公厕改造施工组织设计.doc

。 施工组织设计第一章 综合说明一、工程概况日照市环卫处秦楼垃圾中转站，位于烟台路以西100米，秦楼街道办事处中心街东300米路南，于2011年建成并投入使用，为二层框架结构，建筑面积594,主要包括压缩站、公厕及附属用房。近期随着区域内生活垃圾量的不断增加和垃圾收运方式的调整，原来的两个移动式垃圾压缩箱已不能很好地满足实际需求，因此需对本站进行升级改造。本次工程招标是在原有基础上对垃圾站进行升级改造的配套土建工程，主要包括控制室和卸料平台，改造后清运垃圾处理能力为100吨/日，增加建筑面积：373.38，结构类型：框架结构，基础形式：独立基础。1、编制依据：（1）根据招标文件资料。（2）与本工程相关的最新施工规范、验收标准。（3）与建设有关的法律、法规。（4）省地市有关质量、安全管理的技术措施、政策文件等。（5）编制方法：根据招标文件要求的技术标书编制办法进行编制。依据设计施工图及相关的标准图集等技术文件。（6）本工程引用规范及标准有：地基及基础工程GB50202-2002砌体工程GB50203-2002砼工程GB50204-2002楼地面工程GB50209-2002地下防水工程GB50208-2002屋面工程GB50207-2002装饰装修工程GB50210-2002给排水工程GB50242-2002建筑电气工程GB50303-2002建筑项目管理规范GB/T50326-2001二、施工特点1、基本概况：本工程采用框架结构，设计考究，功能完善，因此我公司将调集精兵强将，组织一支技术水平高，经验丰富的施工队伍投入施工，确保达到预期的目标。2、 建筑做法：本工程投标文件未包括具体设计图纸，按照通常建筑施工做法及建筑要求进行施工组织设计编制。3、 结构特点：根据本地区建筑框架结构设计特点。工程设计抗震烈度为7度，建筑安全等级为二级，耐火等级为一级，结构正常使用年限为50年。4、 安装工程：本工程设备安装工程中热采暖系统、给排水卫生工程、电气设备安装、弱电系统工程等。专业要求技术性高，必须具备相应的技术力量和资质。三、施工条件1、气候自然条件 ：日照市属温带湿润季风气候区。年平均气温为12.8，绝对最高气温为35.2，绝对最低气温为-13.2，年平均降雨量774.8mm，每年夏季为雨季， 春冬季节降雨量少，适宜施工，本工程正值春季施工。年主导风向为北风，冬季为北风和西北风，夏季多南风和东南风，施工道路及施工用水电情况基本满足要求。2、现场施工条件：场地拆迁及平整情况已完成；施工用水、电情况已满足施工要求。根据本工程结构特点及设计概况，施工组织设计要设立完善的工程技术检测系统及测量系统，施工现场配备满足施工及现场可检测的设备、仪器，并满足要求。结构施工人员及特殊工作业人员进行岗前培训及持证上岗。必备工程要求的相应规范，标准及通用标准图集的国标与省标。第二章 施工准备一、现场准备1、拆除障碍物和“三通一平”工作。拆除障碍物是进行施工的先期工作，在正式开工前，由施工单位协助建设单位接通施工用水、用电、管线和道路的工作。 2、测量放线这一工作是确定工程平面位置的首要关键环节，在测量放线前，应做好检验校正仪器，校核红线桩与水准点，制定测量放线方案等工作。建筑物应通过设计图中的平面控制轴线来确定其轮廓位置，测定后提交有关部门和建设单位验线，以保证定位的准确度。（1）测量工具的选用高程控制采用DS3水准仪及钢尺，测距和方向测定采用J2光学经纬仪及钢卷尺。 （2）工程定位放线施工平面轴线控制根据建设单位及规划部门提供的控制点，分别引测到建筑物附近，然后现场设置相互垂直的控制线，控制轴线两端控制桩用砼墩，埋置25钢筋，建筑物内轴线测放，在四个转角处，设立高程引测点，以此为依据向上引测，并每层用水准仪勘测、校核闭全差，确保测量无误。（3）沉降观测 在距建筑物约2050m左右，分别设置在便于观测的部位，间距80m，共5个水准基点，其埋置深度约2m，其高程埋设10d后，测定，在楼房四周主要轴线柱基上及建筑物拐角两侧设置沉降观测点。观测点采用角钢制作，并埋设在便于观测的柱子上，每升高一层都要观测一次，工程竣工后交付使用后由建设单位定期观测。3、临时设施根据现场实际情况和生产需要，本着经济、安全、实用的原则，合理布置临时设施，并尽可能利用原有房屋。二、技术准备1、设计交底及图纸预审和会审项目抽专人对每一次来的施工图纸进行认真的检查，对图纸中可能存在的问题进行预审并汇总，参加有设计院、甲方和监理参加，由设计院有关专业设计人员进行的设计技术交底，然后进行曲图纸会审，图纸会审应形成图纸会审记录，经各签字后与正式图纸具有同等到效力，力求通过图纸会审把图纸中的问题基本解决。2、工程资料的收集、整理（1）工程开工前后及时收集与设计图纸相关的规范、标准、图集，并根据现场施工进度情况及时将资料发放给各部门，由技术部门检查落实情况，确保施工过程的顺利进行。（2）施工过程中派专人将设计变更、工程联系单及时反馈到原有施工图上，作好标注与标记。每次发生变更由技术部门监督检查图纸标记情况，保证现有施工图纸都能够反映实际施工要求。（3）组织有关人员学习规范、规程和标准，对特殊工种操作人员进行培训和技能考核，坚持持证上岗。 （4）根据图纸情况编制详细的施工组织设计，编制分项工程施工方案，进行技术交底指导施工。 （5）根据甲方提供的水准点（确切的原始坐标）根据设计图纸确定定位放线方案。 （6）编制施工图预算。提出材料半成品计划，安排加工订货。 （7）进行脚手架、模板支撑的设计验算。（8）根据图纸选用图集号，准备相应图集，以备施工进行查用。3、试验检验方案（1）现场试验项目及取样实验方法土方施工回填土的土质密实度现场取样试验检验。钢筋工程a、钢筋原材料的抗拉强度、抗弯强度进行进场复试抽样检验。b、钢筋接头试验，焊接接头取样检验。混凝土工程a、砼所使用的砂石水泥和外加剂等原材料的抽样检验。b、砼抗压强度试验，包括28天强度、现场同条件养护、冬季抗冻临界强度等试验。c、刚性防水砼的抗渗试验。砌筑工程a、加气混凝土砌块的试验检验。b、砌筑砂浆的现场取样检验。窗工程a、窗材材质取样组数试验检验。硬度、材质厚度等性能抽样检验。b、抗风压、气密性、水密性性能试验。防水工程a、屋面淋水试验并做好试验记录。b、所使用的防水材料、粘接剂产品性能检验。c、闭水试验。装修工程墙面砖粘贴性能抽样试验检验等。（2）试验管理管理原则a、严格按照国家的有关标准规范和本单位的试验和检测工作程序进行控制。b、试验及见证会同业主、监理共同考察，确定试验单位，确定见证取样部位，签定委托试验合同。c、工程现场设标养室，指定专门试验员，负责现场取样和送检工作。d、取样依据规范和本单位建筑安装工程过程试验（检测）控制程序。试验员责任a、试验员熟悉各种材料、试验标准、取样标准，具有较强责任心。b、取样及时、规范，试验数据、准确、真实有效。c、有权对现场材料质量提出质疑并试验。d、同监理一起作好见证取样。e、及时向项目总工反馈各种试验信息。（3）现场标养室设置根据本工程总建筑面积，安排一名试验员，建立一个标养室，其面积为18m2，室内要有试块存放架、喷淋水嘴。保持标养室的温度达到203，相对温度达到95%以上。标养室内应配备电箱一个，温度控制仪一台，振动棒一根，20kg架盘天平秤一台，温度表一个及制作试块必备的工具。配备水加热棒，空气加热棒、砼标准试标模及抗渗试模、砂浆试模，坍落度桶等。（4）计量控制计量实施要点a、由项目总工程师领导日常的计量管理，并按照本单位的工程计量工作程序的有关规定进行控制。由公司计量部门负责计量器具的检测。b、施工所用的经纬仪、水准仪等测量仪器必须有足够的测量精度，经专门的计量部门进行鉴定，以保证施工测量放线的准确度。c、施工所用的卷尺必须经过鉴定，并测定出消除误差的标准，作为施工长度测量的标准尺。并与其他测量仪器保持测量精度的统一。三、现场控制规划1、工程测量控制网（1）工程轴线控制网的测设及控制桩、控制点的保护（2）工程轴线控制网的测设参见附图四施工控制网，控制点桩为钢筋混凝土桩，桩顶预埋钢板，用刻刀刻注控制点的位置，并在控制点处画一圆圈，在圆圈内标明轴线编号。（3）测量基准交底、复测及验收。（4）根据业主提供的测量基准点，对现场已经施工的部分进行检测验收：测设上部结构施工所需的控制网，经业主与监理复测及验收后，测设细部施工定位控制网。（5）施工区域内地面方格网的测定。2、施工现场水电供应规划（1）临时用水设计根据现场临时水源的接驳位置以及现场总平面布置，根据相关规范设计、制订本方案。施工用水，在施工现场的西部留有给水、消防的接驳处，可分别用DN100铸铁管将施工用水、生活用水、消防用水埋地60cm送至施工现场。现场施工用水量根据工程的特点，施工时最大用水量是浇筑混凝土，包括砼的搅拌用水，养护用水，砂、石子的冲洗用水及砖的湿润用水等，本工程按TZB-350型搅拌机两台计算3、现场临建规划（1）生产设施现场设搅拌站、钢筋堆放场地、周转材料堆放场地，结构施工期间设一个钢筋加工场、两个模板加工场、钢构件堆放场；根据需要就近设标准养护室。（2）生活设施按施工高峰的人员需要设置生活区，预计高峰期居住人数为80人，设住宿区、办公区、食堂、厕所、临时商店、浴室、卫生室、以及娱乐室等。（3）大型设备选型及布置塔吊布置根据该工程特点，每栋楼设置1台QT25塔吊。位置能够满足工程结构垂直运输要求。具体见附图施工平面位置图。塔吊和混凝土搅拌机供电均单独引线，专设配电箱，电缆采用35mm2五芯橡胶电缆线，敷设在电缆沟内，并在地面设置明显标志。四、项目组织机构及管理措施1、组织机构作为工程的承包方,我公司组建精明强干的项目管理班子,实施承包施工管理。2、现场管理人员配备本工程实行项目经理负责制，项目经理对公司负责，项目管理层、作业层对项目经理负责。管理层实行岗位职能责任制，并制定明确目标，作业层实行定额、质量、安全文明等考核指标，明确经济指标承包责任制。施工管理执行公司项目施工管理办法，在本工程上形成四个系统，实现工期、质量、安全文明、成本控制一体化目标。（1）以计划、调度为主体的进度控制系统，推行目标管理，采用网络技术控制计划和流动计划保证，进行有计划的动态控制，实现工期目标。（2）以技术管理与质量、安全监控为主体的质量、安全控制系统。全面贯彻公司质量管理标准及质量保证体系，根据施工经验和本工程特点，列出质量通病问题，实行QC循环控制与管理，建立现场施工质量保证体系，实现质量优良、安全生产文明工地的目标。