2； 沙琪玛生产车间：位于厂区 东侧二楼。 布置 1 条生产线， 建筑面积约 800m2； 将原沙琪玛生产车间改建为 1 号 油炸类糕点生产车间， 新增一个 2 号油炸类糕点生产车间 （800m2） ； 新 增 一 个 膨 化 食 品 车 间 （1000m2） ； 新增一个烘烤食品车 间（1000m2） 公 用 工 程 给水由市政给水管网直接供水/依托 排水厂区内雨污分流，设置污水处理系统/利旧 供电由市政电网统一供给/依托 供气由市政燃气管道供给/依托 辅 助 设 施 消防系统 厂区内设置地上消火栓，车间内设置灭火器和消 火栓，消防废水由市政给水管网供给 /利旧 水处理间安装 WRO-2 纯水处理器 1 台，供给饮料生产。/利旧 空气净化系 统 其它饮料类车间十万级洁净度，其它车间万级洁 净度， 饮料车间空调机房内设置 1 台臭氧发生器， 通向各个车间送风进行臭氧灭菌，清新空气。 /利旧 办化验室位于厂区南侧，主要作为产品的检验固废、废水利旧 10 公 生 活 设 施 办公综合楼 位于厂区北侧及东侧，2F 办公楼。其中 1#办公综 合楼作为办公使用；2#办公综合楼作为库房及员 工宿舍 生活废水 生活垃圾 利旧 门卫室位于厂区的东侧利旧 食堂项目不设食堂/ 仓 储 设 施 库房 按照产品工艺流程及生产需要，在各生产车间布 置原材料库房、产品库房、包装材料库房等。 固废利旧 环 保 设 施 废水治理 隔油池：1 个（总有效容积 1m3） ，生产区废水经 过隔油池后进入厂区污水处理系统。 废水、废油 脂、污泥 利旧 预处理池：1 个（总有效容积 10m3） ，生活污水经 过预处理池后进入厂区污水处理系统。 污水处理系统：处理能力为 8m3/d，采用 AO 生物 处理工艺。 废气治理 粉尘：厂房密闭，采用空调净化器，负压入料。 噪声、 油烟、 粉尘、异味 整改 油烟：已建 1 套油烟净化器，本次新建 3 套油烟 净化器，经油炸机、脱油机等设备上方设置的集 气罩收集后经油烟净化器处理再由4根15米高的 排气筒排放。 异味： 经抽风装置收集到高效过滤器循环过滤后， 再经通风管道引至烘烤糕点车间油烟净化器处理 油烟。 恶臭：已建污水处理系统各构筑物均密闭，本次 技改在污水处理系统预留换气口设置抽风系统， 经 1 套活性炭吸附装置处置后，通过 15m 排气筒 排放。 噪声治理加装减震器、基座加固、墙体隔声等噪声利旧 固废治理 生活垃圾：统一收集后交由市政环卫门处理处置生活垃圾利旧 一般固废：本次新增一般固废间（5m2），废包材 由废品回收站回收，废油脂等集中桶装收集交有 资质的餐厨垃圾处理单位处理，鸡蛋壳外售作为 饲料，生产不合格产品、预处理池污泥及污水处 理系统污泥由环卫部门清运。 含油固废 整改 废活性炭：本次新增危废暂存间（5m2），危废暂 存间进行重点防渗，由有资质的单位清运处理。 废活性炭 7.原辅材料及能源消耗原辅材料及能源消耗 本项目技改前后原辅材料如下表所示 表表 1-4主要主要原辅材料及能耗情况原辅材料及能耗情况 序号序号原辅料名称原辅料名称改建前年用量改建前年用量改建后年用量改建后年用量变化数量变化数量备注备注 一、其他方便食品生产线一、其他方便食品生产线 1豆奶粉757.6200t-557.6其他方便食 品车间2核桃粉/80t+80t 3黑芝麻糊/100t+100t 4燕麦片/120t+120t 11 5食用葡萄糖/20t+20t 6玉米淀粉/5t+5t 7麦芽糊精43.240t-3.2t 8五谷杂粮/10t+10t压片糖果车 