GB11031-89绝缘子串元件球窝联接用锁紧销.pdf

绝缘子串元件球窝联接用锁紧销绝缘子串元件球窝联接用锁紧销 GB 1103189 本标准参照采用国际标准 IEC 372(1984)绝缘子串元件球窝联接用锁紧销尺寸和试 验 1 主题内容与适用范围 本标准规定了绝缘子串元件球窝联接用锁紧销的型式与尺寸技术要求试验方法检 验规则以及标志与包装 本标准适用于 GB 4056 中规定的绝缘子串元件的球窝联接和 GB 2324 中规定的金具上 用单独供货的锁紧销 2 引用标准 GB 2324 碗头挂板 GB 4056 高压线路悬式绝缘子联接结构尺寸 GB 10215 悬式绝缘子铁帽技术条件 YB 53 金属维氏硬度试验法 3 型式与尺寸 3.1 锁紧销按结构分为 R 型锁紧销(图 1)和 W 型锁紧销(图 3)两种型式 3.2 锁紧销应按规定程序批准的图样制造其结构和主要尺寸对于 R 型锁紧销应符合图 1 和表 1 的规定对于 W 型锁紧销应符合图 3 和表 3 的规定R 型锁紧销的其他尺寸应符 合图 2 和表 2 的规定 表 1 R 型锁紧销主要尺寸 mm 标 记 锁紧销 型号 S T R2 F2min F3 Rmin Lmin 16 16R 3.20.1 2 . 0 0 9 . 7 + 4.8 10.7 5.50.6 3 38 20 20R 3.20.1 2 . 0 0 0 . 7 + 4.8 10.7 6.00.6 3 49 24 24R 14.00.1 2 . 0 0 7 . 8 + 5.7 12.8 7.00.6 3.5 60 24R2 4.00.1 2 . 0 0 7 . 8 + 5.7 12.8 7.00.6 3.5 60 28 28R 4.50.1 3 . 0 0 0 .10 + 6.2 13.8 7.40.6 3.5 71 32 32R 5.20.1 3 . 0 0 5 .11 + 7.2 15.8 8.40.6 3.5 81 图 1 图 2 注1)角为 R 型锁紧销装在绝缘子或金具上供货时所提供的近似值角可以从 35变 化到 50 表 2 R 型锁紧销其他尺寸 mm 标记 锁紧销型号 F1 F4 F5 L1 L2 L3 L4 R1 R3 V 16 16R 16.4 4.5 3.5 65 18.5 6.5 22 3 8.5 12 20 20R 16.4 4.5 3.5 80 22.5 6.5 22 3 8.5 12 24 24R1 20.0 7.0 4.0 100 29.5 7.7 28 4 10.0 12 24R2 20.0 7.0 4.0 90 22.0 7.7 28 4 10.0 12 28 28R 22.5 7.5 4.5 115 32.5 8.7 31 5 12.0 15 32 32R 26.0 8.5 5.0 130 37.0 10.0 36 6 14.0 15 表 3 W 型锁紧销尺寸 mm 标 记 锁紧 销型 号 F1 F2 F3 F4 F5 F6 L1 L2 L3 L4 L5 R1 R2 R3max S T 16 16W 22 28 5 1 0 + 19 24 5 501.5 15.5 361.5 10.5 3 2.5 4.5 2.5 5 . 1 2 . 0 0 + 9 . 7 2 . 0 0 + 20 20W 22 30 5 1 0 + 19 24 5 621.5 15.5 421.5 10.5 3 2.5 4.5 2.5 2 2 . 0 0 + 0 . 7 2 . 0 0 + 注F2F3F4F6L1L2L3L4ST 为必须检查尺寸 图 3 3.3 型号表示 4 技术要求 4.1 制造锁紧销的材料应采用锡青铜黄铜奥氏体不锈钢或其他耐锈蚀性材料不应采 用有防腐蚀表面层而本身并不耐锈蚀的材料(如电镀锌或热镀锌的 65Mn 钢材等)也不应采 用在锁紧销和球窝联接之间产生明显接触腐蚀(化学反应)的材料 4.2 锁紧销用材料应进行下列试验 a.硬度试验对锁紧销用材料应进行维氏硬度试验其值应不小于 130 b.