变更管理的课件.ppt

变更管理 （MOC）,培训课件,案 例 分 析,Chevron Phillips Chemical China Co., Ltd.,原因：临时的变更,Flixborough事故,Flixborough, 英国: 六个串连在一起环己胺反应釜中的一个需要维修 为了缩短停车时间，工厂设计并安装了一根临时管道， 用来连接第四和第六个反应釜，临时管道与反应釜之间用膨胀节连接，并用脚手架支撑起临时管道 为了急于恢复生产，这根临时管道投用前没有进行试验，也没有考虑工程上的标准和制造商的建议 换句话说，这个变更没有经过评价，也没有对这种变更的过程进行管理 这根临时的管道用了3个月. 临时的管道的膨胀节突然破裂 导致30吨的环己胺泄漏出来 泄漏出来的环己胺产生蒸气云,然后被点燃，导致28人死亡，89人受伤 工厂完全被摧毁了，工厂附件的民房和公司也被摧毁了,临时管道为何出现问题,没有进行安全审核，监管力度不够 工作超出了工人的专业能力 没有人知道在这根管道上将承受多大的力,爆炸后的景象,Chevron Phillips Chemical China Co., Ltd.,经验教训,如果执行了MOC，那么这个事故应该可以避免. 事故调查的主要建议是： 任何变更应该经过设计，测试，并与工厂建造时的各项标准保持一致.,为何要做MOC?,工业界发生的好多大的事故追根溯源相当一部分和“变更”有关.,变更是一个企业存在的必要条件，变中求发展 为了跟得上工业标准的发展，企业不得不持续的进行改进，这些改进必然要不断的对现有的条件进行改变,MOC的好处,对公司进行的变更的过程进行标准化操作 减少对员工健康和公众伤害的风险，并减少财产的损失 减少可能对环境造成的风险 减少返修品的数量 减少非计划的停车 减少重复性的工作 减少资源的浪费 尽可能早的发现设计时的缺陷,MOC的好处（继续）,减少设备的设计和安装上的错误 减少建设时的错误 有助于鉴别出被忽略的风险 确保相关的文件和工艺安全信息被及时的更新 确保变更在提议阶段，设计上对安全就予以考虑 确保变更和其产生的风险被很好的理解和正确的管理 确保和工厂原先设计时相比，工厂的安全等级得以保持并予以加强 减少大的事故发生的可能性,雪佛龙菲利普斯化工（中国）有限公司MOC介绍,变更管理的目的,识别变更带来的风险 对变更产生的风险进行控制 满足法律法规的要求 确保文档的及时更新，实现工厂安全和有效,变更的分类（1）,物理变化 程序修改 组织变动,什么情况需要遵守变更管理,设备的非“同类”替换 操作条件超出设计要求（标准操作条件和限位） 使用新的化学品（工艺中用的新的化学品） 添加新的设备或改变现存的设备(管线,机械,控制系统等) 修改现存的或添加新的操作和维修程序 为了新项目而对现有的装置进行的变更(比如公用管线的对接,现有设备的位置变化等) 改变工艺安全信息(PSI) 改变组织架构和职责,变更的分类（2）,紧急变更: 立即执行的变更，否则伤害、环境污染、设备 损坏或严重的经济处罚即将到来 临时变更:短时间的变更或尝试性的变更 常规（永久）变更: 除上述两种外的通常的变更,紧急变更要求7日内必须完成 临时变更要求30日内必须完成 永久变更要求180日内必须完成 得到相关人员的授权，可以适当延长期限,变更分为三种类别,如何来做MOC,常规MOC流程 紧急情况MOC流程,变 更 的 相 关 要 素,变更需考虑的事项,技术基础 工艺变更建议详解 变更理由 预计结果 技术设计 如何落实 审批要求,变更对安全和健康的影响 对相关前后道工序的过程危害性分析 操作规程修改 所需时间 在执行计划中写明，临时变更要写明具体时间,决断,批准提议的变更并确定需要完成的任务项 提出理由进行否决,风险的类别,低 风 险 中 风 险 高 风 险 潜在危害程度 变更后是否需要使用变更前系统中没有的能源（化学能、机械能、热能或电力） 变更是否会增加新品库存或使现有碳氢化合物、腐蚀性、酸性或有毒化学品的库存增加 变更后工艺系统中是否含有遇热、化学特性或物理物性不稳定的物质 变更是否会增加个人接触危险品的机率或人身伤害机率 变更的工艺系统发生事故，是否会对社区产生负面效应 变更的级别 变更是否会改变工艺流程 变更是否会引起设定的操作范围、设备数据或其它工艺安全信息设计数据之外的操作的变化 变更是否需要重新制定或修改操作规程，该规程十分重要或特定的操作工、维修或技术人员需进行培训 变更是否会改变、影响或忽视一项安全设施或关键控制设备 风险评估表,风险、决断时间和批准,低风险-提交变更30天必须决断-部门的程序变更可以由该部门的主管批准或者项目协调人从各个部门协调人获得资源后批准 中等风险-提交变更15天必须决断-项目协调人从各个部门协调人获得资源后批准 高风险-提交变更7天必须决断-经理提供资源给项目协调人，由项目协调人批准,变 更 所 涉 及 人 员 的 职 责,相 关 人 员,变 更 提 议 人 审 核 人 / 主 管 MOC 协 调 人 安 全 主 管 经 理 / 指 定 人 项 目 协 调 人 部 门 协 调 审 核 人,变更提议人,确定变更 完成申请变更表部分内容 从MOC协调人申请MOC编号 交主管或指定的人员审核，合同工将变更申请交给工厂负责合同工的负责人 将MOC的复印件交MOC协调人,审核变更并在变更申请表审核签名栏上签名。否决变更，将申请表交给变更提议人 确定变更是否为紧急变更，若为紧急变更，填写申请表紧急变更要求的部分 当项目协调人在审核人/主管的监管的区域工作，可以批准和执行变更 交经理/指定人安排项目协调人,审核人/主管,分配MOC编号 给审核人和项目协调人提供必要的帮助 保存MOC文档 跟踪MOC确定的任务项,MOC协调人,为工艺危害性分析的完成提供需要的帮助并最终进行确认 评估和批准或否决MOC规程修改建议 指导和培训的要求和对MOC规程进行修改 每年对MOC系统进行审核,安全主管,根据需要指派项目协调人 在决定批准方面提供资源 部门经理/指定人批准涉及自己部门的MOCs任务计划 所有开车后的任务项完成后结束变更 通过重新确定日期和签名，能延长常规、临时变更,经理/指定人,确定变更是否是适用的工艺区域 审核变更是否考虑了变更的注意事项 根据相关的危险、资源、资金、时间、规定和费用来确定合理性 根据要求制订任务计划并且交给有关的经理或指定人批准 分派需要完成的任务项。将复印件交给MOC协调人 确定危险级别和工艺危害性分析要求 和相关工程师一起审核、建立或修改操作限制 确认开车前需要完成的任务项和开车后MOC结束前需要完成任务项 通过MOC信息公告给其他部门通报变更,项目协调人,在批准变更申请前提供数据供审核 提供必要的资料制订任务