JBT9865.1-1999磁电机用点火线圈技术条件.pdf

ICS 27. 020 J 91 JB/T 9865.11999 磁电机用点火线圈 技术条件 Technical specifications of ignition coil for magnetoes 1999- 08- 06 发布2000- 01- 01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 I 前 言 本标准是对 ZB J94 011.189磁电机用点火线圈 技术条件的修订。 本标准与 ZB J94 011.189 相比，主要技术内容改变如下： 增加次级峰值电压检查； 增加初级、次级绕组直流电阻检查； 增加初级、次级绕组电感检查； 增加浸水试验； 增加下落试验； 取消冲击试验。 本标准自实施之日起代替 ZB J94 011.189。 本标准由天津内燃机研究所提出并归口。 本标准负责起草单位：天津内燃机研究所。 本标准主要起草人：王德秀、陶俊卫、王红凌。 本标准于 1989 年首次发布。 JB/T 9865.1 1999 1 1 范围 本标准规定了磁电机用点火线圈的技术要求、检验规则和标志、包装、运输及储存。 本标准适用于各种用途（除航空外）的磁电机用点火线圈的质量抽查、监督检验。新产品鉴定和 委托检验。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本 均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 28281987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） JB/T 5140.11999 磁电机 技术条件 JB/T 67301993 磁电机点火系统 测试方法 3 技术要求 3. 1 点火线圈应符合本标准要求，并应按照经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。 3. 2 在下列环境条件下，点火线圈应正常工作： a）周围介质温度：4080； b）相对湿度：不大于 95%。 3. 3 点火线圈的外表面清洁、标志清晰、封装完好。 3. 4 连续发火性能 点火线圈与所配磁电机应在表 1 规定的最低至最高转速范围内，按 JB/T 67301993 中 7.1.1 规定 的三针放电器两主电极间距离（以下简称三针极距）上连续发火（以下简称连续发火转速范围） 。测量 最低和最高连续发火转速的持续时间均不得少于 20 s。 表 1 连续发火性能 所配磁电机型式飞轮（包括内转子） 配用汽油机工作容积mL 5050125125 三针极距mm 567 800最高转速500（电起动400）最高转速 连续发火转速范围r/min 蓄电池供电点火 400最高转速 注：非电起动和电起动并存时，按电起动考核。 国家机械工业局 1999- 08- 06 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 磁电机用点火线圈 技术条件 Technical specifications of ignition coil for magnetoes JB/T 9865.11999 代替 ZB J94 011.189 2000- 01- 01 实施 JB/T 9865.11999 2 3. 5 点火线圈高压绝缘介电强度应符合 JB/T 5140.11999 中 4.11 的规定。 3. 6 次级峰值电压 3. 6. 1 电容充电式磁电机点火线圈次级峰值电压应符合表 2 规定。 表 2 次级峰值电压 电容器电压 V150200350 次级峰值电压 kV162235 3. 6. 2 蓄电池供电点火在冷态（常温） 、热态和起动时，次级峰值电压应25 kV。 3. 7 点火线圈初级和次级绕组直流电阻应符合该产品技术条件的规定。 3. 8 点火线圈初级和次级绕组电感应符合该产品技术条件的规定。 3. 9 点火线圈表面与高压引线间的电阻值不小于 1000 M。 3. 10 点火线圈高、低压引线连接处分别能承受不小于 50 N 和 30 N 的拉力而无脱落。 3. 11 点火线圈应能承受 JB/T 5140.11999 中 4.12 规定的扫频振动试验而无损伤。 3. 12 点火线圈应能承受距混凝土地面 1 m高处自由落下而无损伤。 3. 13 点火线圈在40和 80中各保持 1 h 为 1 个循环，共 5 个循环的温度变化试验而无损伤。 3. 14 点火线圈应能承受峰值电压 35 kV，历时 1 min 开路试验而无击穿损伤和表面放电现象。 3. 15 点火线圈和所配磁电机在表 1 规定三针极距，以最高转速的 1.2 倍（油锯用为 1.33 倍）转速连 续运转 3 min 而无损伤和断火现象。 3. 16 点火线圈经浸入深200 mm的水中，保持 2 h 后应能正常工作。 3. 17 点火线圈的温升限值为 55 K。 3. 18 点火线圈的强化耐久性能 点火线圈经周围介质温度为（802）、加大三针极距、最高转速（车用为变速） 、历时 120 h 的强化条件考核后，应符合 3.3 和 3.4 的要求。 点火线圈强化耐久性能的考核也可进行装机或装车试验。 4 检验规则 4. 1 产品检验类型 4. 1. 1 出厂检验 点火线圈按下列出厂检验项目进行检验，合格后允许出厂，并附有产品出厂合格证。 a）外观检查； b）连续发火性能检查； c）高压绝缘介电强度检查； d）次级峰值电压检查； e）初级和次级绕组直流电阻检查； f）初级和次级绕组电感检查。 4. 1. 2 型式试验 4. 1. 2. 1 点火线圈应在下列情况之一时进行型式试验： JB/T 9865.11999 3 a）新产品定型； b）产品经改进、变型或工艺、原材料有重大改变时； c）产品转厂生产或间断时间一年以上再生产时； d）批量生产的产品应定期进行检验，每两年不得少于一次； e）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 4. 1. 2. 2 作型式试验的产品，应从出厂检验合格的同一批产品中任意抽取，每次抽取数量不得少于 4 件，先按出厂检验项目进行检验，合格后把产品分为 4 组，每组 2 件分别进行下列试验： a）一组样品进行绝缘电阻检查、高低压引线承受拉力检查、扫频振动试验、下落试验、低温试验、 温度变化试验、高温试验、湿热试验、开路试验、超速试验、浸水试验、线圈温升试验； b）另一组样品进行强化耐久性能试验。 4. 2 抽样检查产品质量时，按 GB/T 2828 规定的正常检查一次抽样方案进行。 5 标志、包装、运输及储存 5. 1 产品在明显的位置固定标牌或打印标志，其内容如下： a）制造厂及商标； b）产品型号； c）产品编号； d）出厂日期： 年月。 5. 2 包装箱应牢固，箱内应衬有防潮材料，产品在箱内不应窜动。 5. 3 包装箱外表面应标明： a）制造厂名称及地址； b）产品型号、名称； c）出厂日期： 年月； d）体积：长宽高，mm； e）毛质量、净质量，kg； f）数量； g）发往地址及收货单位； h） “小心轻放” 、 “防潮” 。 5. 4 随同点火线圈供应的技术文件有： a）装箱单； b）产品出厂合格证； c）使用维护说明书。 5. 5 产品在运输与储存过程中，应防水、防潮、防曝晒。 JB/T 9865.1 1999 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 磁电机用点火线圈 技术条件 JB/T 9865.11999 * 机 械 工 业 部 机 械 标准 化 研 究 所 出版 发 行 机 械 工 业 部 机