间9糖43.230t-13.2t 二、其他饮料类生产线二、其他饮料类生产线 1柠檬酸/0.02t+0.02t风味饮品 2山梨酸钾/0.025t+0.025t植物饮品 3牛磺酸0.10.035t-0.065t氨基酸饮品 4L-赖氨酸0.10.035t-0.065t/ 5白砂糖199.87t-192.8t/ 6RO 水600600t0/ 7柠檬酸/0.02t+0.02t/ 8蜂蜜/50t+50t蜂蜜小车间 9果葡糖浆/20t+20t 10玻璃瓶10 万个10 万个0/ 三、糕点类生产线三、糕点类生产线 1玉米淀粉6.110t+3.9t油炸类 2谷朊粉/15t+15t烘烤类 3面粉32.5430t-2.54t膨化类 4泡打粉0.490.03t-0.46t/ 5鸡蛋2.442t-0.44t/ 6棕榈油10100/ 四、能耗情况四、能耗情况 1用电（万 kw.h/a）27+5电力公司 2天然气(万 Nm3)1.21.8+0.6市政管网 3用水(t/a)127212720市政管网 9.主要设备主要设备 项目主要设备名称、型号及用途如下表所示 表表 1-5项目营运期主要生产设备项目营运期主要生产设备 序号设备名称规格型号 数量 变化量 改建前改建后 1 其他方 便食品 生产线 搅拌机JP-30013+2 2包装机ZX-300 型710+3 3封口机DBF-900440 4膨化机（压片糖果车间）01+1 5粉碎机03+3 6压片机01+1 7电子称ACS-627+5 8微波灭菌机01+1 9全自动风淋机11+1 12 10 其他饮 料生产 线 洗瓶机DCBX110 11甩水机AS110 12远红外隧道烘干HAD110 14调配罐RLC330 15灌装机GGZ-50012+1 16电磁感应封口机DHYF-S500A12+1 17灭菌箱2.5m*1.1m*1.3m110 18卧式灭菌罐5.7m321-1 19电子秤ACS-6210+8 20纯水处理器WRO-2110 21全自动风淋机13+2 22臭氧发生器XCY-DX110 23空气净化设备110 24蒸汽发生器LSS0.5-0.7-Y1Q110 28 糕 点 生 产 线 1 号 油 炸 糕 点 车 间 （ 沙 琪 玛 车 间 ） 打蛋机110 29小料混合机110 30和面机CG-60110 31自动压拉切面机110 32油炸机110 33油渣粗过滤机110 34油渣细过滤机110 34棕油保温储存罐110 34虾条存储罐03+3 35连续拌糖机110 36熬糖锅01+1 37自动喷糖装置110 38糖浆保温罐01+1 39储糖罐01+1 40储油罐01+1 41自动程序切割机110 42枕式包装机05+5 43自动覆膜机01+1 44自动收膜机01+1 46 2 号 油 炸 糕 点 车 间 搅拌机BF-10002+2 47膨化机DC-6502+2 48油炸机YJ-10002+2 49脱油机TY-10002+2 50八角拌料桶BL-6001+1 51双桶自动拌粉机HF-9001+1 52立式包装机HX01+1 53电子称TCS-15002+2 54膨 化 炒锅06+6 55包装机02+2 13 56 烘 烤 糕 点 车 间 搅拌机BF-10001+1 57打蛋机自制01+1 58蛋糕自动灌浆机01+1 59旋转式热风循环烤炉2B)M-10002+2 60自动太子宝蛋糕机L)-24005+5 61枕式包装机2W-100E02+2 62膨化机D26501+1 63脱油机TY-10001+1 64油炸机YZ-6001+1 65电子称ACS-601+1 66环保设 备 油烟净化器14+3 67空调16+5 10.