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文档简介

。弧形钢爬梯施工方案 1施工部署及准备： 2.1、工程质量目标：一次验收合格。 2.2、现场文明安全管理目标：施工期间杜绝一切重大安全事故，认真抓好施工区域内的安全保证工作。 2.3、钢构件制作前准备工作：熟悉施工图样和产品制造工艺，根据施工图样及排板图验明样板及材料数据，核对钢材牌号、规格，保证图样、样板、材料三者的一致。检查材料有无裂纹、夹层、表面疤痕、或厚度不均匀等缺陷，并根据产品的技术要求酌情处理。当材料有较大变形、影响号料精度时，应先进行矫正，检查排栅钢架是否达到施工需要。 本工程钢构件的加工制作工艺流程如下： 熟悉图纸放样取料切割小型构件焊接预拼装修改、调整、焊接焊缝和尺寸检查构件除锈涂装分类堆放吊装。（1）生产准备与甲方现场代表协调，解决好现场用电、水等问题。准备一切施工用具。 （2）下料: 下料前必须检查材料的外观质量,遇到问题需以书面报告形式与有关负责人联系处理,未得到处理意见不允许下料. 气割下料时,要求切割断口表面平滑,没有明显凹坑和沟槽, 零件气割下料采用手动割下料,要求保证割口质量,控制断面断口900. 下料后,每个零件都要按单元,图号,零件号,规格编好号,标记要清楚工整. 气割下料的允许偏差(单位:mm)2:零件宽度,长度3.0;切割面平整度2.0;割纹深度0.2;局部缺口深度1.0 （3）煨弯: 型钢下料后利用煨弯机进行煨弯。煨弯采用冷热煨法。 （3）钻孔： 钻孔前,钻模要用固定的专用卡具,紧固好后才能钻孔,钻床钻孔前必须用水平仪找平,钻孔时要控制同心度。对好钻模后,为防止孔的窜动,除了用卡兰紧睹外,还要在腹板上孔的对角线处钻穿销子。钻孔后要清除加工件上的飞边,毛刺。 （4）除锈： 钢结构除锈采用人工除锈，人工使用角磨，将构件面浮锈清除干净。 （5）装配： 采用现场拼装，辅助设备为人工作业吊装。按照构件尺寸对正，并开始吊装。 （6）焊接: 焊接材料:焊条43型。 焊接进行,成为焊缝一部分的定位焊缝,要满足最终焊缝的质量要求,并用焊接该焊缝的相同牌号焊条进行定位焊. 3、 主要施工方案及技术措施（1）现场放线进行现场吊装时，首先应做好现场的定位放线工作，控制好士0.00的位置，确定每层平台的标高，并标示清楚。严格控制好竖向轴线位置，确定柱上牛腿的焊接位置，以及楼梯起步线。（2） 牛腿焊接 根据牛腿的具体位置，焊接连接板。吊装牛腿，用高强螺栓进行固定，控制好平直度和垂直度，然后焊接到位.（3） 钢楼梯吊装 根据牛腿安装的具体位置为依据，结合楼梯起步线，进行梯段的吊装，与地面预埋件焊接固定。以此类推，进行各个层高梯段的安装。 （4）楼梯踏步板安装 梯段成型后，根据踏步层高，进行每道踏步的定位，焊接三角加筋板，在进行踏步板的焊接，注意水平度以及焊接美观。 （5）油漆 踏步板焊接成型后，清理焊渣，对焊接部位进行打磨，补防锈漆处理。 TH
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