JBT7789-1995双面立式平衡机技术条件.pdf

中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T7 7 8 9 一1 9 9 5 双面立式平衡机技术条件 1 9 9 5 一1 1 一1 0 发布1 9 9 6 一0 7 一0 1 实施 中 华 人 民共 和 国 机 械 工 业 部发 布 前言 本 标 准 为 双 面 立 式 平 衡 机 的 产 品 标 准 在 侧 订 过 粗 创 其检 验方法用了国 际标准1 5 02 9 5 3 1 98 5 ; 在 有 关条 文 中 还 分 别引 用了 国 际标 准 一 1 9 9 。 5037 9 : 1 9 52 和1 钾7475 ; 国际标准均已不同程度地转化为如下国家标准: G B/ T 6 4 4 4 一1 9 9 5 机械振动 平衡术语 G B 7 6 6 2 一8 7 立式平衡机校脸法 G B 9 238 一88 平衡机面 板符号 G B 12977 一91 平衡机防护 罩和其他安全措施 1 郭4 。 这些 通过对国家标准的引用， 本标准可以 完全清足与上述国际标准有关部分的要求。 本标准由全国试验机标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位: 机彼工业部长春试验机研究所。 参加起草单位: 北京青云航空仪表公司精密设备公司、 上海申 克试验机有限公司、 中国 船舶工业总 公司第 6 3 5 4研究所。 本标准主要起草人:王学智、 程兵、 马家福、 庞伟、 施章明。 中华人民共和国机械行业标准 J B/T7 7 8 9 一1 9 9 5 双 面立式平衡机贾 鼓 术条件 范围 本 标 准 规 定 了 双 面 立 式 平 衡 机 的 技 术 要 求 、雄 攀 方 法 、 律 骏 规 贝 叭 标 志 与 包 装 等 内 容 本标准适用于双面立式平衡机( 以下简称 平衡机 。 飞: 弓 用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文， 在标准出版时， 所示版本均为 有效. 所有标准都会被修订。 使用本标准的各方应探讨使甩下列标准最新版本的可能性。 GB/ T2 6 l l 一92试验饥通用技术要求 G B / T 6 4 4 4 一1 9 9 5 机械报动术语 平衡术语 G B 7 6 6 2 一87立式平衡机校验法 G B9238 一88平衡机 面板符号 G B1 2 9 7 7 一9 1 平衡机防护罩和其他安全措施 JB / T 6147一9 2 试验机包装、 包装标志、 储运 技术要求 J B/ T 6149一92微机化平衡机所用的符号和彩色显示器上的推荐色 定义与符号 3 . 1 本标准使用了G B/ T 6 4 4 4 规定的术语与定义。 3 . 2 本标准使用的符号、 单位与说明见表 la 表 1 符号 符号单位说明 U. ， U， 尸 e 二 r U. ， Uti A、 A A。 URR 9 】 m m 9 mm 9 . m m/ k g g g; %己 平衡机 最小可达斑余不平衡t 从最小可达斑余不平衡量折算到每试验 平面的不平衡量 最小可 达衡余不平衡度 固定 试获质通 移动试毅质t 每 面1 2 点 或拜 减澳 中 第1 点的 不 平 衡t 读 数 每面珍点( 或8 点) 读数A ; 的算术平均值 相 当 在 架 亩 王 加 玉 找 u ， ， 的 试 妞 演量 时 仪 表 相 应 的 读 数 值 不平衡盆减少率 一 之 注:本标准未用的未语“ 试聆质t“ 即其它 相关 标准中 所说的似 t . 。 毛 - 机械工业部 1 9 9 5 一1 1 一1 0 批准1 9 9 6 一 0 7 一 0 1 实施 J B/T 7 7 8 9 一1 9 9 5 平衡机基本参数 制造厂在平衡机 的 有关技 术文件中应给出下列基本会致: a ) 平衡转速范围; b)被平衡转子的最大质量; 。 )转 子 的 最 大 巍， 5 技术要 求 51 环境与工作条件 平 衡 机 应 在 下列 条 件 下正 常工 作: a )室 温: 。 一 3 5 廿 范 围 内 ; b ) 相对湿度不超过 85%; c ) 周围无强烈振动、 无 腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的 环境中; d )电 碟 电 压 的 巍 吞 板 定 电 压 的 ， : 。 % 以 内 ; e ) 在德固的 基础上安 袭后， 主轴端面的水平度在。 . 2 / 1 o 00以内。 5 . 2 主要性能 52 . 1 平衡机最小可达剩余不平衡度 。 二 . ， 和不平衡量减少率uR R应符合表 2 的规定。 