滴灌施工安装与运行管理.ppt

滴灌系统的施工及安装,1.1、施工前的准备,检查施工图纸、文件等是否齐全，并校对是否与水源、地形、作物种植及首部位置相符，发现问题应与设计部门协商，提出合理的修改方案，取得设计变更证明。 （1）是否与地形相符合（量地、放线）指北针是否和实际地形、方向一致 （2）水源位置参数是否和图纸相符 （3）管线走向，是否需要经过公路、荒地、涵洞等 （4）地块中间是否有其他，如荒地等是否影响管线和施工 。 （5）水源能否满足。 （6）首部位置方向，管线的走向，文件:如开工批准书，工程施工合同。 （7）实际种植与图纸是否一致，如果发现图纸不相符，应及时和设计部门协商，提出合理的修改方案。 （8）图纸中是否注明在施工范围内，地面以下是否有电缆、光缆、输油管道等不可开挖的事项。,1.2、施工基本要求,1.2.1 施工必须严格按设计进行，若修改设计应征得设计部门同意。 1.2.2施工中应注意防洪、排水、保护农田和林草植被，做好弃土处理。 1.2.3施工中必须随时检查质量，发现不符合要求的应坚决要求返工，不留隐患。对隐蔽工程必须填写隐蔽工程纪录出现工程事故应查明原因，及时处理，并记录处理措施，经验收合格后才能进入下道工序施工。 1.2.4施工过程中应做好施工记录，施工结束后及时绘制竣工图，编写竣工报告。,1.3施工流程图,1.4管线施工,管沟施工 1、施工人员须严格按施工图纸进行放线和定位 2、开挖深度应大于80厘米， 宽度不易小于60厘米，开沟的纵向坡度不低于2 3、管沟应平整顺直，清除沟底的杂物 4、挖土放在管沟的单侧，目的是便于管子的摆放 5、在一般情况下，转弯不大于1度 6、常见的管沟断面有以下几种 矩形 梯形 复合型,1.5施工暂停时应采取的保护措施,管件、阀门、压力表等设备应放在室内，严禁暴晒、雨淋和积水浸泡。存放在室外的塑料管及管件应加盖防护，正在施工安装的管道敞开端应临时封闭，以防杂物进入管道。应切断施工电源，妥善保管安装工具。,2、系统安装,滴灌工程施工设备安装常用工具,2.1安装准备,2.2 首部枢纽设备安装,1、电机与水泵安装应按产品说明书进行。 2、电机外壳必须接地，接地方式应符合电机安装规定，并通电检查试运行。应保持电机及电控柜内外的清洁和干燥，机泵必须用螺栓固定在混凝土基座上或专用架上。 3、离心过滤器应固定在水泥基础上，网式过滤器要支撑在水泥墩或砖垛上 首部系统最好能盖一个泵房，其好处： 可避免雨淋日晒对设备的腐蚀 可避免仪器仪表的丢失，减少不必要的损失 有利于设置专人管理，延长设备的使用寿命 安装时设备主体必须垂直摆正，弯管与法兰连接必须水平，不能强搬应拽，以保证安装质量 压力表必须垂直安装在环形连接管上表面，不能水平安装，安装时不能碰撞 施肥罐的进出口水管与过滤器连接时，必须牢固，进出方向正确 注意逆止阀的安装,首部安装示意图,离心+砂石+叠片过滤器安装示意图,（1）管道安装前要认真复测管槽，建筑物基坑是否符合设计图纸要求。 （2）管道安装时，如遇地下水或积水，应采取排水措施。 （3）检查地基的承载能力和稳定性，对不符合设计要求的地方应进行处理，然后再进行安装。 （4）管道穿越公路、沟道等处时，应采取加套管、砌筑涵洞或架空等措施加以保护。 （5）附属设备（如闸阀、水表等）与管道连接后，应垫置加固支撑，避免设备的重量加压在管道上。 （6）管道安装施工过程中，及时填写施工记录，并分施工内容进行阶段验收，尤其对一些意外情况的处理应及时填写清楚。 （7）管道安装工作间断期间，应及时封闭敞开的管口。 （8）管道连接时，应严格按照已定的施工方法和程序进行，确需变更时，必须经技术主管签字，同意后方可实施，并记录在案。 （9）管道工程完工后，及时整理施工记录，绘制竣工图，编写竣工报告，以备竣工验收。,管道安装的一般规定,2.3干管安装,地埋管道安装操作规程,PVC管在搬运装卸过程中要轻拿轻放，不得泡摔、拖拉 根据图纸标准管材的规格，依次摆放在管沟的一侧，扩口要迎着水头的方向摆放 看管子是否破损。 R口是否有杂物，如有杂物用布擦干净。 把橡胶圈坡口向外放在R口内。 看管子倒角坡度是否正确，如坡度不够，用板锉修整。（注意：用毛刷扫干净） 把管子插入R口的尺寸量好，然后在坡口上涂上润滑剂，插入带橡胶圈的R口内。 用两根钢丝绳，一根栓在带R口的管子后端，一根栓在带坡口的管子后端。 然后用紧绳器挂钩，一头钩在带R口的钢丝绳上，一头挂在带坡口的钢丝绳上，用紧绳器拉入到合适的尺寸。 把紧绳器松掉后，用塞尺插进R口内，测量胶圈是否正确。把管子摆正。 在管子上需装增接口时，管子上先用打孔器打孔，然后上鞍座及出地管、球阀等。,注意事项,安装地埋管时，首先要对管沟开挖情况按设计验收后，才能进行。 安装接头时，应采用检验合格的与PVC管材相匹配的PVC胶。 对管道接点、接口、支墩等其它附属物的外观以及土方回填情况进行详细检查，在三通、弯头、管道末端应打水泥墩；并根据设计要求打开阀门，检查管道能否正常排气、排水（水必须满管流出）才能将阀门关闭，若一切正常，就可以试压。 当压力达到设定值时，无异常情况（爆管、漏水）管子试压工作完毕。,干管安装图,图1,图2,图3,图4,图5,图6,管件粘接（三通、弯头、法兰、变径等管件）,清洁粘和面 处理粘和面（打毛） 量出粘和长度，并做标识。 均匀涂刷 PVC胶 对正安装，清洁余胶。 注意： PVC胶使用温度不得低于5。 静止固化24小时 检查PVC胶是否失效：结块、沉淀、变质等，同时也不可随意用其他粘合剂粘接。,管沟的回填 1、干管安装好后，要立即分段回填 2、分段回填的方法 3、回填是先将管下支承角部分用沙砾土填实 4、管道两侧对称回填，如单侧回填会造成管道移位和转动 5、回填时不得含有冻土，砖块和大于20mm的石子 6、管道试压合格后，大面积的回填时，宜在管道充满水的 情况下进行 7、采用机械回填时，机械不得在管道的上方行驶,管系安装示意图,管系安装动画演示,出地管的安装 1、根据图纸确定出地管的位置 2、在干管上用打孔器打孔，打孔器要垂直于干管轴线打孔，不得歪斜，打孔后的塑料片不得掉入管道中 3、安装增接口，要特别注意胶垫不可忘装 4、上外丝、内丝和球阀时，必须缠绕密封带 地下管道连接的三通，弯头，变径，阀门 及管道200米处必须用混凝土浇筑固定墩,出地干管连接安装图,2.4支管的安装 1、支管铺设时不易过紧，成自由弯曲状态，软管铺设时不得拖拉。停放1-2天，消耗内应力后再打孔 2、打孔的方法，易与地面平行的方向打孔，用力均匀，不得将管子打通 3、孔洞必须光滑，不得有毛边，斜边，打孔的塑料片不得掉入支管中. 