高层建筑全钢附着式升降脚手架(爬架)施工方案.doc

全钢附着升降脚手架专项施工方案 第 1 页 共 102 页 新力新力龙湾龙湾 新力新力龙龙湾湾 04 地地块块 1#5#楼楼 全全钢钢附着升降脚手架附着升降脚手架专项专项施工方案施工方案 编编制人：制人： 审审核人：核人： 审审批人：批人： 编编制制单单位：江西省第五建位：江西省第五建设设集集团团有限公司有限公司 编编制日期：制日期：2017 年年 06 月月 03 日日 _ -可编辑修改- 目 录 第一章第一章 工程概况工程概况5 特殊说明：.5 电气控制线路原理图.15 第二章第二章 方案方案编编制依据制依据16 第三章第三章 施工部署施工部署17 第四章第四章 施工工施工工艺艺技技术术18 4.1 全钢附着升降脚手架简介 18 4.2 使用全钢附着升降脚手架十大优点 18 4.3 全钢附着升降脚手架主要技术参数 19 4.4 全钢附着升降脚手架的显著特征 19 4.5 全钢附着升降脚手架附着支座处的预留预埋 20 4.6 全钢附着升降脚手架的安装 21 4.6.1 全钢附着升降脚手架安装前应作好以下准备工作 .21 4.6.2 全钢附着升降脚手架架体单元组装 .23 4.6.2.1 平台搭设.24 4.6.2.2 走道板组装.26 4.6.2.3 竖向立杆组装.26 4.6.2.4 第二步走道板组装.27 4.6.2.5 防火安全立网的组装.27 4.6.2.6 导轨的组装.28 4.6.2.7 连墙件组装.28 4.6.3 特殊位置的防护 .30 4.6.3.1 底部密封和内侧防护处理。30 4.6.3.2 转角处的密封处理 30 4.6.3.3 异型结构处的密封处理 31 4.6.3.4 全钢附着升降脚手架外侧的防护处理 31 4.6.3.5 架体端部的封闭处理 32 4.6.3.6 施工电梯和物料平台的封密处理 32 4.6.4 安装配电线路 .32 4.6.5 智能提升系统的安装 .32 4.7 全钢附着升降脚手架的提升33 _ -可编辑修改- 4.7.1 施工流程.33 4.7.2 爬架提升条件34 4.7.3 提升作业指导书35 4.7.4 全钢附着升降脚手架提升后，结构的临边防护.35 4.7.5 全钢附着升降脚手架拆除 .35 拆除吊装示意图.37 4.8 全钢附着升降脚手架平面布置说明 37 4.9 全钢附着升降脚手架与施工电梯的处理 37 4.10 全钢附着升降脚手架架体过塔吊附臂的安全技术措施 38 4.11 全钢附着升降脚手架与物料平台之间的技术处理措施 40 4.12 架体抵抗风涡流采取的抗上翻措施 40 4.13 全钢附着升降脚手架的规格、数量40 4.14 具体安装方法 40 4.15 全钢附着升降脚手架附墙情况及详图 41 4.16 全钢附着升降脚手架的升降 41 4.17 全钢附着升降脚手架的使用与维护 43 4.18 全钢附着升降脚手架的拆除 43 第五章第五章 施工安全保施工安全保证证措施措施50 5.1 组织保障体系 50 5.2 搭设、安装、使用、提升、拆除的技术措施50 5.3 技术措施 54 5.4 临时用电安全要求54 5.5 防雷措施54 5.6 质量监督保证措施.54 5.7 全钢附着升降脚手架施工特别注意事项.54 5.8 施工过程中的危险源辨识与分析.55 5.9 安全、技术交底58 第六章第六章 劳动劳动力力计计划划62 6.1 施工进度计划及劳动力投入量 62 第七章第七章 季季节节性施工安全技性施工安全技术术要求要求63 7.1 夏季施工的技术措施63 7.2 冬季施工的技术措施63 7.3 冻雨、暴雪天气的技术措施 .63 7.4 防雷雨、防大风措施63 _ -可编辑修改- 7.5 雨季施工措施.64 第八章第八章 参建各方的管理参建各方的管理职责职责64 8.1 建设单位的安全管理职责 64 8.2 施工总包单位的安全管理职责 64 8.3 分包单位的安全管理职责 65 8.4 监理单位的安全管理职责 66 第九章第九章 有关有关图图片片67 附：附：1.