生产安排及劳动定员生产安排及劳动定员 本项目劳动定员 50 人，其中生产区操作人员 40 人，研发、行政、销售管理共 计 10 人，与技改前一致。每天营业时间 8:3017:30，全年工作时间 200 天。本项目 不提供员工食宿，员工用餐外出解决。 11.公辅工程公辅工程 （1）供水）供水 本项目供水由市政供水管网统一供给，营运期最高日供水量约为 6.36m3/d，合 计年用水量约为 1272m3/a。具体用水量预测及分配情况详见表 1-5 所示。 生活用水 本项目劳动定员 50 人，用水量以 30L/d人计，则生活用水量为 1.5m3/d，排放系 数取 0.9，则生活污水排放量为 1.35m3/d。 员工洗手用水 车间员工洗手用水最大用量约为 0.2m3/d，排放系数取 0.9，则员工洗手废水排 放量为 0.18m3/d。 设备地坪清洗用水 本项目设备每天清洗一次，均为人工清洗，清洗用水量 0.3m3/d；车间地面清洗 水用水量 0.96m3/d，排放系数取 0.9，则设备地坪冲洗水废水量为 1.134m3/d。 原料配料溶解用水 糕点生产线：按面粉、食用淀粉用量的 10%计，最大日用水量 0.03m3/d，全部 蒸发或进入产品，不外排。 其他饮料生产线：根据企业提供资料，本项目其它饮料类生产线原辅料用水为 14 纯水，纯水使用量为 300m3/a（1.5m3/d） ，此部分水全部进入其它饮料类产品中。 空瓶清洗用水 项目饮料灌装前需对外购的玻璃瓶进行清洗，清洗水为无菌水。无菌水为纯水 经过无菌 UHT 杀菌机杀菌处理后的水，空瓶清洗用水量为 300m3/a（1.5m3/d） 。排放 系数取 0.9，则空瓶清洗废水量为 270m3/a（1.35m3/d） 。 纯水制备损耗水补水 项目纯水制备过程中的蒸发损耗水量约为制备水量的 1%，则损耗水量为 0.02m3/d；纯水制备设备回收率约为 85%，则纯水制备过程尾水排放量为 0.35m3/d。 本项目纯水制备过程中将进行补水，补充水量主要用作补充纯水制备过程中的蒸发 损耗水和纯水制备设备定期排放的尾水，则纯水制备设备损耗水补水量为 0.37m3/d。 表表 1-6项目用水量预测及分配情况项目用水量预测及分配情况 类别类别最大容量最大容量用水标准用水标准最大日用水量最大日用水量(m3) 生活用水员工生活用水50 人0.03m3/d人1.5 生产用水 员工洗手废水/0.2 设备地坪清洗用水/1.26 原料配料溶解用水/ 糕点按面粉、食用 淀粉用量的 10%计 1.53 空瓶清洗用水1.5 纯水制备损耗水补水0.37 合计6.36 （2）排水工程）排水工程 根据现场调查，本项目排水采取雨污分流的形式，目前纯水制备浓液及反冲洗 水外排污水管网，其他生产及生活污水均经厂区污水处理系统处理后排入市政管网。 详见表 2-6 所示。 表表 1-7项目主要排水情况项目主要排水情况 排水对象排水对象日排水量（日排水量（m3）备注备注 生产废水 员工洗手废水0.18 纯水制备浓液外排污水管 网，生产废水及生活污水均 经厂区污水处理系统处理 后排入市政管网，最终进入 军屯镇污水处理厂。 设备地坪清洗废水1.134 空瓶清洗废水1.35 纯水制备浓液及反冲洗水0.35（外排污水管网） 小小计计 2.664（不计外排污水（不计外排污水 管网废水）管网废水） 生活污水 员工生活用水1.35 小小计计1.35 合合计计4.014 综上，本项目营运期污水日排水量约为 4.014m3/d，合计约 802.8m3/a。 