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文档简介
G B I T 3 1 8 3 一 1 9 9 7 前 台 J 本标准是对国家标准G B 3 1 8 3 -8 2 ( 砌筑水泥 的修订。 对于砌筑水泥, 我国及美国、 英国、 法国和德 国等国家的共同特点是强度较低, 但其他技术指标如细度、 凝结时间和三氧化硫等与波特兰水泥基本相 同 。 本次修订参考了美、 英、 法和德等国家的砌筑水泥标准, 扩大了混合材料品种, 并规定其掺加量; 取 消氧化镁要求及1 2 5 , 2 2 5 标号; 同时增加2 7 5 标号、 流动性、 泌水性指标及试验方法; 并对检验规则等进 行了修改。 本标准的附录 A是标准的附录。 本标准自生效日 期起, 同时代替G B 3 1 8 3 -8 2 ( 砌筑水泥 。 本标准由国家建筑材料工业局提出。 本标准由全国水泥标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位: 中国建筑材料科学研究院水泥科学研究所、 国家建筑材料工业局标准化研究 所、 蒲城罕井水泥公司、 河北省高碑店新兴水泥厂和高碑店华北水泥厂。 本标准主要起草人; 甄向贤、 方德瑞、 张继民、 辛国良、 张瑞和。 本标准首次发布于1 9 8 2 年。 中华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B / T 3 1 8 3 一 1 9 9 7 砌筑水泥 代替 G B 3 1 8 3 -8 2 Ma s o n r y c e me n t 范围 本标准规定了砌筑水泥的定义、 要求、 试验方法和检验规则等。 本标准适用于用作工业与民用建筑的砌筑砂浆和抹面砂浆的砌筑水泥的生产和检验。砌筑水泥作 其他用途时 , 必须通过试验。 2 引用标准 下列标准包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均为 有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B 1 7 5 -9 2 硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥 G B / T 1 9 6 -1 9 9 6 水泥化学分析方法 G B 1 7 7 -8 5 水泥胶砂强度检验方法 G B / T 2 0 3 -9 4 用于水泥中的粒化高炉矿渣 G B 1 3 4 5 -9 1 水泥细度检验方法( 8 0 j m筛筛析法) G B 1 3 4 6 -8 9 水泥标准稠度用水量、 凝结时间、 安定性检验方法 G B 1 5 9 6 -9 1 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 G B / T 2 4 1 9 -9 4 水泥胶砂流动度测定方法 G B / T 2 8 4 7 -1 9 9 6 用于水泥中的火山灰质混合材料 G B / T 5 4 8 3 -1 9 9 6 石膏和硬石膏 G B 6 6 4 5 -8 6 用于水泥中的粒化电炉磷渣 G B 9 7 7 4 -1 9 9 6 水泥包装袋 G B 1 2 5 7 3 -9 0 水泥取样方法 G B 1 2 9 5 8 -9 1 复合硅酸盐水泥 J C / T 4 1 7 -9 1 ( 9 6 ) 用于水泥中的粒化铬铁渣 J C / T 4 1 8 -9 1 ( 9 6 ) 用于水泥中的 粒化高炉钦矿渣 J C / T 4 5 4 -9 2 ( 9 6 ) 用于水泥中的粒化增钙液态渣 J C / T 7 2 2 -8 2 ( 9 6 ) 水泥物理检验仪器 胶砂搅拌机 J C / T 7 4 2 -8 4 ( 9 6 ) 掺入水泥中的回转窑窑灰 Y B / T 0 2 2 -9 2 用于水泥中的钢渣 3 定义 凡由一种或一种以上的水泥混合材料, 加入适量硅酸盐水泥熟料和石膏, 经磨细制成的和易性较好 的水硬性胶凝材料, 称为砌筑水泥, 代号Mo 国家技术监督局 1 9 9 7 一 0 7 一 2 8 批准1 9 9 8 一 0 2 一 0 1 实施 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 G B / T 3 1 8 3 一 1 9 9 7 水泥中混合材料掺加量按重量百分比计应大于5 0 0 0 , 允许掺入适量的石灰石或窑灰。