3、基本施工队伍的确定劳动层主要职责是接受管理层指挥与管理，提高施工效率，加快工程进度，实现进度计划，保证作业质量，落实安全措施，完成各项施工任务，按根据本工程的特点，选择恰当的劳动组织形式，土建施工以混合施工队伍形式，可以减少人员配备，工人以本工种兼做其他工作，使工序之间搭接比较紧凑，劳动效率比较高。五、材料设备准备1、开工前，应根据工程需要，确定需用量计划，及时组织货源，办理订购手续，安排运输和贮备，满足连续施工的需要，对特殊的材料、构件、机具更应提早准备。2、材料和构件应根据平面布置图规定位置堆放。3、要按计划组织施工机具进场，做好井架搭设，塔吊布置及各种机电设备的位置安排，并按平面布置图搭设操作棚，接通动力和照明线路，做好机械的试运转工作。六、主要周转材料配备及工程材料的进场计划 工程中，需用的各工程材料将根据进度陆续进场，详见开工后编制的主要工程材料的进场计划。七、主要施工机械设备及施工机械的进场计划 对本工程，拟采用1台QT30C塔吊以解决钢筋、模板及其他工程材料的垂直、水平运输问题。配备混凝土输送泵以解决砼浇灌工作量大的问题。 另外，配制JZ350砼搅拌机2台、SJ-3砂浆搅拌机2台，开工后，各种机械设备将按进度需要分期进场，其它设备详见附录主要施工机械设备用量计划。第三章 施工方案本施工方案是严格按照现行施工规范和验收标准，同时结合施工同类建筑的成功经验编制的：一、严格执行开工报告制度，施工准备妥当，具备开工条件时，及时呈报开工报告，申请开工。二、本工程施工遵循“先地下后地上”、“先土建后设备”、“先主体后围护”、“先结构后装修”的原则。三、根据工程量大小，合理划分分部分项工程，确定施工段，使每一个施工过程都组织独立的施工班组，形成流水施工，确保主要施工过程连续均衡的进行。四、根据图纸设计和建设单位需要，确定合理的施工起点和流向。五、施工总流程本工程的施工顺序：定位放线 挖土方 基础工程施工 主体工程 围护结构 屋面 装饰（门窗） 楼地面 竣工清理验收。六、分部工程施工方案1、基础工程：本着“速决”二字，在劳动力组配、机具材料供应、机械设备配备方面，采用优势组合，尽快突击完基础工程；2、主体工程：采用齐头并进的方法，在确保质量的前提下，高速度的进行砼浇筑；同时合理划分流水施工段，各工种班组灵活穿插，避免窝工；3、屋面工程：主体完工后，应立即进行屋面防水施工，以预防“不测风云”，为室内工作创条件；4、装饰工程：装饰施工在保证工程的前提下，做到“细”字，坚持样板间制度，经甲乙双方共同验收合格后，开展大面积多方位施工；5、竣工清理：本工程完工后，将完工的产品进一步清扫，追求尽善尽美，向用户提供最优质的服务。第四章 分部分项工程的施工措施第一节 土方与基础工程 一、土方工程1、土方开挖确定机械开挖，用挖土机开挖，开挖时根据所放的白灰线及现场标高测量数据进行开挖，开挖深度比设计标高少20cm，以利于基底土层不受扰动。2、根据施工需要，自基础的外边至开挖边缘留置5OO宽工作面，土方边坡按1:0.4的系数放坡。3、清槽及钎探根据所放的基础轴线和基础大样图进行清槽，清槽时注意标高和基础长宽尺寸，要求槽底平整，且无浮土。清槽后可进行钎探，按照1.5m左右确定钎探眼距离，钎探眼梅花形布置，如钎探有异常现象，及时与建设单位、监理、设计院联系。 4、为防备基础施工期间，雨水灌入基坑，在土方开挖同时，在基底内挖一积水坑，内置潜水泵一台，水龙带50米。根据开挖后土质情况，经甲方及监理工程师批准，对边坡进行安全防护。5、验槽经过自检合格后报请建设单位、监理单位、设计单位、勘探单位以及规划、质监部门进行验槽，验槽合格后方准进行下道工序施工。6、砼垫层验槽合格后，立即进行基础垫层施工，以保护地基防止灌槽，砼垫层采用平板振动器进行振捣，密实及表面平整，满足强度要求及定位放线。二、模板工程基础边缘支模，采用木模。拼缝必须用海绵条，海绵条与模板平面平齐，不得伸入模板内里，以防海绵条进入砼基础内形成夹渣。 三、钢筋工程钢筋工程的施工关键把住三关，即进原材料进厂关、焊接关和绑扎制作关。施工工序为：施工部位 找中弹线 绑扎 检查 绑扎保护层垫块 浇筑砼时校正1、进场关：钢筋的级别、种类和直径严格按照设计要求或设计变更通知要求，并应有出厂质量证明书，进场后按炉罐（批）号及直径分批检验，检验内容为：“查对标志，外观检查，并按规范标准规定抽试样作力学性能试验，合格后方可使用。2、钢筋加工钢筋加工的尺寸必须符合设计要求或设计变更通知要求，且钢筋应平直，无局部曲折。对I级钢筋调直采用冷拉方法，冷拉率控制在4%以内。钢筋的弯钩或弯折严格按照设计要求和有关规范规定进行加工。箍筋的弯钩开头和平直部分的长度必须符合设计要求和有关规范规定。3、钢筋焊接关钢筋焊接采用闪光对焊。钢筋焊接前，应清楚钢筋接头150mm范围内的铁锈及污泥等防止引起焊接不良，焊工必须持证上岗，根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，按要求做好试焊记录。4、制作绑扎关钢筋的绑扎应符合设计要求及规范要求、绑扎前应清理施工部位处杂物，仔细复核。各部位的轴线尺寸、标高、截面尺寸，保证钢筋位置的正确，所有钢筋绑扎均采用梅花扣，不得出现松扣、脱扣、缺扣现象。5、质量要求钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍和铁锈等，应在使用前清除干净。