15 （3）供电）供电 本项目已建配电设施，由市政电网供电。本项目不设柴油发电机。 （4）能源）能源 本项目生产使用管道天然气和电能，均属清洁能源。 （5）消防）消防 本项目已建消防设施，由市政给水管网提供水源。 （6）洁净区）洁净区 本项目车间设置空气净化系统，车间为密闭并保持车间静压差为正压，设置空 气消毒用的紫外线灯，并且在空调进风管道设置净化过滤网；其中其他饮料车间在 空调机房安装臭氧发生器，向车间送风进行臭氧灭菌。环境空气洁净度执行空气 洁净度分级标准 （GB/T16292-1996）中万级洁净度，其他饮料车间环境空气洁净度 执行空气洁净度分级标准 （GB/T16292-1996）中 10 万级洁净度。 （7）项目依托公辅设施及环保工程）项目依托公辅设施及环保工程 本项目为技改项目，供水、供气、供电均依托市政供给，结合本项目现状对公 辅设施的依托关系进行如下分析： 表表 1-8项目公辅设施一览表项目公辅设施一览表 序序 号号 设施名称设施名称规模规模是否满足技改是否满足技改 后使用要求后使用要求 备注备注 1厂房 不增加建筑面积， 仅对已建生产厂房、 公辅配 套设施进行适应性改造、 淘汰落后设备， 新购 置生产设备， 进行安装调试， 新增环保设备及 相关配套设备设施 是 厂房利 旧，设 备设施 新增 2供水已建市政给水管（项目用水量 6.36m3/d）是利旧 3供电已建市政电网是利旧 4排水 设置了污水处理系统（规模 8m3/d），厂区经 处理达标后排入市政污水管（项目排水量 4.014m3/d）。 是 利旧 5天然气已建市政天然气管道是利旧 由上表可以看出，本次项目建设依托的已建供水、供，等辅助设施均能够满足 技改后本项目需求。 12.平面布置合理性分析平面布置合理性分析 本项目根据“分区合理，工艺流畅、物流短捷、突出环保”的原则，结合项目 的用地条件及生产工艺，综合考虑环保、消防、劳动卫生等要求，对厂区进行了统 16 筹安排。厂区为不规则矩形，根据厂区的结构，厂区南北两侧主要为材料库，东侧 进门为综合办公楼，生产区域主要依据三条线分为三部分，中部一层为其他方便食 品生产区域，二层为糕点生产区域，西侧为其它饮料类生产区域，项目物流通道与 人流通道分开。总体而言，项目总平面布置功能分区清晰，工艺流程较顺畅，物流 短捷，一定程度上有机协调了原料、中间产品、成品的投入与产出关系，物流和人 员出入的和谐关系。项目总图布置从环境保护角度分析是合理的，详见附图。 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题 （一）原项目基本情况（一）原项目基本情况 1、原项目概况、原项目概况 四川成都金利福食品有限公司创建于 2002 年 10 月 25 日， 该公司建设的 “糕点、 饮料及方便食品生产项目”位于成都市新都区军屯镇工业园区，项目占地面积 10000m2，总建筑面积 4120.32m2，项目于 2002 年 2 月开工建设，2002 年 10 月建成 并投入运行。 主要进行豆奶粉、 沙琪玛及饮品的生产， 生产规模为年产豆奶粉 864t/a、 沙琪玛 60t/a、安安酸饮品约 500t/a。于 2017 年 8 月 4 日取得了成都市新都区环境保 护局建设项目备案通知书（新环建备20161149 号） 。 