耐弯曲试验仅对 R 型锁紧销用材料(或 R 型锁紧销的销腿上取材)进行试验试验后 不应有裂纹迹象 4.3 锁紧销表面应光滑不应有任何有损于运行中性能的缺陷 4.4 锁紧销应平整规矩不应有明显翘曲现象(建立标样对照检查) 4.5 W 型锁紧销处于 W 型锁紧销量规中其销腿 F6要大致与其对称线垂直(建立标样对 照检查) 4.6 锁紧销应经三次操作试验 三次操作负荷值均应在下列 FminFmax范围内 当施加 Fmax 负荷时锁紧销不应从帽窝中脱离出去 对于 R 型锁紧销Fmin50N Fmax500N 对于 W 型锁紧销Fmin25N Fmax250N 5 锁紧销的使用方法 5.1 R 型锁紧销 R 型锁紧销经铁帽上的锁紧销销口插入再将两销腿弯曲成如图 2 虚线所示的形状便 可在锁紧和联接位置之间进行操作如图 4图 5 所示 图 4 R 型销在锁紧位置 图 5 R 型销在联接位置 5.2 W 型锁紧销 W 型锁紧销经铁帽上的锁紧销销口插入 便可在锁紧和联接位置之间进行操作 如图 6 图 7 所示 图 6 W 型销在锁紧位置 图 7 W 型销在联接位置 6 试验方法 图 8 6.1 外观检查 外观检查凭目测 6.2 尺寸检查 6.2.1 R 型锁紧销应检查表 1 中的尺寸 为了检查尺寸 L应将 R 型锁紧销放置在图 8 中所示的样板内与 A 点相接触再用 尺寸测量K 和 D4值在表 4 中给出 6.2.2 W 型锁紧销将销置于 W 型锁紧销量规中(见图 A1)检查表 3 中必须检查的尺寸 6.3 硬度试验 表 4 R 型锁紧销样板尺寸 锁紧销型号 16R 20R 24R1 24R2 28R 32R K 51 51 61 71.2 81.4 D4 100.5 100.5 120.5 130.5 150.5 硬度试验应按 YB 53 进行试验应在锁紧销或其材料的一个平面(对于 R 型锁紧销为圆 弧的反面)上进行在每只锁紧销上要进行三次测量其值按三次测定的算术平均值计算 注经供需双方协议硬度测量可用其他方法GB 231金属布氏硬度试验法或 GB 230金属洛氏硬度试验法关于测定结果判断可按 GB 3771铜合金硬度与强度换算 值和 GB 1172黑色金属硬度及强度换算值之规定将测得值换算为维氏硬度值再与本 标准之规定比较对于其他材料则由供需双方协议 6.4 耐弯曲试验 仅对 R 型锁紧销进行试样长约 50mm可按以下之任一方法取样 a.R 型锁紧销的销腿上 b.制造 R 型锁紧销的条带材料上 试验时按图 9 所示固定好 用木锤将试样沿规定半径的钢垫块弯曲 75(贴着倾斜表面) 一次弯曲后试样不应产生开裂试验用钢垫块其圆弧半径 r 值由表 5 给出 图 9 表 5 弯曲试验垫块圆弧尺寸 mm 锁紧销型号 16R 20R 24R1 24R2 28R 32R r 4 4 5 6 7 6.5 操作试验 将锁紧销装入经热镀锌的标准铁帽或尺寸相同的专用试验球窝内其球窝必须符合 GB 10215 的相应规定使之处于锁紧位置(见图 4 和图 6)锁紧销装入帽窝内时不得使锁紧 销产生永久性变形用一适当的测力装置沿试品轴向施加负荷(对于 R 型锁紧销将拉伸负 荷施加在操作环上对于 W 型锁紧销用一根截面尺寸为 F5乘 T 的矩形钢棒将推移负荷 施加在两个操作环上)逐渐增大负荷直至试品移动至联接位置(见图 5图 7)连续操作 3 次 每次锁紧销的操作负荷值均应在规定的负荷值范围内 然后在试品处于联接位置的情况 下按上述同样方法施加规定的最大负荷(Fmax)试品不应从球窝中脱离出去 7 检验规则 7.1 锁紧销由制造厂检查部门检验制造厂应保证出厂的锁紧销符合标准的要求 7.2 按照本标准规定的验收规则和试验方法用户有权检验锁紧销是否符合本标准的各项 要求 7.3 锁紧销的试验分为抽样试验和型式试验 7.4 抽样试验 锁紧销应按批验收以同一材料同一工艺方法制造的同一规格的锁紧销算作一批每 批数量不超过 85000 只 7.4.1 试验程序 试验程序按表 6 表 6 抽 样 试 验 项目 试验名称 试 验 根 据 试 验 数 量只 试验方法 1 外观检查 本标准 4.3 条 按表 7 规定抽样抽取数量的全部 本标准 6.1 条 2 尺寸检查 本标准 3.2 条4.4 条和 4.5 条 数量按本标准 7.4.2.2 条规定计算 试品在经项 1 后的试品中抽取 本标准 6.2 条 3 操作试验 本标准 4.6 条 经项 2 后的 1/2 本标准 6.5 条 4 硬度试验 本标准 4.2 条 经项 2 后 1/2(对于材料按表 8 规 定数值 1/2) 本标准 6.3 条 5 耐弯曲试验 本标准 4.2 条 经项 3 后的全部 本标准 6.4 条 注耐弯曲试验仅对 R 型锁紧销进行 项 4项 5 允许按每批材料抽样 7.4.2 抽样规则 7.4.2.1 外观检查的抽样规则如下 a.