带由颗粒或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋加工允许偏差为：受力钢筋为长度方向全长的净尺寸+100mm。安装允许偏差为：受力钢筋排距5mm，箍筋、横向钢筋间距为绑扎骨架20mm，受力钢筋保护层：基础10mm，柱梁5mm。六、砼工程1、材料：根据监理公司及设计要求采用相应的材料，并符合规范要求，且通过检查合格才能使用，对水泥应有出厂合格证并分批号检验合格方准使用。2、机械：对垫层砼浇筑采用双轮车运输，振动棒和平板振动器振实，对条型基础砼浇筑由于砼方量比较大，采用塔吊配合双轮车运输，振捣器振实。3、施工准备及施工措施所有水泥必须由仓库管理员将水泥合格证或复试报告单以及所有水泥经现场技术员验收，符合要求报验监理，同意方准使用。水泥牌号尽量固定，以方便施工。防止因水泥厂家的变动，影响配合比的变化，导致有关费用增加或影响进度。砼配合比应由当地试验室出配比通知单，并现场测定含水率，计算实际施工用配合比，并做好标识。在前项工序验收合格后并办理隐检或预检手续，填写砼搅拌通知单，通知所浇筑砼的强度等级，配合比及方量。4、养护 砼浇筑完毕后，应及时用草袋覆盖，并在12h以后洒水养护，24h以后浇水养护，砼浇水养护时间不少于7昼夜，每日浇水次数以湿润以度，养护用水拌制用水。待砼强度达到C10时，拆除验收，符合条件后，用回填土进行回填，基础砼强度达到20%后，方可在两侧进行夯实回填土。为加强养护效果，拟采用草苫子二层覆盖。七、回填 1、材料： 土：基础回填土内不得含有有机杂质，填土宜控制在最优含水量情况下施工，一般以手握成团，落地散开为适宜。2、操作工艺填土前由质检员和技术员检验填土含水率是否在控制范围内。基坑回填应相对两侧或四周同时进行，回填标高严禁相差太多，压实数85%以上。回填土每层铺土厚度200250，每层夯实34遍，每层回填土压实后，按规范规定进行环刀取样，经试验合格后方可进行上一层铺土。 第二节 主体工程施工一、砌筑工程1、材料要求（1）砌体多孔粘土砖应随合格证进场，按标准验收后应立即取样检验，合格后方准使用。（2）多孔粘土砖必须坚固、完整，形状均匀一致，不含裂纹和其他问题，相当于储存样本标准，浸水24小时，吸水率应小于百分之二十。（3）水泥应保持干燥，如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月等情况，应经试验鉴定后方可使用，不同规格的水泥不得混合使用。2、施工准备（1）将砌体基层清扫干净，在基层上弹出轴线、边线，门窗洞口位置和其它尺寸线，并立好皮数杆。（2）在施工前一天，应将多孔粘土砖充分湿润。3、施工要点（1）砌筑时应先远后近先上后下，先外后内，采用“三一”砌砖法，在每层开始时就先从转角或定位砖块开始，应吊一皮，校一皮双面皮拉线以控制砌块标高和墙面平整度，砌筑时，应做到横平竖直，内外搭接，组砌正确，减少砍砖，提高效率。（2）砌筑工程应与其它工程如安装门窗，预埋件固定、管道安装等仔细并且巧妙结合，协调一致。（3）全墙砌砖应平行砌起，砖层必须水平，砖层正确位置除用皮数杆控制外，每楼层砌完后必须校对一次水平轴线和标高，以控制在允许偏差范围内，其偏差值应在受基础或楼板顶面调整。5、砌体工程的安全技术：（1）砌全高度超过胸部（1.2m）以上时，不得继续砌筑，应及时搭设脚手架。（2）严禁站在墙顶上砌筑、划线、清扫墙面、抹面和检查大角垂直等工作，不准在墙上走。（3）砌筑用的工具应放在稳妥的地方，砍砖应朝向墙内，工作完毕，应将手板和墙上的碎块、灰浆清扫干净，集中下运，不得随意乱丢乱掷、防止掉落伤人。二、砼工程：1、原材料要求：（1）水泥为普通硅盐水泥，就符合GB175要求；所有水泥应由信誉良好的生产厂家供应，并应经建设单位、监理工程师批准，绝不采用小厂水泥；凡进场水泥必须有出厂合格证，生产批号及28天补强报告等证件齐全；工地严格按照规范要求抽取拭样送甲乙双方共同认可的试验室鉴定，合格后方准使用；各种不同标号的水泥应独立存放，且应做好防潮蔽淋措施；（2）砂中不准含有贝壳，粘土，杂草等有机物，石子料径应满足施工要求，含量不超过规范规定，级配良好，应抽样作砂石分析；2、砼浇筑前的准备工作：（1）模板检查：主要检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否是否正确，接缝是否严密，预埋件位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固，此外，还要清除模板内的木屑、碎渣等杂物，木模板要浇水充分湿润，在浇筑过程中，须派专人配合进行模板的观察和修整工作；（2）钢筋检查：浇筑砼前，应同监理人员共同验筋，主要是对钢筋的规格、数量、位置、接头是否有油污等进行检查，并填写隐蔽工程验收单，要安排专人配合浇筑砼的钢筋休整工作，及时校核钢筋的位置，保护层厚度等；3、砼的浇筑：（1）为了保证砼浇筑时不产生离析现象，砼自高处倾落时的自由倾落高度不宜超过2m，若砼自由下落高度超过2m，要沿溜槽或串筒下落。