全全钢钢附着升降脚手架提升（下降）前附着升降脚手架提升（下降）前检查记录检查记录表表 2.机位机位图图、施工、施工图图 3.应应急救援急救援预预案、案、计计算算书书 _ -可编辑修改- 第一章第一章 工程概况工程概况 1.1 工程概况 建建设单设单位位南昌宝葫芦农庄有限公司 工程名称工程名称 新力龙湾 04 地块 1#5#楼 设计单设计单位位江西省建筑设计研究总院 建建设设用途用途 商住监监理理单单位位 江西省恒信建设工程监理 咨询有限公司 建建设设地点地点 南昌市施工施工单单位位江西省第五建设集团有限公司 地上28/29/30层基基础类础类型型灌注桩、预制管桩 建筑建筑层层数数 地下 1 层结结构构类类型型框剪结构 采用全钢附着升降脚手架，可最大程度的减少了普通架体高处搭设的危险作业，同时又可 节省大量钢材，符合以人为本科学发展和低碳节能环保、绿色施工的发展方向。1#、2#楼栋全钢 附着升降脚手架从 3 层开始使用，3#、4#楼栋全钢附着升降脚手架从 5 层开始使用，5#楼栋全钢 附着升降脚手架从 6 层开始使用。直线最大跨度 5.4 米，转角最大跨度 4.85 米。架体外侧高均 为 13.5 米，内侧 12 米，外侧比内侧高 1.5 米，施工时起防护作用，建筑周边无特殊环境。 特殊特殊说说明：明： 1、平面机位布置图中空白位置为走道板，结构如图所示。 2、特殊部位附着方式采用特殊设计加长梁，并用钢拉杆斜拉处理。详见机位处理图 _ -可编辑修改- 机位机位图图： ： _ -可编辑修改- _ -可编辑修改- _ -可编辑修改- 本方案概况及特殊点： 1、走道板：因本项目转角处无法与全钢架模数吻合，固每个直面均有一块走道板，结构与 其它走道板基本相同，走道板与标准走道板连接方式相同，规格不一，四周采用 60*30*3mm 矩 形管，8mm/Q235 钢板焊接，内部多处加强筋板，规格越长，内部加强筋板越多。表面铺设花纹 钢板。具体结构与连接方式图如下图所示： 2.拉杆式导向支座、斜拉杆:拉杆式导向支座主要加工 材料为两根 10#槽钢，背面用 2 根 M25 圆钢与梁连接。小 吊挂件背面用一根 M25 圆钢与梁连接。斜拉杆主要为 M30 丝杆，外套管为60 钢管。斜拉杆与小吊挂件，斜拉 杆与拉杆式导向支座均采用 M30 螺杆连接。 _ -可编辑修改- 小吊挂件 斜拉杆 拉杆式导向支座 拉杆式导向支座及吊点安装方法 _ -可编辑修改- 3.连接位置处处理方式：常见空调板处大样有三种。如下图所示： 处理方式如下： 阳台位置附墙状态示意图 _ -可编辑修改- 全钢附着升降脚手架正立面和侧立面示意图 _ -可编辑修改- 提升提升过过程程图图 _ -可编辑修改- A B C 注：注：A 为为葫芦上吊点，葫芦上吊点，B 为为提升提升过过程中葫芦与程中葫芦与墙墙体体连连接方式，接方式，C 为为葫芦下吊点葫芦下吊点 _ -可编辑修改- 电气控制线路原理图 、 、 日 期 20060405 标准化设 计 校 对 审 核 工 艺 日 期 制 图 审 定 处数标记更改文件号签 字 比 例图 样 标 记重 量 第 页共 页 数 量 SZD60B-100 、 、 控 制 箱 小 控 制 箱 黄/绿 PEN 黄 A 绿 B 红 C B1 U1V1W1 U2V2W2 KM1 U3V3 控制线BVR11.5 V2 U2 FU1 1 2 FU2 XJ VOOVO1 19 4 B6 跨接线 Re15Re1 4 6KM2 KM3 KM2 KM3 10 12 16 PB1 9 近控 MS2-1 远控 17 近控 远控 MS2-2 PB2 PB3 11 1215 8 KM1 KM2 VO2 VO3 KM3 18 KM2Re6Re3 Re2Re7 19 Re3Re6 Re7Re2 KM3 13 147 Re0 30 380V 3 TS 0 36V Re0 Bu1 32 31 Re6 KM3 Re2 KM2 33Re6 34Re2 36Re7 37Re3 