表 2性能指 标 被平衡转子的最大质量 k g又 最小可达刹余不平衡度 e . 盯 9 mm/ k g 不平衡量减少率 U RR % 3 5 一 3 5 0 成8)8 5 毕 夕 3 50 由制造厂和用户协商确定 5 一 22 平衡机在取下转子的份况下， 其主轴刹余不平衡t应小于平衡机最小可达剩余不平衡量。 5 . 3 平衡机用符号 平衡机及其仪表上所使用的 符号 应符合G B g 238 的规定; 对于徽机化的平衡机， 其测量仪表和控制 系统使用的与微机有关的符号还应符合J B/ T61妇 的规定。 5 4 安全措施 平 衡 机的 防 护 罩 初 女他 安 全 措 施 应 符合GBi 四 ”的 规 定。 5 . 5 平衡机嗓声 平衡 机 工作 时 噪 声 为级 不 应 天 午75 d B 奏 卜 5 . 6 耐运输顺簸性能 平衡机在包装 许的正常调整) 仍 5 . 7 其他耍求 标准的 脚 无 担 杯 ， 试 验 后 . 平 衡 机 不 经 访 修 ( 不 包 括 操 作 程 序 准 平 衡 机电 器 设 备质 量 、 轰 配 质量 、 外观 质 量 和 本标 准 未 规 定 的 其 他 要 求应 特合G B / T 2 611 的 有 关 规定。 6 检验方法 J B/ T 7 7 8 9 一1 9 9 5 6 . 1 俭验条件 平 衡 机 应 在 5 1 规 定 的 环 瑰 气 工 作 条 件 下 进 行 试 脸 或 位 验 6 一 2检 验 用 器 具 、 校 验 转 子 和 被 验 听 量 6 . 2 . 1 仪器与检具“ 俭验平衡机使用的仪器、 量具和检具如下: a )转 速 表 ( 或 测 速 仅 ) 万 b) 具有足够称量和准确度为d . 1 %的夭 平丁 c ) 声级计; d ) 水平仪; e)通用计量仪器和检具。 6 . 2 . 2 校验转子 6 . 22 . 1 校骏转子的 材料、 形状、 质量和尺寸应符合G B 7 662 一87图 1 和表1 的规定。 6 . 2 . 2 . 2 校验转子的 逸用原则: 应从 6 . 2 . 2 . 1 规定的校验转子中选用 一个质t低于平衡机允许平衡的最大转子质量三分之一的校 验转子进行各项试验。 若所需的校 验转子质t小于 1 . i k g 或大子1 1 O k g 时， 可由制造厂和用户协商确定校 验转子 6 . 23 试验质量 6 . 2 . 3 . 1试验质量的形式、 准确度和安装位置等要求均应符合 G B 7 662 一盯 中3 . 1 、 3 . 2 和 3 . 3 的规定。 6 . 2 . 3 . 2 .试验质量的计算按 GB 7 6 62一87 中 3 . 4的规定进行。 6 . 3 检验前的准备 在各项检验以前， 平衡机应处于良好的工作状态， 应按正常的操作程序进行电气调整和机械调整。 对 于软支承平衡机允许对其进行标定。 6 . 4 主要性能的检验 在俭验平衡机最小可达利余不平衡度e 。 . ， 和不平衡量减少率u R R的试验中， 所选用的平衡转速应 是制造厂对校验转子质t规定的最低转速。 经制造厂和用户双方协商同意， 可增加用最里转子规定的最高转速。 6 、 4 . 1 最小可达剩余不平衡度e 二 . r 的俭验 6 . 4 . 1 . 1 将校验转子平衡到剩余不平衡量小于万 U 。 6 . 4 . 1 . 2 在校验转子的上、 下两 个非试验面上 分别加 上相当于在试脸面上( 10一2 0)U ， ， 的不平衡质量， 两不平衡质量的相对位置不许同相或反相。 6 . 4 . 1 . 3 按平衡机规定的程序在上、下两试脸面( 通开加试验质量用的螺孔) . 根据平衡机读数进行不 超过四次启动平衡( 允许现场称量校正质量) ， 每次施加校正质量的位1和大小 应详细记录在G B 7 6 6 2 一 87的表1 中规定的栏目内， 以 便俭查校正质量 是否有飞出 脱落的情况。 6 .4 1 . ;用 两 个 ， ou 沁 的 试 脸 质 万 同 时 同 相 地 侧痴 连 上 汁两 试 脸 面 加 试 魏 质 量 的 螺 孔 内 . 并 按 任 意 顺 序 将 两 个 试 验 质 量 每 次 同 时 同 相 地 变 换 一 个 位 立 进 行 试 么按 操 作 规 备每 次 启 动 只 允 许 一 次 读 数 。 : 2 个位置( 或8 个位置) 的侧试数据应记入G B 7 662 ，盯的表2 规定的e _试验记录表中， 并绘出曲线图。 6 . 4 . 1 . 5 12 点( 或 8 点) 的测试数据 A 的算术平均值 人 月 按下式计算丫 入 = 生 交 A 1 1 二 下 式中:n = 1 2 ( 或8 ) 。 6 . 4 . 1 . 6 e . ， ， 满足 5 . 2 . 