铝合金模板课程PPT.ppt

铝合金模板应用技术介绍,工程管理中心 谢翔,一、背景 二、铝合金模板体系 三、铝合金模板工艺介绍 四、铝合金模板的优点 五、铝合金模板的对比分析 六、几点注意事项,目 录,企业面临的问题：传统施工工艺的现状,工程质量得不到改善，建筑垃圾多，现场文明施工差； 因质量问题造成的返修成本巨大，引发的小业主投诉多，严重影响销售和制约企业发展。 抹灰工序成本高，管理难，因湿作业施工环境差，质量问题多（开裂、空鼓），占用的施工工期长。 传统施工工艺机械化程度低，劳动力资源逐年减少，并呈现老龄化，人工费也逐年增长。,一、背景,怎么办？ 国家发展的要求：建设要节能、环保 节能：减少能源（资源）消耗-木材资源 环保：减少污染-减少建筑垃圾排放 企业发展的要求：降本增效和品质提升。,一、背景,大势所趋！ 建筑业的发展趋势：产业化生产 通过实现标准化、工具化、机械化（如：塑钢模板、铝合金模板、 智能型爬升外架、预制PC构件等等），走向装配式的建筑。 行动！ 大力推广“四新”技术 莫斌总的指示：为了使工程质量上一个台阶，要强力推广应用铝合金模板。,一、背景,一、背景 二、铝合金模板体系 三、铝合金模板工艺介绍 四、铝合金模板的优点 五、铝合金模板的对比分析 六、几点注意事项,目 录,在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固(立杆)；保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。（背楞、斜撑）,构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇筑时建筑结构成型；,模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体（销钉、销片、螺栓）,铝合金模板体系的三要素,二、铝合金模板体系,铝合金建筑铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材（6063-T6或6061-T6）,二、铝合金模板体系,适用范围：工业与民用的现浇钢筋混凝土结构建筑，目前的支撑体系建议用于3.8m以下层高的高层建筑。,梁板模,墙模,楼梯模,二、铝合金模板体系,一、背景 二、铝合金模板体系 三、铝合金模板工艺介绍 四、铝合金模板的优点 五、铝合金模板的对比分析 六、几点注意事项,目 录,三、铝合金模板工艺介绍,规范对底模拆除的要求,利用早拆模技术实现混凝土强度达到设计强度50%时拆除模板，及时进行周转使用。,三、铝合金模板工艺介绍,1、工艺原理：,早拆体系,三、铝合金模板工艺介绍,三、铝合金模板工艺介绍,2、早拆技术,单立杆支撑,楼面,1）早拆技术-楼面板拆除,三、铝合金模板工艺介绍,三、铝合金模板工艺介绍,单立杆支撑,梁,2）早拆技术- 梁底板拆除,三、铝合金模板工艺介绍,三、铝合金模板工艺介绍,由“一套面板、三套板支撑、四套梁支撑、六套悬挑支撑”组成早拆模体系。 竖向模板在12小时后可拆模，梁、板结构的底模在36小时后可拆模，但支撑体系保留不拆。,悬挑结构增加2层支撑,三、铝合金模板工艺介绍,铝模板的支撑体系没有中间水平杆，是通过竖向支撑杆的支撑头与模板组合成刚性连接，各支撑杆之间形成了门型架的形式。在模板拆除时，支撑系统仍然保留，在混凝土强度满足要求后再拆除支撑杆。,三、铝合金模板工艺介绍,图纸深化设计 （10天）,铝模排产 （30天）,车间试拼装 （10天）,铝模编码 （5天）,运输入场 （3天）,取得 施工图纸,审核图纸提供齐全后58天内铝模到场,对施工总包单位完成招标后，应及时确定铝模厂家，设计根据铝合金模板的要求进行施工图设计。大约预留3045天。,三、铝合金模板工艺介绍,3、铝合金模板使用前的准备工作,三、铝合金模板工艺介绍,现场施工,4、施工工期,选择使用铝模的首个标准层15天,第二个标准层8天,第三个标准层以后每层5天,选择使用铝模的首个标准层以下使用普通木模按正常工期,采用悬挑外脚手架时，应在铝模设计优化时准确提供悬挑架的安装定位图，并预留710天脚手架的安装时间。,三、铝合金模板工艺介绍,建议使用使用智能型爬升架搭配铝合金模板的施工，可提高安全保障；,三、铝合金模板工艺介绍,铝合金模板五天工期安排,测量放线 扎墙身钢筋，,拆下层墙身模板，水电穿插,浇筑混凝土,墙身水电留管完成墙柱模板完成,拆下层梁板模板、墙柱模板校核,安装梁底模板及楼面模板 绑扎梁板钢筋，,安装楼面水电管、梁板模板校核,绑扎板上层钢筋，安装吊模 和收口加固,1)第1天 - 08 : 0020:00,2)第2天 - 08: 0020:00,3)第3天 - 08: 0012:00,4)第3天- 14 : 0020:00,5)第4天 - 08 : 0020:00,6)第5天 - 08 : 0012:00,7)第5天 - 14 : 0018:00,8)第5天- 19 : 00 