4、与中心阳纹三通连接时支管的端口必须切平直，不得有斜边或锯齿边。,支管安装连接图,2.5辅助支管（辅管）的安装,1、辅管铺设时不易过紧，成自由弯曲状态留出一定的收缩余量。 2、打孔的方法，易与地面平行的方向打孔，用力均匀，不得将管子打通 3、孔洞必须光滑，不得有毛边，斜边，打孔的塑料片不得掉入辅管中. 4、与中心阳纹三通连接时支管的端口必须切平直，不得有斜边或锯齿边。 5、安装完支管之后，先将辅管与支管连接上，再根据设计中辅管所带毛管的数量截断辅管，并在辅管末端安装上堵头。,厚壁支管+辅管安装连接图,薄壁支管+辅管安装连接图,支管、辅管连接示意图,2.6毛管的安装,迷宫式滴灌带铺设时应将流道凸起面向上。 断口剪齐（平直） 毛管连接应紧固、密封，两支管间毛管应用尼龙绳扎紧。,毛管的三通连接安装图,毛管的旁通连接安装图,3、管道冲洗和试运行,管道冲洗 1、冲洗与试压前的准备 检查干管是否按照要求进行压土 检查首部装置的仪器，仪表安装是否正确 检查三通，弯头，变径，干管尾部等部位是否设置固定墩 2、 冲洗方法 将干管排水阀和各出地管地球阀打开 缓慢打开系统的控制阀，使水流缓缓流入管道中 待干管末端流水清洁时，方可关闭干管末端的球阀 打开支管尾部的堵头，待流出清洁水时，支管冲洗完毕 安装支管尾部的堵头，冲洗毛管直至流出清洁,管道试运行 1、系统试运行应按设计要求，分轮灌组运行 2 、系统初检合格后，关闭管道所有开口部分的阀门，利用 控制阀门逐段试压,管道漏水量计算方法,管道允许最大漏水量应按下式计算： QS =KS QS100m长管道允许最大渗漏量（L/min） KS渗漏系数，硬聚氯乙烯管、聚丙烯管取0.08，聚乙烯管取0.12 d管道内径(mm).,4、滴灌系统的运行与管理,组织管理 用水管理 系统管理,系统每次工作前先进行冲冼，在运行过程中，要检查系统水质情况，视水质情况对系统进行冲洗。 定期对管网进行巡视，检查管网运行情况，如有漏水要立即处理。 灌水时每次开启一个轮灌组，当一个轮灌组结束后。先开启下一个轮灌组，严禁先关后开。 系统运行时必须严格控制压力表读数，应将系统控制在设计压力下运行，以保证系统能安全有效的运行。 每年灌溉季节应对地埋管进行检查，灌溉季节结束后，应对损坏外进行维修，冲冼泥沙，排净积水。 系统第一次运行时，需进行调压，可通过调整，使系统各支管进口的压力大致相等，薄壁毛管压力可维持在1kg左右，调试完毕后，在球阀相应的位置作好标记，以保证在其以后的运行中，其开启度能维持在该水平。,管网的运行管理,首部枢纽的运行管理,1、水泵应严格按照其操作手册的规定进行操作与维护。 2、每次工作前要对过滤器进行清洗。 3、在运行过程中若过滤器进出口压力差超过正常压差的25%-30%， 要对过滤器进行反冲洗或清洗。 4、应严格按过滤器设计流量与压力进行操作，不得超压、超流量运行。 5、施肥罐中注入的固体颗粒不得超过施肥罐容积的2/3。 6、每次施肥完毕后，应对过滤器进行冲洗。 7、系统运行过程中，应认真作好记录。,沉淀池（渠水灌溉）,1、开启水泵前认真检查各级过滤筛网是否干净,有无杂物或泥堵塞筛网眼的现象,以及筛网是否有破损现象,如有需及时更换。 