（2）为了使砼振捣密实，必须分层浇筑，每层砼浇筑的厚度与捣实方法、结构的配筋情况有关，见下表：项次捣实砼的方法浇筑砼层厚度（mm）1插入式振动振捣器作用部分长度的1.25倍2表面振动200（3）砼的浇筑工作，应尽可能连续作业，如必须间歇，其间歇时间应尽可能缩短，并要在前层砼终凝前，将次层砼浇筑完毕。间隙的最长时间应按所用水泥品种及凝结条件确定，即砼从搅拌机中卸出，经运输和浇筑完毕，其延续时间不得超过下表规定，砼底板不允许留设施工缝。砼浇筑中的最大间隙时间（秒）砼强度等级气 温低于25不低于25低于和等于C30210180注：、本表数值包括砼的运输和浇筑时间。 、当砼中掺有促凝或缓凝型外加剂时，浇筑中的最大间歇时间，应根据试验结果确定。4、砼的振捣：采用插入式振动棒和平板振捣器。（1）插入振捣器的操作要点：直上和直下，快插和慢拔；插点要均匀，切勿漏点插，插点间距一般不超过振动棒有效半径的1.5倍；（2）现浇钢筋砼楼板和砼水泥地面采用平板振捣器振捣，在无筋或单层钢筋的结构中，每次振实厚度不大于250mm，在双层钢筋的结构中，每次振实厚度不大于120mm，在每一位置上应连续振动一定时间（2540秒钟），移动时，应成排依次振捣前进，前后位置和排与排之间相互搭接100mm，避免漏振。5、砼养护：在砼浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖和浇水，养护时间不少于14昼夜。洒水次数以能保持砼具有足够的湿润状态为宜。砼在初凝后，终凝前严禁受振动，以避免影响水泥硬化和砼早期强度增长；砼必须在养护至其强度达到1.2N/mm2以上，才准在上面行人和架设支架、安装模板，但不得冲击砼。6、试块留置： 每一施工段的每一施工层，同标号砼每100m3（包括不足100m3）取样不得少于一组抗压试块，每工作班拌制的同配合比砼不足100盘时，其取样不得少于一组。应在同一现场相同的条件下养护28天。并建恒温室一处，以测定标准养护条件下砼试块的强度。三、模板工程该工程的砼构件采用组合式钢模板，局部组合模数不符合构件实际尺寸时，采用木模。1、支模前的准备工作根据控制轴线用墨斗在底板上弹出墙柱控制线，并在柱钢筋上部做好高程控制点，砌体完成后，将控制线及时精确超测在墙体上，用以控制梁板模板标高。2、板模支设满堂脚手架搭好后，根据板底标高铺设水平支撑，间距300mm，然后安装大模板支模。两端支撑的梁或楼板为1/600净跨度。3、模板拆除（1）侧模板的拆除，侧模板应在砼强度能保证其表面和棱角，不因拆除模板而受损坏时，就可拆除，可参考下表：水泥品种砼强度等级砼平均硬化温度（0）51015202530砼强度达到2.5MPa所需天数普通硅酸盐水泥C1054321.51C154.532.521.51C2532.521.51.01（2）底模板拆除：底模板应在与砼结构同条件养护的事件达到规定达到强度标准值时，方可拆除。按（2）中板模的方法支设可提前拆模，可参考下表。项次结构类型结构跨度（m）按达到设计砼强度标准值的百分率1板2552，8752梁 壳87581003悬臂构件2752100拆模底模板的时间参考表（天）水泥标号及品种砼达到设计强度标准值的百分率硬化时昼夜平均温度51015202530425号普通硅酸盐水泥50%107654370%201411876100%504030282018（3）拆模顺序一般是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，重大复杂的模板拆除，事前应制定拆除方案。（4）拆模应注意事项：拆模时，应尽量避免砼表面或模板受到损坏，注意整块下落伤人。拆下的模板，有钉子的使钉尖朝下，以免扎脚。拆完后，应及时加以清理、修理，按规格尺寸分别堆放，以便下次使用。（5）模板施工的注意事项：砼浇筑前，认真复核模板位置，柱模垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，检查预埋件位置及牢固程度，防止浇筑砼时发生移动；检查模板支撑的稳定性及刚度是否满足要求，接缝是否严密；四、钢筋工程：1、原材料要求：凡进场钢筋应有出场质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌，对进场钢筋按规范标准抽样做机械性能试验，进场钢筋应符合GB50204-2002第5.2.1条和5.2.2条有关规定。合格后方准使用，钢筋在加工过程如发现脆断；焊接性能不良或机械性能显著不正常时，应进行化学成分检验或其它专项检验。2、钢筋储存进场后的钢筋和加工后的钢筋应根据钢筋的牌号直接分批堆放在由粘土砖砌成的高30cm，间距2m的垄上，并挂牌表示，不得将钢筋放在凹处或易存水的地方，严禁随意堆放。并随时雨布覆盖，防止雨淋或受潮生锈。3、钢筋的焊接本工程的钢筋焊接除采用常规工艺闪光对焊、电弧焊等施工方法外，我们将采用先进的焊接工艺：竖向钢筋采用竖向电渣压力焊，水平钢筋采用窄间隙电弧焊技术。钢筋焊接应符合国家现行标准JGJ107、JGJ18的规定，钢筋搭接、焊接其接头设置受力较小处，末端至钢筋弯起点不小于直径的10倍。4、施工要点（1）焊接前应清楚钢筋端头150mm范围内的铁锈污泥等，防止引起焊接不良。（2）焊工必须由上岗操作证，先焊接事件并经试验合格后方准操作。