劳动定员及工时：员工总人数约 50 人，全年 260 天，每天 8 小时工作制。 2、原项目生产规模及产品方案、原项目生产规模及产品方案 原项目具体产品方案见表 1-9 所示。 表表 1-9项目产品方案项目产品方案 产品名称规格产量备注 豆奶粉12 包/件，400g808g/包不同规格864t/a粉态 沙琪玛5kg/件60t/a固态 安安酸饮品100ml/瓶，650ml/瓶，750ml/瓶等500t/a液态 3、原项目生产工艺、原项目生产工艺 （1）豆奶粉生产工艺及产污分析）豆奶粉生产工艺及产污分析 将外购已经打磨为半成品的豆奶粉，与白砂糖、葡萄糖和糊精按照比例混合搅 拌、分装后，包装即为产品。其生产工艺及产污环节如下： 17 图图 1-1豆奶粉生产工艺及产污环节图豆奶粉生产工艺及产污环节图 （2）沙琪玛生产工艺及产污分析）沙琪玛生产工艺及产污分析 将外购的面粉、食用淀粉和鸡蛋按照一定的比例在面房的和面机内进行机械和 面；将和好的面团在面房的发酵间内进行恒温发酵 3-4h，发酵温度保持 27；将发 酵后的面团人工送入压面机内压成片状，再切成条状；将条状的面条通过皮带传输 送入油炸机内使用食用油进行 30 秒的油炸，油炸温度约为 160-165；油炸后的半 成品送入拌糖锅内进行拌麦芽糖，麦芽糖在拌糖锅内的温度控制在 118左右，拌好 糖的半成品送入成型切割机内进行机械切割、成型；待其自然冷却后在包装机内进 行内包装、外包装，便可以入库。其生产工艺及产污环节如下： 18 图图 1-2沙琪玛生产工艺及产污环节图沙琪玛生产工艺及产污环节图 （3）安安酸饮品生产工艺及产污分析）安安酸饮品生产工艺及产污分析 配料、调配：配料、调配：根据工艺要求，将牛磺酸、山梨酸、白砂糖及水按比例入料进行 调配、本项目不生产果汁，无榨汁工艺。纯水制备：项目设计使用反渗透技术制备 纯水，纯水设计生产能力为 1m3/h，纯水制备系统主要采取“石英砂过滤+活性炭过 滤+高压泵+二级 RO 系纯水统 +紫外线杀菌+终端水箱”工序。 废弃的活性炭定期送活性炭生产厂家进行再生，废弃的石英砂送垃圾填埋场处 19 置。纯水制备过程中产生的尾水直接外排至污水管网。 洗瓶：洗瓶：将领出的瓶子用洗瓶机清洗干净，洗瓶机使用时应冲入蒸汽，同时控制 水压力为 1.05MPa。 烘干、灭菌：烘干、灭菌：将洗净后的瓶子送入远红外线隧道烘干箱中进行烘干和灭菌，控 制烘箱传速为 0.1 米/分钟，温度为 120。 罐装、封口：罐装、封口：将调配好的料液从调配罐抽入灌装机进行灌装，并进行封口，封 口温度为 185，时间为 5 秒。 灯检：灯检：取合格的产品置于灯检机上进行检查，挑选出含杂质、玻璃屑、混浊等 不合格品。不合格品由专人收集处置。 灭菌：灭菌：通过卧式灭菌罐设备完成，将灌封好的饮料转入卧式灭菌罐中，设置好 设备操作参数，通过高温蒸汽进行灭菌。 包装：包装：领料人员按照包装指令、领发料标准等操作程序领取包装物，对产品进 行包装，同时配置产品说明书，并核对产品批号、生产日期等信息，核对无误后在 外包装上打印产品批号、生产日期、有效期等信息。 成品入库成品入库：按照规范对产品进行全检，检验完成后将包装合格的产品入库暂存， 登记批号、数量等信息。 20 图图 1-3安安酸饮品生产工艺及产污环节图安安酸饮品生产工艺及产污环节图 （二）原项目的污染和治理情况（二）原项目的污染和治理情况 1、废水产生及治理措施、废水产生及治理措施 原项目外排废水主要为生活污水和生产废水，生产废水包括员工洗手废水、设 备地坪清洗废水、空瓶清洗水和纯水制备浓液（纯水制备过程中的蒸发损耗水量约 为制备水量的 1%，则损耗水量为 0.02m3/d；纯水制备设备回收率约为 85%，则纯水 制备过程尾水排放量为 0.35m3/d，外排至污水管网） 。 