次日06 : 00,9)第6天- 06 : 0018:00,混凝土养护循环施工,三、铝合金模板工艺介绍,三、铝合金模板工艺介绍,挑板和降板模板及支撑,5、铝合金建筑铝模板节点,三、铝合金模板工艺介绍,三、铝合金模板工艺介绍,门过梁采用下挂的方式与主体结构一次性整体现浇,门洞过梁模板,三、铝合金模板工艺介绍,管井、烟道洞口模板,降板模板,三、铝合金模板工艺介绍,角落连接位置设置斜口，便于拆模,降板位置设置角钢进行拉结加固、定位,阳台模板,楼梯模板,三、铝合金模板工艺介绍,反坎吊模设置角钢进行拉结加固、定位,楼梯全封闭，预留排气和检查孔用活动盖板封闭,混凝土与填充墙交接处混凝土结构面上要预留（10mm深X 150mm宽）企口后期进行加强处理（挂耐碱玻纤网格布，抹聚合物砂浆），防止开裂。,混凝土与填充墙的接缝处理,挂300mm宽铁丝网,150,三、铝合金模板工艺介绍,当采用全免抹灰技术时，内墙可使用高精砌体或轻质墙板。,高精砌体,三、铝合金模板工艺介绍,轻质墙板,窗台及滴水线模板及效果,三、铝合金模板工艺介绍,滴水线做成梯形，以利拆模,拆模后的混凝土结构,6、铝合金建筑铝模板施工效果,三、铝合金模板工艺介绍,薄抺灰的效果,三、铝合金模板工艺介绍,一、背景 二、铝合金模板体系 三、铝合金模板工艺介绍 四、铝合金模板的优点 五、铝合金模板的对比分析 六、几点注意事项,目 录,1 施工周期短：铝合金模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到45天一层。若不抹灰可节省总工期。 2 周转次数多，使用成本低：一套模板规范施工可翻转使用200次以上，平均使用成本低。目前的市场和施工技术， 铝合金模板周转60次左右可与使用木模板的成本持平。,成本,周转次数,效益在于：节约了综合管理成本,四、铝合金模板的优点,3 施工方便、效率高： 铝合金建筑模板系统组装方便。 模板平均重量30KG/m2，完全由人工拼装，不需机械设备的协助（只需要一把扳手或小铁锤，劳动强度低）。 熟练工人每人每天可安装20-30m2（与木模对比：只需要木模安装工人的70 80，不需要技术工人，只需安装前对施工人员进行简单的培训）。,四、铝合金模板的优点,4 稳定性好、承载力高： 所有使用部位都采用铝合金模板组装而成，形成一个整体框架，稳定性好；承载力可达到60KN/m2。 5 拆模后混凝土表面效果好，降低综合成本： 拆模后，混凝土表面质量平整光洁，可达到清水混凝土的要求，无需进行抹灰(或薄抹灰)，可节省抹灰费用。 同时，减少砌筑、修凿、收口、湿作业的工作量，文明施工程度高，综合成本明显降低。,四、铝合金模板的优点,6减少大型设备的使用、文明施工程度高： 铝模板仅仅进场和退场时使用塔吊，靠人工通过预留孔洞传递进行垂直运输，减少了塔吊、电梯的使用，提高了项目整体生产效率，更不需要使用缷料平台，减少了安全隐患；不生锈、无火灾隐患。,四、铝合金模板的优点,现场文明施工对比,7 低碳减排，回收价值高： 铝合金建筑模板系统全部配件均为可再生材料，可重复使用。 拆模后现场无任何垃圾（模板接缝严密，不漏浆），施工环境安全、干净、整洁，符合建筑节能、环保、低碳、减排的规定。 模板报废后，当废料处理残值高，均摊成本优势明显（回收价大概在300400元左右/m2）。,从我做起,四、铝合金模板的优点,8 标准、通用性强： 铝合金建筑模板规格多，可根据项目采用不同规格板材拼装；使用过的模板改建新的建筑物时，只需更换20-30左右的非标准板，可降低费用。 9 支撑系统方便： 铝模板支模现场的支撑杆相对少（采用独立支撑间距1200mm一支），操作空间大，人员通行、材料搬运畅通，现场易管理。,四、铝合金模板的优点,一、背景 二、铝合金模板体系 三、铝合金模板工艺介绍 四、铝合金模板的优点 五、铝合金模板的对比分析 六、几点注意事项,目 录,五、铝合金模板的对比分析,铝合金模板与传统木模板对比优缺点,1.应用对比,五、铝合金模板的对比分析,2.经济对比。,以一栋单层建筑面积900平米的30层标准层的高层作为计算载体。总建筑面积27000平米，混凝土接触面积比按3计算，所需模板数量为81000平米。,木模费用,五、铝合金模板的对比分析,铝合金模板（购买、租赁）费用,五、铝合金模板的对比分析,木模、铝合金模板（购买、租赁）费用一览表,按建筑面积计，单位：元/,五、铝合金模板的对比分析,可见，铝合金模板周转使用60次左右可与木模板的成本持平，若免抹灰可实现经济效益,后续工程成本分析： 结构修凿：15元/ 垃圾清理出场、湿作业落地灰：5元/ 修补抹灰空鼓开裂：3元/ 后续工程节约成本2030元/，为文明工地、质量创优创造了条件。,五、铝合金模板的对比分析,一、背景 二、铝合金模板体系 三、铝合金模板工艺介绍 四、铝合金模板的优点 五、铝合金模板的对比分析 六、几点注意事项,目 录,基于安全考虑，结合该工艺的支撑体系（包括竖向模板却没有水平杆），该项工艺更加适用于层高