Bu2 35 Re7 KM2 Re3 KM3 Re1 3138353230 黑蓝绿黄红 B5 P1/So2 P1/So3 P1/So1 Bo Re447 Bu348 Re4 Re4 47 AU1 4644424140 Re549 Bu450 Re5 Re5 P1/So5 P1/So7 47 44 49 RVV31 SS1 SS2 同步控制器 Re8 51 45 45 Re8 380V 1 2 3 4 AU2 黑蓝绿黄红 P1/So4 ：中间继电器 ：交流接触器 ：保险 ：断相与相序保护继电器 ：电源变压器 ：信号指示灯 ：信号指示灯 ：遥控转换开关 远控、近控 ：漏电保护开关 ：交流接触器 ：保险 ：按纽开关 ：遥控接收装置 接下一个小控制箱 _ -可编辑修改- 第二章第二章 方案方案编编制依据制依据 混凝土结构设计规范GB50010-2010 冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001） 钢结构设计规范（GB50017-2003） 建筑结构菏载规范（GB50009-2012） 危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987 号） 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011） 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016） 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005） 建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ 202-2010） 天立附着式升降脚手架安全技术操作规程 新力龙湾各楼栋建筑施工图 新力龙湾各楼栋结构施工图 _ -可编辑修改- 第三章第三章 施工部署施工部署 为了保证全钢附着升降脚手架的使用安全，切实保证施工要求和进度要求，特作如下施工 部署。 1、实现全钢附着升降脚手架安全奉献目标：使用全钢附着升降脚手架后，使占建筑施工事 故 57%多的高空坠落和物体打击这两大类事故大幅度降低。 2、全钢附着升降脚手架安装进度计划 本工程可根椐主体外墙工程进度确定其具体吊(组)装时间，并保证全钢附着升降脚手架高 出施工作业面至少 1.2 米，本工程主体外墙全钢附着升降脚手架安装时间和主体施工同步，约 需安排安装劳动力 815 人。 3、全钢附着升降脚手架升降计划 本工程根据施工要求，全钢附着升降脚手架的提升以满足施工进度要求为准，每提升一层 的操作时间为 1 个工作日，劳动力安排 34 人。全钢附着升降脚手架进场时间表预计如下： 序号 部位时间计划备注 1升降平台材料进场1-2 天 2首层安装时间2-3 天 3验收调试时间1 天 4开始运行时间0.5 天 根据平面图及实际施工要求，对其主体外墙进行了全钢附着升降脚手架机位的平面布置， 具体见全钢附着升降脚手架机位布置图。1#、5#楼各布置 34 个机位，2#、3#、4#楼各布置 35 个 机位。 全钢附着升降脚手架用工计划表 项 目类 别机位 数数 分 组人数时间备注 组装8-10约 3 天 提升一层4-8约 1 天 新力龙湾 1#楼、2#楼、 3#楼、4#楼、 5#楼 拆除 1738 6-8约 3 天 用工为单栋 楼 注：表中的用工人数为用工计划，现场以实际施工进度为准 _ -可编辑修改- 第四章第四章 施工工施工工艺艺技技术术 4.1 全全钢钢附着升降脚手架附着升降脚手架简简介介 为减少高空坠物坠落事故、改善高空施工作业环境、提高建筑施工机械化水平、提高节能 减排绿色文明施工水平，我公司特研制开发了作为建筑施工外防护操作平台用的全钢附着升 降脚手架。 4.2 使用全使用全钢钢附着升降脚手架十大附着升降脚手架十大优优点点 全钢附着升降脚手架与高层传统脚手架相比具有十大优点。 