1 要求的条件如下: J B /T7 7 8 9 一1 9 9 5 g A。 A1 1 A， 去 0 . 朋A A。 1 . 1 2 A 若读效时出现晃动 或游动。 应如实将最 大位和最小 值写入记录. 且 这些值应符合如下条件。 88 又 A . ( t大 位 和最 小 值) 1 . 12 A 6 . 42 不平衡量减少率 UR R的检验 64 . 21 将校验转子平衡到利余不平衡t小于I U 。 64 . 2 . 2 准备两组试骏质t: 第一组: S U F ， 固定试验质t U.: . 2个; 2 5 U ， ， 移动试验质量U。 : ， 2 个。 第二组: 25u p p 固定试验质盘 U.: ， 2个; i Z s u ， ， 移 动试验质tU 山2 个。 6 . 4 . 2 . 3 按G B 7 6 62一87中6 . 1 . 3 至6 . 1 . 5 规定的程 序绘制极坐标图 。 6 . 4 ， 24 分别在上、 下试验平面的12个( 或 8 个) 抓孔中任选一个作为固定试验质量U.1 ( 或 U 动的位 置。 但上、 下平面上两固定试脸质t的位且不许同相或反相。 6 . 4 . 2 . 5 分别在上、 下试验平 面的12个( 或8 个) 螺孔中任选一个作为移动试验质最U: ( 或U 滋的起 始位置。 6 . 4 . 26 将上试验面的移动试 验质量每次增加3 D( 或4 5 ) ， 下试 验面的移动试验质量每 次减少3 少 或 4 5) ， 碰到固定试验质量时跳过。 6 . 427 将 64 2 4 至6 ， 4 . 2 . 6 怪序的试验质t位里和11次 或7 次) 试验的读数记人u R R 低阶( 或 高 阶) 试验的记 录表中并将读致画在按6 . 4 ， 2 . 3 绘制的极坐标图的相应许用国内。 64 . 2 . 8 对于6 . 4 . 2 . 7 中的所有 读数若均落在对应的许用圆内 或每一个试脸面只有一点不在圆内。 则 认为U RR试验满足本标准 52 . 1 的要求。 若某面有两个读数不在 许用圆内，允许重调平衡机，并在相同 条件下1新进行一遍e 。 ， 和u R R试 验。 6 . 4 . 3 主轴剩余不平衡量 的位验 取 下佼验转 子， 启动平衡 机。 当转速德定后其主 轴刹余 不平衡量应油足5 . 2 . 2 的要求。 65 安全借施的俭验 本标准5 . 4 应按G B i 器77的规定进行计算、 试脸和观洲俭验。 6 . 6平衡机嗓声的俭验 “ 6 1 平 衡 机 嗓 声 使 用 声 级 计 俭 验 。 检 验 时 ，让 平 衡 机 处 于 正 常 工 作 状 态 ， 将 声 级 计 的 传 声 器 面 向 声 源 水 平放且. 距平衡机1 . o m， 距地面高度为1 . 5 二. 统平衡机四周测量不应少于六点; 娜各测量点测得的最大 值作为平衡机的嗓声， 其泥t结5 . 5 的共求。 66 . 2 浏量 平衡机嗓 声前， 应 景 ( 玮 境 ) 嗓 声 . 其 值 应 比 平 街 机 嗓 声 户级 李 少 低10 dB( A ) 若 相 剖、 于 3d B( A).则 测 量 等 果 手 效 。 若 相 差 “ ， 1 0dB( A ) 时 ， 应 按 声 级 计 使 用 说 明 书 对 测 试 数 据 进 行 处 理 6 . 7 耐运输顺簸性能的 检验 平衡机的耐运输颇簸性能 可使用 下述两种方法之一进行检验: 将平衡机的 包装件按正常的运翰状态吸固 安装 在碰撞台的台面上， 以近似半正弦波的脉冲波形 进行碰搜试验. 试验时选用的严酷等级如下: 峰值加速度1 0 0 土 10m/ 5 2 脉冲持续时间1 1 士 Z m s ， 脉冲重复频率1 一Z H : ， 碰撞次数1 。 。 0 上 1 0 次; J B/T 7 7 8 9 一1 9 9 5 将平衡机包装件装到载重量不小于 4t的载重汽车车厢后部.以2 5 一40k m/ h的速度在三级公 路的中级路面上进行 功O k m以上的运输试验。 经 碰 。 试 验 或 运 咖双 试 脸 、不 经 调 修 ， ， 本 标 准 ， 求 全 面 进 找 租 瑙 汉 结 果 应 满 足 5 .6 的 要 求 。 6 . 8 其 他 耍 求 的 检 验 一 本 标 准5 . 7 规 定 的 平 衡 机 电 器 设 备 质 量 软 配 质 t 、 外 观 质 t 攀 其 鸽 笋 求 饭 乡 B / T 2 6 : 1 的 有 关 要 求 进行测量或观测检验。 7 检验规则 7 . 1 出广位验 出厂检验项目为本标准除5 . 6 以外的全部项目。 取得质量合格证方可出厂。 7 . 2 型式检验 7 . 2 . 1 型式检验应按本标准 规定的所有技术要求对平衡机进行全性能 检骏。 7 . 2 . 2 有下列情况之一时应进行虽式位验: