GBT3903.2-1994鞋类通用检验方法耐磨试验方法.pdf

U D C 6 8 5 . 3: 6 2 0 . 1 7 Y 7 5 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B / T 3 9 0 3 . 2 一9 4 鞋类通用检验方法耐磨试验方法 Ge n e r a l t e s t me t h o d f o r f o o t we a r - T e s t me t h o d o f a b r a s i o n r e s i s t a n c e 1 9 9 4 一 1 1 一 1 7 发布 1 9 9 5 一 0 8 一 0 1 实施 国家技术监督局 发 布 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 鞋类通用检验方法耐磨试验方法 GB / T 39 03 . 2 一 9 4 Ge n e r a l t e s t m e t h o d f o r f o o t w e a r - Te s t m e t h o d o r a b r a s i o n r e s i s t a n c e 代替 GB 3 9 0 5 -8 3 主题内容与适用范围 本标准规定了成鞋鞋底和成型底( 片) 耐磨性能的试验方法。 本标准适用于检脸成鞋鞋底和成型底( 片) 的耐磨性能。 2原理 旋转的磨轮垂直压在试样上， 以一定负荷， 一定 速度， 一定时间 对试样进行磨耗试验， 测最试样磨痕 长度 。 试样 成鞋、 鞋底或平整试片( 厚度)6 m m) 均可作为试样。 每组试样不得少于四只鞋、 底或片。 试样预处理: 去除影响试验结果的试样表层， 要求试样表面平整， 试样在试验室放置 4h以上. 试验设备 耐磨试验机要符合以下条件: . 1 磨轮为0 2 0 士 。 . 1 X 4 士0 . 1 m m的T 1 2 钢磨轮， 具有7 2 个齿， 齿角为9 0 0 士 5 0 , 齿尖宽度为。2 士 33.13.23.34 : 0 . 0 5 m m， 齿尖 粗糙度R , =3 . 2 p m ， 硬度H R C -5 5 ， 同轴度为0 . 0 3 m m , 4 . 1 . 2 磨轮转速在 1 0 0 - 3 0 0 r / mi n范围内可调。 4 . 1 . 3 磨轮顺时针方向旋转， 运转平稳， 径向跳动不大于 。 . 0 5 mm, 4 . 1 . 4 磨轮和试样间的负荷在 1 9 . 6 N以内可调. 4 . 1 . 5 磨轮需每年检验一次。 4 . 1 . 6 试验时间自动控制， 准确度为 。 . 1 m i n , 4 . 1 . 7 夭平量程 2 0 0 0 g , 准确度5 g , 4 . 2 分度为0 . 0 2 mm的游标卡尺。 5 试验系件 5 . 1 负 荷为4 . 9 N ( 特殊要求可在1 9 . 6 N以内另选) 。 5 . 2 磨轮转速为 ”1 士5 r / m i n ( 特殊要求可在试验机允许范围内另选) 。 5 . 3 试验时间为连续 2 0 mi n ( 特殊要求可另选) 。 54 环境温度为室温。 国家技术监借局1 9 9 4 一 1 1 - 1 7 批准1 995 一 08一 01实施 G s / T 3 9 0 3 . 2 一 9 4 6 试验步骤 6 . 1 将试验机各部位调节正常， 磨轮空运转2 0 m in , 6 . 2 试祥紧固在试验机天平左端， 鞋底朝上， 将鞋底磨耗部位调水平。 6 . 3 调节磨轮位置使其对准试样( 面积足够进行磨耗的) 平整处。磨轮位置须在试样座支柱左上方。 6 . 4 将天平两端调 F . 衡( 指针指零) 。 然后在天平右端按试验条件要求的负 荷值加祛码( 如负荷4 . 9 N 应加5 0 0 g 祛码) ， 这时试样和磨轮间的接触负 荷即为 规定值。 6 . 5 调节磨轮高度位置， 使天平指针指向零， 然后旋紧磨轮轴的紧固手柄。 6 . 6 将时间选择开关调到需要值。 6 . 了 开机， 调磨轮转速到规定值， 同时将时间显示清零， 试验正式开始。 6 . 8 试验机按规定时间自动停车后， 以卡尺测量磨痕两边的长度。 6 . 9 试验过程中 如发现 欠硫试样， 即 刻停止试验。将污染的磨轮用有机溶剂洗净。 7 试验结果 7 . ， 以磨痕长度毫米数表示试验结果， 有效数字至小数点后一位。 7 . 2 每只 试样至少测两处， 取两处四个数据的算术平均值。 如果磨痕为梯形， 长边不得大于短边toy 7 . 3 每一试验数据对平均值的最大允许偏差为士I o %。如有超过者须重新试验。 7 . 4 每只试样的试验结果分别表示。 8 试验报告 : .; 注明按照本标准进行试验。 试样编号、 名称、 规格、 牌号、 鞋底材料、 生产厂或送检单位以及磨耗部位。 试样预处理与否及其条件。 试 验 负 荷、 磨 轮转 速、 磨 耗时 间 、 试 验 室 温度 . 试验结果。 试验人员及日期。 月0内 OU八己 OUO目 c