全自动机械式非能动安全装置，世界领先安全技术。 不坠落理念设计，有故障时，强制设备停止运行。 结构紧凑、体积小，承载力大，性能可靠。 全封闭，适应恶劣环境，杜绝人为干涉因素。 故障率极低、寿命长。 2、组装方式不受场地限制，既可地面组装好实现整组吊装，又可在楼层施工中随进度拼装， 方便灵活。 3、极大改善了作业环境：临边作业犹如室内一般。 4、消除了危险搭设作业：脚手架的搭设拆除是建筑施工最危险作业之一。 5、有效减少高空坠落事故率：高空坠落事故在建筑施工安全事故中占有很大比例。 6、实现了脚手架作业的机械化：高层建筑外脚手架的搭设、拆除是一项十分零散、繁杂、 危险的人工作业，是建筑施工安全事故的高发源头，全钢附着升降脚手架的出现，使上述零散、 繁杂、危险的人工作业改由创新的机械装备来替代，根本性实现了该项作业的施工机械化。 7、升降运行和安全监控实现智能化。 8、有助于加快施工进度：不占用塔吊，有利于提高其他工序工效。 9、提升了工地形象。 10、安全可靠、管理省心：安全检查关注点少；操作人员少；材料进出少；计量丢失少。 _ -可编辑修改- 4.3 全全钢钢附着升降脚手架主要技附着升降脚手架主要技术术参数参数 序号指标内容参 数 1架体总高度覆盖高度不大于 5 倍楼层高度 2主框架高度主框架全高布置 3架体宽度1.2 m,本工程 0.6 m 4机位(导轨)间距直线时：6.0 m；折线转角处：4.85 m 5附墙支座 在主框架覆盖的每个楼层处，都安装有一个具有承载、 升降导向、防倾功能的附墙固定支座 6升降系统独立附墙设置，与导向装置分离 7升降设备 一体化倒挂电动葫芦，额定提升量： 7.5t，电机功率 500W。 8智能同步控制系统 采用电脑智能化控制，通过对提升重力的信息采集，经 计算机进行综合分析，自动均衡调整升降速度，当超载、 欠载 15时报警，超载、欠载 30时停机，实现了全智 能化自动控制。 9额定荷载 二层作业时，每层3 KN/m2； 三层同时作业时，每层2kN/m2 10防坠装置在上升过程中的顶撑起到防坠落作用。 11防倾装置每个附墙固定支座均安装有与导轨滑套连接的防倾装置 12每次升降最大行程3 米 13 全钢附着升降脚手 架架体重量 约 350kg/m 4.4 全全钢钢附着升降脚手架的附着升降脚手架的显显著特征著特征 1）全钢附着升降脚手架结构主要由附墙导向支座、导轨主框架、架体单元、提升、防坠、防 倾、控制等系统组成。其中:附墙导向支座、导轨、提升、防倾、控制等系统同通用智能附着式升 降脚手架一致； _ -可编辑修改- 2）架体单元由导轨、之字撑杆、立杆、下吊点、防滑钢走道板、防火安全立网、内外翻板等 组成，由工厂制作为定型构件，方便运输。 4.5 全全钢钢附着升降脚手架附着支座附着升降脚手架附着支座处处的的预预留留预预埋埋 本工程 1#、2#楼栋全钢附着升降脚手架从 3 层开始使用，3#、4#楼栋全钢附着升降脚手架 从 5 层开始使用，5#楼栋全钢附着升降脚手架从 6 层开始使用。1#、2#楼从第 4 层开始预埋工 作，第 4 层每机位处只预留预埋附墙固定导向支座安装孔，从第 5 层开始每机位每层均预留预 埋二个孔;3#、4#楼从第 6 层开始预埋工作，第 6 层每机位处只预留预埋附墙固定导向支座安装 孔，从第 7 层开始每机位每层均预留预埋二个孔;5#楼从第 7 层开始预埋工作，第 7 层每机位处 只预留预埋附墙固定导向支座安装孔，从第 8 层开始每机位每层均预留预埋二个孔。另一个孔 视提升设备在机位导轨的哪一侧来预留预埋，二孔水平距离在 480500mm 左右。 1、施工现场负责人应该根据以上所述，按现场实际情况确定穿墙螺杆孔洞预留位置尺寸， 及时提供给操作班组，做好技术要求及交底，按要求预埋好塑料管。 2、预留孔：当外墙楼板面准备浇筑底板梁混凝土时，按照我公司提供的本项目的全钢附着 升降脚手架机位布置图预留相应安装孔，预留孔使用内孔 35mm、壁厚大于 2mm 的 PVC 塑料 管即可，管两端用宽胶布封住，以防止混凝土浇灌时进入管内而堵塞预埋孔。 