5、钢筋的下料绑扎（1）认真熟悉图纸，准备放样并填写料单。（2）核对成品钢筋的编号、直径及尺寸数量是否与料单相符。（3）绑扎前，在模板或垫层上标出板筋位置并弹线，在柱梁筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。7、钢筋加工与绑扎注意事项: (1)钢筋加工前需填写加工单，钢筋的加工与绑扎应严格按照规范，根据图纸施工。 (2)钢筋绑扎完成后，在砼浇注之前，报请监理部门及甲方进行隐蔽验收，合格后方可进行下一道工序。 第三节门窗工程1、材料要求：塑钢原材、木材的选用必须符合国家质量标准，其中塑钢门窗必须有三项试验，现场校对验收。2、材料堆放：门窗重叠堆放时，底面支点应垫在一个平面内，且应防止碰撞损坏，做好防雨水措施。3、施工准备（1）安装前应检查塑钢门窗成品及构配件各部位，如发生变形，采用先抹灰，后安框法施工前应及时校正和修理；（2）检查洞口标高线及几何尺寸、预埋件位置、间距是否符合规定，埋设是否牢固，不符合要求者，应按规定纠正后才能进行安装。4、安装工艺：（1）首先检查门窗框质量，附件是否齐全。（2）门窗框安装就位，安装时吊锤线并进行对角线卡方，以保证框的位置正确及平整方正，在框与墙之间的缝隙中加塞楔块临时固定，用塑料膨胀镙丝将框与墙体连接牢固。第四节装饰工程一、一般抹灰施工1、准备工作（1）门窗墙体及预埋件墙体内部的各种管道安装完毕，并经检查合格后进行。（2）砼面用水泥砂浆作甩毛处理，先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%的火碱将顶棚、墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂内掺占水泥重量20%的107胶，喷到顶板、柱面上，砖墙面要充分湿润保潮，设专人提前一天撒水润墙。（3）基层表面凹凸明显的部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆补平。2、操作工艺（1）工艺流程：浇水 找方做灰饼 设置标筋 阳角做护角 抹底层灰 中层灰 抹面层灰 清理。（2）找方弹准线首先按房屋面积大小找方，如房间小，可用一面墙做基线，用方尺找方即可。大房间或有柱网时，应在地面上先弹出十字中心线，在距墙阴角100mm处，用线锤吊直，弹出竖缝后，再按找方地线及抹面平整度向里反，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端钉上铁钉，挂上白线，作为抹灰饼、冲筋的标准。（3）抹灰饼，冲筋首先距顶棚约200mm处先做两个上灰饼，其次以上灰饼为基准，吊线做下灰饼，下灰饼的位置一般在踢脚线上方200250mm ，第三根据上下灰饼，再上一左右拉通线做中间灰饼，灰饼间距1.22.50m，应做在脚手板面位置，不超过脚手板面200mm,灰饼大小一般为40*40mm,应用抹灰层相同的砂浆，待灰饼砂浆收水后，在竖向灰饼之间做冲筋。3、质量要求：（1）各抹灰层之间及基层间粘结牢固，无空鼓。（2）表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹、角线和灰线，平直方正，清晰美观。（3）实测允许偏差符合有关规定。二、面砖施工工艺 1、基层处理（1）砼表面应凿毛后用水湿润，刷一到聚合物水泥浆抹1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。（2）将1：1水泥细砂浆（内掺20%107胶）喷或甩到砼基体上，作毛化处理，待其凝固后，用1：3水泥砂浆打低，木抹子搓平，隔天浇水养护。2、施工工艺（1）镶贴前应在打底灰上弹线找方，按贴砖面积计算纵横皮数，弹出外墙面砖的水平和垂直控制线，在分尺寸、定皮数时，应注意在同一墙面横竖方向均不得出现一排以上的非整砖，且须将其排在次要部位或墙阴角处，然后用废面砖抹上厚约8mm的混合砂浆作标志块，间距1.5m左右，用托线板，靠尺等挂直，校正平整度。（2）镶贴时，在面砖背面满刮1：2砂浆610mm厚，按所弹尺寸线将面砖贴于墙面，用小铲把轻轻敲压，用力按压，使其与中层粘结密实牢固，并用靠尺按标志块将其表面移正平整，理直灰缝，使接缝宽度控制在11.5mm范围内，且保持宽窄一致。第五节 楼地面工程一、块料面层施工1、基层处理及甩毛做法同抹灰工程，甩毛后用1：3水泥砂浆找平，粘结层用1：1水泥砂浆掺20%107胶，勾缝用1：1水泥砂浆。2、块料使用前进行挑选，按大中小分类挑出不合格产品，分类后在清水中浸泡24小时阴干备用。3、镶贴前做灰饼冲筋，卫生间、厨房等地面设置地漏处，做灰饼时找准坡向基准度，以地漏为中心辐射冲筋。4、镶贴时如遇突出的管线、灯具、卫生设备的支承架等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑，镶贴墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处时，使用配件砼。二、细石砼水泥楼地面施工1、材料要求：砼强度等级C20坍落度不大于3cm，采用普硅425号水泥，砂用中砂或粗砂、碎石或卵石的粒径应不大于15mm，且不大于面层厚度的2/3。