一次抽样 b.样本容量如表 7 所示 c.对表面开裂或初期裂纹的缺陷其接收质量水平(AQL)为 1.5% d.对粗糙表面(桔皮表面)气泡缺陷其接收质量水平(AQL)为 6.5% 表 7 外观检查的样本容量和接收数只 接 收 数 K 锁紧销的批量 N 样本容量 n1 AQL1.5% AQL6.5% 500 50 2 7 5011200 80 3 10 12013200 125 5 14 320110000 200 7 21 1000135000 315 10 21 e.接收数 K 如表 7 所示 7.4.2.2 尺寸检查的抽样规则如下 锁紧销尺寸的样本容量 n2应是大于表 8 中公式算得数值的最接近的一个偶数(N 为锁紧 销的批量) 7.4.3 抽样试验的判断准则 表 8 尺寸检查的样本容量只 锁紧销的批量 N 样 本 容 量 500 4 50020000 1000 75. 0 2 N + 2000035000 1000 35. 0 10 N + 7.4.3.1 外观检查中有缺陷的试品数量少于或等于接收数 K则认为该批锁紧销的外观检查 符合标准要求如大于接收数 K则该批外观不合格但允许精选 7.4.3.2 尺寸检查中有一只不合格则该批不合格但允许进行加工精选然后按第一次样 本容量的 3 倍抽取试品进行重复试验重复试验应全部合格否则该批锁紧销不合格 7.4.3.3 操作负荷试验硬度试验和耐弯曲试验如有两只不合格则该批锁紧销不合格如 仅一只不合格可按第一次样本容量的两倍抽取试品进行重复试验重复试验后仍有一只 不合格则该批锁紧销不合格 7.5 型式试验 锁紧销试制定型或改变材料工艺方法必须进行全部型式试验或根据改变性质作 部分型式试验试验应按表 9 的顺序进行 表 9 型 式 试 验 项 目 试验名称 试验根据 试品数量只 试验方法 1 外观检查 本标准 4.3 条 20 本标准 6.1 条 2 尺寸检查 本标准 3.2 条4.4 条和 4.5 条 经项 1 后的 1/2 本标准 6.2 条 3 操作试验 本标准 4.6 条 经项 2 后的 1/2 本标准 6.5 条 4 硬度试验 本标准 4.2 条经项 2 后的 1/2 本标准 6.3 条 5 耐弯曲试验 本标准 4.2 条 经项 3 后的全部 本标准 6.4 条 注耐弯曲试验仅对 R 型锁紧销进行 型式试验时 如第一项有两只不合格或第 25 项中有一项不合格 则型式试验不合格 8 标志与包装 8.1 锁紧销的包装必须保证锁紧销在运输中不致因包装不良而变形或表面受到腐蚀 8.2 锁紧销包装件毛重应不超过 30kg 8.3 锁紧销包装件上应有下列标志 a.制造厂名称及产品出厂年份 b.锁紧销型号 c.锁紧销数量 d.不得抛掷注意防潮字样或指示标志 8.4 随着每批送交的锁紧销应附有产品检验合格证此证应盖有制造厂技术检验部门的印 章 附 录 A W 型锁紧销用量规及其使用 (补充件) A1 W 型锁紧销用量规形状和尺寸应符合图 A1 和表 A1 规定其尺寸 BCDE 和 H 应对称于中心线量规的公差为0.1mm 图 A1 表 A1 mm W 型锁紧销 A B C D E F G H J K L M N P R S 16W 1 32 22 28 5 60 2.5 24 20 30 8 44 15 4 9 32 20W 1 32 22 30 5 60 2.5 24 20 30 8 55 15 4 9 40 A2 W 型锁紧销量规的使用 A2.1 把 W 型锁紧销按图 A1 所示位置装于量规中 其公称尺寸 F1和 F2分别由定位柱和销 加以限定 A2.2 宽度为 A 的沟槽相应于尺寸 F6的允许公差W 型锁紧销销腿必须处