预埋如下图 随着主体上升，上面各层也应同样预埋，且应保证与下面各层预留孔的垂直度。 当主体施工至标准层第 5 层顶时开始预埋上吊挂件穿墙螺杆孔洞塑料管，预埋方法如图 那样预埋在梁或剪力墙上，预埋时竖直方向在距离结构板 100mm 处。 _ -可编辑修改- 注意：在埋设时预留孔必须垂直于结构外表面，吊挂件附墙螺栓孔与固定导向支座附墙螺 栓孔相距 480500mm。预留孔左右位移误差应小于 20mm。 施工现场负责人应该根据以上所述，按现场实际情况确定穿墙螺杆孔洞预留位置尺寸， 及时提供给操作班组，做好技术要求及交底，按要求预埋好塑料管。 螺栓孔洞的位置和各项垂直度的检查，必须在浇筑砼前后由全钢附着升降脚手架分包单 位进行检查和验收，如检查时发现有未通的预留孔必须在安装螺栓前打通。 4.6 全全钢钢附着升降脚手架的安装附着升降脚手架的安装 4.6.1 全全钢钢附着升降脚手架安装前附着升降脚手架安装前应应作好以下准作好以下准备备工作工作 4.6.1.1 所有操作人员必须有劳动部门核发的架工操作证。 4.6.1.2 在组装前应对所有操作人员作全面的技术交底和安全操作规程交底，必要时可组 织操作人员进行有关升降脚手架操作的书面考试，考试合格人员才允许上岗操作。 4.6.1.3 全钢附着升降脚手架安装前，应对全钢附着升降脚手架构配件等进行全面的检查 和验收。检查验收并有质量合格证后，方可使用。设备及材料进场后甲方需派材料员及质检员 进行进场材料的验收或抽检，验收表如下： _ -可编辑修改- 检检 验验 记记 录录 送检 部门： 产品名称/规格：固定导向支座 批 量/数 量： 抽样数 / 重量： 来 样 日 期： 检 测 地 点： 检 测 要 求检 测 结 果 使用时承载 10T 无边形和损坏（必要时试压） 防上翻承载 2.5T 无变形和损坏（必要时试压） 防外倾承载 4T 无变形和损坏（必要时试拉） 导轨慢速通过时顺畅无卡阻 使 用 性 能 导轨快速通过能可靠制停 材料无锈蚀、裂纹现象，材质符合要求 材料符合要求，板厚 100.3mm,角钢厚 7mm 材 料 必要时进行试验和称重法判断材质和厚度 尺寸必须符合图纸要求，有号的必须保证 滚轮前后间距:500.5mm 即（840.5） 安装导轨处左右间隙4mm 导向滚轮座可水平调节 50mm 无卡阻 图 纸 尺 寸 背板安装长条孔宽 29mm 焊缝应符合（JGJ81-2002）三级焊缝标准 焊缝无漏焊、虚焊、焊瘤、焊渣等缺陷 焊缝高度6mm 或母材厚度的 1.2 倍 各种零件必须符合图纸要求 保证配合处质量且能互换装配使用 去除尖角、毛刺、焊渣 装配后保证导轨中心离墙距离尺寸 200mm 面漆美观、无流挂、色泽不均漏刷等缺陷 公司标志清晰、标牌美观 加 工 质 量 检 验 现场检验 人员意见 以上构件经本人检查验收，符合上述质量检查验收 标准，评定结果： （合格或不合格）本人 对以上检查结果负责。 检验人员(签字) 年 月 日 厂家质检 审批意见 以上构件经本单位质检员检验 （合格或不 合格），本单位对上述检查结果负责，因产品加工质量 问题所造成的损失均由我单位承担。 负责人(签字盖章) 年 月 日 _ -可编辑修改- 检检 验验 记记 录录 加工厂/部门： 产品名称/规格：导轨主框架 批 量/数 量： 抽样数 / 重量： 来 样 日 期： 检 测 地 点： 检 测 要 求检 测 结 果 导轨主框架竖向承载10t不变形（必要时做承载试 验） 慢速通过时顺畅无卡阻（抽查时试验） 快速通过时能可靠制停（抽查时试验） Z 字撑采用 60303mm 的方钢 导轨槽钢为 6.3 号槽钢（国标） 外立杆采用 80403mm 的方钢 导轨宽 1600.5 mm 使 用 性 能 主框架内外立杆净间距 600mm 焊缝应符合(JGJ81-2002)三级焊缝标准 焊缝高度6 或为母材厚度的 1.2 倍 与水平框架间的连接件焊接应牢固、无缺陷 焊缝无漏焊、虚焊、焊瘤、焊渣等缺陷 去除尖角、毛刺、焊渣 面漆美观，无流挂、色泽不均、漏刷等缺陷 公司标志清晰、标牌美观 加 工 质 量 检 验 现场检验 人员意见 以上构件经本人检查验收，符合上述质量检查验收 标准，评定结果： （合格或不合格）本人 对以上检查结果负责。 