2、检查过滤筛网边框与沉淀池边壁是否结合紧密，如有缝隙较大现象，应采取措施堵住。 3、检查无纺布是否铺放平展，并用石头压稳，以及无纺布是否干净，如杂物太多，需用清水进行冲洗或换一次。 4、水泵泵头需用5080目筛笼罩住，筛笼直径不小于泵头直径2倍。 5、系统运行前先清除池中脏物，当水质较混浊时，应关闭进水口，待水清后再进入沉淀池，以免沉淀池过滤负担过重。 6、系统运行时，对于积在过滤筛网前的漂浮物、杂物、应及时捞除，以免影响筛网过水能力，对于较密如3080目筛网被泥颗粒糊住，导致筛网两侧水位差达到1015cm，应换冼筛网。 7、换冼方法：将脏网提起，将干净的网沿槽放下，脏网需用刷子和清水刷冼干净。停泵后应用清水冲冼无纺布及各级筛网，藻类较多时，需另换一块无纺布，将取下的无纺布晾干拍打干净，预备下次换冼。 8、无纺布冲冼办法：可用较强压力水流冲冼附在无纺布上的藻类和泥。,水 泵,1、离心泵的操作要点,2、潜水泵的操作要点,过滤器,砂石过滤器(内装离心式过滤器)的工作原理及使用须知： 砂石过滤器是利用过滤器内的介质间隙过滤的，其介质层厚度是经过严格计算的，所以不得任意更改介质粒度和厚度，介质之间的空隙分布情况决定过滤效果的优劣。在使用该种过滤器时应注意。 必须严格按过滤器的设计流量操作不得超出，因为过多的超出使用范围，砂床的空隙会被压力击穿，形成空洞效应，使过滤效果丧失。 由于过滤器的基理是介质层的空隙过滤，所被过滤的混浊水中的污物、泥砂会堵塞空隙，所以应密切注意压力表的指示情况，当下流压力表压力下降，而上流压力表摆针上升时，就应进行反冲洗，其反冲洗理论界线为超过原压力差0、02MPa。,反冲洗方法,在系统工作时，可关闭一组过滤器进水中的一个蝶阀，同时打开相应排水蝶阀排污口，使由另一只过滤器过滤后的水由过滤器下体向上流入介质层进行反冲洗，泥砂、污物可顺排砂口排出，直到排出水为净水无混浊物为止。（每次可对一组两罐进行反冲洗）。 反冲洗的时间和次数依当地水源情况自定。 反冲洗完毕后，应先关闭排污口，缓慢打开蝶阀使砂床稳定压实。稍后对另一个过滤器进行反冲洗。 对于悬浮在介质表面的污染层，可待灌水完毕后清除，过污的介质，应用干净的介质代替，视水质情况应对介质每年14次进行彻底清洗，对于存在的有机物和藻类，可能会将砂粒堵塞，这时应按一定的比例加入氯或酸，把过滤器浸泡24小时，然后反冲洗直到放出清水。 过滤器使用到一定时间（砂粒损失过大，粒度减小或过碎），应更换添加过滤介质。,离心过滤器的工作原理及使用要求,工作原理：由水泵供水经水管切向进入离心体内，旋转产生离心力，推动泥砂及其它密度较高的固体颗粒向管臂移动，形成旋流，促使泥砂进入砂石罐，清水则顺流进入出水口。，即完成了第一级的水砂分离，清水经出水口弯管、三通，进入网式过滤器罐内，再进行后面的过滤。 离心式过滤器集砂罐设有排砂口，要不间断排砂,过滤站注意事项,过滤站按设计水处理能力运行，以保证过滤站的使用性能。 过滤站安装前，应按过滤站的外形尺寸做好基础处理，保证地面平整、坚实、作混凝土基础，并留有排砂及冲洗水流道。 应有熟知操作规程的人负责过滤站的操作，以保证过滤站设备的正常运行。 在露天安装的过滤站，在冬季不工作时必须排掉站内的所有积水，以防止冻裂，压力