2、施工工艺（1）砼铺设时，预先在地坪四周弹出水平线，以控制面层的厚度，并用木板隔成宽小于3m的条形区段，用水灰比为0.40.5的水泥浆随刷随铺砼，用刮尺找平，用表面振动器振捣密实或采用滚筒交叉来回滚压35遍，直至表面泛浆为止。（2）面层施工，操作前先按设计测定地坪面层标高，同时将垫层清扫干净洒水湿润后，刷一道含45%的107胶素水泥浆，紧跟着铺上水泥砂浆，用刮尺赶平，并用木抹子压实，待砂浆初凝后终凝前，用铁抹子反复压光为止，不允许撒干灰砂收水抹压，砂浆终凝（一般12小时）后，铺盖草袋、锯末等浇水养护，养护不少于7天。第六节屋面工程一、施工要点1、屋面檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上、自左至右的方向进行檐口瓦要挑出檐口5070mm与左边下面两块瓦落槽密合，随时注意瓦面瓦楞平直，不符合质量要求的瓦不能铺贴，为了保证挂瓦质量应从屋脊拉一斜线到檐口即斜线对屋脊下第一张瓦的右下角，顺次与第二排的第二张瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一条直线上，然后由下到上依次逐张铺贴，可以达到瓦沟顺直，整体美观。2、斜脊、斜沟瓦：先将整瓦铺贴上，沟瓦要求搭盖泛水宽度不小于150mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去，然后按号码次序挂上，斜脊处的平瓦也按上述方法铺贴上，保证脊瓦搭盖平瓦每边不小于40mm。弹出墨线，编好号码，锯去多余部分，再按次序贴好，斜脊、斜沟处的平瓦要保证使用部分的瓦面质量。3、脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长麻线，铺平挂直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用麻刀灰嵌严刮平。脊瓦与平瓦搭接每边不少于40mm，平脊的接头口要顺主导风向，斜脊的接头口向下（即由下向上铺设），平脊与斜脊的交接处要用麻刀灰封严。二、平瓦屋面的质量要求1、平瓦屋面的瓦不得有缺角、砂眼、裂纹和翘曲张口等缺陷，铺设后的屋面不得渗漏水。2、贴瓦应平整，搭接紧密，行列横平竖直，靠屋脊一排瓦应贴上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐头平直整齐。三、屋面及有水房间防水要求：1、防水工程由专业防水施工队伍施工易于保证质量，按设计图纸要求，应做好雨季观察记录，每次较大降雨时应邀请监理单位对屋面进行检查，并做好记录，双方签认，也可在屋脊处设干管向两喷淋至少2小时，浇水试验后检验屋面有否渗漏，检查的重点是管子根部，烟囱根部等凹出屋面部分的泛水及下水等细部节点，浇水试验的方法和试验后的检验都必须做详细记录。2、防水工程质量控制：设专人检查控制本项工程施工，其主要控制要点：一是保证找平层，坡度和阴角作法合理，不空裂起砂，停放时间满足达到充分干燥。二是保证防水材料合格选用持证防水专业队伍施工，作法按标准规范。三是保证收边高度，收边作法正确。四是控制基层的清理，特别是管根、地漏口，雨水口表面灰浆皮清理质量，确保防水层粘强牢固。五是控制立管和套管必须在找平层前完成。六是加强试水过程检查和记录。第七节脚手架工程一、双排脚手架1、纵向水平杆：纵向水平杆应水平设置，其长度不应大于须采用对接扣件连接，该扣件距立柱轴心线的距离不宜大于跨度的1/3。2、横向水平杆：凡立柱与纵向水平杆的相交处，均必须设置一根横向水平杆，严禁任意拆除，该陔距立柱轴心线的距离不应大于150mm，跨度中间的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置。3、脚手板采用三支点承重，当脚手板长度小于2m时，可采用两支点承重，但应将两端固定，以防倾翻，脚手板宜采用对接平铺，其外伸长度应大于100mm，小于150mm，当采用搭接铺设时，其搭接长度应大于200mm。4、立柱：每根立柱均设置标准底座，由标准座下皮向下200mm处，必须设置纵横扫地杆，用直角件与立柱固定。主柱接头除顶层可以采用搭接外，其余和接头均必须采用对接扣连接，立柱的搭接对接就符合下列要求：5、支撑系统：单排脚手架的支撑体系由剪刀撑组成。剪刀撑的设置原则：24m以下的单排脚手架每隔6跨设置一道剪刀撑，从两端转角处起由底到顶连续布置；每副剪刀膛跨越立柱的根数不应超过7根，与地面成45度60度；二、外挑脚手架外挑脚手架全部采用48*3.5钢架管和扣件连接；其中水平杆杆件用20拉钩及卡环，将其固定楼面现浇板上。三、脚手架的搭设要点：1、有足够的面积，宽度1.52.0m；2、有足够的强度、刚度和稳定性，确保安全；第八节 水电卫安装工程一、给排水安装1、预留予埋阶段阶段：在基础工程，根据设计标高预留孔洞或预埋管道，地下室的管道要加刚性或柔性防水套管，主体工程进行的同时，根据图集，将预留孔洞留出。2、安装阶段： PPR管给水工程管内壁极光滑，流阻小，有效流量大于同规格金属管，可配各类管个，牢固耐压，工作可靠。在安装、搬运时，省工、省力、简单、方便。