检验人员(签字) 年 月 日 厂家质检 审批意见 以上构件经本单位质检员检验 （合格或不 合格），本单位对上述检查结果负责，因产品加工质量 问题所造成的损失均由我单位承担。 负责人(签字盖章) 年 月 日 4.6.2 全全钢钢附着升降脚手架架体附着升降脚手架架体单单元元组组装装 架体的组装按全钢附着升降脚手架平面布置方案的布设图和分段吊装图的顺序逐段进行， _ -可编辑修改- 组装具体要求为：从架体转角处端部开始，依次安装。 安装步骤为：搭设平台架并做水平调整铺设走道板安装下节导轨、竖向立杆、辅助立 杆安装第二道走道板安装第一道安全立网安装第一道附墙件并卸荷安装中节导轨、 竖向立杆、辅助竖向立杆连续组拼架体直到安装完 2 层各组架为止连续组拼架体直到安 装完 3 层各组架为止连续组拼架体直到安装完 7 层各组架为止铺设电源线安装提升设 备（进入运行阶段）。 操作步骤如下： 4.6.2.1 平台搭平台搭设设 (1)架体改造后内排离墙距离 300mm，平台宽度 1.2m，外侧搭设单排防护，单排防护高度 1.5m。在 防护架宽度不足的情况下，外侧搭设挑架。在每个小横杆下面有两根立杆，每根立杆一个防滑扣。 搭设完成如下图所示： 导轨 本层楼板混凝土浇筑小时 后安装附墙支座和支顶器 竖向主框架 安装平台架示意 图 导座 之子撑 (2)对原防护架进行加固处理。具体措施为： 1）在原防护架的最上部楼面进行钢性拉结，水平拉结距离不大于 4.5m。 2）爬架在搭设三部架子后，需要安装卸荷装置(定位器)后才能继续搭设。 （3）本工程平均分配在平台架体的重量为：268.11KG/ m2，操作平台承受强度要求为 3KN/，满足 _ -可编辑修改- 本工程施工要求。 根据建筑结构荷载规范（GB50009-2012）和建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2011）对风荷载的规定，风荷载对高层建筑施工用外脚手架影响，可将脚手架作为以连墙 杆为支座的连续梁，经计算可知只要连墙杆能起到支座作用，则风荷载引起的弯矩是很小的，根据 高层建筑施工手册提供的数据，在标准风载作用下，脚手架杆件内产生的应力，尚未达到杆允许 应力的 1100，一般可忽略不计；为减轻风载对爬架的安全影响，在施工现场要求凡 5 级及以上大 风应停止爬架升降操作。 (4)本工程爬架采用的是散拼式全钢脚手架，架体借助落地架作为爬架操作平台，落地架是由项目 部搭设交接给爬架单位使用，搭设完毕后由爬架公司相关人员验收是否满足架体搭设要求，并由双 方办理平台使用交接手续。 落地架搭设完毕使用交接表 序号检查项目检查情况 备注 1外观架体无变形、无沉降、无超高、超荷载情况存在。 2卸荷位置处理到位，无受力不平均现象。 3架体稳固，无晃动、倾斜问题存在。 4找平架上无杂物、无堆料。 5允许偏差 扣件紧固检查，以扭距 40-65N.m，抽查 50 个扣件，检查扣 件是否拧紧，合格率 90%以上。 6立杆间距 1.5m，立杆总高内的垂直偏差20mm。 7垂直度（在两个方向）偏差30mm。 8 水平度高差应控制在20mm，每一面找平架中任意两点最 大高差不大于 50mm。 9水平桁架定位扣件直线偏差不大于 30MM 10离墙距离偏差不大于 30MM 11架体相关尺寸 架体内排离墙距离300mm。 12架体外排排离墙距离1200mm。 13架体搭设高度为 4（3）层楼板上返 400-100mm，并且水平 _ -可编辑修改- 评定意见：可以交付使用 不能交付使用 需要整改的问题 检查和交接责任人 使用接受人 4.6.2.2 走道板走道板组组装装 将两片走道板外侧用 8mm 连接钢板连接，内侧用 M16*50 螺栓对接连接在一起，然后按 平面布置图的布置尺寸把走道板与建筑结构物平行摆放，并用加固扣件把走道板水平固定。 