生活污水：劳动定员 50 人，用水量以 30L/d人计，则生活用水量为 1.5m3/d，排 放系数取 0.9，则生活污水排放量为 1.35m3/d。 生产废水：车间员工洗手用水最大用量约为 0.2m3/d，排放系数取 0.9，则员工 洗手废水排放量为 0.18m3/d； 设备每天清洗一次， 均为人工清洗， 清洗用水量 0.2m3/d； 21 车间地面清洗水用水量 0.96m3/d，排放系数取 0.9，则设备地坪冲洗水废水量为 1.044m3/d；空瓶清洗用水量为 300m3/a（1.5m3/d） 。排放系数取 0.9，则空瓶清洗废水 量为 270m3/a（1.35m3/d） ；原项目生产废水排放量合计为 2.574m3/d。 综上，原项目进入厂区污水处理系统的废水量为 3.924m3/d，约 1020.24m3/a，生 活污水经预处理池处理后进入厂区污水处理系统，生产废水经隔油池后进入厂区污 水处理系统，经厂区污水处理系统处理达标后进入市政管网。通过 2019 年 6 月 14 日公司对污水处理系统排放口的水质监测报告可知，目前水质达污水综合排放标 准 （GB8978-1996）表 4 中一级标准（例行监测报告见附件） 。 2、废气产生及治理措施、废气产生及治理措施 原项目外排废气主要为粉尘、天然气燃烧废气、沙琪玛油炸油烟废气。 （1）天然气燃烧废气）天然气燃烧废气 原项目烘烤膨化和食堂使用天然气作为能源，天然气属于清洁能源，对其未采 取措施即可实现达标排放。 （2）少量粉尘）少量粉尘 原项目豆奶粉生产及沙琪玛生产称料前人工拆封包装袋和配料过程中产生的无 组织排放粉尘： 豆奶粉生产车间 项目豆奶粉生产每年使用粉料共计 864t，豆奶粉生产采用负压入料，全封闭搅 拌后出料装袋，粉尘主要是少量逸散的无组织排放粉尘，粉尘产生率约为粉料使用 量的 0.2，因此本项目在该工序产生的无组织粉尘量约为 0.173t/a。该污染为间歇 性排放，产生的少量粉尘对周围环境造成的影响甚微。 沙琪玛配料粉尘 项目沙琪玛生产粉料年耗量为 51.45t/a，此类粉尘产生率约为 0.2，因此本项 目在该工序产生的无组织粉尘量约为 0.01t。项目称量间为封闭车间，且在加料时将 包装袋反扣在进料口处，并对袋口四周进行密封，使其包装袋起到简易布袋除尘器 的作用，尽可能减少外排无组织粉尘量。该污染为间歇性排放，故产生的少量粉尘 对周围环境造成的影响甚微。 （3）生产油烟）生产油烟 原项目油烟主要为沙琪玛油炸过程中挥发的油脂、有机质及其加热分解混合产 22 物以及烟气。其在油炸车间的油炸设备上设置油烟净化器，采用二级式静电吸附原 理，用来去除细微粒径的碳氢化合物和其它空气中的杂粒。根据建设单位提供的资 料，本项目油炸工序年使用棕榈油用量 10t。参考社会区域类环境影响评价 （环 境保护部环境影响评价工程师职业资格登记管理办公室编）中餐饮油烟排放因子， 油烟排放量为 3.815kg/t 用油量，则项目油烟产生量为 0.038t/a，按年工作 260 天计， 每日油炸时间 8 小时计，项目油烟产生速率为 0.018kg/h。油烟净化器风量为 20000m3/h，油烟去去除率按 85%计，则项目油烟排放速率为 0.0027kg/h，油烟排放 浓度为 0.135mg/m3。 