水泥中混合 材料掺加量不得与矿渣硅酸盐水泥重复。 4 材料要求 4 . 1 水泥混合材料 系指符合 G B / T 2 0 3 , G B 1 5 9 6 , G B / T 2 8 4 7 , G B 6 6 4 5 , J C / T 4 1 7 , J C / T 4 1 8 , J C / T 4 5 4 , J C / T 7 4 2 和 Y B / T 0 2 2 的混合材料及 按G B 1 2 9 5 8 附 录A要求所新开辟的活性混合材料; 石灰石中的A 1 2 0 。 不 得超 过 2 . 5 。 4 . 2 石膏 应符合 G B 5 4 8 3 的规定。 4 . 1 窑灰 应符合 J C / T 7 4 2 的规定。 4 . 4 助磨剂 与G B 1 7 5 的要求相同。 5 标号 砌筑水泥分 1 7 5 , 2 7 5 两个标号。 6 要求 6 . 1 三氧化硫 水泥中三氧化硫含量不得超过 4 . O o 6 . 2 细度 8 0 IA m方孔筛筛余不得超过1 0 0 0 。 6 . 3 凝结时If7 初凝不得早于6 0 m in , 终凝不得迟于1 2 h o 6 . 4 安定性 用沸煮法检验, 必须合格。 6 . 5 流动性 应符合表 1 要求。 灰砂 比 r : 2。 弓 表 1 水灰 比流动度, mm () 4 6 1 25 6 . 6 泌水性 泌水率不得超过 1 2 0 o 0 6 7 强度 各标号水泥各龄期强度不得低于表 2中数值。 表 2 M Pa 水泥标号 抗压强度 抗折强度 7d2 8 d7d2 8 d 1 759 .0工 7 . 5 1 . 9 3 。 5 27 51 3. 02 7. 52 . 55 . 0 w w w . b z f x w . c o m G B / T 3 1 8 3 一 1 9 9 7 7 试验方法 7 。 1 三氧化硫 按 G B / T 1 7 6 进行。 7 . 2 细度 按 G B 1 3 4 5 进行 。 了 3 凝结时间、 安定性 按G B 1 3 4 6 进行, 但作以下补充规定: 安定性试体湿气养护2 4 h , 若强度较低, 可适当延长, 但总湿 气养护时间不得超过 4 8 h , 并作记录。 7 . 4 流动度 按 G B / T 2 4 1 9 进行。 7 5 泌水率 按本标准附录A( 标准的附录) 进行。 了 6 强度 按 G B 1 7 7 进行 , 但作以下补充规定: 水灰比按 G B / T 2 4 1 9 确定, 流动度要求范围为( 1 3 0 士5 ) m m. 当水泥强度较低, 试体成型后2 4 h尚不易脱模时, 允许适当延长, 但总湿气养护时间不得超过4 8 h , 并 作记录。 8 检验规则 8 . 1 编号及取样 水泥出厂前按同品种、 同标号编号和取样。每一编号为一取样单位, 以不超过2 0 0 t 和不超过 3 天 产量为一个编号 。 取样方法按G B 1 2 5 7 3 进行。取样应有代表性。 可连续取, 亦可从 2 0 个以上不同部位取等量样品, 总量至少 1 2 k g o 所取样品按本标准第7 章规定的方法进行出厂检验, 检验项目包括需要对产品进行考核的全部要 求。 8 . 2 出厂水泥 出厂水泥应保证出厂标号, 其余要求应符合本标准第6 章的规定。 8 . 3 废品与不合格品 8 . 3 . 1 废品 凡三氧化硫、 初凝时间、 安定性中任一项不符合本标准规定或强度低于最低标号指标时均为废品。 B - 3 . 2 不合格品 凡细度、 终凝时间、 流动度、 泌水性中的任一项不符合本标准规定, 或强度低于商品标号规定的指标 时, 均为不合格品。