架体直线连接 架体转角连接 4.6.2.3 竖竖向立杆向立杆组组装装 按照平面布置图的布置尺寸放置竖向立杆，在竖向立杆最下端第一个孔用 M16100 六角 头螺栓加大垫圈、螺母与走道板连接。 _ -可编辑修改- 4.6.2.4 第二步走道板第二步走道板组组装装 组装好所有竖向立杆后，开始组装第二步走道板，其高度见方案，一般为一个标准层高， 每层架体在搭设期间至少要 4 个机位保留一个固定连接杆不拆除，以保持架体稳定。 4.6.2.5 防火安全立网的防火安全立网的组组装装 第一步安全网底部应放置在底部走道板连接螺栓头部上侧，安全防护网与竖向立杆之间 采用专用连接件固定。竖向立杆每间隔 1 米安装一个网框固定件，网框固定件和网框组件连接， 用 M16 螺栓固定。 _ -可编辑修改- 安全网与竖向立杆连接图 4.6.2.6 导轨导轨的的组组装装 导轨的组装 4.6.2.7 连墙连墙件件组组装装 _ -可编辑修改- 先检测预埋孔位置正确后，将附墙支座用 M30 全螺纹螺栓安装在结构物的预埋孔中，螺 栓两端各加 10010010 垫片 1 个，螺母 1 个，附墙承力螺栓检查内容见“全钢附着升降脚手架 提升（下降）前检查记录表“；然后将左、右导向轮套入导轨，导向轮架通过 M20*45 六角头螺栓 与六角螺母安装到附墙支座的导轮架连接板上；再在附墙支座上安装可调式卸荷限位支顶。 _ -可编辑修改- 细部连接节点示意图如下 防滑钢走道板转角处连接节点图防滑钢走道板直角处连接节点图 竖向立杆对接连接节点图内外翻板示意图 轨道与防滑钢走道板连接节点图下吊点示意图 _ -可编辑修改- 4.6.3 特殊位置的防特殊位置的防护护 4.6.3.1 底部密封和内底部密封和内侧侧防防护处护处理。理。 架体走道板与外围防护网的密封 架体与建筑物之间的密封 1、当架体折叠单元吊装就位后，应将架体折叠单元的大小翻板均全部打开，实施底部 密封和内侧防护。（图下附图片） 2、在翻板合页部位采用塑料吸水材料进行密封，防止楼层的养护用水下渗，以免影响 架体下面的外墙保温施工。 3、在翻板和墙体的连接部位采用软防护紧贴主体结构，以防止对混凝土结构表面造成 刮花，破坏。 4.6.3.2 转转角角处处的密封的密封处处理理 转角处也用花纹钢板以工厂制作和现场制作相配合全部密封到位。 _ -可编辑修改- 架体走道板与网框的密封 架体与建筑物之间的密封 4.6.3.3 异型异型结结构构处处的密封的密封处处理理 异型结构处也用专用密封板或密封翻板封闭并搭接于建筑结构上。 4.6.3.4 全全钢钢附着升降脚手架外附着升降脚手架外侧侧的防的防护处护处理理 全钢附着式升降脚手架整个外侧均用 0.8mm 钢板冲孔网，与框架之间形成米字型 骨架，并进行喷塑处理。确保架体的外观防锈，密封，保证了工程的质量。 _ -可编辑修改- 4.6.3.5 架体端部的封架体端部的封闭处闭处理理 全钢附着升降脚手架折叠架架体端部亦用定型钢板冲孔网全封闭。 4.6.3.6 施工施工电电梯和物料平台的封密梯和物料平台的封密处处理理 全钢附着升降脚手架在物料平台伸入架体内安装在建筑结构处的端部也必须用定型钢 板冲孔网全封闭。 4.6.4 安装配安装配电线电线路路 每台电动葫芦的额定提升量为 7.5t，提升机功率为 0.5KW。配电线路按可实际要求铺 设在第二层脚手板下部，配电线路为加工定制的带定型插头插座的定型电缆对口插接，每 一种型号规格的定型电缆有不同孔眼的插头插座，从制作上就杜绝了接错线的隐患。 4.6.5 智能提升系智能提升系统统的安装的安装 智能提升系统由重力传感器、智能分机箱及由电动葫芦和吊挂件组成，通过上吊挂件 固定在建筑结构上，形成独立的提升体系。 _ -可编辑修改- 4.7 全全 钢钢附着升降脚手架的提升附着升降脚手架的提升 架体提升前做好提升前的各项检查，确保所有障碍物已拆除。架体提升时不影响其他 工种的正常作业。 4.7.1 施工流程施工流程 全钢附着升降脚手架提升工艺流程图 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 4.7.2 爬架提升条件爬架提升条件 1、架体搭设完整可靠，各项验收合格即达到可提升状态。爬升时按照“全钢附着升降脚 手架提升前检查记录表”进行检查，比如支撑结构与工程结构连接处混凝土强度，附墙支座 设置情况，防坠落装置设置情况，防倾覆装置设置情况，建筑物的障碍物清理情况，电缆线 路、开关箱等，具体检查标准见附表。 2、根据建筑主体施工进度防护需求决定提升时间。一般在最上层主体浇筑完混凝土， 混凝土强度达到 C10 以上，拆除模具后，将架体最下层附墙支座拆 掉安装到主体最上层预埋的附着位置上，然后即可 提升架体。 4.7.3 提升作提升作业业指指导书导书 A：脚手架操作人员各就各位，由架子班长发布 指令提升脚手架。 B：脚手架提升起 50mm 后，停止提升，对脚手 _ -可编辑修改- 架进行检查，确认安全无误后，由架子班长发布指令继续提升脚手架。 C：在脚手架提升过程中，脚手架监控操作人员，要巡视脚手架的提升情况，发现异常情 况，应及时报警。 D：总控按钮操作员听到报警立即切断电源，停止提升脚手架，并通知架子班长，等查明 原因后，由架子班长重新发布提升脚手架的指令。 E：脚手架提升高度为一个楼层高，提升到位后，班长发布停止提升指令。 F：脚手架提升到位后，首先将翻板放下，并且固定好。 G：安装可调式卸荷限位支顶器，可调式卸荷限位支顶器必须拧紧顶实。 H：将电动葫芦松链，把提升挂座拆下，安装到上层（下一层）相应位置并把可调式卸荷 限位支顶器调节到受力状态。注意在电动葫芦松链时，防止发生误操作（即应按下降按钮）。 I：全钢附着升降脚手架组装完毕后验收合格要试提升，一切正常方可正式提升。 4.7.4 全全钢钢附着升降脚手架提升后，附着升降脚手架提升后，结结构的构的临边临边防防护护 架体提升前，总包方必须先做好主体结构的临边防护措施，否则架子不予提升，具体临 边防护措施由总包方编制可实施性方案。 4.7.5 全全钢钢附着升降脚手架拆除附着升降脚手架拆除 严格按照施工工序作业，具体分以下几步： （1）拆除前的准备工作 1）全钢附着升降脚手架最上一个附墙件以上架体与结构进行逐层拉接加固，拉接点水 平间距不大于 6 米；对于不能采用拉接加固的部位采取钢丝绳拉接。 2）清理架体上的垃圾杂物，以保证人员在拆除过程中的操作安全。 3）检查附墙件主要承力螺栓承力状况。 （2）拆除步骤 _ -可编辑修改- 1)整个施工过程中地面应设置安全警戒线，警戒范围为当日上午或下午计划待拆区域 正下方以外 510 米范围及塔吊吊运区域，设专人看守，防止非工作人员进入拆卸区范围， 确保安全。 2)将断口处第一片架的最上步连接处的防护网拆除，再由下而上依次拆除连接钢板。当 最后一块走道板拆除前，用施工塔吊将要分离的架体整片吊装拉紧再拆除拉结连接件，拆 除附墙件螺栓，将分离架体转到地面。 3)依次顺延拆除上步相邻的架体。 4)当最上步拆除完毕，再拆除第二步断面口的第一片架体，施工方法同“2）“。 5)依次顺延拆除二步相邻的架体。 6）二步拆除后，再拆除底步断面口的第一片架体，施工方法同“2）“。 7）依次顺延拆除底步相邻的架体。 8）每次拆解时，工作人员应在不分离架体上操作并扎牢安全带。 拆除节点吊运示意图：最大吊运跨度重量为 1000kg，满足吊机重量要求。 _ -可编辑修改- 拆除吊装示意图 4.8 全全钢钢附着升降脚手架平面布置附着升降脚手架平面布置说说明明 本工程采用我公司的全钢附着升降脚手架，具体布置方案如下： 具体详见全钢附着升降脚手架平面布置图。 4.9 全全钢钢附着升降脚手架与施工附着升降脚手架与施工电电梯的梯的处处理理 1、施工电梯处的做法：为方便施工人员进入全钢附着式升降脚手架，施工升降平台不 与人货电梯相互干涉，考虑到施工进度的因素，故施工升降机需考虑进入架体两层，此部分 的爬架需要提前拆除，方便升降机的进入，架体下降时拆除施工电梯旁的架体，让施工电