PPR管施工工艺要点：先选择与管子尺寸相对应的连接件及工具，切管时要保证切口平直、整齐，切面垂直于管道轴线，断面应光滑无毛刺。锯齿状不规则切口会形成不良的连接。PPR管与热水器出口处连接时，应连接一段0.2m的金属管。PPR管直接弯曲成90时，弯曲半径不得小于8倍的管外径。3、 PVC排水工程生活污水可排入市政污水管网；屋面排水可设计为内排水系统，室外设雨水口。一层卫生间单独排出，二层以上卫生间排水可设辅助透气管。排水系统均设伸顶透气立管，室内排水管道可采用聚氯乙烯塑料硬质管（PVC管），接头采用硬质胶合剂粘接。该管材较传统排水铸管有以下优点：质轻，搬运装卸便利：PVC管材很轻，约为铸铁管的1/5，其长度为6m/根，而铸铁管为11.5m/根，故搬运、装卸、施工便利，可节省施工费用。4、PVC管施工工艺要点：管道安装必须配合土建进行，做好底层管道的予埋和立管穿越楼板的予留孔洞工作。管道穿越墙基础的孔洞，管顶部净空不得小于建筑物的沉陷量，一般不小于150mm。管道一般为明设，当管道埋设时，应采取相应的技术措施，详见建筑排水硬聚氯乙烯管道设计规程第2.1条的条文说明。为防止排水立管在底层出户处堵塞，建议底层排水单独排出。5、给排水工艺顺序安装准备予埋予留除锈刷漆支吊架制作支吊架安装立管安装报警阀、监控阀、水流指示器安装支管安装管道试压、冲洗消防箱、卫生器具安装系统试压、冲洗耳恭听管道保温、报警阀配件、消火栓配件、喷头安装系统通水联动试车。6、吊架制安各类支架在加工前先画大样图，支吊架切割及开孔采用砂轮机及台钻，严禁用电、气焊切割、开孔、安装前必须做好除锈、防腐、支架必须安装在承重结构上严禁埋设在空心砖墙上，形式及安装方法按照国标S161规定施工。7、套管安装穿砼外墙及水池的管道，均需安装防水套管。标高及座标要准确，必须牢固、不得移位。8、管道安装a、管道安装时可先进行集中预制，然后且倒链吊装。b、给水管道的管径大DN100采用无缝管，法兰连接二次镀锌处理，管径小于DN100采用丝扣连接，管道丝扣连接时应做到无断丝缺丝，外露上扣23扣填料均匀；管道焊接严格按规范要求，焊接前应清除焊口浮锈、污垢及油脂，管道壁厚4mm时应在焊口位坡口，焊口平直度，焊缝加强面符合设计规范规定；焊口无烧穿，裂位和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷，焊波均匀一致。9、阀门安装所有阀门都要逐个进行耐压强度和严密性试验。保证无渗漏，安装位置，进出口方向正确，连接牢固、紧密、朝向合理，表面洁净，开启灵活。10、管道试压管道试压，分层分段进行，试验压力按设计要求，试压舒畅质为自业水，用电动加压泵灌满水，且空气放净后停止加压泵，用手动加压泵缓缓加至工作压力时检查有无渗漏，若无渗漏则连续加压至试验压力，10分钟内压力降不超过0.5kgf/cm2，降至工作压力作外观检查，不渗不漏为合格，试压完毕后冲洗管道，并做好试压记录。11、闭水试验雨水系统，污水系统的隐蔽或埋地部分应进行闭水试验。灌水高度应不低于底层地面高度，灌水时，先灌满水后停15分钟，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。12、通球试验雨水管道、污水管道的地上部分，应做通球试验。通球方法执行质量监督站关于室内排水管道通球试验的方法。13、消防箱安装栓口应朝外，阀门中心距地面为1.1m，允许偏差为20mm，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面100mm，允许偏差为5mm。14、检查口安装在立管上每两层设置一个检查口,但在最低层和卫生器具的最高层必须设置,其高度由地面至检查口中心一般为1.0m。15、卫生洁具安装卫生间先做出样板间，经监督站验收后方可大面积铺开施工。卫生洁具的安装应配合精装修同时进行，安装时按图纸所示标准图集进行，做到位置准确，木砖和支、托架防腐良好、埋设平正牢固，器具放置平衡，器具洁净、支架与器具接触紧密。卫生器具安装完毕后必须按照有关标准作盛水试验。16、管道冲洗管道冲洗系统的划分与试压同，冲洗顺序先低区、后高区的顺序，冲洗水进出水品的水质与目测一致为合格。17、保温管道保温时接缝要错开，厚度要均匀，绑扎牢固，保护层表面要光滑，不起皱、清洁、无污染。二、电器安装1、预留予埋阶段将电线管按图纸固定到设计位置，在基础绑钢筋时，处理好防雷接地，在柱筋到+1.8m处，根据图纸预埋好防雷测试点，配电箱的孔洞及接线盒予留好，灯位的木砖要防腐。2、安装阶段安装时，可进行流水施工，上面预埋，一、二层进行导线，根据土建和装饰进行交叉施工。在施工过程中注意线要分色，然后进行灯具、配电箱、开关插座、避雷网的安装。3、测试阶段穿线后进行相间绝缘测试，防雷接地电阻测试。4、竣工清理及送电竣工清理后进行通电。三、采暖工程1、方案原则：A、准备工作：图纸会审及变更。绘制预留孔洞尺寸大样图，预制件加工图及材料设备明细表。（包括手动工具及电动工具以及登高设备）。B、预制作业：根据形象进度计划，组织材料进场日期，数量品种，进行管材、管线的划线、切割、弯曲、连接组件与部件的预装配。2、具体施工方案：A、人员组织：预埋预留期间，安排2至3人，其中应有1名有施工经验，熟悉图纸，会操作有现任心的技术工人为主，1