水泥包装标志中水泥品种、 标号、 工厂名称和出厂编号不全的也属于不合格品。 8 . 4 试验报告 试验报告内容应包括本标准规定的各项要求及试验结果、 混合材料种类及掺加量。当用户需要时, 水泥厂应在水泥发出日起1 1 天内寄发出除2 8 天强度以外的各项试验结果。 2 8 天强度数值应在水泥发 出日起3 2 天内补报。 8 。 5 交货与验收 8 . 5 . 1 交货时水泥质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据, 也可以水泥厂同编号水泥的检验报 告为依据。采取何种方法验收由买卖双方商定, 并在合同或协议中注明。 8 . 5 . 2 以抽取实物试样的检验结果为验收依据时, 买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。取 样方法按G B 1 2 5 7 3 进行, 取样数量为2 0 k g , 缩分为两等份, 一份由卖方保存4 0 天, 一份由买方按本标 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m GB J T 3 1 8 3 一 1 9 9 7 准规定的项 目 和方法进行检验。 在4 0 天以内, 买方检验认为产品质量不符合本标准要求, 而卖方又有异议时, 则双方应将卖方保存 的另一份试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。 8 . 5 . 3 以水泥厂同编号水泥的检验报告为验收依据时 , 在交货前或交货时买方( 或委托卖方) 在同编号 水泥中抽取试样 , 双方共同签封后保存三个月。 在三个月内, 买方对水泥质量有疑问时, 则买卖双方应将共同签封的试样送省级或省级以上国家认 可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。 9 包装、 标志、 运输 、 贮存 9 . 1 包装 水泥可以袋装或散装, 袋装水泥每袋净重5 0 k g , 且不得少于标志重量的9 8 写, 随机抽取2 0 袋总重 量不得少于1 0 0 0 k g 。其他包装形式由供需双方协商确定。水泥包装袋应符合G B 9 7 7 4 的规定。 9 . 2 标志 水泥袋上应清楚标明: 工厂名称、 厂址 、 生产许可证编号、 品种名称、 代号、 标号、 包装年、 月、 日 和编 号。包装袋两侧应印有水泥名称和标号, 用黑色印刷。 散装时应提交与袋装标志相同内容的卡片。 9 . 3 运输与贮存 水泥在运输与贮存时, 不得受潮和混入杂物 , 不同品种和标号的水泥应分别贮存 , 不得混杂。 w w w . b z f x w . c o m G B / T 3 1 8 3 一 1 9 9 7 附录A ( 标准的附录) 砌筑水泥的泌水性试验方法 A 1 原理 以较大水灰比拌和水泥胶砂, 由于水泥水化, 水泥及砂子表面湿润所需的水量不大, 因此多余的水 分将泌出于砂浆表面。 以泌出之水的体积与水泥砂浆所含拌和水量之比表示水泥的泌水性能( 泌出之水 的密度以1 g / m L 计) 。 A 2 仪器 符合J C / T 7 2 2 的水泥胶砂搅拌机; 不吸水容器2 只, 直径8 0 1 0 0 mm; 量筒 1 支, 1 0 m L , 分度值 。 。 1 m L ; 长嘴滴管1 支; 架盘天平1 台, 最大称量5 0 0 0 g o A 3 操作步骤 A 3 . 1 将2 只5 0 0 m L 烧杯洗净烘干, 并称量。 A 3 . 2 称3 0 0 g 水泥, 7 5 0 g 标准砂, 1 8 0 g 水按G B 1 7 7 方法搅拌3 m i n , A M将拌好的砂浆立即分别装入两只不吸水容器中, 每只5 0 0 g 。 在橡胶垫上轻轻振动烧杯1 0 余次, 震平砂浆表面, 并排出气泡。 A 3 . 4 盖上玻盖, 每隔3 0 min用滴管吸取泌出之水于1
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