油炸工序产生的油烟废气经集油烟净化器处理后通过管道引至屋面，排放到环 境空气中，油烟可达到饮食业油烟排放标准（试行） （GB18483-2001）要求，实 现达标排放。 3、噪声产生及治理措施、噪声产生及治理措施 原项目噪声源主要来自于：纯水处理器、灌装机、和面机、压拉切面机、拌糖 机等设备运行时产生的噪声，其噪声值约在 7085dB（A）范围内。为有效降低设备 噪声，确保厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB12348-2008）中 2 类标准，建设单位已采取的噪声减缓措施： （1）设备选型上选用先进的、噪音低、震动小的生产设备，安装时采取台基减 震、橡胶减震接头以及减震垫等措施； （2）合理布置产生噪声的设备。建设单位在布设生产设备时，将生产设备集中 摆放，置于生产车间内，以有效利用噪声距离衰减作用； （3）项目通过加强设备保养、维护，对机械设备定期加润滑油进行维护，减少 因设备工况差而产生的噪声污染。 （4）项目通过加强管理、教育，使工人文明操作，装卸货物时轻拿轻放，避免 因野蛮操作产生的突发性噪声。 根据项目实际情况，噪声防治措施达到的效果可满足工业企业厂界环境噪声 排放标准 （GB12348-2008）中 2 类标准要求。 4、固体废弃物的产生及治理措施、固体废弃物的产生及治理措施 （1）现有固废产生量及处置措施）现有固废产生量及处置措施 原项目产生的固废主要为废包装材料、鸡蛋壳、沙琪玛生产不合格品、废油及 23 油渣、隔油池废油脂，安安酸生产不合格品、办公生活区产生的生活垃圾、预处理 池污泥等。 办公生活垃圾：产生量 3.36t/a，厂区内桶装收集暂存，交市政环卫部门清运 和统一处置。 废包装材料：产生量约为 1.0t/a，属于一般固废，集中收集外卖废品回站。 鸡蛋壳： 产生量约为 0.5t/a，属于一般固废， 交市政环卫部门清运和统一处置。 沙琪玛生产不合格品：产生量约为 0.5t/a，属于一般固废，交市政环卫部门清 运和统一处置。 废油及油渣：产生量约 0.5t/a，要求采用塑料桶将其集中收集后，交有资质的 单位处置。 隔油池废油脂：产生总量约为 0.2t/a，要求采用塑料桶将其集中收集后，交有 资质的单位处置。 安安酸生产不合格品：产生量约为 0.5t/a，属于一般固废，交市政环卫部门清 运和统一处置。 预处理池污泥：产生量约为 1.0t/a，由环卫部门定期清运、处理，从而实现无 害化处置。 纯水制备废活性炭：产生量约为 0.5t/a，废弃的活性炭定期送活性炭生产厂家 进行再生。 （2）污染物产生量汇总）污染物产生量汇总 本项目污染物产生及处置情况见表 1-3 所示。 表表 1-10项目固废产生情况及处置措施一览表项目固废产生情况及处置措施一览表 序号项目产生量固废性质现有措施 1生活垃圾3.36t/a一般固废袋装化，环卫部门收集处理 2废包装材料1.0t/a一般固废集中收集外卖废品回收站 3鸡蛋壳0.5t/a一般固废市政环卫部门清运处置 4沙琪玛生产不合格品0.5t/a一般固废市政环卫部门清运处置 5废油及油渣0.5t/a一般固废 市政环卫部门清运处置 6隔油池废油脂0.2t/a一般固废 7安安酸生产不合格品0.5t/a一般固废市政环卫部门清运处置 8预处理池污泥1.0t/a一般固废市政环卫部门清运处置 9纯水制备废活性炭0.5t/a一般固废生产厂家回收 5、地下水污染预防措施、地下水污染预防措施 24